催化裂化实习总结

1 / 27 催化裂化实习总结 目录 第 1 章 生 产 实 习 的 目 的 与 要求 1 第 2 章 实习公司概述 2 第 3 章 装 置 概 况 及 工 艺 流程 .3 装置概况 .3 工艺原理 2 / 27 .10 第 4 章 工艺改造方案 .11 第 5 章实习心得体会 .12 第一章 目的： 生产实习的目的与要求 教学中不可缺少的重要环节，通过生产实习是我们更好的获得实际的生产技术知识，为后续的专业学习打好基础，也培养我们独立分析问题与解决问题的能力，通过生产实习接触社会，与工人师傅打成一片，也是了解国情，了解企业管理，增强劳动观念，为祖国建设事业心于责任感。了解工人师傅丰富的实际经验，对我们来说是难得的锻炼机会，须遵守大连理工实习大纲的要求，全面完成这次生产实习的要求。 3 / 27 要求： 1 每个学生要有严格的组织性与纪律性。 2 认真学习安全教育课。 3 进厂不准动任何阀门、和任何一切设备。 4 认真仔细观察住岗位工艺路线、主要设备性能。 5 不可吸烟，必须执行安全准则。 6 不准在实习期间大闹、践踏草坪。 第二章 工厂概况 中国石油天然气股份有限公司大连石化分公司是中国大型炼 油化工生产企业，现有炼油生产装置 48 套，化工生产装置 7 套，年原油加工能力 1050 万吨，能生产汽油、煤油、柴油、润滑油、石蜡、苯类、聚丙烯、细旦纤维等石化产品200 多种。 4 / 27 公司地处黄海之滨天然不冻良港大连湾内，有自备海运码头和铁路栈桥，海陆运输条件完善，是我国重要的石化产品出口和转运基地之一，有多种高标号、环保型主导产品销 往国际市场。 公司致力于强化企业管理 ,先后荣获全国首批荣获企业管理金马奖、全国质量效益型企业、全国节约能源先进企业、全国企业管理优秀企业、全国环境保护先进单位、全国设备管理先进单位、全国职工思想政治工作先进企业、全国 “ 五一 ” 劳动奖状等 20 多个国家级荣 誉称号。 多年来，公司坚持 “ 质量第一，以人为本，以质取胜，走质量效益型道路 ” 的质量方针，产品出厂合格率连续 23 年保持 100%。公司的 “ 七星 ” 注册商标为全国驰名商标，辽宁省著名商标，在国内外用户中享有良好的信誉，公司生产的“ 七星 ” 牌成品油、石蜡， “ 岩山 ” 牌聚丙烯树脂、短纤维为辽宁名牌产品。公司自 1996 年整体通过 ISO9002 质量体系认证以来，连年通过了复评。 公司始终坚持经济效益与社会效益并重 ,注重做好环境保护工作 , “ 三废 ” 排放完全达到国家规定标准，先后获大连市、5 / 27 辽宁省、全国的 “ 花园式工厂 ” 及全国绿化先进单位等荣誉 ,公司自 1997 年开始全面推行健康、安全与环境管理，并于2002 年同时通过了 ISO9000 质量体系 2000 版的换版认证和ISO14000 环境管理体系认证。 公司 大力实施企业文化战略，把加快人才培养和技术进步作为推进公司发展的重要手段，努力构筑 “ 高品位、高智能、高水平 ” 的企业文化平台，造就高素质的员工队伍，塑造企业形象，提升企业核心竞争力和整体价值，推动企业健康持久发展。公司恪守诚信经营， 2002 年被评选为省级 “ 重合同守信用 ” 单位， XX 年公司又荣获全国 “ 守合同重信用 ” 企业荣誉。 荆楚理工学院 JINGCHU UNIVERSITY OF TECHNOLOGY 实习报告 学院： 化工与药学院 班 级： 一一级工艺一班 学生姓名： 刘俞靖 学 号： 2016402016118 6 / 27 实习地点： 实验楼 A410 机房 实习课程： 催化裂化仿真模拟 报告完成日期：日 指导教师评语： _ 成绩 (五级记分制 ): 教师签名 : 目录 一、前言 . 3 7 / 27 二 、 催 化 裂 化 简介 . 4 三、 催 化 裂 化 生 产 装 置 的 冷 态 开 车 的 操作 . 5 1 、 催 化 裂 化 装 置 流 程 说明 . 5 2 、关于操作过程 中 需 要 注 意 的 调 节 方法 . 