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文档简介
微波炉安规温度测试的要求(内容讲解纯属个人见解,应以标准为准)一、 实验环境l IEC为205Cl UL为10-40Cl 我们实验室: 205C二、 实验设备主要的实验仪器设备有:l HVT温升测试系统l 温度扫描测试系统l 绕组温升测试系统l 电源(变频机)注意事项: 需要检查你所使用的仪器设备是不是经过校准的,并且是否在有效期以内的,另外这些设备的测试范围是否可以覆盖你所需测试的样品的要求。三、实验样品l 测试前需检查样品是否正确及能否正常工作。四、操作人员(即是负责测试的人员)l 要求测试人员必须是经过仪器设备、理论知识和实验操作的培训(即岗位培训),并经考核合格后可以独立进行检测的。l 如果是没有经过岗位培训的操作人员需要在责任工程师的现场指导下进行测试。五、主要测试标准l EN/IEC60335-1, EN/IEC60335-2-25, EN/IEC60335-2-6, EN/IEC60335-2-9l GB 4706.1, GB 4706.21, GB 4706.22l UL923l CSA-CN22.2六、温升值的计算公式绕组上的温升值可用以下公式来计算:t= 或 t=R/r(k+t1)-(k+t2)其中:t是指绕组温升(单位为K)R1(或r)是指测试开始时的电阻值R2(或R)是指测试结束时的电阻值t1是指测试开始时的环境温度(单位为C)t2是指测试结束时的环境温度(单位为C)k为系数,铜绕组为234.5,铝绕组为225。(如何测量铜铝线绕组K值?)七、安规温度测试的要求1IEC正常温升测试l 参照标准- IEC60335-1,clause 11- IEC60335-2-25,clause 11- IEC60335-2-6,clause 11- IEC60335-2-9,clause 11l 根据微波炉的可用功能和实验目的选择以下试验内容和条件进行试验试验条件试验内容/项目测试电压顶板负载说明1微波1.06U额定电压的1.06倍有1L水1.微波炉工作三个周期,每个周期由工作10分钟跟着停止工作1分钟组成;在停止工作期间,打开炉门并更换水负载。2.总测试时间为32分钟.2微波0.94U额定电压的0.94倍有1L水315min微波+30min烧烤 额定电压的1.06倍有1L水1.先微波工作15分钟,然后再运行烧烤30分钟。2.标准IEC60335-2-25, AA.11.7的要求415min微波+30min烧烤 额定电压的0.94倍有1L水515min微波+30min热风对流额定电压的1.06倍有1L水1.先微波工作15分钟,然后再运行热风对流30分钟。2.标准IEC60335-2-25,AA.11.7的要求615min微波+30min热风对流额定电压的0.94倍有1L水730min微波(50%)+烧烤额定电压的1.06倍有1L水1.微波和烧烤同时工作,微波输出功率设置为大约50%。2.标准IEC60335-2-25,AA.11.7的要求830min微波(50%)+烧烤额定电压的0.94倍有1L水960min微波(50%)+热风对流额定电压的1.06倍有1L水1.微波和热风对流同时工作,微波输出功率设置为大约50%.2.标准IEC60335-2-25,AA.11.7的要求1060min微波(50%)+热风对流额定电压的0.94倍有1L水1160min热风对流额定功率的1.15倍无无负载标准IEC60335-2-6的要求1260min热风对流+烧烤额定功率的1.15倍无无负载标准IEC60335-2-6的要求1330min 烧烤额定功率的1.15倍无无负载标准IEC60335-2-6的要求14烧烤(One timer或30min,选择长的时间进行测试)额定功率的1.15倍无无负载标准IEC60335-2-9的要求15热风对流(One timer或30min,选择长的时间进行测试)额定功率的1.15倍无无负载标准IEC60335-2-9的要求l 备注:- 对于新产品的温度测试,应先把样品放置在右测试角上进行测试后,再把样品放置到左测试角上进行测试。对于半圆形的产品(如Maximo)则应把样品放置在测试角的对角上进行测试(Built-in 炉除外)。