毕业论文-论新型建材再住宅工程中的应用.docx

目 录1 绪论11.1 概述 11.2 发展新型建筑材料的意义12 住宅建筑装饰材料的污染源及成因 23 新型建筑材料的种类和应用33.1 墙体材料33.2 高分子化学建材133.3 隔热材料143.4 复合材料143.5 高新技术玻璃153.6 高性能混凝土153.7 新型装修装饰材料164 住宅建筑应合理使用和选择环保型建材164.1 国家的环保法规164.2 加强宣传工作，提高环保意识174.3 提倡绿色建筑174.4 保护环境174.5 节约资源，降低能耗185 新型建筑材料的发展趋势之展望与对策185.1 新型建筑材料的发展趋势之展望185.2 新型建筑材料的发展之对策与建议 20结论22致谢23参考文献24论新型建材再住宅工程中的应用 摘要: 近年来，随着全球能源危机日益严重，新型建筑节能材料应运而生，新型建材是在传统建筑材料基础上产生的新一代建筑材料。传统建材成为当前住宅污染的主要来源,必须注重采用新型节能建材,提倡绿色住宅建筑,使用清洁生产技术,进行节能减排,这才是实现住宅可持续发展的必由之路。新型建筑材料是在传统建筑材料基础上产生的新一代建筑材料, 主要包括新型墙体材料、保温隔热材料、防水密封材料和装饰装修材料。新型建筑材料及其制品工业是建立在技术进步、保护环境和资源综合利用基础上的新兴产业。一般来说，新型建筑材料应具有以下特点：复合化、多功能化、节能化、绿色化、轻质高强化、工业化生产。新型建材在住宅工程中得到越来越广泛的应用。关键词:新型建材；住宅建筑；应用；发展1 绪论1.1 概述 新型建筑材料是在传统建筑材料基础上产生的新一代建筑材料, 主要包括新型墙体材料、保温隔热材料、防水密封材料和装饰装修材料。新型建筑材料及其制品工业是建立在技术进步、保护环境和资源综合利用基础上的新兴产业。一般来说，新型建筑材料应具有以下特点：复合化、多功能化、节能化、绿色化、轻质高强化、工业化生产。 我国新型建材工业是伴随着改革开放的不断深入而发展起来的, 从1979 年到2011 年是我国新型建材发展的重要历史时期。经过30多 年的发展, 我国新型建材工业基本完成了从无到有、从小到大的发展过程在全国范围内形成了一个新兴的行业, 成为建材工业中重要产品门类和新的经济增长点。经济建设的迅速发展和人民生活水平的不断提高, 给新型建材的发展提供了良好的机遇和广阔的市场。目前, 全国新型建材企业星罗棋布在市场需求的带动下, 已经形成了全国范围的新型建材流通网；大部分国外产品我国已能生产, 星级宾馆所需的新型建筑材料国内已能自给；不同档次、不同花色品种装饰装修材料的发展, 为改善我国城乡人民居住条件、改变城市面貌提供了材料保证。我国已经形成了新型建材科研、设计、教育、生产、施工、流通的专业队伍。1.2 发展新型建筑材料的意义建筑是保护耕地资源的需要。中国房屋建筑材料中70%是墙改材料，其中粘土砖仍占据主导地位，而生产粘土砖的粘土资源则又是相对较优质的粘土。从中国耕地资源条件看，全国耕地只占土地面积的13%，目前人均耕地1.43亩，为世界平均值的约1/3。耕地资源紧张，且优质耕地少，后备资源严重不足已是不争事实。开发建材新产品，为推广节能建筑开辟了一条可行之路。 发展新型建材、推广节能建筑是缓解能源紧张的需要。建材工业是和建筑业密不可分、相互依存的行业，两者已一并列入国民经济发展的支柱产业。从市场角度看，建筑业是建材业的最终用户，建材行业产品的77.3%用于建筑业。目前，中国每年建成的房屋面积高达16亿20亿平方米，但新建筑中95%以上仍属于高耗能建筑，单位建筑面积采暖能耗为气候相近发达国家的3倍左右，中国建筑能耗已占全国能源消耗的近30%。如果建筑节能工作仍维持目前状况，到2020年建筑能耗将达到10.89亿吨标准煤，仅空调高峰负荷将相当于10个三峡电站满负荷发电。因此，大力发展建筑节能刻不容缓。 发展新型建材、推广节能建筑是发展循环经济的重要环节。建筑材料行业是利用各类废弃物最多、潜力最大的行业。发展循环经济为建材行业赋予了新的生机，目前，中国建材工业消纳了大量的工业和建筑废弃物，如利用煤炭行业的煤矸石烧砖，用电力行业的粉煤灰作为水泥的生产原料与混合材，生产粉煤灰砖和纤维水泥外墙板，脱硫石膏生产石膏板，用冶金产业的各种高炉矿渣生产矿渣水泥、制成矿棉吸音板等，另外，建材产业还能处理相当部分的城市垃圾，甚至部分有毒有害废弃物都能得到有效的消纳和利用。据统计，目前全国建材业每年消纳和利用的各类固体废弃物数量在4亿吨左右，约占全国工业部门固体废弃物利用总量的80%以上。实践证明，建材行业成为整个社会实现资源循环的一个关键环节，是国家发展循环经济的重点产业。 发展新型建材、推广节能建筑是改造传统建材和建筑的重要前提。以矿业加窑业为产业特征的传统建材业，目前尚属资源、能源消耗型产业。中国建材行业万元产值耗煤2.7吨、消耗矿山资源逾100吨，是发达国家平均水平的1.5倍2倍；年能源消耗总量为2.4亿吨标准煤，矿产资源消耗近40亿吨，居全国各行业前列。