6 反 应 温 度 控 制 TRCA1001 、PDRC1007 . 6 沉 降 器 料 位 控 制 WRCA1001 、PDRC1009 . 6 反 应 压 力 控 制PRC1201 . 6 8 / 27 再 生 压 力 控 制 PRC2001A 、PRC2001B . 6 四、实训收获 . 7 1 、 控 制 反 应 深 度 的 主 要 条件 . 7 转化率 . 7 空 速 和 反 应 时间 . 7 剂油比 . 7 9 / 27 2 、 影 响 催 化 裂 化 反 应 深 度 的 主 要 因素 . 7 原料油 的性质 . 7 反应温度 . 8 反应压力 . 8 空 速 和 反 应 时间 . 8 3 、感想 .10 / 27 . 8 一、前言 11 月 29、 30 两天，我们进行了石油化工中的催化裂化装置仿真模拟实训，仿真实验是以仿真机为工具，用实时运行的动态 数学模型代替真实工厂进行教学实习的一门新技术。仿真机是基于电子计算机、网络或多媒体部件，由人工建造的，模拟工厂操作与控制或工业过程的设备，同时也是动态数学模型实时运行的环境。 仿真实验为学生提供了充分动手的机会，可在仿真机上反复进行开车、停车训练，在仿真机上，学生变成学习的主体。学生可以根据自己的具体情况有选择地学习。例如自行设计、试验不同的开、停车方案，试验复杂控制方案、优化操作方案等。可以设 定各种事故和极限运行状态，提高学生分析能力和在复杂情况下的决策能力，而真实工厂决不允许这样做。高质量的仿真器具有较强的交互性能，使学生在仿真实验过程中能够发挥学习主动性，实验效果突出。 二、催化裂化简介 11 / 27 催化裂化是炼油工业中重要的二次加工过程，是重油轻质化的重要手段。它是原料油在适宜的温度、压力和催化剂存在的条件下，进行分解、异构化、氢转移、芳构化、缩合等一系列化学反应，原料油转化成气体、汽油、柴油等主要产品及油浆、焦炭的过程。催化裂化的原料来源广泛、主要是常减压的馏分油、常压渣油、减压渣油以及丙烷脱沥青油、蜡膏、蜡下油等。随着石油资源的日趋缺乏与原油的变重，处理的原料可以是全常渣或者是全减渣。在硫含量较高时，则需用加氢脱硫装置处理 ，提供催化原料。催化裂化具有轻质油收率高、汽油 辛烷值较高、气体产品中烯烃含量较高等特点。 重油催化裂化反应再生联合装置，包括反再系统、催化裂化储备及输送系统、内取热系统、风机系统，其中主要设备有沉降器、再生器、取热器、催化剂罐、汽水分离器、烟气轮机、主风机、增压机等。 反应再生部分的作用是完成原油转化。原料油通过反应器与催化剂接 触并反应，不断输出反应产物，催化剂则在反应器和再生器之间不断循环使用，在再生器中通入空气烧去催化剂的积炭，恢复催化剂的活性，使催化剂循环。烧焦放出的热量又以催化剂为载体，不断带回反应器，供给反应所需的12 / 27 热量，过剩热量由外取热器取出并加以利用。 分馏部分是根据反应油气各组分沸点不同，将它们分离成富气、粗汽油、轻柴油、回炼油、油浆，并保证产品干点、轻柴油凝固点和闪点合格。 吸收稳定部分是利用组分之间在液体中溶解度的差异把不同富气和粗汽油分离成干点、液液化气、稳定汽油。 能量回收部分是将反应放出大量的热量通过余热锅炉将热量回收起来重新利用，避免能量的浪费。 三、催化裂化生产装置的冷态开车的操作 1、催化裂化装置流程说明 混合原料 油从装置外自吸进入原料油泵，抽出后经原料油换热器加热至 200 左右，经原料油雾化喷嘴进入提升管反应器下部；自分馏 部分来的回炼油和回炼油浆混合后既可以直接进入提升管反应器中部，也可以进入原料集合管，同原料一起进入提升管反应器下部，与 700 高温催化剂接触完成原料的13 / 27 升温、气化及反应， 515 反应油气与待生催化剂在提升管出口经三组粗旋风分离器得到迅速分离后经升气管进入沉降器六组单级旋风分离器，再进一步除去携带的催化剂细粉后，反应油气离开沉降器，进入分馏塔。 