- 顶板的高度根据微波炉使用说明书所描述的最小高度而定; 顶板的深度为300mm, 顶板长度至少要比微波炉的宽度多150mm(Built-in 炉除外)。- 标准IEC60335-2-6,适用于固定式(重量为18Kg以上)的微波炉;标准IEC60335-2-9,适用于便携式(重量为18Kg以下)的微波炉。- 试验条件14和15:将样品放置在测试角上,使样品的背部紧贴测试角的背墙并远离测试角的其它墙(Built-in 炉除外)。- 试验条件3-10:如果微波炉在试验期间的水负载蒸发多于一半时(即多于0.5L),要将炉内的水负载增加到1L(加沸水),而且开门加沸水的时间不能超过10秒。- 在测试过程中, 要求微波炉的保护性装置不应动作,密封材料不应流出。- 温升值不应超过下表的规定值.正常温升的最大值部 件温升 K线圈(1),按照IEC 85,其绝缘材料属于: A类材料:75(65) E类材料:90(80) B类材料:95(85) F类材料:115 H类材料:140 200级材料160 220级材料180 250级材料200器具电气入口的插脚: 对于非常热的环境130 对于热的环境95 对于较冷的环境40静态工具上用于外部导线的端子(包括接地端子)上的温升,除非器具提供了电源线60开关、恒温器和温度限制器周围的温度(2): 无T标志30 有T标志T-25内部导线和外部导线(包括电源线)上的橡胶或聚氯乙烯绝缘材料: 没有温度额定值(3)50 有温度额定值(T)T-25用作附加绝缘的电缆护鞘:35绕线筒上的滑动触点65用作衬垫等部件的非合成橡胶,如果它变质会导致人身伤害的危险: 用作附加绝缘或加强绝缘40 其它用途50灯座B22,E26,E27 金属或陶瓷材料160 非陶瓷的绝缘类型120 带有T标志T-25灯座E14,E15 金属或陶瓷材料130 非陶瓷的绝缘类型90 带有T标志T-25用作绝缘的材料,该绝缘并非指定用于导线和绕组(4) 浸渍的或涂覆过的纺织品、纸、或压板70 依靠以下物质连接的层压板:*三聚氰胺-甲醛、苯酚-甲醛、或是苯酚-甲醛树脂80(175)*硝酸氨-甲醛树脂65(150) 用环氧树脂粘接的印数线路板120 由以下物质模压而成*掺入纤维的苯酚-甲醛80(175)*掺入矿物质的苯酚-甲醛100(200)*三聚氰胺-甲醛75(150)*硝酸氨-甲醛65(150)用玻璃纤维增强的聚酯纤维110硅橡胶145聚四氟乙烯265用作附加绝缘或加强绝缘的纯云母和致密的陶瓷烧结材料制品400热塑性材料(5)普通木材(6)65 测试角的木头支撑件、墙壁、地板和天花板,和木箱*可能会连续运转一段较长时期的静态器具60*其他器具65电容的外部表面(7) 标有最大工作温度(T)(8)T-25 未标明最大工作温度*用于降低电磁辐射的小陶瓷电容50*符合IEC 384-14的要求,或IEC65的条款14.2要求的电容50*其它电容20电机型器具的外壳,但通常使用中握持的手柄除外60在通常操作中会连续握住的手柄、旋钮、握柄等区域:金属材料30瓷器或玻璃材料40模压材料、橡胶、木头50在通常操作中仅用于短时握持的手柄、旋钮、握柄等(如开关):金属材料35瓷器或玻璃材料45模压材料、橡胶、木头60和燃点为tC的油相接触的部件t-50对于没有使用电源线的静态器具,用于固定线路的终端块或容腔的任意部份如果会触及到导线的绝缘层,在绝缘层上的任意点: 若说明书中要求使用具有额定温度(T)的电缆线T-25 其他情况3)50(1) 考虑到以下事实:在通用电机的绕组、中继器、螺线形电导管等部件上,热电偶放置点所测得的温度通常都要低于平均温度,因此在使用电阻法测量温升时,括号外边的值适用,而当使用热电偶来测量温升时,括号里面的值适用。对于振动线圈和直流电机上的绕组,在任何情况下括号外的数值适用。 如果电机的结构阻止了内外部的空气流通,但电机的密封并不需要达到气密的程度,则限制值可以提高5K。(2) T指代部件或其开关头所能正常工作的最大环境温度。环境温度是指在离元件表面5mm处的最热点的空气温度。为了本测试的目的,在器具的生产厂商要求下,对于标有独立额定值的开关或恒温器可以当作没有标明最大工作温度来对待。(3) 这些温升限制适用于满足相关IEC标准要求的电缆和导线。其它电缆或导线可能有不同的规定。(4) 当材料用于手柄、旋钮、握持部份等地方时,并和热金属相接触时,括号内的数值适用。