就总量平均而言，主要建材产品单位能耗高于世界先进水平150%。目前，煤、电、油以及原材料的紧张已成为制约行业发展的突出问题。如何减少能源和资源的消耗，最大限度地提高能源和资源利用效率，同时减排降污，保护环境，使建材产业和建筑业成为节能、节水、节材、节地的可持续发展的现代化产业，已成为各级政府需要认真研究和解决的一个重要课题。2住宅建筑装饰材料的污染源及成因 随着环保型消费逐步占据主流,住宅建筑的生产商和消费者都对建材提出了安全、健康、环保的要求。因此,采用清洁卫生技术生产,减少对天然资源和能源的使用,大量使用无公害、无污染、无放射性、有利于环境保护和人体健康的环保型建筑材料,是住宅建筑发展的必然趋势。 室内装修使用不少材料大都是由化工材料制成的,有的本身含有有毒物质,给人体带来不良影响。据报道,美国环境保护局的专家们对数个城市的 10 幢新建房屋建筑作抽样检查证实,在现代化房屋建筑内空气含有多达500余种的化学物质,比室外要高出许多倍。具体来说,住宅建筑装修的污染物主要来自以下几方面: 板材类。不符合环保标准的人造装修板材,内含超标的甲醛,如细木工板、胶合板、纤维板、刨花板等。 石材类。石材类装修材料如花岗岩、大理石、石膏、瓷砖等,含有一种叫做氡的有害物质。氡是仅次于吸烟的第二个肺癌致病因。 涂料类。房屋装修使用的油漆、涂料、防水材料,以及各种油漆涂料的添加剂和稀释剂含有有害物质苯。 水泥等。水泥等建材主要含有有害物质氨,它是一种无色、有强烈刺激性气味的气体。装修设计的环保,最主要取决于材料的环保程度。现在的建筑材料打出了很多环保的卖点,如节水、节能、防霉、防虫、防菌等,这给了设计师更大的发挥空间。 我国目前室内装修的环境污染问题相当严重,但在重视和治理方面还存在较大差距。原因如下:首先,很多消费者的室内环保意识并不强,在装修时更注重居室的豪华与气派,忽视了装修污染。其次,大多数生产企业和经销商并不了解自己生产或销售的产品是否符合国家标准,使污染室内环境的建材源源不断产出并流入市场。再次,装修材料生产企业资质低生产技术水平落后,没有采用清洁生产技术。 3新型建筑材料的种类和应用3.1墙体材料根据国家建设部、国家建材局统计资料，我国房屋建筑材料中70%是墙体材料，其中粘土砖占据主导地位，生产粘土砖每年耗用粘土资源达1多亿立方米，约相当于毁田50万亩，同时，我国每年生产粘土砖消耗7000多万吨标准煤，不仅增加墙体材料的生产能耗，而且导致新建建筑的采暖和空调能耗大幅度增加，严重加剧了能源供需矛盾。国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知(国办发2005) 33号)明确规定，到2010年底，所有城市禁止使用实心粘土砖，全国实心粘土砖年产量控制在4000亿块以下。国家政策的导向，无疑给新型墙体材料提供了广阔的发展空间。 2011年3月全国人大和政协会议上温家宝总理在政府工作报告中又重申了我国政府对全世界的这一承诺。发展低碳经济已成为我国各级政府经济建设中的刚性目标任务。在不断增大的总能耗中，建筑相关能耗（包括建筑能耗、生活能耗、空调能耗等）已经超过工业成为第一能耗大户，占总能耗的46.7%。建筑节能已成为关乎国际名声的大问题，是节约能源的重要组成部分。在国家中长期科学和技术发展规划纲要（20062020年）中，把建筑节能与绿色建筑列为优先发展领域。民用建筑节能条例：各级人民政府应当加强对民用建筑节能工作的领导，推动民用建筑节能技术的开发应用；民用建筑节能项目依法享受税收优惠；国家推广使用民用建筑节能的新技术、新工艺、新材料和新设备。 世界各国开展建筑节能无不首先抓建筑围护材料的革新，一些发达国家早在六十年代就开始改用保温性能好、生产能耗低的新型墙体材料替代传统墙体材料。在建筑中，外围护结构的热损耗最外围护结构中墙体又占了很大份额。所以建筑墙体改革与墙体节能技术的发展是建筑节能技术的一个重要环节，发展外墙保护技术及节能材料是建筑节能的主要方法之一。按照选用材料的不同，建筑物外墙保温材一料分为单一墙体材料和复合墙体材料。单一墙体材一料，如空心砌块、加气混凝土等，导热系数较大，一般为高效保温材料的20倍，随着我国建筑节能65%标准越来越广泛地推行，单一材料墙体已不能满足保温隔热的要求，更多采用承重材料与高效保温材料组合而成的复合墙体材料。复合墙体材料很好地结合了两种材料的特性，既不会使墙体材料过厚过重，又具有保温隔热特性，因此复合墙体材料是一种使用前景广阔的新型节能材料。墙体材料的生产工艺采用现代技术，并将钢铁的耐磨技术移植到墙材生产设备中；生产向大规模、集约型方向发展；生产方法自动化程度更高，普遍采用电脑控制生产全过程。欧美等发达国家的砖产量已基本趋于稳定。在产品技术方面主要向大孔洞率、薄壁方向发展。发达国家粘土砖已成为一种高档装饰材料，点缀于建筑的内外墙。混凝土空心小砌块主要向装饰、轻质、保温、隔热方向发展；加气混凝土制品向轻质、高强方向发展。