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霍煤鸿骏铝电有限责任公司扎哈淖尔分公司续建项目余热发电技术协议 内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司扎哈淖尔分公司续建项目余热发电化学水处理系统设备技术协议书买 方：内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司扎哈淖尔分公司卖 方：山东瑞清环境工程有限公司设计院：吉林 电力设计院日 期： 目 录第一章、技术规范书1.工程总则2.工程界区和设计基础条件3.设计原则和标准4.化水处理系统流程及设计说明5.电器及控制、仪表系统第二章、设计、供货范围及清单1.一般要求2.设计分工与供货界限3.供货范围4.详细的设备供货清单5.双方工作分工表第三章、备品备件及特殊工具1.一般要求2.运行一年所需备品备件（包括安装、调试期间随机备件）3.专用工具第四章、监造（检验）和性能验收试验1. 概述2. 工厂检验3. 设备监造4 性能验收试验5. 保证6 . 技术性能违约金支付条件第五章、技术资料及交付进度1.一般要求2 技术资料第六章、技术服务和设计联络1. 供方现场技术服务2 .培训3 .设计联络第七章、包装、运输和储存1.包装2.运输及储存第八章、设备交货期及交货地点1.设备交货期2.交货地点第九章、差异表内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司扎哈淖尔分公司（以下简称买方）与山东瑞清环境工程有限公司（以下简称卖方）经协商在招投标文件基础上双方达成以下技术协议。本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范，供方保证提供符合本技术规范和工业标准的优质产品。同时满足对国家有关安全、环保等强制性标准要求。本技术协议所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。第一章 技术规范书1.工程总则1.1 本规范书适用于内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司扎哈淖尔分公司续建项目余热发电化学水处理系统设备，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。循环水系统包括中水预处理和反渗透装置（RO）等及其辅助系统；锅炉补给水处理系统包括反渗透装置（RO）、电去离子装置（EDI）等及其辅助系统。1.2 在本技术规范书中需方提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.3 本技术规范书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。1.4 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，供方应保证需方不承担有关设备专利的一切责任。1.5 供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准。供方应提供所使用的标准。本技术规范所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。1.6 本项目为水处理工艺系统总承包项目，供方负责工艺系统设计、设备供货、系统调试和相关技术服务。本技术规范书并未规范所有的设备及材料，供方应提供系统所必须的所有设备及材料，并完善整个系统。所有设备、阀门、管道、仪表、附件等必须满足工艺系统的要求，供方承诺系统内所有的配置在详图设计后，按需方审定的意见做相应的调整，并不做价格调整。