(5) 对热塑性材料没有特殊的限制,但为了能进行条款30.1的测试,还是需要测定温升。(6) 此温升限制值涉及了木头的变质,但没有考虑表面涂层的变质恶化。(7) 对于在第19.11条中被短路的电容,没有限制温升值。(8) 安装在印数线路板上的电容,其温度标定值可以在技术参数中说明。如果使用了这些或别的材料,它们所受的温度不应超过对材料本身进行老化测试时所测定的耐热能力。注:(a)表中的温升值是以环境温度为25C为基准的。 (b)对金属规定的温升值适用于:表面金属涂层厚度不小于0.1mm的部件,或是表面塑料涂层厚度小于0.3mm的金属部件。2、IEC表面温升测试l 参照标准- IEC60335-2-6,clause 11- IEC60335-2-9,clause 11l 表 面 温 度 的 测量位置,可根据温度成像仪拍出的温度图像而定l 根据微波炉的可用功能选择以下试验内容和条件进行试验试验条件试验内容/项目电压顶板负载参考1烧烤30min额定电压无无负载IEC60335-2-6 11.1012热风对流60min额定电压无无负载IEC60335-2-6 11.1013烧烤(one timer)额定电压无无负载标准IEC60335-2-9的要求,适用于重量小于18Kg的样品 4热风对流(one timer)额定电压无无负载l 备注:A、IEC60335-2-6的要求(重量大于18Kg的炉子)-对于新开发产品,其表面温度的测试,应先把样品放置在右测试角上进行测试后,再把样品放置到左测试角上进行测试。-需测温的位置包括:门玻璃、胶门面、把手、旋钮、控制面板、外部表面(外壳的两边)和炉腔中心等FC表面温度测试时,炉腔中心温度要求保持在2004。-不需测量表面温度的位置(A)炉子排气孔25mm之内的表面。(B)炉门和与它相配的表面之间的间隙在10mm以内的表面。(C)宽度小于10mm的可接触面例如炉子的排气孔、铰链及微动开关等小的部件上。(D)用端部为半球形直径为75 mm的探针触及不到的表面.(E)靠着测试角墙和底部的表面。- 易接触表面的温升限值表面(材料)温升(K)炉门前表面其它表面金属和金属涂层4560(釉瓷)搪瓷金属5065玻璃和陶瓷制品6080厚度大于0.3塑胶80100注: 1. 温升限值100K也适用于金属涂层厚度小于0.1mm的塑胶材料。 2. 当外层塑料涂层厚度小于0.3mm时,支架材料的温升限值适用。下列情况,炉门的温升限值适用于“其他表面”的温升限值(A) 保护部件是一个可分开的保护装置.(B) 炉门表面位于地板上方850 mm以上.(C) 打算在一个工作台面使用的烤炉.B、IEC60335-2-9的建议要求(重量小于18Kg的炉子)-将样品放置在测试角上,使样品的背部紧贴测试角的背墙并远离测试角的其它墙。-FC表面温度测试时,炉腔中心温度保持在2004。-需测温的位置包括:门玻璃、胶门面、把手、旋钮、控制面板、外部表面和炉腔中心等- 易接触表面的温升限值C、EN & Whirlpool Surface Temperature Requirements(Not for North American region)3IEC非正常温升测试l 参照标准- IEC60335-1,clause 19- IEC60335-2-25,clause 19l 需用热电偶测量的位置:高压变压器初级线圈、低压变压器线圈、马达线圈、电源线分叉处、塑胶件表面和测试角。l 需用电阻法测量绕阻(包括高压变压器、低压变压器、马达线圈)的温升。l 根据微波炉的可用功能和实验目的选择以下试验条件:试验条件试验内容/项目测试功能测试电压/功率测试时间负载微波烧烤热风对流1空载试验X额定电压定时器最长时间或建立稳定状态所需时间,取较短者空载2a短路定时器(或其它控制器)X额定电压建立稳定工作状态所需时间1L水2b短路定时器(适用于组合型微波炉)X额定电压的1.06倍建立稳定工作状态所需时间1L水2c短路定时器(适用于组合型微波炉)XX额定电压的1.06倍建立稳定工作状态所需时间1L水2d短路定时器(适用于组合型微波炉)XX额定电压的1.06倍建立稳定工作状态所需时间1L水2e短路定时器(适用于组合型微波炉)X额定功率的1.15倍建立稳定工作状态所需时间空载2f短路定时器(适用