国外加气混凝土容重普遍在400-500kg/m3；非承重产品容重降低到300 kg/m3，且原材料大量采用工业废渣。国外建筑复合墙体具有重量轻、保温隔热、隔声效果好等特点。我国新型墙体材料发展较快，品种较多，主要包括砖、块、板，如粘土空心砖、掺废料的粘土砖、非粘土砖、建筑砌块、加气混凝土、轻质板材、复合板材等，但数量较小，在整个墙体材料中所占比仍然偏小。只有促使各种新型体材料因地制宜快速发展，才能改变墙体材料不合理的产品结构，达到节能、保护耕地、利用工业废渣、促进建筑技术的目的。近30年来自我研制开发及引进国外生产技术和设备，我国的墙体材料工业已经开始走上多品种发展的道路，初步形成了以块板为主的墙材体系，如混凝土空心砌块、纸面石膏板、纤维水泥夹心板等，但代表墙体材料水平的各种轻板、复合板所占比重仍很小，还不到整个墙体材料总量的1%，与工业发达国家相比，相对落后40-50年。主要表现在：产品档次低、企业规模小、工艺装备落后、配套能力差。新型墙体材料发展缓慢的重要原因之一是对实心粘土砖限制的力度不够，缺乏具体措施保护土地资源，以毁坏土地为代价制造粘土砖成本极低，使得任何一种新型墙体材料在价格上无法与之竞争。1994年新税制实行后，对粘土砖生产企业仅征收6%的增值税，而不少新型墙体材料，尤其是轻质板材却要交纳17%的增值税务局，加剧了新型墙体材料发展的不利局面。针对这种情况，国家三部一局（建设部、农业部、国土资源部和国家建材局）墙材革新办公室积极指导各地大力开展墙材革新工作，结合各地实际情况，出台了多项墙改政策，有力地促进了新型墙体材料的发展。轻质墙体材料砼空心砌块、加气砼砌块等，是目前广泛推广应用的多功能新型墙体材料，它的优点是：容重轻（均为粘土砖的1/4-1/导热系数小（约为粘土砖的1/5）、保温性能好（200mm厚加气块墙体的热阻相当于700mm厚粘土砖的热阻）、 防水、隔音、吸湿和易加工（可刨、钉、锯、钻），同时由于容重轻，可以大幅度降低建筑物的自重，减少材料和能源消耗（加气块生产能耗为粘土砖的69.2%），提高运输效率。对于施工企业来说，砌块不需砍断或敲碎，平均每人每天完成工作量约200块，相当于1923块标准砖，工效提高使用面积可增大3%-5%。从而能获得较好的社会经济效益。 值得注意的是，轻质墙体材料由于其性能上的特点，如果操作不当，会造成粉刷空鼓、起壳、温度和应力开裂等质量通病，从而给后部装饰工程带来一定的危害。为了有效地预防上述通病，首先，要避免砌块太干，砌筑前应充分浇水湿润，使得砂浆能有效地水化、硬化。其次，由于砌块的强度比普通粘土砖要小，为防止应力开裂，故砌块墙的底部应用烧结砖砌三皮高。填充墙梁下口三皮砖应在下部砌体砌完三天后砌筑，并用普通砖从中间向两边斜砌。如果外窗下为空心砖墙时，应将窗台改为不低于C10的细石砼，以防止窗台下边开裂。柱与填充墙的接触处，也是裂缝经常出现的部位，粉刷前应在墙体与砼交接处加钉钢丝网片，每道宽15-20cm。 由于轻质墙体材料大都采用工业废料加工而成，且组成墙体材料的物理力学性能如导热、导温和强度等的差异，在环境温度变化较大时，将在砌体表面产生一定的拉、压应力，导致抹灰面易开裂、空鼓。因此，轻质砌块墙体抹灰包括接缝处理、管线槽封补、基层处理、分层整平等，从技术措施、施工方法、检查验收等各方面必须制定和遵照相应的施工技术方案。用保温砌块代替传统的混凝土空心砌块，这种新型的复合墙体保温材料具有重量轻，强度高，施工快捷方便，工程造价较低，增加了隔热保温和环保的作用，保温砌块的优势：1.可以单独砌筑成墙，解决了建筑保温墙体的整体性和耐候性，很躺体保温系统的使用寿命与建筑物的使用寿命一致。2、防火性能好 周围采用混凝土壳体，内置保温材料，一可有效消除火灾隐患 3、保温性能良好 芯体采用发泡混凝土和阻燃聚苯板，导热系数低。系统整体性好，无热桥。可通过调整芯体厚度满足我国不同地区建筑节能设计标准要求。4、节省上期 使用自保温砌块砌筑完毕，一可直接进入装饰，无需再做保温，可大大缩短上期。目前应用较普遍、工艺（生产及应用）较成熟的几种主要新型墙体材料有：灰砂砖、空心粘土砖、陶粒混凝土砌块（陶粒砖）、蒸压加气混凝土砌块、普通混凝土砌块（包括空心混凝土砌块）、膨胀珍珠岩砌块、GRC板等。通过在工程中应用多种墙体材料的实践经验，下面我们总结了灰砂砖等几种墙体材料的生产、使用情况、存在的问题及相关建议等。3.1.1灰砂砖 灰砂砖是以石灰和河砂为原料，经混合压制成型、蒸气高温高压处理而成的新型墙体材料，具有强度高、外型整齐、经久耐用、不用毁田取土等特点，广泛应用于工业与民用建筑。1.适用范围 广泛应用于各种工业与民用建筑，可作承重及非承重墙体使用。 2.优缺点： (1)优点： 应用范围广，可作承重及非承重墙体使用； 外型整齐、尺寸正确，尤其是实心灰砂砖砌块与红砖（实心粘土烧结砖）尺寸相同，因而使用方便，易于被接受； 强度高，耐久性好，尤其是禁止使用红砖后，可替代红砖作为地下室隔墙，露天围护墙体等使用； 应用较早，工艺较成熟。 (2)缺点： 容重较大，特别是实心灰砂砖，其容重与红砖相差无几，因而节能及经济效果不是特别明显。 