1.7 本工程的质保期为一年，在质保期内如果任何一项罚款项目在正常使用的情况下达不到技术规范的要求，供方必须无偿更换并调试相应设备，需方将酌情扣除相应的质保金且不需再办理任何法律或行政手续。对特殊部件如反渗透膜膜块等应按专业厂家承诺的质保期进行质保，在质保期非需方原因引起的质量下降等，供方应免费负责解决。1.8 供方对超滤、EDI及反渗透整套系统设备（包括附属系统和设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。供货设备的总体性能保证由供方负责保证系统达到设计要求和满足运行需要。因供方所负责的锅炉补给水系统的本体及其附属、辅助设备及附件等的选型设计、制造质量问题导致机组无法正常投产，设备无法长期、连续、安全、经济、稳定地运行，供方必须为此负全部（直接、间接）责任。1.9反渗透系统的膜元件采用美国海德能公司（DOW）的PROC10膜元件或日本东丽陶公司的TM720-400，膜元件使用寿命保证在3年及3年以上，所供膜元件是出口本国的产品。1.10超滤系统的膜元件采用美国陶氏公司（DOW）的SFP-2860膜元件，膜元件使用寿命保证在5年及5年以上，所供膜元件是出口本国的产品。1.11EDI系统的膜元件采用美国Electro pure公司的XL-500RL膜块，膜块使用寿命保证在3年及3年以上，所供膜元件是出口本国的产品。2、工程界区和设计基础条件2.1系统设计要求2.1.1供方根据设计院提出的总图位置，卖方负责工艺、电气、自控等设计工作。2.1.2凡与分界线外接口的管、线等连接部位由卖方负责提供具体方位资料，设计院负责提出有关坐标。2.2设计接口：总进水：设计院负责将管道接至原水池，总进水水温冬季考虑升温措施，并设置进水手动阀、浮球阀、流量计等。产品水及排放水出口：卖方负责将管道接至构筑物外1米（法兰连接）。浓排水接至反洗水池。压缩空气：由卖方提供压缩空气的耗量，买方负责接管道接至构筑物内1米。蒸汽：由卖方提供蒸汽的耗量，买方负责将管道接至换热器。电：买方负责将电源接至卖方进线柜（母排以下由卖方负责）。卖方负责提供详细的接点位置资料。其他：设计院负责防雷接地（PLC柜、变频器、仪表柜都单独接地）、电动葫芦接线。2.3施工接口：2.3.1设计院负责除盐水站的工程设计，买方负责土建施工。2.3.2卖方负责整个除盐水站水处理系统的工艺设备、管线、电气及控制设备的安装。2.3.3买方负责照明;2.3.4买方负责系统内的保温工程;2.3.5买方负责土建和建筑工程及水池的内部防腐;2.3.6需方负责采暖通风工程施工;2.3.7需方负责生活、消防和排水工程;2.4设计基础条件2.4.1气象特征与环境条件1）海拔高度： 938M2）环境温度:(设计条件)年平均气压： 910.6mbar最热月平均气温： 19.4最冷月平均气温： -20.7年平均气温： 0.1 最大 最小干球温度（） 39.5 -39.4湿球温度（） 相对湿度（%） 56%年平均降雨量： 354.3mm年最大降雨量： 611.8mm年最小降雨量： 237.6mm日最大降雨量： 151.9mm年平均降水日数： 64d年平均蒸发量： 2325.8mm最大积雪深度： 110mm年平均积雪日数： 15d3）风风向： 主导西/北最大风速： 19.0米/秒4）厂区地震基本烈度： 度2.4.2装机容量本期工程建设2台41t/h汽水系统自然循环，烟气系统强制循环余热锅炉，配2台9MW汽轮发电机组。