电子组件静电放电防护手册.doc_第1页
电子组件静电放电防护手册.doc_第2页
电子组件静电放电防护手册.doc_第3页
电子组件静电放电防护手册.doc_第4页
电子组件静电放电防护手册.doc_第5页
已阅读5页,还剩25页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

Q/2J 3-2008、XXXXX有限公司 发布2014-03-27实施2014-03-27发布公司产品静电放电防护手册J XQ/2014企业标准1前 言II1 主题内容及适用范围33 静电的产生与静电的放电33.1 静电的产生33.2 静电特点43.3 静电的放电44 静电敏感度等级分级及静电放电造成电子元器件失效64.1 敏感度分级64.2 常见的静电放电敏感器件64.3 ESD 造成电子元器件失效75 静电术语76 具体静电防护操作指导措施7前 言本标准规定了公司军用电子产品免受静电放电损伤的防护技术要求和操作要求。本标准适用于静电敏感的电子产品的设计、采购、检验、试验、装配、包装、运输和保管。本标准由XXXXX有限公司工艺技术处提出。本标准由XXXXX有限公司工艺技术处质量处归口。本标准主要起草单位:技术处。本标准主要起草人:。II1 主题内容及适用范围本规范规定了公司电子设备研制生产全过程中,对静电放电危害的防护技术基本操作要求,静电敏感器件的采购、检测、储存、运输、装配过程中的防静电操作要求。本规范适用于研制、生产、采购、储运、检测电子元器件,也适用于其它任何涉及静电敏感元器件的部门。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。GB/T 15463 静电安全术语GJB 1649-93 电子产品防静电放电控制大纲GJB/Z 8697 防静电包装手册GJB 3007A2009 防静电工作区技术要求QJ 22451992 电子仪器和设备防静电要求QJ 2711-95 静电放电敏感器件安装工艺技术要求QJ 2850A2011 航天产品多余物预防和控制SJ/T 10694-2006电子产品制造与应用系统防静电检测规范Q/QJB 2022012 电子组件电气过载(EOS)与静电放电(ESD)的防护要求Q/2J.QM.0716 生产过程控制程序Q/2J.QM.0721 产品搬运、贮存、包装、防护和交付的控制程序Q/2J.QM.0802 检验和试验控制程序3 静电的产生与静电的放电3.1 静电的产生 任何物体所带有的正负电荷是等量的,当与其它物体摩擦、接触、并由于机械作用分离时,因两种物体摩擦起电序列不同,在一种物体上积聚正电荷,另一种物体则积聚负电荷,在各物体上产生静电,并在外部形成静电场。两种物质互相摩擦是产生静电的一种方式,但不是唯一方式。像喷涂作业水滴吸附空气中的负离子促成其表面双电层的形成,也可产生静电。常见静电的产生方式:a) 摩擦起电两种物体摩擦产生静电。材料的绝缘性越好,越容易摩擦产生静电并很难消除。摩擦产生的静电按照下图1所示材料呈现正负向的带电倾向,序列中任意两种物质相互摩擦后,位居前面的带正电,位居后面的带负电,两种物质在静电序列表上的位置相距越远,摩擦后产生的电位差越大。图1 材料带电系列b) 剥离起电在剥离两个紧密结合的物体时引起政府电荷分离而使两物体分别产生静电。一般情况下,由剥离起电带电位可达数百至数千伏,因此在电子工程上进行撕膜作业时,一定要考虑剥离后可能产生的静电,并加以消除。c) 感应起电针对导电材料而言,当处于电场或者靠近带电体时,因受静电感应而导致电荷分布不均使得导体带电。d) 常见的静电源日常生活中如走动,空气流动,搬运等都能产生静电,常见的静电的来源与生成强度对应表如表1所示。表1 典型的静电压生成强度3.2 静电特点a)高电位:可达数万至数十万伏,操作时常达数百至数千伏(人通常对3KV以下静电不易感觉到)。b)低电量:静电流多为微安级(尖端瞬间放电例外)。c)作用时间短:微秒级。d)受环境影响大:特别是湿度,湿度上升则静电积累减少,静电压下降。3.3 静电的放电当带电体周围的场强超过周围介质的绝缘击穿场强时,因介质产生电离而使带电体上的电荷部分或全部消失,形成静电放电(ESD)现象。静电放电有两种形式:接触放电,电场击穿放电。静电放电一旦存在存储的静电能量迅速释放,瞬间出现很高的电流强度,并伴以声、光、热和电磁辐射等。3.3.1 静电放电产生的危害静电放电对电气元器件所造成的危害是十分惊人的,必须引起我们的重视。