于组合型微波炉)X额定功率的1.15倍建立稳定工作状态所需时间空载2g短路定时器(适用于组合型微波炉)XX额定功率的1.15倍建立稳定工作状态所需时间空载3a短路(热风对流)传感器X额定功率的1.15倍建立稳定工作状态所需时间空载3b短路(热风对流)传感器XX额定功率的1.15倍建立稳定工作状态所需时间空载3c短路(热风对流)传感器XX额定电压的1.06倍建立稳定工作状态所需时间1L水4a短路热风对流热敏开关X额定功率的1.15倍建立稳定工作状态所需时间空载4b短路热风对流热敏开关XX额定功率的1.15倍建立稳定工作状态所需时间空载4c短路烧烤热敏开关X额定功率的1.15倍建立稳定工作状态所需时间空载4d短路烧烤热敏开关XX额定功率的1.15倍建立稳定工作状态所需时间空载5a短路(热风对流)加热元件的外销X额定功率的1.15倍建立稳定工作状态所需时间空载5b短路(烧烤)加热元件的外销X额定功率的1.15倍建立稳定工作状态所需时间空载5c短路加热元件的外销XX额定功率的1.15倍建立稳定工作状态所需时间空载6a堵塞(同一平面)出风口X额定电压定时器最长时间或90分钟,取较短者1L水6b堵塞(同一平面)出风口XX额定电压定时器最长时间或90分钟,取较短者1L水6c堵塞(同一平面)出风口XX额定电压定时器最长时间或90分钟,取较短者1L水6d堵塞(同一平面)进风口X额定电压定时器最长时间或90分钟,取较短者1L水6e堵塞(同一平面)进风口XX额定电压定时器最长时间或90分钟,取较短者1L水6f堵塞(同一平面)进风口XX额定电压定时器最长时间或90分钟,取较短者1L水7a堵转冷却电机X额定电压定时器最长时间或90分钟,取较短者1L水7b堵转冷却电机XX额定电压定时器最长时间或90分钟,取较短者1L水7c堵转冷却电机XX额定电压定时器最长时间或90分钟,取较短者1L水7d堵转冷却电机X额定电压定时器最长时间或90分钟,取较短者空载7e堵转冷却电机X额定电压定时器最长时间或90分钟,取较短者空载7f堵转冷却电机XX额定电压定时器最长时间或90分钟,取较短者空载8a堵转转盘电机X额定电压定时器最长时间或90分钟,取较短者1L水8b堵转转盘电机XX额定电压定时器最长时间或90分钟,取较短者1L水8c堵转转盘电机XX额定电压定时器最长时间或90分钟,取较短者1L水8d堵转转盘电机X额定电压定时器最长时间或90分钟,取较短者空载8e堵转转盘电机X额定电压定时器最长时间或90分钟,取较短者空载8f堵转转盘电机XX额定电压定时器最长时间或90分钟,取较短者空载9a堵转热风对流电机X额定电压定时器最长时间或90分钟,取较短者空载9b堵转热风对流电机XX额定电压定时器最长时间或90分钟,取较短者1L水9c堵转热风对流电机XX额定电压定时器最长时间或90分钟,取较短者1L水10a短路磁控管阴极到阳极的电路X额定电压的1.06倍或0.94倍建立稳定工作状态所需时间1L水10b开路磁控管阴极到阳极的电路X额定电压的1.06倍或0.94倍建立稳定工作状态所需时间1L水11开路高压电容的电路X额定电压的1.06倍建立稳定工作状态所需时间1L水12a微波继电器失效X额定电压建立稳定工作状态所需时间1L水12b微波继电器失效X额定电压建立稳定工作状态所需时间1L水12c微波继电器失效XX额定电压建立稳定工作状态所需时间1L水12d烧烤继电器失效X额定电压建立稳定工作状态所需时间1L水12e烧烤继电器失效X额定电压建立稳定工作状态所需时间空载12f烧烤继电器失效XX额定电压建立稳定工作状态所需时间1L水12g热风对流继电器失效X额定电压建立稳定工作状态所需时间1L水12h热风对流继电器失效X额定电压建立稳定工作状态所需时间空载12i热风对流继电器失效XX额定电压建立稳定工作状态所需时间1L水13a0.85倍额定输入功率X额定功率的0.85倍建立稳定工作状态所需时间空载13b0.85倍额定输入功率X额定功率的0.85倍建立稳定工作状态所需时间空载13c0.85倍额定输入功率XX额定功率的0.85倍建立稳定工作状态所需时间空载14a1.24倍额定输入功率X额定功率的1.24倍建立稳定工作状态所需时间空载14b1.24倍额定输入功率X额定功率的1.24倍建立稳定工作状态所需时间空载14c1.24倍额定输入功率XX额定功率的1.24倍建立稳定工作状态所需时间空载l 备注:- 微波炉放置于测试角上,应尽可能地靠近两边的墙壁, 顶板的高度根据微波炉使用说明书所描述的最小高度而定(Built-in 炉除外)。