因产品吸水率较大，容易引起墙体抹灰层干缩而出现裂缝等现象，施工时应引起注意，采取有效措施避免。 3.1.2页岩（粘土）空心砖 页岩烧结砖（简称页岩砖），是采用沙质页岩土为原料，掺配一定份量的工业废渣粉煤灰，经多级破碎、陈化、砖坯制备、高温烧结而成的块体。页岩砖分为普通页岩砖和空心页岩砖。 粘土空心砖是用粘土、适量粉煤灰经烧结而成。按92年市墙体材料革新若干规定，孔洞率超过15%的空心粘土砖仍属新型墙体材料，但根据99年10月国务院办公厅转发国家八部委局关于推进住宅产业现代化提高住宅质量的若干意见中明确规定：从2000年6月1日起，沿海城市和其他土地资源稀缺的城市，禁止使用实心粘土砖，并根据可能的条件限制其他粘土制品的生产和使用。因此，随着新型墙体材料应用的不断推广和技术不断革新，粘土空心砖在广州市将因逐渐加强限制而退出历史舞台。 1、物理力学性能 (1)抗压强度：普通页岩砖、承重粘土空心（多孔）砖抗压强度为1030Mpa。页岩空心砖、非承重粘土空心砖抗压强度为25Mpa。 (2)热工性能：比普通红砖保温、隔热性能好。 (3)防火性能：一般红砖为4.5小时，而20孔的承重粘土空心砖为9.5小时，比普通红砖要好。(4)隔音性能好。 2、优缺点：(1)优点： 具有良好的保温、隔热、隔音性能，空心砖的重量仅为红砖的70-80%，整体工程费用低，符合节地、节能方针，而且容易为住户所接受。 （2）缺点：仍然需要耗用部分粘土。通过我们实地调查可知，即使是页岩砖的生产中，为了改善原料之间的粘结性，仍掺有少量粘土；块小，操作时较不经济；部分页岩（粘土）空心砖表面平整度较差，增加抹灰工作量。 3.1.3陶粒混凝土砌块 陶粒混凝土砌块，是以轻质粘土陶粒作为骨料而生产的实体或空心混凝土砌块。轻质粘土陶粒是用粘土在双筒回转窑内高温焙烧膨胀而成，是一种人造轻骨料，其内部具有无毛细现象的蜂巢状多孔结构，具有导热系数低、吸水率小、强度高等特点，同时具有良好的防潮、抗冻、隔音等性能。 早在60多年代中期，广州市建筑材料工业研究所研制成功并烧制出广州市第一批陶粒，1966年广州市投资兴建了年产1万m3陶粒的生产车间，但后来生产设备及厂房都改作他用，没有生产陶粒制品。1981年，国家建材工业部利用丹麦政府提供的无息贷款以卖方信贷方式引进丹麦轻质陶粒及砌块生产设备，与广州市政府合资兴办广州市华穗轻质陶粒制品厂，1986年开始施工，1990年12月正式验收投产。 1、适用范围 轻质陶粒混凝土砌块主要适用于高层框架建筑的内、外填充墙。2、物理力学性能 导热系数：0.35w/m.k 抗压强度：2.5Mpa以上 隔音效果：45分贝（90mm厚墙加两面抹灰）吸水率：15% 容量：一般为650-850kg/m3之间 3、优缺点（1）优点： 陶粒混凝土砌块具有轻质、隔热、隔音效果好，且耐火、抗渗。可减少运输和吊装重量，节省运输费，同时因为比红砖块大，可提高砌筑工效，节省砂浆用量。陶粒砌块近些年来应用较普遍，且效果较好，是国家推行墙体改革的一种优秀新型墙体材料，取得了较好的经济和社会效益。 （2）缺点： 仍需少量粘土，在实际应用中，还存在因施工工艺不太配套完善，个别工程出现裂缝较多等现象。 4、生产厂家：广州华穗轻质陶粒制品厂是目前整个华南地区最大型的陶粒制品生产厂，工厂年生产轻质粘土陶粒18.8万m3，年产轻质陶粒砌块12万m3，该厂生产设备及工艺较先进，自动化程度高，技术也在国内处于领先水平，是国家建设部和国家科学委员会小康住宅建设推荐产品，广州市推荐使用建材（建设工业）产品。目前广州市认证的新墙材企业中，还有近十家生产煤渣陶粒混凝土空心砌块的企业，这些企业都规模相对较小，产品规格也不太齐全。 3.1.4蒸压加气混凝土砌块 蒸压加气混凝土砌块是以河砂、水泥、石灰为主要原料，加水，并加入适量的发气剂和其他附加剂，经混合搅拌、浇注发泡，坯体静停切割后，再经蒸压养护而成的具有多孔结构的轻质人造砌块，适用于工业和民用建筑，特别是用作高层建筑的内外填充墙。 1、规格尺寸 蒸压加气混凝土砌块因生产厂家的不同而具有较多规格，而且还可以根据需要订制一些特殊规格。主要规格有：长宽高（mm） 400100（150）200 400（120、180、240）200 600250100（120、150、180、200、240） 400200（240）80（100、120、140、160、180）等。 2、物理力学性能 容重：500-850kg/m3 抗压强度：3-5Mpa 干燥收缩：0.3-0.6mm/m 导热系数：0.11-0.16w/m.k 3、产品特性及优缺点：优点：(1)容重轻，仅为红砖的1/31/2左右。 (2)隔热保温性能好。其隔热保温性能是红砖的5倍多，可有效降低能耗。(3)加工性能好，可钉、锯、钻孔、镂槽。(4)隔音性能好，加气混凝土因是多孔结构，其隔音能力：120mm厚墙隔音45分贝，180mm厚墙53分贝，240mm厚墙为58分贝，完全可满足分户墙的隔音要求。 (5)耐热和耐火性能好：在受热700以前不会损失强度，耐火性试验：厚度75mm时为2.5小时，厚度150mm时为5.7小时，厚度200mm时为8小时。(6)施工效率高，比红砖高80-150%，节约砂浆。缺点： 在南方潮湿的环境下使用，比较容易引起干缩裂缝，需采取其他一些附加措施予以保证。3.1.5普通混凝土空心砌块 1、优缺点： 优点：(1)重量轻，混凝土空心砌块比红砖轻约1/3，可减轻建筑物自重。(2)抗压强度较高，除适宜用于各类工业与民用建筑填充墙外，还可作为承重墙使用，特别是实心混凝土砌块。在有些地区，如上海，混凝土砌块使用得更为普遍，常代替红砖在砖混结构中作为承重墙。上海市还曾成功地利用配筋混凝土砌块为承重结构，建成18层住宅楼。(3)隔音、隔热、防潮、防火、耐腐蚀等性能优良。缺点：因为空心砌块，可钉、可挂重物性能稍差。预埋管线也较实心砌体差。 3.1.6 GRC轻质墙板 GRC即玻璃纤维增强水泥（Glass Fiber Reinforced Cement的缩写）。GRC轻质墙板是一种以低碱特种水泥为胶凝材料，以抗碱玻璃纤维增强，通过一定的制造工艺而形成的一种新型复合水泥制品。具有轻质、耐水、隔音、保温隔热，可加工性强、简便施工等特点，适用于各种建筑中非承重的分户、分室、厨厕间隔墙等，也应用于各式活动房屋，临时性建筑及旧房加层等。 1、规格尺寸 有硅质GRC轻质墙板、陶粒GRC轻质墙板、微沫GRC轻质墙板等品种。 (1)标准板：H（厚）-B（宽）-L（高）（单位：mm） 120系列：120-500-L 90系列：90-600-L 60系列：60-600-L L为2000-4000mm (2)门框板 (3)窗框板 (4)过梁板 2、优缺点：优点：(1)重量轻、强度高、不易变形；(2)防水、防潮、不燃、保温效果好；(3)可加工性能好，可钉、可锯、可钻；(4)装饰性强与各种腻子、油漆、粘接剂、水泥砂浆、装饰瓷片粘接较好；(5)安装简便、快速；(6)表面平整度好，无需双面抹灰，无湿作业；(7)增加了使用面积3-5%（与砖砌体现比），如广州市政府关于售房面积按净使用面积计算的措施出台后，将为开发商带来富余价值。缺点：主要适用各种填充内墙，对外墙不太适用，同时板块相接的地方因板块横向收缩容易出现裂缝，需特殊处理，单价较贵。3.1.7 新型墙体材料的设计注意事项 墙体材料既可以作为整栋建筑物的承重结构，又可以仅仅充当填充墙起分隔的作用，在建筑设计领域可谓牵涉到各个相关专业。以下仅就广州地区最常用的将新型墙体材料作为框架填充墙的情况下对其在各个相关专业设计时应注意事项加以总结，以起到抛砖引玉的作用。（一）建筑专业 1、外墙 (1)可选材料及厚度 1)灰砂砖：180厚； 2)页岩实心砖：180、140厚； 3)粘土（页岩）空心砖：180厚； 4)陶粒混凝土实心砌块：190（空心或实心）、140厚（实心）；5)蒸压加气混凝土砌块：200或180厚。2.窗式空调开洞处理 分户墙可选材料及厚度:1)灰砂砖：180厚； 2)页岩实心砖：180、140厚；3)粘土（页岩）空心砖：180、厚； 4)陶粒混凝土实心砌块：190（空心或实心）、140厚（实心）； 5)蒸压加气混凝土砌块：200、180厚。 3.厨厕隔墙 (1)可选材料及厚度 1)灰砂砖：120厚； 2)页岩实心砖：120厚；3)粘土（页岩）空心砖：120厚；4)陶粒混凝土实心砌块：140（空心或实心）、90（实心）或75厚（实心）； 5)蒸压加气混凝土砌块：120、100厚。 (2)防水处理措施 1)分层抹灰；2)最下面三皮砖采用灰砂砖砌筑； 3)混凝土反基； 有水房间墙体先用C20防水砼做与墙同厚、高200 mm的基础，同时楼面及周围墙体300 mm高以下应做一防水涂层，墙体应用防水砂浆抹灰。 4)采用空心砌块时最下面一皮砖的盲孔用细石混凝土填实 4.普通内墙可选材料及厚度 1)灰砂砖：120厚； 2)页岩实心砖：120厚； 3)粘土（页岩）空心砖：120厚； 4)陶粒混凝土实心砌块：140（空心或实心）、90（实心）或75厚（实心）； 5)蒸压加气混凝土砌块：120厚。 5.女儿墙 女儿墙不宜采用空心砌块，并应加设钢筋砼构造柱及压顶。 6.地下室隔墙，露天围护墙体可选材料及厚度 1)灰砂砖：120、180厚； 2)页岩实心砖：120、180厚。3.1.6新型墙体材料的施工注意事项 (1)日砌高度 按照规程第5.3.9规定，各种不同材料的日砌高度1新型墙体材料共通的施工注意事项 1) 施工过程中对灰缝砂浆饱满的落实措施 鉴于新型墙体材料普遍存在块头大、而且部分空心砌块还存在孔洞的特点，所以给砌筑过程中灰缝砂浆饱满度的控制带来了一定的难度，而砂浆的不饱满特别是竖向灰缝则是导致墙体开裂的主要潜在因素。本课题组制作了一种辅助砌筑的简易工具，并在部分实际工程中试用后，发现采用本方法砌筑的墙体在经过二次勾缝后基本上杜绝了通缝现象的出现，得到了工人的一致好评，该工具简图如上。本工具的合理性有待更多的实际工程验证。 