2.4.3 原水水质水质分析资料表（一）取样地取样日期分析日期实验室编号霍林河煤矿北矿坑200558200558514分析项目P(B2)C(1/2B2)分析项目P (CaCO3)BZ+mg/lmmol/lmg/l阳 离 子Na+50.02.17硬 度全硬8.0K+39.410.31非碳酸盐硬度8.0Ca2+116.25.8碳酸盐硬度0Mg2+26.732.2全铁 Fe2+3.0090.11碱 度甲基橙碱度8.6Al3+酚酞碱度0NH43+0.590.0186PH 值6.97总计235.910.6项 目阴 离 子Cl13.50.38游离CO2SO4262.71.31全硅（SiO2）46.9活硅SiO215.30.509耗氧量（O2）2.4PO43溶解固形物549.9HCO3524.88.6全固形物560.9CO3200悬浮物11.0OH00总计616.310.8污染指数（FI0）水质分析资料表（二）取样地取样日期分析日期实验室编号霍林河水库两河交汇口200517200517119分析项目P(B2)C(1/2B2)分析项目P (CaCO3)BZ+mg/lmmol/lmg/l阳 离 子Na+41.01.78硬 度全硬9.6K+9.80.25非碳酸盐硬度9.6Ca2+146.37.3碳酸盐硬度0Mg2+27.92.3全铁 Fe2+0.230.0082碱 度甲基橙碱度9.8Al3+酚酞碱度0NH43+0.190.01PH 值7.68总计225.411.64项 目阴 离 子Cl22.00.62游离CO2SO4247.00.98全硅（SiO2）70.6二氧化硅45.01.5耗氧量（O2）1.4PO430.540.017溶解固形物695.3HCO3598.09.8全固形物720.6CO3200悬浮物25.3OH00总计712.512.9污染指数（FI0）2.5工程规模根据工艺的生产能力和设计的水量需求，确定中水深度处理站的生产规模为：热网补水供水33.0 m3/h，0.714MPa锅炉补给水供水30.0m3/h ,0.44MPa产水所需要水量，各个系统水量具体如下：蒸汽换热器出力120m3/h 自清洗过滤器产水120m3/h 超滤系统产水50m3/h2套超滤系统自耗水率8（采用超滤自产水反洗）一级反渗透供水泵53.4m3/h3台（2用1备）一级反渗透系统产水40m3/h2套一级反渗透系统自耗水率25（浓水统一排放）热网补水供水33.0 m3/h，0.714MPa二级反渗透供水泵20m3/h2台（1用1备）二级反渗透系统产水16.7m3/h2套二级反渗透系统自耗水率15（浓水进超滤产水池）EDI供水泵17.5m3/h2台（1用1备）EDI系统产水15m3/h2套EDI系统自耗水率5外供除盐水泵组15m3/h3台（2用1备）2.6 运行环境：本工程的加热器、超滤、反渗透、EDI装置等均布置于化水车间水处理室，其它水泵布置在附跨泵房内。加药装置布置于加药间内。原水池、超滤水池、浓水池、反渗透产水箱布置于室外，为钢结构，水池为地上式，水箱为钢制内防腐。2.7系统保证2.5.1化水处理站设备系统的保证期为投产后12个月。超滤膜和反渗透膜的质保为3年。2.5.2水温在25时，本次设计的最终产水量为30m3/h，电导率0.2s/cm，SiO2 20g/L，硬度0mmol/L。2.5.3在保证期内系统各部件因制造不良或设计不当而发生损坏或未能达到合同规定的各项保证指标时，供方无偿地为需方修理或修理零部件，直至改进设备结构并无偿供货。2.8系统出水水质要求2.8.1热网补水水质：总硬度700mol/l悬浮物5mg/l2.8.2中压锅炉水水质：硬度2mol/l铁50g/lSiO220g/kg蒸汽2.9.性能保证2.9.1自清洗过滤器性能保证值过滤精度：130m2.9.2 超滤性能保证值 产水浊度0.3NTU SDI3.0 回收率：90 % 系统产水量：100 m3/h2.9.3 反渗透系统性能保证值一级RO系统脱盐率：98%（运行第一年） 95%（运行三年后）二级RO系统脱盐率：90%（运行第一年）85%（运行三年后）一级RO系统产水量：40m3/h（套）（25）二级RO系统出水电导率：5s/cm（运行第一年）10s/cm（运行三年后）二级RO系统产水量：32m3/h（套）（25）水的回收率一级RO系统：75%（运行三年后）二级RO系统：85%（运行三年后）2.9.4 EDI性能保证值 产水水质510M.cm（0.20.1s/cm） 回收率：90 %95 % 系统产水量：30 m3/h2.10.