- 磁控管阴极到阳极的电路进行短路或开路测试时,如果其故障条件导致输入电流随工作电压的减小而增加,那么就以0.94倍的额定电压进行测试;如果输入电流随工作电压的增加而增加,则应以1.06倍的额定电压进行测试。- 如果微波炉试验期间的水负载蒸发多于一半时(即多于0.5L),要在10秒内将炉内的水负载(加热开水)增加到1L。- 在试验期间,微波炉要求进行微波泄漏测试,微波泄漏应不超过100W/m2;试验后如微波炉仍能运转,它应符合32章的要求,微波泄漏应不超过50W/m2。- 样品在非正常工作测试期间不应溢出火苗、熔融金属和产生有毒或可燃的气体。- 如果温度在15分钟内变化不超过1K,则认为达到稳定。- 在测试结束后让样品冷却到室温,其外壳的变形程度不应削弱对IEC标准335-1第8条要求的满足,若样品仍能继续运行,它应满足IEC标准335-1第20.2条的要求。- 在非正常工作测试后样品应能承受第16.3条的电气强度测试。- 有关温度和温升要求见IEC标准335-1,table 8和table 9。table 8(非正常绕组温升限值)器具类型温度A类E类B类F类H类200类220类250类除去那些运行至获得稳定状态的器具200215225240260280300330需要运行至获得稳定状态的器具若通过阻抗来提供保护150165175190210230250280若使用保护性装置来提供保护在第一个小时内的最大值200215225240260280300330在第一个小时后的最大值175190200215235255275305在第一个小时后的算术平均值150165175190210230250280table 9(非正常温升限值)部件温升K测试角的墙壁、天花板、和地板电源电缆的绝缘层(1)非热塑性材料的附加绝缘和加强绝缘(2)150150正常温升最大限值的1.5倍2)注:1. 对电机型器具,不用判断这些温升2. 对热塑性材料的附加绝缘和加强绝缘没有规定限制值。但还是必须测定温升值,以进行第30.1条的测试。4、 UL/CSA正常温升测试(MHC型)l 参照标准,文件或要求- UL923,clause 36; - CAN/CSA-C22.2 No.150-M89,clause 6.6l 测试时将电源设置为样品的额定电压和额定频率(美国:120V/60Hz,加拿大:125V/60Hz)。l 根据微波炉的可用功能和实验目的选择以下试验内容和条件进行试验。试验条件测试功能气炉设置抽气马达负载微波烧烤热风对流表面炉头烘炉1X开开自动(最低速)2L水2X开自动(最低速)2L水3X开自动(最低速)2L水4X自动(最低速)2L水5X开开自动(最低速)无负载6X开自动(最低速)无负载7X开自动(最低速)无负载8X自动(最低速)无负载9X开开自动(最低速)2L水10X开自动(最低速)2L水11X开自动(最低速)2L水12X自动(最低速)2L水13XX开开自动(最低速)2L水14XX开自动(最低速)2L水15XX开自动(最低速)2L水16XX自动(最低速)2L水17XX开开自动(最低速)2L水18XX开自动(最低速)2L水19XX开自动(最低速)2L水20XX自动(最低速)2L水21开开自动(最低速)无负载22清洗自动无负载l 备注:- 测试时将样品底部的灯开至最大亮度。- 如试验条件需要负载的试验, 在试验进行到60分钟时,要在30秒内将水负载(加沸水)增加到2000ml,整个 试验过程中的水量不应小于1L.- 上述试验中不设置抽风电机,则抽风电机会处于自动控制状态,在抽风电机的热敏开关(或NTC)感应到温度超过某一设定值时,抽风电机会自动抽风;如抽风电机自动抽风时应将抽风电机设定为该条件下允许的最低速度运行。- 若上述试验中抽风电机不是在最高速运行,则应重复上述试验中抽风电机温升最高的一个试验,但抽风电机必须设置为最高速运行。- UL标准要求热电偶的线径应不小于30AWG但不超过24AWG。(CSA标准要求热电偶用J型,线径不应超过30AWG。)- UL标准要求在试验期间过载或过流保护元件不应使电路断开。