据统计,静电敏感器件失效原因45%是静电造成的。静电放电对电子元件的影响主要方式主要有以下几方面:a) 静电吸附灰尘,改变线路间的阻抗,影响产品的功能与寿命;b) 因电场或电流破坏元件的绝缘或导体,使元件不能工作(完全破坏);c) 因瞬间的电场或电流产生的热使元件受伤,仍能工作,寿命受损。静电放电对电子元件的损伤分为突发性损伤和潜在性损伤,突发性损伤指器件严重损坏,功能丧失。潜在性损伤指器件部分被损,功能尚未丧失,且在生产过程的检测中不能发现,但在使用当中会使产品变得不稳定,时好时坏,因而对产品质量构成更大的危害。这两种损伤中,据统计潜在性损伤占据了90%,突发性损伤只占10%。也因为这一点,静电放电被认为是电子产品质量最大的潜在杀手,静电防护也成为电子产品质量控制的一项重要内容。3.3.2 静电放电防护静电防护是一种具有系统性、立体化、全方位、全过程的综合性工作,不但需要相当复杂的相关技术措施,而且需要强有力的和健全的管理措施;不但要求工程技术人员参与,更要求操作人员、使用及维护人员参与。因此,防静电意识的建立和操作技能的培训,同样具有特别重要的意义。各项防护措施综合起来如下表2所示。表2 静电防护措施防护途径具体内容具体措施1.防止静电的产生(1)控制静电的生成环境湿度控制:在不致导致器材或产品腐蚀生锈或其他危害前提下,尽量加大湿度;温度控制:在可能条件下尽量降低温度,包括环境温度和物体接触温度;尘埃控制:此为防止附着(吸附)带电的重要措施;地板、桌椅面料和工作台垫应由防静电材料制成,并正确接地;静电敏感产品的运送传递和存储及包装与拆包装应采取静电防护措施。(2)防止人体带电佩戴防静电腕带穿戴防静电工作服、帽穿戴防静电鞋佩戴防静电手套、指套严格禁止与工作无关的人体活动(做操、梳头发、吃东西等)(3)材料选用要求使用静电导体材料或静电耗散材料(4)工艺控制措施制定并实施防静电操作程序使用防静电措施周转使用防静电工具(烙铁、锡锅、吸锡器等)采用防静电包装2.减少和消除静电荷(1)接地地板和工作台、台面、台垫、椅正确接地人体接地工具(烙铁、锡锅、吸锡器、台架、周转车等)接地设备、仪器接地(2)增湿使用各种适宜的加湿器、喷雾装置在允许的情况下尽量选用吸湿性材料(3)中和选用适宜类型的静电消除器,以消除器材、工具、产品、场所、设备和人体上的静电荷3.减少静电危害(1)提高产品自身抗静电能力对CMOS等静电敏感集成电路采用输入、输出保护电路设计对于静电敏感电子组件和产品,采用抗静电防护设计(设置输出、输入保护电路和网络,使用隔离电阻器,设置边界保护环,尽量选用非静电敏感器件等)对静电敏感元器件进行静电防护设计(设置串联限流电阻器、设置钳位放电间隙、降低瞬态能量密度、避免引线交迭和寄生MOS电容的形成等)(2)采用静电屏蔽和接地设计对敏感部位和敏感元器件采用加防护罩等静电屏蔽措施,以减少静电感应和放电危害应尽量避免孤立导体的存在4.严格防静电的管理(1)建立健全的责任制和规章制度建立健全各类人员的静电防护职责,并备有检查制度编制具体详细的防静电操作规程对防静电器材、工具、设备等的防静电性能要求建立定期监测制度(2)培训教育针对不同岗位不同人员实施有关防静电意识、知识、技术和安全要求教育针对不同岗位操作人员进行操作技能培训及考核(3)警示标识的使用对防静电工作区做出规定的标识对静电敏感产品上的内外包装上做出标识对产品、设备中的静电敏感部件、部位,按要求做出标识4 静电敏感度等级分级及静电放电造成电子元器件失效4.1 敏感度分级电子元器件、组件及其产品的ESD敏感度分级标识,电子元器件、组件及其产品的ESD敏感度分级如表3所示。表3 ESD敏感度分级表敏感级别敏感电压1级不大于1999V2级20003999V3级400015999V1、 元器件、组件及产品的ESD敏感电压16000V为非静电敏感产品ESDS器件;2、 元器件ESD敏感分级方法参照GJB 548A-96静电放电敏感度的分类。4.2 常见的静电放电敏感器件公司常见的静电敏感器件及分级表参照表4所示。