能源介质条件2.10.1系统用电低压两路供电电源：AC380V7%/ AC 22010%3相4线制,中性点直接接地频率: 50HZ0.5HZ 序号用电设备总数量单台功率kW工作数量装机功率kW连续运行功率kW间断运行功率kW原水泵315245.030.00杀菌剂计量泵20.2510.50.250超滤反洗水泵215.0130.0015.0超滤清洗水泵17.5017.5007.50阻垢剂计量泵20.04440.1760.1760还原剂计量泵20.0410.080.040一级RO供水泵311.0233.022.00一级RO高压泵237.0274.074.00RO停机冲洗泵115.0115.0015.0RO清洗泵115.0115.0015.0热网供水泵215.0230.030.00二级RO供水泵35.5216.511.00二级RO高压泵211.0222.022.00EDI供水泵37.5222.515.00除盐水泵37.5222.515.00合 计333.756219.46652.52.10.2系统用水1)总给水流量 ：110吨/小时2)配 药 ：反渗透产水3)UF反冲洗用水:UF产水4)RO冲洗用水:反渗透产水2.10.3系统排水超滤反洗排水10吨/小时(平均)，收集至废水处理厂调节池反渗透浓水排水26.7吨/小时(连续)， 收集至反洗水池统一排放EDI排水1.6吨/小时(连续)， 收集至废水处理厂调节池2.10.4系统用气1）压缩空气气源由需方提供，压力为0.40.6MPa。具体如下：仪表用气0.4-0.6MPa超滤气洗： 0.1MPa， 7.2Nm3/min2）仪表净化压缩空气指标要求为：最大含尘浓度： 1mg/m3最大粒径 ： 1m压力露点 ： -20 最大含油量 ： 1mg/m32.10.5系统用药1)杀菌剂化学成份次氯酸钠备注纯 度NaCLO10%包 装塑料桶装配制浓度10%加 药 量0.52PPm2）还原剂化学成份亚硫酸氢钠备注纯 度NaHSO310%包 装塑料袋装配制浓度20%加 药 量12.0PPm3)阻垢剂化学成份LA302（有机磷+聚马来酸）纯度进口标准液包装桶装运输方式 火车或汽运配制浓度5-100%加药量2-3ppm投加方式连续投加执行标准供货厂商标准4)超滤用药品化学成份：盐酸NaOH次氯酸钠有效成分：HClNaOHNaClO包装：桶装桶装桶装配制浓度：30%30%8%10%使用浓度200-1000ppm0.1%100-200ppm用途化学清洗化学清洗反洗/化学清洗使用频率数月一次数月一次数小时/数月5）氢氧化钠化学成份NaOH纯度30% 工业级包装桶装运输方式汽车配制浓度30%加药量调试时确定用 途调节PH值3.设计原则和标准3.1设计原则3.1.1 本着技术先进，运行可靠，操作管理简单的原则选择水处理工艺，使灵活性、先进性和可靠性有机地结合起来，确保整个系统安全、可靠运行。3.1.2 在保证系统稳定、可靠运行的前提下，设计上提高整个系统的自动化水平；主要设备选择以先进、成熟为原则，尽量降低工程投资和运行费用。3.1.3 平面布置和工程设计时，结合规划区域的现状，布局力求紧凑、合理、简洁、美观，工艺流程合理通畅，尽可能地利用一期工程以减少投资，且建筑物与附属物尽可能合建以节省占地。3.1.4 设备选型做到合理、可靠、先进、环保、高效节能，最大可能地减少维修费用。3.1.5 超滤系统的回收率92，反渗透装置回收率75%，EDI自用水率9095。