- 若在试验期间出现热敏开关动作,则应将其旁路,再重复本试验,除非该热敏开关被认为是可靠的和不会被用户损坏的。- 测试时间为120分钟,若在2小时的试验时间内温度还未达到稳定,则应继续试验直到稳定为止。- UL标准认为温度在以试验已进行的时间的10%为间隔(不应短于5分钟),连续3个读数没有变化,则达到稳定。- 有关温度和温升要求见UL923标准的table 36.1或CSA标准CAN/CSA-C22.2 No.150-M89,table 3。- UL/CSA正常温度试验时气炉的操作使用UL正常温度试验时气炉的使用方法A) 在气炉表面靠前面的2个炉头上分别放置圆形铁板(直径191 mm, 大约重 1.36Kg.),并在铁板中心布置热电偶,以测量铁板的表面温度。B) 在气炉表面靠后面的3个炉头上分别放置铝锅(铝 锅 应 有 近 似 直 角 边 , 锅 底 直 径 为 191mm.),锅内装约2000ml水。C) 在气炉下部的烘炉中心布置热电偶,以测量烘炉的中心温度。D) 将热电偶连接到温度扫描测试系统的通道上,并记录各热电偶所对应的通道。E) 将气炉连接到墙壁上的120V/60Hz电源插座上,以开启气炉。F) 检查并将炉头的火力控制旋钮旋至“OFF”位置。G) 开启石油气的气阀。H) 用气炉控制面板上的“BAKE”按键配合“”和“”按键设置烘炉的温度为475F(即246C),则烘炉会自动开始加温。I) 分别将炉头的火力控制旋钮旋至“LITE”位置进行点火,炉头点燃后,再分别将靠前面的2个炉头对应的旋钮旋至“LO”位置,靠后面的3个炉头对应的旋钮旋至“HI”位置。J) 监测温度测试系统测得的铁板和烘炉的中心温度,并对应调整火力控制旋钮和烘炉的设定温度,以使其温度均达到和稳定在246C。K) 监察各铝锅内的水的情况,当水达到沸腾后,应调整其对应的火力控制旋钮至水能维持刚好沸腾的状态。L) 在炉头和烘炉开始加温后的30分钟内,要达到上述试验条件,之后可以开始试验。M) 试验完毕,应先将炉头的火力控制旋钮旋至“OFF”位置,以关闭炉头的火焰,再按“CANCEL” 按键,以关闭烘炉。N) 然后再关闭石油气的气阀。CSA正常温度试验时气炉的使用方法A) 在气炉表面靠前面和后面的炉头上分别放置铁锅(铁锅厚度不小于1mm,平底,直边,底与边的过渡圆角的半径不超过9.5mm,底部直径不超过152mm),锅内装约2000ml水,中央的炉头不需使用。B) 在气炉下部的烘炉中心布置热电偶,以测量烘炉的中心温度。C) 将热电偶连接到温度扫描测试系统的通道上,并记录热电偶所对应的通道。D) 将气炉连接到墙壁上的120V/60Hz电源插座上,用于开启气炉。E) 检查并将炉头的火力控制旋钮旋至“OFF”位置。F) 开启石油气的气阀。G) 用气炉控制面板上的“BAKE”按键配合“”和“”按键设置烘炉的温度为405F(即208C),则烘炉会自动开始加温。H) 分别将炉头的火力控制旋钮旋至“LITE”位置进行点火,炉头点燃后,再分别将旋钮旋至“HI”位置。I) 监测温度测试系统测得的烘炉的中心温度,并调整烘炉的设定温度,以使其温度均达到和稳定在208C。J) 监察各铁锅内的水的情况,加热15分钟后(这时候水应达到沸腾),应调整其对应的火力控制旋钮至水能维持刚好沸腾的状态,锅内的水深应不小于25.4mm。K) 在炉头和烘炉开始加温60分钟后(这时候应要达到上述试验条件),可以开始试验。L) 试验完毕,应先将炉头的火力控制旋钮旋至“OFF”位置,以关闭炉头的火焰,再按“CANCEL” 按键,以关闭烘炉。M) 然后再关闭石油气的气阀。5、 UL表面温升测试(MHC型)l 参照标准-UL923,clause 37l 测量位置:- 表 面 温 度 的 测量位置,可根据温度成像仪拍出的温度图像而定。- 测量位置为微波炉的外表面和可能被温度探测棒完全接触到的位置(用温度探头测量)。- 样品的把手、旋钮、按键、栅格和炉腔中心用热电偶测量。- 被 测 面 应 是 干 净 的 。l 不 需 测 量 表 面 温 度 的 位置:- 根据生产商安装说明书安装的炉, 若某个面不可能被触及的话, 则不需测量该面的表面温度(如: 一个built-in 的微波炉)。- 若某面有防止无意接触的网罩等(如盖),则不需测量其表面温度。- 通风孔10.2 mm范围之内的表面, 不需测表面温度。