表4 常见ESD敏感度器件敏感级别元器件类型1级微波器件(肖特基势垒二极管、点接触二极管和其他工作频率大于1 GHz 的检测二极管)离散型MOS 场效应晶体管(MOS FET)声表面波器件(SAM)结型场效应晶体管(JFET)电荷耦合器件(CCD)精密稳压二极管( 线或负载电压调整率小于0 .5% )运算放大器(OP AMP )薄膜电阻器集成电路(IC)超高速集成电路(VHSIC)环境温度100 , IT 0.175 A 的闸流晶体管(SCR)使用 级元器件的混合电路2级离散型MOS 场效应管( MOS FET)结型场效应晶体管( JFE T)运算放大器(OP AMP )集成电路( IC)超高速集成电路( VHSIC)精密电阻网络( RZ)低功率双极型晶体管( Ptot 100 mW; IC 100 mA)使用二类元器件的混合电路3级离散型M OS场效应管(MOS FET)运算放大器(OP AMP)集成电路(IC)超高速集成电路(VHSIC)所有未包括在1级和2级中的其他微电路Ptot 1 W或Io 0 .175 A的闸流晶体管( SCRs)350mW Ptot 100mW且400mAIC100mA的低功率双极型晶体管光电器件(发光二极管、光敏器件、光耦合器)片状电阻器压电晶体使用3级元器件的混合电路4.3 ESD 造成电子元器件失效ESD 对电子元器件的损伤可造成功能失效和损伤。失效的主要机理有:a) 热二次击穿;b) 金属镀层融熔;c) 介质击穿;d) 气弧放电;e) 表面击穿;f) 体击穿。5 静电术语5.1 静电 static electricity对观测者处于相对静止的电荷。静电可由物质的接触与分离、静电感应、介质极化和带电微粒的附着等物理过程产生。5.2 静电放电 electrostatic discharge (ESD)当带电体周围的场强超过周围介质的绝缘击穿场强时,因介质产生电离而使带电体上的电荷部分或全部消失的现象。5.3 静电放电敏感 electrostatic discharge sensitivity (ESDS)5.4 静电放电敏感产品 electrostatic discharge susceptible item具有静电放电敏感性级别的电气或电子零部件、装置、组件、部件或设备。5.5 防静电工作区 electrostatic discharge protected area (EPA)配备各种防静电装备(用品)和设置接地系统(或等电位连接)、能限制静电电位、具有确定边界和专门标记的场所。5.6 击穿电压 breakdown voltage使电介质击穿的最低电压。5.7 接地 earthing物体通过导电、防静电材料或防静电制品与大地在电气上作可靠连接,使静电导体与大地的电位接近,给静电亚导体提供泄漏电荷的通道。5.8 软接地 soft ground通过足够的阻抗接地,把电流限制在人身安全的电平(通常为5mA)之下。5.9 硬接地 hard ground直接接地或通过低阻抗同地相连。6 具体静电防护操作指导措施对公司电子产品的生产环境及设施建设的防静电要求进行明确和指导,按照公司防静电生产流程进行各部位的防静电控制,防静电个别对策表见表5所示。表5 防静电个别对策实施表序号对象实施内容编号1工厂环境温湿度、洁净度控制静电对策用接地线的设置附录1附录22作业环境防静电设施配置EPA的建设防静电工作台的配置防静电设施安全和维护附录3附录4附录5附录63各部位设计防静电要求元器件采购、验收、储存、发放防静电要求元器件及产品包装、运输防静电要求工位器具防静电要求装配操作防静电要求调试返修防静电要求附录7附录8附录9附录10附录11附录124作业者防止带电作业服的穿着静电手环的配戴和接地静电鞋、防静电脚环的穿戴与接地防止带电手套、导电性指套的戴用附录135检测基本要求检测项目防静电工作台面、地面及接地检测防静电座椅、周转车及周转盒检测防静电服、防静电工作鞋检测防静电腕带、防静电手套检测防静电烙铁及其它工具检测附录14附录15附录16附录17附录18附录19附录206标识防静电标识要求附录21附录1工厂环境基本要求编号1 基本环境控制涉及公司军工电子产品生产环境主要包含:物资元器件储存发放间、总装车间元器件周转及发放区、总装车间电装生产线、总装电路喷漆间、总装车间位标器组焊接工位、总装车间惯导组装配间、总装车间光纤陀螺组装调区、总装车间液浮陀螺组调试区、总装车间电动舵机装配工位、基础技术处高低温室、基础技术处振动间、科研生产处中央库房电子组件储存发放区、设计试验室。对以上生产环境进行控制。对静电放电重点敏感区域设置防静电工作区(EPA)进行防护,EPA的设定为:物资元器件储存发放间、总装车间元器件周转及发放区、总装车间电装生产线、总装车间位标器组焊接工位、总装车间惯导组装配间、总装车间光纤陀螺组装调区、总装车间液浮陀螺组调试区、总装车间电动舵机装配工位。