2) 压顶浮砖法 墙体达到日砌高度而停砌后最高一皮砖因新型墙体材料普遍自重较轻而造成与砂浆的胶结不充分，为此我们在设计要求中加入了一点，要求在停砌时最高一皮砖上以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将浮砖取走，我们称此工法为“压顶浮砖”。 (2) 不同材料的施工注意事项 1.灰砂砖 主要施工注意事项：1）灰砂砖上墙时的适宜含水率为5-7%，不宜直接用干砖砌筑墙体。 2）抹灰前一天应对墙体表面淋水，使其保持一定的含水率，砂浆标号应M5.0，抹灰层一般为10-15mm，如过厚，则应分层抹灰。 2.页岩（粘土）空心砖 3.陶粒混凝土砌块 按照上表要求，墙体日砌高度最多1.4m高，但在停砌后最高一皮砖因其自重太轻而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，为此我们在设计要求中针对本类墙体加入了一点要求，即在停砌时最高一皮砖上以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将其取走。 4、蒸压加气混凝土砌块 按照上表要求，墙体日砌高度最多1.4m高，但在停砌后最高一皮砖因其自重太轻而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，为此我们在设计要求中针对本类墙体加入了一点要求，即在停砌时最高一皮砖上以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将其取走。 5、GRC轻质墙板 GRC板施工工艺要求高，应严格按工艺要求施工，确保其上与梁（或板）底间隙的水泥砂浆填塞密实、在填塞后的24小时内不得挠动；在填塞其下与楼板的缝隙时，细石砼的水灰比控制在0.2-0.3 mm之间为宜，砼必须捣密实并养护。2)GRC板墙体可以不抹灰而直接刮腻子并涂乳胶漆 通过多次试验，我们认为认为新型墙体材料都有着质轻（灰砂砖除外）、高强隔音、隔热等优点，但却一直难以顺利推广，阻力主要来自于发展商方面，发展商所顾虑的无非两方面，其一，新型墙体材料自身单价过高（与粘土砖比），从而是否会增加工程的总造价；其二，新型墙体材料因干缩引起开裂的现象比较多，发展商出于房屋质量的考虑不希望发生上述情况。对于第一点，国内多位同行对这一课题所研究的论文中都不约而同的得出一致的结论：只要结构设计一开始就从荷载上加以考虑，采用新型墙体材料（灰砂砖除外）将会使总造价下降25%，；对于第二点，也有是新型墙体材料方面的问题，因此如何才能避免或减少裂缝，就成了墙体材料改革工作能否继续深入开展的关键所在，我们认为，要减少墙体的开裂，各种构造措施能否确切落实是关键，换言之就是要加强现场施工监督。 3.2高分子化学建材 国外高分子化学建材发展迅猛。发达国家化学建材产值已超过水泥。欧盟12国化学建材年产量达1000万吨，其中塑料门窗在德国、奥地利的市场占有率为55；美国、韩国为37。塑料管在德国的年产量达70万吨；美国PVC管广泛用于冷热水、煤气、地下暖气、压缩空气和化学液输送等方面。建筑涂料在工业发达国家占其涂料总产量的60左右。新型防水材料的市场占有率为90，主要有改性沥青卷材、高分子防水卷材及高弹性密封混凝土外加剂随着混凝土技术的发展，已生产出一系列高性能混凝土外加剂。塑料门窗隔音、隔热、保温性能要求越来越高；品种规格多样化(全塑窗、复合窗、聚氨酯窗、玻璃钢窗等)；色彩丰富美观、手感舒适、耐久性好、多功能化。塑料管注重提高性能，延长其使用寿命，确保使用安全性；注重生产和使用过程中的节能、环保；研究与建筑的协调、美观；安全防火、使用寿命长的塑料地板在公共场所的使用量日益增加；重量轻、装饰性强、耐腐蚀、施工方便的塑料板材大量用于建筑围护结构、屋顶采光、高速公路隔音墙、公交候车棚等，且品种多样化。 国外建筑涂料种类丰富，包括有机的水性涂料和溶剂类涂料，也有无机涂料。就有机涂料的成膜物而言，油脂涂料、天然树脂涂料、酚醛树脂涂料、沥青涂料等为低档涂料。醇酸、氨基、硝基、过氯乙烯等树脂、聚酯、环氧丙烯酸树脂、聚氨酯、有机硅橡胶等树脂类涂料即合成树脂涂料为高档涂料。美国建筑涂料以成膜物分类，主要由丙烯酸系列、聚醋酸乙烯系列两大类树脂构成，也有少量的环氧树脂和聚氨酯涂料。高低档涂料的比例通常是反映涂料工业发展水平的尺度，美国、日本、西欧等发达国家和地区，合成树脂涂料比例都占90以上。 发达国家建筑涂料朝着低污染、水性、有机无机复合、多功能，高性能、装饰效果好的多样化方向发展。功能性建筑涂料由于不仅有保护和装饰建筑物的功能，而且具有其他方面的特殊功能，也成为国外建筑涂料发展的重要方向。随着现代高层建筑的兴起，对建筑涂料的耐候性要求越来越高，高耐候性涂料树脂的研究开发成为当今世界尤其是发达国家涂料研究的活跃领域。其中，防水材料是建筑业及其它有关行业所需要的重要功能材料, 是建筑材料工业的一个重要组成部分。