3.2设计标准国外供货设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ATM）所涉及的标准或具有相同的机械性能。国产设备制造和材料应符合下列最新版本的要求：l GB150钢制压力容器l 压力容器安全监察规程l JB2932水处理设备制造技术条件 l HGJ320-91橡胶衬里化工设备l DC130A16橡胶衬里设备技术条件l CD130A2-84立式园筒形钢制焊接贮罐及技术规定l DL543-94 电厂用水处理设备质量验收标准l ZBJ98003-87水处理设备油漆、包装技术条件l 电气设备应满足GB7251-87低压成套开关设备国家标准，控制箱的防护等级应按GB4942.2-85低压电器外壳防护等级的规定标明， 控制箱的防护等级不低于主设备的防护等级。l GB 755-2000旋转电机 额定和性能l DL/T 5153-2002火力发电厂厂用电设计技术规定l DL/T5136-2001火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程l GB4720-84低压电气电控设备l JB616-84电力系统二次电路用屏（台）通用技术l DL/T5137-2001电测量及电能计量装置设计技术规程l GB11920-89电站电气部分集中控制装置通用技术条件l IEC144低压开关和控制设备的外壳防护等级l ANSI488可编程仪器的数字接口l ISA55.2过程运算的二进制逻辑图l ISA55.3过程操作的二进制逻辑图l ISA55.3仪表回路图l NEMAICS4工业控制设备及系统的端子板l NEMAICS6工业控制装置及系统的外壳3.3 对外接口法兰应符合下列要求1. 火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计2000版2. 接口法兰应与阀门法兰配套3.4 工艺系统设计遵照火力发电厂设计技术规程（DL 5000-2000）和火力发电厂化学设计技术规程（DL/T 5068-2006）。3.5 控制设备、测量仪表和电气设备的设计、安装应符合有关规定和标准。3.6 供方应随投标书提供所使用的各项标准。当上述规定和标准对某些设备和专用材料不适用时，或供方用其它标准取代上述标准，需呈交需方并经确认后方可采用。4.化水处理系统流程及设计说明4.1化水处理站流程本系统采用了先进的反渗透技术。反渗透是目前纯水制备中应用最广泛的一种脱盐技术，它的优点为：（1）由于反渗透装置的脱盐率一般可稳定在95%以上，因而使离子交换树脂的负荷减轻到1/10，从而减少了树脂再生成本，这相当于使树脂的产水量增加10倍，这样可以使相应的设备小型化，并使再生频率减少10倍以上。（2）减少了因树脂再生所消耗的化学药品如NaOH、HCL等的费用，人工费，以及由于再生而造成的废水处理等项费用。并减少了环境污染。（3）减缓了由于原水水质波动而造成的产水水质的变化，从而有利于生产中水质的稳定有极积的作用。（4）由于反渗透能有效地去除细菌等微生物、有机物，以及铁、锰、硅等无机物，从而可以减轻因有机物和无机物而引起的树脂污染，延长了离子交换树脂的寿命。根据贵公司提供的水质情况，从系统容量、产品质量、项目投资和运行成本等方面考虑，依照最大限度地提高系统性能价格比的原则，本项目采用了如下工艺方案：氧化剂 来水原水池原水泵换热器自清洗过滤器超滤装置超滤产水池还原剂、阻垢剂一级RO供水泵一级保安过滤器一级高压泵一级反渗透装置一级RO产水池 NaoH二级RO供水泵 二级保安过滤器二级RO高压泵二级RO装置中间水池 余热锅炉补水 EDI供水泵EDI保安过滤器EDI装置除盐水池外供水泵余热锅炉补水 热媒油炉补水 4.2主要流程描述4.2.1超滤预处理系超滤预处理系统的作用就是除去水中大颗粒杂质，如悬浮物、胶体、大分子有机物、微生物及细菌等，并提高且恒定原水水温，保护后继反渗透系统的稳定运行。