- 除悬挂式微波炉外, 炉底不需测表面温度。- 对于嵌入式或挂墙式微波炉, 按生产商安装指示, 若最低的面离地板高于1.52m, 则可不受指定 温 度 的 限 制 。- 离 炉 门 及 与 之 配 合 面 之 间 的 间 隙 10.2 mm 之 内 的 面 , 不 需 测 量 表 面 温 度 .l 测试时将样品的电源设置为120V/60Hz。l 根据微波炉的可用功能选择以下试验内容和条件进行试验。试验条件测试功能气炉设置抽气马达负载烧烤热风对流表面炉头烘炉1X开开自动(最低速)无负载2X开开自动(最低速)2L水l 测试时将样品底部的灯开至最大亮度,将样品的工作时间设置为样品控制器所能设定的最大时间。l 上述试验中不设置抽风电机,则抽风电机会处于自动控制状态,在抽风电机的热敏开关(或NTC)感应到温度超过某一设定值时,抽风电机会自动抽风;如抽风电机自动抽风时应将抽风电机设定为该条件下允许的最低速度运行。l 烧烤表面温度测试时将样品设置为最大功率输出,FC表面温度测试时将样品功率设置为能使炉 腔 中心温 度 达 到 2043 C 时的功率。l 测量方法:- 表 面 温度的测 量 是 在 炉 腔 中心温 度 达 到 2043 C 时 的 1小时 后 进 行(如炉温达不到2043C时, 表 面 温度的测量可在炉温达到稳定时的1小时后进行)。- 测量时用专用的表面温度探头连接温度表进行测量; 每次测量前, 温度探头本身的温度应与环境温度基本一致;测量之时, 先将温度探头放置在测试位置附近的表 面 预 热 15 秒, 然后迅速地将探头移至所需测量位置上用22N的力将探头压在该表面上维持10秒,并记录温度表测得的最大温度值。l 有关温度要求可参考UL923标准的table 37.1 & 37.2。table 37.1 用温度测量棒测量的可接受的最大表面温度材料 距地板914mm及之内的表面 距地板914mm以上的表面CFCF裸露或涂层的金属6715284183搪瓷7115988190玻璃或瓷制品7817295203塑胶件83181100212注 :塑 胶 件 包 括 表 面 镀 了 一 层 不 大 于 0.13 mm 的 金 属 镀 层 的 塑 胶 件 及 表 面 涂 上 了 厚 度 不 小 于 0.13 mm 塑 料 或 乙 烯 基 的 金 属.table 37.2 手柄, 按钮等最大可接受温度材料CF裸露或涂层的金属55131玻璃 65149塑胶件75167注 :塑 胶 件 包 括 表 面 镀 了 一 层 不 大 于 0.13 mm 的 金 属 镀 层 的 塑 胶 件 及 表 面 涂 上 了 厚 度 不 小 于 0.13 mm 塑 料 或 乙 烯 基 的 金 属.l UL表面温度试验时气炉的使用方法:(A) 在气炉表面的5个炉头上分别放置铝锅,锅内装约2000ml水。(B) 在气炉下部的烘炉中心布置热电偶,以测量烘炉的中心温度(C) 将热电偶连接到温度扫描测试系统的通道上,并记录各热电偶所对应的通道。(D) 将气炉连接到墙壁上的120V/60Hz电源插座上,用于开启气炉。(E) 检查并将炉头的火力控制旋钮旋至“OFF”位置。(F) 开启石油气的气阀。(G) 用气炉控制面板上的“BAKE”按键配合“”和“”按键设置烘炉的温度为400F(即204C),则烘炉会自动开始加温。(H) 分别将炉头的火力控制旋钮旋至“LITE”位置进行点火,炉头点燃后,再分别将旋钮旋至“HI”位置。(I) 监测温度测试系统测得的烘炉的中心温度,并调整烘炉的设定温度,以使其温度均达到和稳定在204C。(J) 监察各铝锅内的水的情况,当水达到沸腾后,应调整其对应的火力控制旋钮至水能维持刚好沸腾的状态。(K) 在炉头和烘炉开始加温后的30分钟内,要达到上述试验条件,之后可以开始试验。(L) 试验完毕,应先将炉头的火力控制旋钮旋至“OFF”位置,以关闭炉头的火焰,再按“CANCEL” 按键,以关闭烘炉。(M) 然后再关闭石油气的气阀。6、 UL非正常温升测试(MHC型)l 参照标准- UL923,clause 47 l 测试电压为120V/60Hz。