2 温度湿度控制a) 一般要求:温度(2510),湿度(45%75%)。b) 物资元器件储存环境以及生产电子产品储存环境通过电子防潮柜控制在恒温恒湿条件下,控制的要求为(223),湿度(5510)%。c) EPA环境温度湿度通过空调设备进行控制,要求温度湿度平稳,波动性小,且对于防静电重点控制部位(车间电装生产线)配置加湿器进行湿度控制,将湿度控制在50%70%为宜。3 洁净度控制a) 一般要求:环境必须干净整洁。b) EPA洁净度要求:空气中的含尘浓度,在静态条件下测试,每升空气中大于或等于0.5m 的尘粒数应少于18000 粒。4 接地a) 工作场地应有良好的接地系统。b) 静电接地允许与技术接地、设施接地合用一个接地体,接地体的接地电阻应不大于10,各子系统接地母线间应相互隔离。c) 静电接地不允许和雷电接地合用一个接地体。d) EPA内每个防静电装备的接地线应独立与接地系统连接,不允许多个防静电装备串联接地。e) 对于没有接地系统的临时防静电工作区,可使用接地钢钎做防静电接地,接地电阻应不大于1000。f) 防静电工作区使用的装配、测试、调试、试验仪器设备应硬接地,与接地母线的连接线电阻值应不大于0.1,连接部位应牢固可靠。5 防静电设施配置a) 防静电地面(防静电水磨石,防静电地板)体电阻105109,敷设地线网。b) 工作台面、地垫、坐椅和其它导静电的ESD保护设施均应通过限流电阻接入地线,腕带等应通过工作台顶面接地点与地线连接,工作台不可相互串联接地。c) 在防静电重点控制部位(如电路组元器件焊接工位),引入离子风机。附录2防静电接地要求编号1 公司接地一般要求a) 公司场地一般接地要求须满足GB 50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范;b) 需要注意以下几点:1)不得采用铝导体作为接地体或接地线。应当采用扁铜带、铜绞线、铜棒、铜包钢、铜包钢绞线、钢镀铜、铅包铜等材料作接地装置。2)不得利用蛇皮管、管道保温层的金属外皮或金属网、低压照明网络的导线铅皮以及电缆金属护层作接地线。2 接地系统 在设施内,静电防护接地系统的设置,通常采用在房屋地面上或墙围下脚安装接地母线,该母线一般使用厚度为3mm、宽度约25mm的紫铜皮或截面大约46mm2的铜芯软线。该接地母线通过与大地电极分系统相连形成接大地通路。或者,当存在设备故障保护分系统的情况下,利用其安全保护地线作为接地母线,再通过隔离电阻与操作工位相连形成接地通路。示意图见图1.图1 利用安全保护地线作为静电防护系统接地母线在接地母线上,应设置若干接地连接点,并做上符合专用接地点标记,以供各静电防护接地系统使用。接地母线的工艺布置应能保证各工位方便地与地连接。接地线的连接应采用冷压接、硬钎焊、加弹簧垫圈的螺纹装接等,不充许使用自由缠绕。如接地对象为非金属性导体(静电导体或静电耗散材料) ,应在结合部位上装上接触面积不小于的金属导电件后,再装设连接端子。地线连接端子应保证接触可靠,易于装联,并允许使用活动按扣、插头座、螺纹端子及各种类型的连接(例如鳄鱼夹等)。3 工作台接地典型的静电防护工作台的接地连接情况如图2所示。c) 工作台面、地垫、坐椅和其它导静电的ESD保护设施均应通过限流电阻接入地线,腕带等应通过工作台顶面接地点与地线连接,工作台不可相互串联接地。d) 防静电工作区接地系统,包括限流电阻和连接端子应连接可靠并具有一定载流能力,限流电阻阻值选择应保证漏泄电流不超过5mA,下限值取为1M 。图2 静电防护工作台接地示意图附录3防静电设施配置要求编号1 公司防静电设施配置要求公司按照电子产品生产流程部位配置相应的防静电器材设施,配置要求见表1所示。表1 防静电器材设施配置要求 配置部位 器材名称元器件待验元器件库房元器件预处理设计试验室装配调试维修外场维修运输防静电元件存放架静电识别标签防静电元件盒(袋)防静电工作台防静电周转箱防静电周转车防静电工作服防静电工作鞋防静电腕带防静电工作手套防静电烙铁防静电印制板架防静电海绵泡沫防静电文件袋注:表中打者表示必须配置项目,打者表示需要时配置项目或局部区域配置项目。