红领转型传统制造业转型福音红领集团转型案例分析.doc

传统制造业转型福音红领集团转型案例分析2014年5月和8月，央视新闻联播两次报道了“红领模式”，经济半小时做了专访；中国互联网协会、国家工信部、中央政策研究室、科技部、中关村的领导，清华、北大、中欧国际商学院、上海交大等高校，阿里巴巴、腾讯、法国力克、用友、海尔、联想、TCL、华为等大企业纷纷到红领调研学习。那么这个“红领模式”究竟是什么？它又有何魔力，让各界大佬、巨头纷纷拜访学习？“红领模式”即“C2M+O2O模式”，“个性化定制”是其核心。简单来说，就是以用户需求为核心来驱动生产，用户自己设计，通过互联网、云计算、大数据及3D打印等技术来实现智能化制造，并建立自己的销售、配送与售后体系，使用户体验尽可能的好。以下为红领集团转型案例分析。一、总述1、红领转型概述2003年以来，红领集团从ERP、CAD、CAM等单项应用到各环节综合集成，进行工厂内部信息化改造及互联网融合创新，打造了下单、设计、生产、销售、物流与售后一体化的开放式互联网定制平台RCMTM，形成个性化定制+规模化生产的红领模式，创建了中国互联网工业雏形，使企业设计成本减少了90%以上，生产成本仅比规模化生产高出10%，生产周期缩短近50%，库存逐步减为0，经济效益提升数倍。2、公司简介青岛红领集团有限公司，成立于1995年，创立初期主要生产并销售高端男士西服，后转型为集生产、销售、配送及售后服务于一体的男士西服“个性化定制平台”。二、1995-2002年，M2B2C模式下的战略-定位高端战略1、国际高端品牌合作建立红领自己的品牌效应，与此同时努力寻找国际高端西服品牌合作商，强化本身高端品牌效应与地位。2、高端人才培养与引进以高端人才培养为主要着力点，改善企业内部生产体系，同时大力挖掘国内外高品质的设计型人才，吸引国际级大师加盟。3、高端生产线与销售体系引进国外先进的生产流水线及生产模式，改善企业内部构造，提高产品生产效率与质量。与此同时，建立属于自己的销售体系，使生产与销售充分的配合。三、“定位高端战略”带来的效益1、形成一定规模的销售市场截止2000年，红领广场、红领旗舰店、“红领新启点”等店相继开业，专卖店达80余家，市场网络已具一定规模，管理渐趋规范，红领经营之船全面启动。2、品牌知名度提升，高端品牌效应形成1999-2001年，先后获得国内多项顶级大奖及称号，并与德国高端服装品牌达成战略合作，并成为第28届奥运会和第14届亚运会中国代表团唯一礼仪西服。3、大量高端人才流入，引进先进生产线赵伟国、福瑞斯等众多国际设计师加盟，并成功引进两条高端西服生产流水线，完成公司能源系统及车间改造，成为国内为数不多的大型高档西装生产基地之一。四、2003-2015年，C2M+O2O模式下的战略-个性化定制战略1、数据工厂-用规模化的效率做个性定制（1）运用互联网技术，构建C2M个性化定制平台个性化定制平台将工厂与消费者直接对接，在快速收集顾客分散、个性化需求数据的同时，消除了传统中间流通环节，极大降低了交易成本。（2）运用大数据和云计算技术，将顾客需求数据转变成生产数据。个性化定制平台囊括了几乎全部的设计流行元素数据，能满足99.9%的个性化设计需求。顾客既可进行自主化设计，又可用数据库提供的多种款式、版型、工艺、尺寸等版型进行自由搭配组合。（3）借助互联网和大数据，进行生产流程改造，实现大规模个性化生产。整个生产全程以订单数据为核心线索，将任务分解后的数据注入基于互联网技术的数据传感器，各生产员工用专用电脑即时读取进行生产，传感器会持续不断地收集任务完成状况，反馈至中央决策系统及电子商务系统，每一工序、环节都可在线实时监控。通过全程数据驱动，使传统生产线与信息化深度融合，实现了以流水线的生产模式制造个性化产品。2、全链型商业生态圈-生产+销售+物流+售后一体化（1）3D打印模式工厂-消除中间商红领拥有全球最早的个性化3D打印智能工厂，工厂在消费端的需求数据驱动下自发生产，产品在平台上设计并制造，不会存在积压订单的情况，大幅节省了用户和工厂的时间和资金。（2）工商一体化-供需双方的无缝连接C2M电商平台使消费者和生产者进行瞬时的交互连接，实现下单、设计、生产、营销、物流、售后等一体化的智能化生态链。3、扁平化管理-点对点无间隔管理过去12年，红领在管理上同步推行以节点管理为核心的组织再造、以客户需求为中心反向整合组织资源两大手段，来消除中间层级，使消费者与工厂直接接触。（1）以节点管理为核心的组织再造全面去除冗余部门，将原有的30多个部门整合到供应链、生产、客服、财务、信息和人力资源中心等六大中心，实现无层级的扁平化协同管理。以供应链中心为例，它囊括了仓储、供应、研发、设备、生产等部门，整合是为了最高效地满足客户需求。（2）以客户需求为中心反向整合组织资源建立以客服中心为神经中枢的管理模式，客服可以给任何部门的任何岗位直接下达需求指令，调动公司所有生产资源。五、“个性化定制战略”带来的效益1、大幅提升生产效率，节约生产成本顾客下单后7个工作日完成制造,10天就送至顾客手中，成本仅是非定制服装的1.1倍，效率提升30%，员工数减少20%。2、业绩迅猛上升2012年，中国服装行业经营陷入谷底，然而正是这一年，红领集团的大规模个性化定制模式经历10年终于完成调试，迎来高速发展期，定制业务年均销售收入、利润增长均超过150%。2014年以零库存实现150%的业绩增长。3、真正的私人订制，吸引并留住更多客户通过数据建模实现“一人一版”，且在所有细节上实现个性化定制，让消费者自己设计，客户留存度及新客户量呈加速增加的态势。4、市场不断扩大，跻身国际高端品牌目前已在全国建成300多家直营店，并已成功进入欧美市场，开设红领国际品牌加盟旗舰店，开创了民族服装自主品牌境外特许加盟的先河，为中国服装自主品牌成为国际服装顶级品牌树立了典范。六、红领战略转型的原因1、产品进入商场销售难引用红领创始人张代理的话，“进个商场那叫一费劲！那些楼层经理、分管经理都要求请客送礼，有的人还不要礼，要别的。你说你也没办法送，我这么一个老头子，六十多岁，这么去送礼能行吗？但是这厂子好几千人，你总要把它支撑下来。”2、做代工生产利润极低红领定位于高端西服制造商，进行国内外高端品牌西服的代工生产，成本高，费时费力，利润率极低。3、国外定制行业发展迅猛国外已有的定制企业，做得非常好，这个市场利润高，大而健康。4、互联网高速发展，服务行业成为趋势人类文明进入互联网带来的信息化时代，众多互联网企业相继出现，且发展迅猛，服务行业成为新趋势。5、“两化融合”雏形出现，传统企业转型正当时在中国共产党第十六次全国代表大会上，江泽民总书记提出“以信息化带动工业化，以工业化促进信息化”的新型工业化道路指导思想，表明了政府开始倡导信息化与工业化相结合发展，传统企业进行互联网转型正是时候。七、红领模式可推广至整个传统制造行业“红领模式”摒弃了传统模式的诸多弊端，解决了传统服装经营的痛点，有效解决了库存积压、资金不足、生产力低及找不到客户并粘不住客户等问题。它的价值不仅限于一个服装企