原材料取样频率.doc

原材料取样频率、方法、数量、试验项目表材料名称取样频率取样方法取样数量检 查 项 目水 泥散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，一次运进的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总量不超过500t。袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次运进的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总量不超过200t。存放期超过3个月的水泥，则必须按批进行复检。散装水泥：每批随机地从不少于3个罐车中各取10kg等量水泥，经拌合均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样；如每批仅为一罐车，则从本罐开始、结束时分别取15kg混合，缩分至12kg作为检验试样。袋装水泥：随机地从不少于20袋中各取1kg等量水泥，经拌合均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。12kg细度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度（3d、28d）等水非饮用水每使用前检查，饮用水1次/半年（有要求时）采用洁净的玻璃瓶，在水面10cm以下让水缓缓流入取样。250300mL硫酸盐含量、pH值、含盐量等碎石同料源、同级配碎石每500m3为一批，每批至少取样一次在同批来料堆上取样时，应先铲除堆脚等处无代表性的部分，再在料堆的顶部、中部和底部，各由均匀分布的几个不同部位，取得大致相等的若干份组成一组试样，务使能代表本批来料情况和品质。根据试验项目不同确定数量。40kg左右。筛分、表观密度、含泥量、针片状含量、压碎值、泥块含量等砂同料源、同开采单位每200m3为一批，每批至少取样一次在同批来料堆上，在堆中部扒开表层10cm左右，在里面取约2kg，同样在堆四周再取23个样，混合均匀，后四分法缩分至1.3kg。1.3kg筛分、表观密度、含泥量、泥块含量等矿粉同料源每200t为一批，每批至少取样一次同罐装水泥5kg筛分、含水量、亲水系数等钢筋由同一厂别、同一炉号、同一规格、同一交货状态、同一进场（厂）时间为一验收批量。钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条、余热处理钢筋每批数量不大于60t，取一组试样。冷轧带肋钢筋每批数量不大于50t，取一组试样。热轧带肋钢筋：每批随意抽取3捆，每捆中随意抽取2根钢筋，截除端部50cm后，再按规定截取一个抗拉试件、一个抗弯试件，两个可焊性试件，互相交叉组成两组，每组三个抗拉、三个抗弯试件和一组三根焊接试验。热轧光圆盘条：任意抽取两盘，每盘截除端部50cm后再截取一个抗拉、一个抗弯，互相交叉组成两组试件。拉伸试件：L10d+200mm冷弯试件：L5d+150mm屈服强度、极限抗拉强度、伸长率、可焊性、冷弯性能等钢绞线由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制造的钢绞线为一验收批量，每批质量不大于60t。从每批任意抽取3盘，在任一端切取两根试样，互相交叉组成2组试样，每组3根，有1组备样。但发现钢丝有接缝的任何试样应作废重取。如少于3盘，则每盘均取3根，组成2组（或1组），1组备样。7090cm极限抗拉强度、伸长率、直径偏差、捻距等锚具、夹具及连接器同一类产品、同一批原材料，用同一种工艺一次投料生产的产品为一组批。每个抽检组批不得超过1000套。从同一批中随机抽取外观检查取10%，且不少于10套，硬度检验取5%不少于5套，静载锚固性能试验取3套，疲劳试验、周期荷载试验及辅助性试验各抽取3套同左外观和尺寸、硬度、静载锚固试验、疲劳试验、周期荷载试验及辅助性试验等土每5000m3或土质变化采用扰动取土时，清除土表层5cm后，分别往下按计划取土深度每25cm取样一次，每次10kg。如果土层有变化，则分层取样。作好取样记录簿和标签。 四分法缩分至20kg颗粒分析、含水量、密度、液塑限、有机质含量、CBR值和击实等石 灰每同一批、同一厂家进场200t为一验收批量可以按生石灰或消石灰（在消解3-7天内）取样，从石灰堆上取块状和粉碎状各一定量碾碎混合四分法缩分成一组试样。1kg钙镁含量粉煤灰同一厂家、同一批进场用于水泥混凝土200t为一抽检批量，用于道路基层、底基层无机结合料使用500t为一抽检批量。分罐装和袋装，抽样方法同水泥取样方法。5kg细度、需水量比、烧失量等沥 青每同一批次或同一批进场100t为取样批量罐车：设有取样阀时，可打开待流出至少4kg或4L后再取样，仅有放料阀时，等放出全部沥青的一半时再取样；贮油池：待沥青加热熔化后经管道流入加热锅后，分间隔每锅取3个样品，然后将这些样品混匀后再按规定数量缩分作为试样。沥青桶：如能确认是同一批产品时，则随机取样