积炭的待生催化剂先经粗旋的汽提设施初步汽提后进入汽提段 ，在此与蒸汽逆流接触以进一步汽提催化剂所携带的油气，汽提后的催化剂沿待生斜管下流，经待生滑阀进入再生器的烧焦罐下部，与从二密相来的再生催化剂混合开始烧焦，在催化剂沿烧焦罐向上流动的过程中，烧去约 90%左右的焦炭，同时温度升至约 690 。较低含炭的催化剂在烧焦罐顶部经大孔分布板进入二密相，在 700 条件下，最终完成焦炭的燃烧过程。再生催化剂经再生斜管及再生滑阀进入提升管反应器底部，在干气及蒸汽的提升下，完成催化剂加速、分散过程，然后与原料接触。 再生器烧焦所需的主风由主风机提供，主风自大气进入主风机，升压后经主风管道、辅助燃烧室及主风分布管进入再生器。 再生产生的烟气经二级旋风分离器分离催化剂后，再经三级旋风分离器进一步分离催化剂后进入烟气轮机膨胀作功，驱14 / 27 动主风机。从烟气轮机出来的烟气进入余热锅炉进一步回收烟气的热能，最后经烟囱排入大气。 当烟机停运时，主风由备用风机提供，此时再生烟气经三旋后由双动滑阀及降压孔板，降压后再进入余热锅炉。 开工用的催化剂由冷催化剂罐或热催化剂罐压送至再生器，正常补充催化剂可由催化剂小型自动加料器输送至再生器。 石化行业的蓬勃发展标志着一个国家工业水平的繁荣昌盛。扬子石化是中国石化集团下属特大型石油化工联合企业之一，在国内外石化领域占有十分重要的地位。作为一名化工型学子，我有幸进入扬子实习。在学校里的理论学习或许比较深刻和透彻，但缺少了实践的机会，可能就会显得有些枯燥乏味，这次的实习让我们体会到，实践出真知。唯有理论知识与生产实践相互结合起来，才能让我们意识到学以致用的巨大魅力，这正如马克思主义哲学思想，理论与实际相联系。实践的观点是马哲首要和基本 的观点，实践的原则是马哲的建构原则，所以一套正确、完善的理论体系，就是建立在一次又一次的实践经历之上。在这里，我们进行了为期两个星期的学习，虽然时间非常短暂，但我收获了很多的东西，现在我们已经是大四了，马上就要踏入社会，这些实践性的15 / 27 东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。 本次实习我们主要是学习炼油厂催化裂化生产车间的化工流程。在扬子石 化的第一周里，我们最开始在炼油厂学习了进场安全教育，从第二天开始我们被分入炼油厂的催化裂化车间，在这里我们学习了 80 万吨 /年催化裂化装置和 18 万吨 /年气体分馏装置的生产原理、工艺流程和相关设备的工作原理和结构。首先，我们进入了中控室中总体了解了一下整个催化裂化车间的工艺流程。紧接着，我们亲眼目睹了各类大型的生产设备。在工程师的细心讲解之下，我们都主动参与问题讨论，也许是第一次面对这些功能各异的化工仪器设备，大家都很新奇，也很积极地去学习。面对实践的考验，也就是对我们所学知识的检验，这是了解一个化工生产工艺过 程的关键步骤，有机会进入到每个流程，这是在学校里不可能有的机会。在学校里，我们学习了化工原理和化工机械设备基础，并且进行了简单的化工机械设备的设计。这次实习，正好加深了一些概念上和实物上的联系理解。在理论的设计过程中，我总会有一些不能理解的专业问题慢慢积累，虽然问过老师和同学，却总是不能从根本上去理解和记忆，通过这次实习，许多的问题几乎都能迎刃而解。 16 / 27 第二周我们在参观现场的同时，老师还组织我们对 催化裂化车间的两套装置的工艺流程进行分组讲解。我们车间共有 15人，分为两组，男生一组，女生一组。在这个过程中，给我印象最深的是男生组的王微同学，他将 80 万吨 /年催化裂化装置的流程图与流程介绍结合在一起，讲解的非常清楚。以我们现在所掌握的知识，能达到他所讲解的程度，我认为是非常不容易的。另外，扬子的工人给我留下了深刻的印象，他们耐心的给我们讲解，在学习知识方面不计回报的帮助我们，而且在生活上也尽其所能的照顾我们，让我们更好的适应在扬子的生活。 在扬子石化的实习虽然只有短短两周，单讲实习，能学到的东西是有限的，不过我们对化工厂的情况有了更详细的感性上的认识。从实习中，也发现了自己还有很多地方需要去学习和巩固，认识到理论与实际的差距，同时也找到自身情况和社会实际需要的差距。