主要包括以下设备：原水池（土建预制）（与一期共用）原水泵蒸汽换热器自清洗过滤器超滤装置超滤反洗水泵超滤加酸加碱加杀菌剂系统超滤产水池（土建预制）4.2.2反渗透除盐系统反渗透除盐系统的作用是除去原水中绝大部分的离子，小分子有机物，微生物及细菌等，商业运行前三年反渗透系统的除盐率98。主要包括一下设备：一级保安过滤器一级反渗透高压泵一级反渗透装置反渗透冲洗装置反渗透清洗装置一级反渗透浓水收集水池（土建预制）一级反渗透产水箱余热锅炉补水泵二级保安过滤器二级反渗透高压泵二级反渗透装置二级反渗透产水箱4.2.3EDI精除盐系统EDI精除盐系统的作用是进一步除去反渗透产水中剩余的盐离子，提高产水品质，达到2005版药典纯化水质标准并符合GMP认证规范。主要包括一下设备：EDI增压泵EDI保安过滤器EDI装置EDI清洗装置除盐水水箱除盐水外供水泵4.2.4化学加药系统化学加药系统是整个化水系统的辅助设施，主要是通过添加针对性的化学药剂来协助整个化水系统的稳定运行。主要包括一下设备：杀菌剂添加装置还原剂添加装置阻垢剂添加装置氢氧化钠剂添加装置4.2.5动力及自控系统主要包括一下设备：电源进线柜GGD动力柜PLC程控柜监控站就地柜4.2.6管道、电缆及支架主要包括以下设施：工艺管道控制电缆动力电缆电缆桥架电缆支架4.2.7炉水加药装置炉水加药系统是整个化水系统的辅助设施，主要是通过添加针对性的化学药剂来协助整个系统的稳定运行。主要包括一下设备：磷酸盐添加装置氨添加装置4.2.8汽水取样系统考虑本工程机组容量较小，汽水取样仅考虑高温取样架（取样点集中在一个降温架上），人工取样分析监督汽水质量即可，不必配备仪表架。主要包括一下设备：1.所有的减压阀、取样冷却器、压力释放阀、压力表、温度计、针形阀跟高压阀等。这些部件都应在工厂中装好、固定，以防运输过程中遗漏或丢失。2在每个减压装置的减压侧配上一只压力表。在需要测量温度的位置配置温度指示器。3高温高压样水排放管应设置排水扩容器或其他减压减温的措施。4.本工程取样架共两单元约11个取样点。4.2.9循环水处理系统全自动软水器（AUTOTROL-13时间型设备）及配件。布置于循环水泵房。主要包括一下设备：控制器型号：172/440树脂罐（mm）（xH）：900x2150盐箱：1000L4.3主要设备参数表序号设 备 名 称单位数量主 要 参 数1.生水箱台2V=200m32.生水泵台3Q=60m3/h, H=3.5Bar3.杀菌剂添加装置套12台计量泵、1个计量箱4.换热器台1Q=120m3/h，t=255.自清洗过滤器台1Q=120m3/h，50um6.超滤装置套2Q=50m3/(h.套),R=92%7.超滤反洗水泵台2Q=121m3/h，H=2.5Bar8.超滤反洗加次氯酸装置套12台计量泵、1个计量箱9.超滤反洗加酸装置套12台计量泵、1个计量箱10.超滤清洗装置套11台1.5m3水箱、1台水泵、1台滤器11.超滤产水箱台1V=100m312.一级反渗透供水泵台3Q=53.4m3/h, H=3.2Bar13.还原剂添加装置套12台计量泵、1个计量箱14.阻垢剂添加装置套12台计量泵、1个计量箱15.一级保安过滤器套2DN600,SUS304，5um16.一级RO高压泵台2Q=53.4m3/h, H=16.0Bar17.一级反渗透膜组套250.0m3/h 共96支膜元件18.一级反渗透产水箱座1V=100m319.热网补水泵台2Q=16.4t/h H=0.714MPa20.二级反渗透供水泵台3Q=20 m3/h H=0.32MPa21.加碱调节PH值装置套12台计量泵、1个计量箱22.二级保安过滤器套2DN350,SUS304，5um23.