附录4EPA建设要求编号1 防静电工作区(EPA)要求1.1 EPA设施配置要求a) EPA (可以是一个单独的工作台,或整个房间,或整座建筑)应具有明确划定的边界;b) 环境要求:温度(255),湿度(45%75%);c) EPA应具备满足其使用要求的防静电接地分系统,并通过大地电极分系统接到大地,静电接地不允许和雷电接地合用一个接地体;d) 防静电设施主要有:地面、服装、腕带、工作台、工位器具、周转箱、运输车、传送带等,防静电工作台一般设计(见图5);e) EPA区域入口处明显位置应有区域标识(见图1),EPA区域内涉及静电放电敏感组件操作的部位应有ESD放电敏感符号(见图2)或ESD防护符号(见图3)和静电接地符号(见图4);图5防静电工作台设计1.2 EOS 防护要求a) 供电与电源1)交流供电电源应为三相五线制或单相三线制。2)产品测试、调试使用的交流电源应配置稳压器,并具有过压保护及瞬态电流抑制功能;3) 产品测试、调试供电应与高压及大功率设备供电分开。4)产品测试、调试使用的直流电源也应具有过压保护功能。b) 无带电插拔功能的部件,应有“不可带电插拔”警示。1.3 管理要求a) 进入EPA人员必须穿戴防静电工作服、防静电鞋帽,并释放人体静电,在EPA内不准从事工作无关的肢体活动;b) 防静电设施须定期检定;c) 遵循相关操作要求进行防静电操作。附录5防静电工作台配置要求编号1 防静电工作台配置要求防静电工作台是防静电系统最基本的组成件之一,它由工作台、防静电桌垫、腕带接头和接大地线等组成,防静电工作台应满足:a) 工作台上配备的腕带接头应不少于个,一个供操作人员使用,另一个供技术人员、检验人员或其他人员使用。b) 必要时,防静电工作台的上方应配备离子风静电消除器,如图2所示。1.1 防静电工作台安装要求f) 使用异丙基酒精彻底清洗台垫下表面(即黑色的一面)。g) 从防静电台垫正面压下旋钮接头(可用不锈钢螺钉、螺母、垫片组成的连接点代替),使其穿过台垫和箔带有(多层箔带时应保证全部穿过),以保证电接触良好。h) 使用异丙基酒精清洗防静电台垫上表面和各组成构件。i) 将经过以上准备好的防静电台垫平整的铺于工作台面上。j) 按操作人员的作业范围、确定铺放台垫的面积。k) 将工作台置于防静电地垫上,防静电工作台垫的安装如图1所示。l) 防静电工作台的接地,使用横截面不小于2mm2的绞合铜芯软线或电缆把防静电台垫和地垫分别串联1M电阻后连接到地线配置系统上。m) 全部安装完毕后,对各参数指标进行检验合格后,方可开始使用。1.2 防静电工作台接地要求a) 防静电工作台的台垫和地垫,分别串联1M10%的电阻接地(即软接地)。b) 防静电工作台垫和地垫上任意一点与地线配置系统间的电阻为7.51051109。c) 接地电缆应采用中间无接头、且具有足够的机械强度。d) 多台防静电工作台的接地线不能相互串接。e) 防静电工作台上的测试仪器、稳压电源、电动工具、和电离器等所有外部零件表面、屏蔽面均应接地对地线配置系统电阻值不大于2, 所有接地点应集中接于一点,就近牢固搭接至地线系统上,稳压电源尽可能远离工作台。1.3 防静电工作台使用与维护要求:a) 防静电工作台在日常使用中,必须确保正常接地状态。b) 防静电工作台上不允许存放塑料盒、橡皮、玻璃、白色塑料袋等易产生静电的物品,图纸、资料等应放入防静电文件袋中。c) 测量工具使用兆欧表(额定电压100500V,量程01000M), 测量台垫,地垫,腕带和接地电缆等的电阻值。 图1 防静电工作台垫 图2 配备离子风机附录6防静电设施安全和维护编号1 防静电安全和维护1.1 导电垫的表面变脏电阻率就变高,容易带上静电,所以应该使用中性洗净剂(加水)或抗静电剂清洁防静电安全工作台和地垫。1.2 对工作场所的建筑底板使用抗静电溶液进行维护保养。1.3 工具的绝缘部分和由非静电保护材料制成的塑料容器的表面,应均匀地喷涂抗静电剂。a) 使用防静电剂喷涂工作服、工作椅、工具的绝缘部分,及非导体或非防静电的塑料容器、椅子坐垫和椅子靠背等。b) 防静电清洗液在使用时,应先与挥发性溶剂或水调配成0.10.2%的溶液,然后用涂布、喷雾、浸渍等方法使其附着在塑料制品外表面。在作涂布等处理前,应先对塑料制品的外表面进行预处理,即用水或中性溶剂清理外表面,再置于无尘室内在50下干燥。1.4接地线的定期维护:a) 对于检查不过关的接地线必须采取措施及时解决。b) 确保接地线有效接地。c) 对于生锈的或接触不好的接地线要及时更换。d) 对于松动的接地线要重新连接。e) 按接地线相关规定进行维护。f) 防静电工作台在日常使用中,必须确保正常接地状态。1.5用通电仪器检查元器件时只能使用一只手,另外一只手和身体的其他部位不得接触硬接地的物体。