随着我国国民经济的快速发展, 不仅工业建筑与民用建筑对防材料提出了多品种高质量的要求, 在桥梁、隧道、国防军工、农业水利和交通运输等行业和领域中也都需要高质量的防水密封材料。 改革开放以来, 我国建筑防水材料获得较快的发展。防水材料已摆脱了纸胎油毡一统天下的落后局面, 目前拥有包括沥青油毡(含改沥青油毡) 、合成高分子防水卷材、建筑防水涂料、密封材料、堵漏和刚性防水材料等五大类产品。我国防水材料基本上形成了品种门类齐全, 产品规格、档次配套, 工艺装备开发已初具规模的防水材料工业体系, 国外有的品种我们基本上都有。目前，最活跃的领域是含氟树脂和有机硅改性树脂的研究。 建筑防水密封材料在国外竞争激烈，产品更新快，向高分子树脂和高分子改性沥青为基料的方向发展；沥青油毡胎基向玻纤胎基、化纤胎基或树脂薄膜胎基方向发展；屋面防水构造由多层向单层、双层方向发展；施工技术由热熔粘结向常温、自粘、机械固定等方向发展。 3.3隔热材料 国外矿棉和玻璃棉在建筑节能领域的应用率超过50；泡沫塑料超过40；硅酸钙和膨胀珍珠岩为5左右。矿棉及其制品使用先进的摆锤技术。玻璃棉及其制品生产工艺采用一窑多线、一线多头、一头单一产品，提高了生产效率。废水、废物回收处理，循环使用，达到零排放，采用碎玻璃作为主要原料。泡沫塑料制品在建筑和工业保温领域应用以聚氨酯泡沫塑料和聚苯乙烯泡沫塑料为主。产品向轻质化、高强度、更长使用年限和更低的导热系数发展。3.4复合材料 以纳米材料改性塑料，可使塑料的聚集态及结晶形态发生改变，从而使之具有新的性能，在克服传统材料刚性与韧性难以相容的矛盾同时，大大提高了材料的综合性能。总体上看，复合材料就是将现有的植物、矿物及塑料等材料有机结合，使之展现出更优异的理化性能。在建筑和公共设施领域中广泛应用。如阴井盖、纤维增强树脂筋，混凝土结构修补材料、透明天棚、建筑模板等。复合材料将向着价廉、适用、耐久、成型方便、投资少、材料本身兼容性好、工艺合理，并能尽可能回收利用，以减少环境压力的方向发展。聚氯乙烯（UPVC） 塑料管与铸铁管相比具有重量轻、耐酸耐碱、阻流小、不结垢，价格便宜、运输和安装轻便、表面不用涂漆等优点，在正常的条件下作为建筑排水管于户外使用，寿命可达40年以上。是取代铸铁管的理想的排水材料。 但由于UPVC排水管与铸铁管相比，存在机械强度低，抗老化性能差，线性膨胀系数大等缺点，故在施工中必须加以注意：第一、UPVC管不得暗设，也不得半明半暗安装，以防止挤压破裂引起渗漏。第二，UPVC管耐热性能差，故安装时不得穿越烟道，同时与家用灶具边的净距应大于400mm。第三，为防止断裂变形，影响排水效果，UPVC管不得穿越建筑物沉降缝。第四，因其外壁受环境影响会产生凝结水，管子不宜穿越储藏室，以免影响使用功能；冬季施工时，应采用防寒防冻措施，以保证胶粘剂的粘结质量。第五，由于UPVC管的线性膨胀系数比铸铁管要大得多，为解决管道的伸缩问题及立管连接不产生伸缩应力，伸缩节的设置部位及设置的间距必须符合规范要求。 3.5高新技术玻璃平板玻璃向着控制光线、节约能源、安全可靠、减少噪音等多种功能方向发展。在欧美发达国家，大量建筑使用安全玻璃、中空玻璃和镀膜玻璃。英国中空玻璃在新建筑中应用率达100，在旧建筑的改造中应用率也达70。3.6高性能混凝土在欧洲矿渣硅酸盐水泥用量占水泥总量20；荷兰矿渣掺量为50-70的矿渣硅酸盐水泥占水泥销量的60；在日本矿渣掺量已占水泥的25。高强度水泥基材料(MDF、DSP)复合配制的超高性能混凝土将使混凝土行业能更好地适应建筑施工机械化、自动化和智能化的要求。粉煤灰砼技术的应用粉煤灰是一种人工火山灰材料，是从煤粉炉中收集到的细颗粒粉末，用粉煤灰配制的砼，可以达到改善砼性能，保证工程质量和降低成本的目的；应用粉煤灰还可以保护环境，降低建筑能耗，可以获得良好的经济效益和社会效益。粉煤灰在砼的浇筑过程中改善了砼的和易性。从而提高了砼的强度、抗渗性、抗冻性和耐久性。虽然粉煤灰对砼具有优良的增强作用，但使用量不当往往会适得其反。过量掺用粉煤灰会降低砼碱度，使抗碳化能力和对钢筋的保护作用降低，同时由于水泥含量的降低，二次水化作用迟缓，砼的早期强度较低，强度增长缓慢，抗渗性、抗冻性、耐久性也变差。由于粉煤灰具有缓凝作用，应根据工程的工期要求和施工季节正确选择外加剂。粉煤灰砼在低温条件下强度增长缓慢，故在冬季施工时不宜采用粉煤灰砼；在炎热的干燥地区使用粉煤灰砼，应注意覆盖和浇水养护，防止风干和晒干，以保证砼的强度。粉煤灰掺入砼后，二次水化需要较长的时间，同时由于粉煤灰取代了部分水泥，砼的早期强度相应降低，为了克服这一弊病，在施工过程中加强砼的早期养护，在温度较低的环境下施工时，要采取早强和保温措施。一般要采用粉煤灰与外加剂相结合，能有效提高砼的早期强度。粉煤灰的掺入量，应依水泥的标号高低而确定，控制在10-30%为宜。3.7新型装修装饰材料建筑装饰装修材料品种门类繁多，更新换代十分迅速，与人民生活水平提高和居住条件改善密切相关，是极具发展潜力的建筑材料品种之一。它的品种、质量和配套水平的高低决定着建筑物装饰档次的高低，对美化城乡建筑、改善人民居住和工作环境有着十分重要的意义。