二级RO高压泵台2Q=20m3/h, H=14.0Bar24.二级反渗透膜组套216.7m3/h 共30支膜元件25.中间水箱座1V=12m326.冲洗水泵台1Q=48.6m3/h, H=3.5Bar27.清洗水泵台1Q=48.60m3/h, H=3.5Bar28.清洗保安过滤器套1DN600,SUS304，5um29.EDI增压泵台3Q=17.5m3/h，H=3.5Bar30.EDI保安过滤器套2DN400,SUS304，5um31.EDI装置套2Q=15m3/h.套32.除盐水箱个2V=100m333.除盐水泵台3Q=15m3/h，H=5.5Bar34.磷酸盐添加装置套12台计量泵、1个计量箱35.给水加氨装置套12台计量泵、1个计量箱36.取样装置套11112个取样点37.全自动软水器套1Q=15m3/h 38.气动阀用贮气罐台1V=3.0m339.GGD柜批140.DCS柜批141.就地柜批142.整流柜批14.4主要工艺设备功能描述4.4.1超滤预处理系统4.4.1.1生水箱设备功能及说明：原水箱收集预处理的清水，缓冲原水供水量与整个处理系统的用水量，为整个系统提供稳定的水量。原水池容积200立方，钢结构，内衬玻璃钢防腐，地上式布置，可缓冲3.0小时。水箱配液位变送器，可将液位信号送至DCS和上位机控制室，能在远程进行操控，并低液位时停滤后中水泵。技术参数及规范：型式 ：园形数量 ：2座单台容积 ：200m3设备本体材质 ：钢结构，内衬玻璃钢附件液位变送器 ：投入式，带远传4-20mA生产厂商 ：济南或等同碳钢管道、阀门及管配件 ：1批，国产设备技术要求(1)水箱底板采用对焊和底部搭接焊，箱体钢板采用搭接焊；顶板设置型钢骨架，采用搭接焊接。罐底采用正确的焊接顺序，防止凸起变形。(2)设备内表面光滑平整，除搭接处，其它部位无明显凹凸现象。(3)设备本体设有就地显示液位计（包括液位计本体、排污阀以及与水箱的连接不锈钢阀门），顶部设有排气管和人孔，上部设有溢流管，下部设有侧人孔和进、出、排水管，其位置应按设计院提供的定位图要求设置。(4)水箱外部防锈保温，内部防腐。(5)供货方提供给买方的水箱应为完整的产品，包括平台、螺旋爬梯、顶部栏杆、水箱间的连接梯、溢流管、进出水管、人孔、排气孔、排污管、就地显示液位计、电测液位计接口及接管的一次法兰等必要的附件。4.4.1.2生水泵设备功能及说明：原水泵为整个预处理系统提供动力。本系统配有3台泵，其中1台备用。当一套超滤反洗或只开启一套超滤和反渗透时，只需开启一台原水泵即可。技术参数及规范：型号 ：KQWH80-200型式 ：卧式离心泵数量 ：3台（1用1备）流量 ：60m3/h扬程 ：35m电机功率 ：15.0KW转速 ：2960r/min 泵壳材质 : 不锈钢叶轮及泵轴材质 :不锈钢密封 ：机械密封电机绝缘等级 ：F防护等级 : IP54生产厂家 ：上海凯泉或等同附件压力表测量范围 ：0-0.1MPa数量 ：3块制造商及产地 ：国产4.4.1.3板式换热器设备功能及说明: 板式换热器的作用是使进水维持在一定的温度范围之内，以利于保证反渗透系统出力的稳定。为了弥补因冬季水温度较低而致使反渗透系统产水水量下降的情况。同时考虑运行成本，在进水压力稳定的条件下，水温每变化1，其产水量大致增减2.7%，就须将原水加热使其维持在2025左右。技术参数及规范：数量 ：1台规格型号 ：BHW120被加热水流量 ：120m3/h 出水温度 ：2025材质 ：Q235-B生产商 ：山东北辰集团或等同配套高稳定型电动温度控制阀型号 ：DN125产地 ：国产4.4.1.4杀菌剂加药装置设备功能及说明：在超滤进水母管上投加杀菌剂，主要目的是氧化去除原水中的细菌。，以氧化去除污堵在超滤膜内的有机物、微生物等杂质。本工程杀菌剂投加装置设计1套，包括计量箱1台、计量泵2台（其中1台备用）、配管和撬座、现场就地控制箱等。 