1.6 ESDS器件防护系统的泄露电流不允许超过5mA。1.7 严格区分硬接地线和软接地线。附录7防静电各部位实施要求(设计)编号1 防静电设计保护 组件和设备的设计应能为ESDS器件提供ESD保护,其最低要求是:a) 组件2000Vb) 设备4000Vc) 关键和重要特性产品的耐ESD电压值应高于一般产品。2 选择ESDS器件要求a) 优先选用ESD敏感度不低于2级的电子元器件;b) 在符合性能要求时,选择能提供最高抗静电放电能力的元器件,例如使用MOS器件,选择含有最大内部保护的元器件。3 防静电损伤设计要求 设计人员在电路设计中对ESDS器件必须采取防静电损伤设计,以提高电子元器件的抗静电能力,具体要求如下:a) 在MOS器件的每个输入端外部串联电阻器;b) MOS器件所有不用的输入端引线不能悬空,应视不同电路接到电源地、电源(源极)Vss或电源(漏极)上;c) CMOS器件的输出端(模拟开关除外)可用一个电阻器把每个输出端与电缆线路隔离并用两个高速开关二极管反电路箝位在Vss和上;d) 使用长输入电缆时,应采用滤波网络;e) 在ESDS双机型元器件的输入端外接由一个阻值较大的电阻器和一个容量不小于100PF的电容器组成的RC网络以降低ESD的影响。当电路特性由规定时,也可用两个并联二极管在每个极性上箝位0.5V电压,将输入分流到地;f) 不准将安装在印制电路板上的ESDS元器件的引线,不经任何保护电路直接与电连接器的端子相连;g) 产品的接口电路尽量采用ESD敏感度为3级或不敏感的元器件;h) 与ESDS产品联接的键盘、控制面板、手控装置、开关及锁定装置等应设计成能通过机壳地线直接泄放人体的静电荷;i) 元器件和组件布置应将ESDS元器件远离产生静电场的部件如排风扇等,必要时应采用静电抑制技术或静电屏蔽;j) ESDS产品应设置与大地的金属壳体相连接的接地端子。3 防静电标识设计要求设计文件和图纸中应明确提出:a) 组件和产品的ESD敏感度级别和标识;b) 电子元器件的ESD敏感度级别要求和标识。附录8防静电各部位实施要求(采购、验收、储存、发放)编号1 元器件采购防静电要求a) 根据外购件工艺定额汇总表中对ESDS器件的分级和标识,购货合同中应明确ESDS器件包装、运输过程中防静电要求;b) 应考察供应商的防静电意识和防静电措施,纳入供方合格名录评定的条件。2 元器件验收防静电要求a) 所有ESDS器件的包装应有明显标志;b) 清点ESDS器件的数量时,尽量不打开ESDS器件的包装。如果保护包装不是透明的或不打开静电放电保护包装就不能工作时,则必须遵照下列规定:1) 带标签的包装,应该检查ESDS器件的包装,以证实符合合同规定的标签和静电放电保护包装的要求;2) 未带静电放电敏感标志的包装,如果供货方对含有ESDS器件的专有包装标志负有责任,则按下列两种方法处理:第一, 无静电放电敏感标志,但有保护包装箱,则应该用专有标志给包装加标志,并按本标准的规定操作这些ESDS器件,提醒供方注意以后必须带有专有标志;第二, 无静电放电敏感标志无静电放电保护包装,应该按有缺损ESDS器件拒收。c) 打开ESDS器件包装时,只能在防静电工作区(EPA)内进行,尽量在防静电工作台上进行;d) 操作ESDS器件工作人员穿戴防静电工作服,佩戴防静电手腕,做好人体静电释放后按照防静电操作要求正确操作ESDS器件;e) 不允许ESDS器件在任何非静电保护面滑动;f) 无法判定是否为静电放电敏感的元器件应在防静电工作区(EPA)内操作。3 元器件储存防静电要求a) 所有ESDS器件的储存区域都必须采取防静电控制措施;b) 库房应建立防静电电子元器件的专柜,并贴有明显的静电放电敏感标志,并保证所有储存的ESDS器件均有静电放电敏感标志;c) 对一级ESDS器件(如MOS场效应管、砷化镓场效应晶体管、CMOS电路等),应存放在具有静电屏蔽作用的容器内;d) 储存周围环境应无强磁场和辐射电场;e) 电子元器件储存在电子防潮柜中,做好防尘防潮的要求。4 元器件发放防静电要求a) 所有ESDS器件的发放与接收应在防静电工作台上进行;b) 保管和发放人员接触元器件之前应先对人体放电,同时穿防静电工作服,并戴防静电手环;c) 包装内元器件数量满足配套发放要求时,应不拆开包装进行清点,连同原包装发放;d) 将元器件从防静电包装中取出时应避免手触元器件引线端脚;e) 发放的ESDS器件应放入防静电周转容器中,才能交出。