l 根据微波炉的可用功能和实验目的选择以下试验条件:试验条件试验内容测试功能负载抽气马达气炉设置(炉头&烘炉)微波烧烤热风对流1a空载试验X无负载自动开1b空载试验XX无负载自动开1c空载试验X无负载自动开2堵转转盘电机X2L水自动开3堵转转盘电机XX2L水 自动开4堵转转盘电机XX2L水自动开5堵转转盘电机X无负载自动开6堵转转盘电机X2L水自动开7堵转冷却电机X2L水自动开8堵转冷却电机XX2L水自动开9堵转冷却电机XX2L水自动开10堵转抽风电机X2L水自动开11堵转抽风电机XX2L水自动开12堵转抽风电机XX2L水自动开13堵转抽风电机X无负载自动开14堵转抽风电机X2L水自动开15堵转搅拌电机X2L水自动开16堵转搅拌电机XX2L水自动开17堵转搅拌电机XX2L水自动开18堵转热风对流电机XX2L水自动开19堵转热风对流电机X2L水自动开20 短路烧烤热敏开关X无负载自动开21短路热风对流热敏开关X2L水自动开22 短路高压二极管X2L水自动开23短路高压电容 X2L水自动/l 备注- 微波炉的高压火牛初级线圈、低压火牛线圈、马达线圈表面和热敏开关表面需布热电偶(条件22-23除外),以监控试验时样品的情况(如温度是否稳定、热敏开关是否动作等情况)。- 样品的地线需串联一个3A非延迟保险管。- 上述试验中不设置抽风电机,则抽风电机会处于自动控制状态,在抽风电机的热敏开关(或NTC)感应到温度超过某一设定值时,抽风电机会自动抽风;如抽风电机自动抽风时应将抽风电机设定为该条件下允许的最低速度运行。- 试验时样品设置为最大功率并将样品底部的灯开至最大亮度。- 如试验条件需要负载的试验, 整个试验过程中的水量不应小于1L,有需要时要在30秒内将水负载(加沸水)增加到2L。- 试验时高压火牛线圈、低压火牛线圈、马达线圈的温度若达到稳定并且温度没有超出正常温升的限值且炉子没有迹象表明可能接近起火或电击的话,便可结束试验。否则要进行不超过7小时的试验。- 试验条件22-23:若试验在短时间里已获得最终结果(如电路保险管或一次性热敏开关开路),则可认为试验结束。- UL标准要求在试验期间,样品不应溢出火苗或熔融金属。- 短路高压电容的试验,在短时间里可获得最终结果,因此样品无需安装到测试橱柜上进行测试。- 试验时间结束后,3A保险管应是完好,需测量泄漏电流,若样品仍能工作,则要进行微波泄漏测试。(泄漏电流和微波泄漏的最大值分别不应超过5mA和5mW/cm2)- UL标准认为温度在以试验已进行的时间的10%为间隔(不应短于5分钟),连续3个读数没有变化,则达到稳定。- 如热敏开关在烧烤或热风对流功能下的正常温度试验过程中动作,则要求进行短路热敏开关试验;在短路热敏开关试验期间,炉腔几何中心的温度不应超过316,测试柜墙壁的温度不应超过175(或 200,但必须有如Fuse等一次性使用的保护器件动作)。- 气炉的操作使用与UL正常温升测试时的使用方法相同。7、CSA非正常温升测试(MHC型)l 参照标准- CAN/CSA-C22.2 No.150-M89,clause 6.7l 测试电压:125V/60Hz.l 根据微波炉的实验目的选择以下试验条件进行试验。试验条件试验内容测试功能气炉设置抽气马达负载微波烧烤/热风表面炉头烘炉1堵塞出风口X开开自动2L水2堵塞进风口X开开自动2L水3堵转搅拌电机X开开自动2L水4堵转(磁控管)冷却电机X开开自动2L水5空载试验X开开自动无负载6堵转转盘电机X开开自动2L水7空载试验X开开自动无负载8堵转(烧烤/热风)冷却电机X开开自动无负载9堵转抽风电机开开自动无负载10堵转抽风电机X开开自动2L水11气炉最大限度试验最大开自动无负载12气炉最大限度试验X最大开自动2L水13气炉最大限度试验X最大开自动无负载l 备注- 微波炉的高压火牛初级线圈、低压火牛线圈、马达线圈表面和热敏开关表面需布热电偶,以监控试验时样品的情况(如温度是否稳定、热敏开关是否动作等情况)。- 样品的地线需串联一个3A非延迟保险管。- 试验时样品的外表面需用单层的纱布(双层厚)盖住。- 如试验条件需要负载的试验,整个个试验过程中的水量不应小于1L,有需要时要在30秒内将水负载(加沸水)增加到2L。- 试验时样品设置为最大功率,工作时间设为样品控制器所能设定的最大时间,并将样品底部的灯开至最大亮度。- 试验时高压火牛线圈、低压火牛线圈、马达线圈的温度若达到稳定并且温度没有超出正常温升
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