我国建筑装饰装修材料的发展，虽然起步较晚，但起点较高，主要生产能力量是80年代以后引进国外先进技术和装备基础上发展起来的。目前花色品种已达4000多种，已基本形成初具规模、产品门类较齐全的工业体系。目前三星级的宾馆装饰装修基本做到自已生产，四至五星级宾馆的装饰装修有30%-40%可以做到自给。存在的主要问题是：生产企业规模偏小，产品质量不稳定，款色旧，档次低，配套性差，市场竞争能力弱；科研开发力量不足，产品更新换代能务弱，不能适应市场需求；产品结构不合理，中、低档产品比例大，高档材料比重低，不能满足高档建筑装饰装修的需求。4住宅建筑应合理使用和选择环保型建材环保型建材及制品主要包括:新型墙体材料、新型防水密封材料、新型保温隔热材料、装饰装修材料和无机非金属新材料等。因此,应该仔细地选择和恰当地运用环保型建材,将建筑材料对环境和人体健康的不利影响限制在最小范围内。避免使用那些产生放射性污染的材料,溶剂型油漆、化纤毛毯、复合木板和其他建筑产品都可能在空气里释放出甲醛等挥发性的有机混合物(VOC),这些化学制品不仅影响建筑工人和建筑使用者的健康,同时,也会增加环境中的粉尘和有机物污染。 4.1国家的环保法规民用建筑工程室内环境污染控制规范于 2002-01-01 正式实施。室内装修的环境污染问题已引起国家的重视,最近,国家质监局等部门公布实施了室内装饰装修材料人造板及其制品中有害物质限量等一系列环保法规,应努力执行。应选用已通过环保管理认证的材料;减少设计中色彩鲜艳石材的运用;多采用优质聚酯漆和环保型硝基漆,减少或杜绝在空气流通较差的房间使用醇酸油漆的数量。当然,不同的建筑类型有不同的设计标准,但健康和无害化应该是普遍的原则。 4.2加强宣传工作，提高环保意识利用各种宣传媒体进行环保意识、环保知识、环保建材知识的教育,使全民树立起强烈的生态意识和环保意识。 要严格选材。首先,要看装饰材料是否是正规生产厂家的产品,然后,要看产品检测报告中的甲醛、苯等有害物体释放量是否合乎标准。 要在装修后找有资质、正规的室内环境监测部门进行检测,听取专家的意见,选择合适的入住时间。 在入往后常开窗户加强通风,加速室内不良物质和气体的排放。 如果在入住后有不良反应,要及时到医院检查身体,并请检测部门来检测,及时清除致病的污染源。 转三、住宅建筑可持续发展的途径 4.3提倡绿色建筑20 世纪 90 年代开始,“可持续发展”成为世界上许多国家的发展战略,专家们提出了“绿色建筑”的概念。绿色建筑就是“资源有效利用的建筑”,亦即节能、环保、舒适、健康、有效的建筑,简言之为低能耗、低污染的建筑。对于材料的选用遵循以下原则:一是提倡使用3R材料(可重复使用、可循环使用、可再生使用)。二是选用无毒、无害、不污染环境,有益人体健康的材料和产品,宜采用取得国家环境保护标志的材料、产品。 与传统建材相比,制造新型建材不仅可以降低自然资源的消耗和能耗,而且能使大量的工业废弃物得合理的开发与利用;新型建材不仅不会对人类的生存环境造成污染,而是有益于人体的健康,有助于改善建筑功能,起到防霉、隔音、隔热、杀菌、调温、调湿、调光、阻燃、除臭、防射线、抗静电、抗震等作用;制造新型建材不仅可以采用不对环境造成污染的生产技术,而且在产品结束其使用寿命后,还可以作为再生资源加以利用,不会形成新的废异物。 4.4保护环境对地球环境和生态平衡的负面影响。现代社会经济发达、基础设施建设规模庞大,建筑材料的大量生产和使用一方面为人类构筑了丰富多彩、便捷的生活设施,但同时其发展是以能源的过度消耗和环境污染为代价的。笔者认为,忽视原材料的“环境价值”是建筑对环境产生不利影响的原因之一。因此,要保护环境,实现可持续的建筑设计,就必须把原材料对环境造成的影响,加入衡量建筑的价值体系中去。环境亲和的建筑材料应该耐久性好、易于维护管理、不散发或很少散发有害物质,当然,同时也得兼顾其他方面的特性,如艺术效果等。为了实现可持续发展的目标,将建筑材料对环境造成的负面影响控制在最小限度之内,需要开发研究无污染技术,清洁生产环保型建筑材料。例如,利用工业废料(粉煤灰、矿渣、煤矸石等)可生产水泥、砌块等材料;利用废弃的泡沫塑料生产保温墙体板材;利用废弃的玻璃生产贴面材料等。既可以减少固体废渣的堆存量,减轻环境污染,又可节省自然界中的原材料,对环保和地球资源的保护具有积极的作用。免烧水泥可以节省水泥生产所消耗的能量;高流态、自密实免震混凝土,在施工工程中不需振捣,既可节省施工能耗,又能减轻施工噪音。 4.5 节约资源，降低能耗按广义生命周期的观点,建材能耗包括:建材生产、建筑物营运、建筑物的日常使用、建筑物的拆除解体、建材再利用等方面能耗。加工越细致和制造过程越复杂的产品和材料,通常要在生产过程中消耗更多的能源。一般来说,耐久性越好的材料,导致室内污染越少。绿色建筑师们往往就地取材,减少使用金属、混凝土之类加工程度高、能耗大的建材;就地加工,减少使用金属、混凝土之类加工程度高、能耗大的建材,重新开发短寿易耗废旧材料。选择再处理