附录9防静电各部位实施要求(包装、运输)编号1 ESDS器件、产品包装防静电要求a) 所有ESDS器件、产品的包装与打开,必须在ESD受控的防护区进行;b) 所有ESDS器件、产品的包装材料均应用导电、静电耗散或抗静电材料进行包装;c) 将ESDS器件(一件或多件)包装在塑料袋、盒或容器内。塑料袋、盒、容器应无腐蚀作用,并有足够的导电性以防止产生电火花的情况下控制放电。如果在包装袋、盒、容器内使用了软垫或包捆物,其材料应与包装包装袋、盒、容器材料具有相同的防护静电性能;d) 通过试验而确定需静电放电保护的ESDS器件、产品,应以导电材料包装或以具有外电场屏蔽层的抗静电包装。e) 对于真空包装的PCB光板、IC等要将其完好包装,不能让铜箔和引脚直接暴露在空气中,以防止产品氧化;f) 对于有引脚的元件特别是IC等引脚容易变形的元件在盛装时要采用原厂的包装形式,避免元件引脚变形导致不方便甚至不能作业;g) 所有静电荷的发生源,例如未经处理的塑料薄膜、泡沫塑料、合成纤维、胶粘带都应禁止作为直接或间接包装材料使用,不准带入ESD防护工作区;h) 电路板、电阻器或半导体器件之类的ESDS产品可装入可重复使用的防静电包装容器中;i) 外包装箱的ESD防护包装标志还应有“注意:ESDS产品,贮运中切勿靠近强静电、强电磁场、磁场或放射场”的警告文字。2 ESDS器件、产品运输防静电要求a) 把ESDS器件、产品运进和运出防静电工作区,要有静电放电保护包装并放在防静电周转箱或托盘内或静电防护小车内搬运,严禁随意堆放和搬运;b) 含静电放电敏感元器件的组件和整机在周转过程中,应使用防静电周转工具;c) ESDS器件、产品应在ESD保护包装盒标志完整的条件下运输;d) ESDS器件、产品包装及内部周转配置见图1所示。图1 ESDS器件、产品包装及内部周转防静电措施附录10防静电各部位实施要求(工位器具)编号1 文件资料的防护a) 在防静电工作区内使用的图纸或工艺文件资料,切忌将纸质文件资料与ESDS器件产品放在一起。b) 装夹图纸资料、工作说明书等时,不允许使用由普通塑料薄膜制成的袋子,或是塑料封皮。c) 建议将作业指导书、工艺规程等放入导电性薄膜,并用与接地的金属杆连接导通的金属夹固定。如图1所示。图1 文件资料静电防护措施 2 设备、工具要求a) 手工焊接静电放电敏感元器件应使用低压、温控、防静电电烙铁,且电烙铁、锡锅应硬接地;b) 贴片机、回流焊炉、返修工作台等应硬接地。c) 不具备防静电功能的工具、器具,应放在防静电台垫上,并置于离子风静电消除器的作用范围之内。d) 在防静电工作区内使用的电动工具、设备和夹具,应被正确地接地。接地电气设备应通过一个接地插头,而不是通过防静电工作台表面。e) 装联电子设备主机板时,不得使用普通电动起子。f) 设计工装选择绝缘材料时,尽量选用摩擦带电序列居中的材料,如图2-1、2-2所示分别选用聚四氟乙烯材料与胶木材料产生的静电电压对比。图2-1 使用聚四氟乙烯材料 图2-2使用胶木材料附录11防静电各部位实施要求(装配操作)编号1 ESDS器件、产品生产准备防静电要求a) 所有ESDS器件、产品的领取、打开包装,必须在ESD受控的防护区进行,操作人员做好防静电措施;b) 确保生产现场防静电设施检定有效,检查生产现场容易产生静电的与生产无关的绝缘体不应放在工作台上;c) 静电放电敏感元器件未用时应放在防静电包装内,或插于导电泡沫板内暂存;d) 无法判定是否为静电放电敏感的元器件应在防静电工作区(EPA)内操作。2 ESDS器件、产品装配操作防静电要求2.1 拿取ESDS器件防护要求a) 手指或金属摄取工具只有在接地之后(推荐用竹镊子),才可以用其将ESDS器件从ESD保护包装箱内移出,然后放置在静电安全工作台表面上;b) 用正确的方法拿取ESDS器件,如用拇指及食指拿集成电路的两端,手不接触器件引脚,接触时应配戴ESD防护手套、指套,脏污的手套、指套需及时更换;c) 凡接触静电放电敏感元器件的操作,如外观检查、搪锡、组装、手工焊接、手工清洗、解焊、补焊、涂抹三防漆、装配检验等均应在防静电工作台上进行,操作人员应正确配戴防静电腕带;d) 静电放电敏感元器件在搪锡、成型后,应插放在导电泡沫塑料上;e) 手拿ESDS器件时,应持其外壳两端,应避免触及其引线和接线片,特别是空悬的输入端;f) 当从防护包装容器或保护罩中取出静电敏感产品时,避免触及其外壳或其引线;2.2 安装焊接ESDS器件防护要求a) 领取的组件安装前应处于防护袋内,外部端口和连接器上的保护罩或帽应在安装时才拆去。