技术参数及规范：1）次氯酸钠溶液箱型式 ：平底数量 ：1台容积：1.0m3规格：12122162mm工作压力：常压 设备本体材质：PE生产厂商 ：江南容器2) 次氯酸钠计量泵（多介质入水母管处）型号：GM0025型式：机械隔膜泵数量：2 台（1用1备）出力：025l/h出口压力：0.7MPa材质泵体：PVC过流件：PVC泵流量调节方式 ：手动调节电机功率：0.25kW制造商及产地 ：LMI/美国3)过滤器型式 ：Y型数量 ：2台过滤器网孔孔径 ：0.25mm材质 ：UPVC4)加药电控柜 数量 ：1台 外形尺寸 ：400250500(长宽高)需提供的总电源电压 : 230V/380V使用电源频率 ：50HZ 装置总消耗功率 :1.5KW柜面材质 ：Q235-A漆色 ：微机灰4.4.1.5自清洗过滤器设备功能及说明：自清洗过滤器的主要作用是过滤大于100130um的大颗粒，防止超滤膜被划伤。提高超滤入水品质，延长超滤膜的使用寿命。本系统设计1套自清洗过滤器，单套设计出力为110m3/h。水流通过过滤器筒体流出，产水压力差随着过滤的进行，压差会升高，当压差达到预设值时，则自动清洗。技术参数及规范：型号：CBR-C运行方式 ：全自动设备出力：120m3/h.套数量：1套过滤精度 ：100130um工作压力：0.25MPa设计温度 ：40C电机功率 ：0.55KW生产厂家 ：Filtomat（以色列）4.4.1.6超滤装置设备功能及说明：超滤技术和微滤、纳滤以及反渗透技术同属于膜分离技术，它主要是去除原水中的细小悬浮物、胶体颗粒、大分子有机物等杂质。保证其产水SDI3，使后继除盐处理系统运行更稳定。膜分离技术的特点是占地面积小、产水水质好且稳定、自动化程度高且环保。装置主要技术参数 控制方式 ：全自动数量 ：2套设计产水量 ：50m3/h 2套设计膜通量 ：53.4L/m2.h膜数量 ：20支/套2套=40支产水水质 ：正常SDI3,浊度0.2NTU操作温度 ：40设计压力 ：0.20-0.25Mpa自用水率 ：10%使用年限 ：5年膜元件主要技术参数膜元件型号 ：SFR2860型式 ：中空纤维（外压式）膜材质 ：PVDF公称孔径 ：0.03m单支膜面积 ：52m2中空纤维内径 ：0.7mm中空纤维外径 ：1.3mm设计膜通量 ：53.4L/m2.hpH范围 ：211工作水温 ：1-40最大进水压力 ：6.0bar生产厂家 ：美国DOW反洗主要技术参数反洗频率 ：每隔30-60分钟一次反洗时间 ：每次30-60秒反洗压力 ：1.8 bar反洗流量 ：113.2lmh气擦洗频率 ：1-2次/天气擦洗压力 ：100KPa气擦洗强度 ：57m3/h.支膜气源 ：无油加药反洗频率 ：可与装置的反洗同步进行。加药反洗时间 ：30-60秒加药量 ：1520ppm加药药剂 ：NaClO化学清洗频率 ：4-12次/年化学清洗药剂 ：3%柠檬酸、0.1%NaOH+0.2% NaClO（有效氯计）清洗流量 ：1.5m3/h每支组件技术说明：1)本系统设2套超滤，既能各自单独运行，也可同时运行。2)为了保证UF正常运行和具有合理的反洗和清洗周期，本项目超滤膜元件的设计通量为53.4L/m2.h。3)超滤装置能够自动完成投运反洗投运过程，并为此配套完整的辅助设施。并具有程序启停、运行中和停用后的程序自动反洗功能。4)每套超滤装置设有进水阀、产水阀、反洗水进口阀、反洗水出口阀、正洗进口阀、正洗排水阀、反洗进气阀共7个自动阀门，并配有手动阀门以便清洗时与清洗液进出管相连。5)超滤装置总进水母管设流量表，每套超滤装置出水设SDI仪接口、流量累计和差压变送器，均能输出420mA标准信号；所配仪器、仪表的性能、配置点及数量等可满足本系统的安全、稳定、可靠运行需要。6)每套超滤装置出水管上设有供SD