装配过程中,组件应放置在防静电工位器具中,不得叠放。b) 电路板上元器件安装顺序,原则上应先安装非静电敏感元器件,后安装静电敏感元器件;c) 在成型、搪锡、插装和清洗过程中,将不通电的连接器、电缆与静电放电敏感元器件组件相连接之前,应将其外壳和屏蔽层接地,释放静电电荷;d) 手工焊接MOS(含NMOS、PMOS、CMOS、VMOS)集成电路时,应先焊电源高端,后焊电源低端,再焊输入端、输出端;场效应管按源、栅、漏极依次焊接;e) 操作过程中应尽量减少对ESDS产品及其部件的接触次数;f) 必要时,印制电路板在安装静电放电敏感元器件前,先安装短路连接器;g) 在手工焊接时,应采用防静电低压恒温烙铁。对敏感的ESSD焊接,还应在拔掉烙铁电源插头后进行;h) 手工焊接静电放电敏感元器件应使用低压、温控、防静电电烙铁,若采用普通内热式电烙铁,则应确保烙铁头硬接地。2.3 清洗ESDS器件及印制板组件防护要求a) ESDS产品或组件清洗时,应插上ESDS保护短路器;b) 清洗时应选用中性洗净剂或静电耗散性能较好的溶剂;c) 自动清洗时,应将清洗设备及隔架硬接地;d) 手工清洗时,应使用天然棉、防静电毛刷或天然鬃毛刷,不允许用合成化纤毛刷。2.4 装有ESDS器件印制板组件三防静电防护要求a) 工艺保护印制电路板时应采用防静电胶带;b) 印制板组件喷涂三防漆时,要求喷涂现场设离子风静电消除器中和静电场。c) 装有ESDS器件的印制板组件喷涂后干燥时,干燥箱及隔架应硬接地。附录12防静电各部位实施要求(调试、返修)编号1 ESDS器件、产品调试过程防静电要求a) 连接于静电放电敏感产品的电缆应视为静电放电敏感产品,连接ESDS产品前应将连接器的端子及屏蔽层短暂接地释放静电荷;b) 含有静电放电敏感元器件的组件和整机在加信号测试时,应先接通其电源,再接通信号源;停止工作时,应先断信号源,后断电源;c) 装有ESDS器件产品供电线路应如图1所示,供电时应按ABCD顺序接通各开关,而断电时,应按DCBA顺序断开各开关;d) ESDS产品测试时,实验设备、仪器、产品等应正确、可靠接地,振动台采取消磁装置;e) 为避免瞬态电压冲击损坏ESDS器件,不允许在电源接通情况下插拔印制电路板组装货更换ESDS器件。f) 不允许使用万用表测ESDS器件的引脚或接线端子;g) 应控制稳压电源设备不出现电压瞬变或瞬变最小,严禁电源极性接反;h) 产品测试、调试供电应与高压及大功率设备供电分开;i) 产品测试、调试使用的直流电源也应具有过压保护功能;j) 用高温烘箱处理ESDS产品时,应将产品放入耐高温的静电防护包装内或接地的导电金属盒内进行;图1装有ESDS器件产品供电线路2 ESDS器件、产品返修过程防静电要求a) 更换可调元件、修复与改装,按产品装配操作防静电要求采取相应的防静电措施。b) 外出维修时,配备防静电维修包,如图2所示,按防静电要求操作(使用防静电恒温烙铁或普通烙铁必须接地,手戴防静电腕带并接地良好。)进行维修。图2 防静电维修包附录13人体防静电要求编号1 人体静电防护人体静电防护是一个系统工程, 只有防护措施完善配套, 才能达到预期目的。人体静电的防护系统包括:防静电工作服、防静电鞋袜、防静电座椅、人体静电泄放装置、并配上防静电腕带以及防静电手套或指套。另外, 在静电危险场所, 不准脱换衣服, 不准拥抱、跑跳, 这样才能有效地控制人体静电的危害。2 人体静电防护措施a) 凡进入防静电工作区的人员必须穿戴防静电工作服、防静电工作帽,并通过双手触摸静电释放装置释放人体静电。b) 凡与静电敏感(ESDS)的器件产品接触人员,包括操作人员、工程技术或管理人员、参观人员等需佩带防静电腕带,并应保持其与人体、与接地系统接触可靠。必要时,应佩带防静电手套或指套进行操作。3 具体要求3.1防静电服使用要求a) 防静电服必须在更衣室更换,不允许在EPA区域穿或脱防静电衣。b) 禁止在防静电衣上附加或佩带与工作无关的金属物品或装饰品。c) 防静电服在穿着的时候,它们应完全覆盖住手臂和人体躯干部分的外部衣物,应能够被直接地连接到操作人员皮肤上, 或衣服上包含一个连接点以供利用接地线连接至大地。d) 工作帽应能够完全包容下操作者的头发, 以防止人体毛发与静电敏感元器件发生接触。3.2

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论