我会在以后的学习和工作中更加努力，为走向社会、服务社会做好准备，在实践中也要不断创新，不断发展，为社会做出自己的贡献！ 目录 第 1 章 生 产 实 习 的 目 的 与 要17 / 27 求 1 第 2 章 实习公司概述 2 第 3 章 装 置 概 况 及 工 艺 流程 .3 装置概况 .3 工艺原理 .10 第 4 章 工艺改造方案 .11 18 / 27 第 5 章实习心得体会 .12 第一章 目的： 生产实习的目的与要求 教学中不可缺少的重要环节，通过生产实习是我们更好的获得实际的生产技术知识，为后续的专业学习打好基础，也培养我们 独立分析问题与解决问题的能力，通过生产实习接触社会，与工人师傅打成一片，也是了解国情，了解企业管理，增强劳动观念，为祖国建设事业心于责任感。了解工人师傅丰富的实际经验，对我们来说是难得的锻炼机会，须遵守大连理工实习大纲的要求，全面完成这次生产实习的要求。 要求： 1 每个学生要有严 格的组织性与纪律性。 2 认真学习安全教育课。 19 / 27 3 进厂不准动任何阀门、和任何一切设备。 4 认真仔细观察住岗位工艺路线、主要设备性能。 5 不可吸烟，必须执行安全准则。 6 不准在实习期间大闹、践踏草坪。 第二章 工厂概况 中国石油天然气股份有限公司大连石化分公司是中国大型炼油化工生产企业，现有炼油生产装置 48 套，化工生产装置 7 套，年原油加工能力 1050 万吨，能生产汽油、煤油、柴油、润滑油、石蜡、苯类、聚丙 烯、细旦纤维等石化产品200 多种。 公司地处黄海之滨天然不冻良港大连湾内，有自备海运码头和铁路栈桥，海陆运输条件完善，是我国重要的石化产品出口和转运基地之一，有多种高标号、环保型主导产品销 往国际市场。 20 / 27 公司致力于强化企业管理 ,先后荣获全国首批荣获企业管理金马奖、全国质量效益型企业、全国节约能源先进企业、全国企业管理优秀企业、全国环境保护先进单位、全国设备管理先进单位、全国职工思想政治工作先进企业、全国 “ 五一 ” 劳动奖状等 20 多个国家级荣誉称号。 多年来，公 司坚持 “ 质量第一，以人为本，以质取胜，走质量效益型道路 ” 的质量方针，产品出厂合格率连续 23 年保持 100%。公司的 “ 七星 ” 注册商标为全国驰名商标，辽宁省著名商标，在国内外用户中享有良好的信誉，公司生产的“ 七星 ” 牌成品油、石蜡， “ 岩山 ” 牌聚丙烯树脂、短纤维为辽宁名牌产品。公司自 1996 年整体通过 ISO9002 质量体系认证以来，连年通过了复评。 公司始终坚持经济效益与社会效益并重 ,注重做好环境保护工作 , “ 三废 ” 排放完全达到国家规定标准，先后获大连市、辽宁省、全国的 “ 花园式工厂 ” 及全国绿化先进单位等荣誉 ,公司自 1997 年开始全面推行健康、安全与环境管理，并于2002 年同时通过了 ISO9000 质量体系 2000 版的换版认证和ISO14000 环境管理体系认证。 公司大力实施企业文化战略，把加快人才培养和技术进步作21 / 27 为推进公司发展的重要手段，努力构筑 “ 高品位、高智能、高水平 ” 的企业文化平台，造就高素质 的员工队伍，塑造企业形象，提升企业核心竞争力和整体价值，推动企业健康持久发展。公司恪守诚信经营， 2002 年被评选为省级 “ 重合同守信用 ” 单位， XX 年公司又荣获全国 “ 守合同重信用 ” 企业荣誉。 荆楚理工学院 实习总结报告 学 院 :_化工与药学院 _ 班 级学生姓名 :_ _ 学 号 : 实习地点中国石化集团荆门石油化工总厂 报告题目 :_ 关于荆门石化的实习报告 _ 报告日期： 2016 年 5 月 29 日 指导教师评语 : _ 22 / 27 成绩 (五级记分制 ):_ _ 教师签名 一、实习目的： 通过这次学校组织的去荆门石化的实习，将在学校学到的理论知识和化工厂 的实际操作相结合，了解车间的生产情况，加强自身的实际生产观 念。了解本专业的一些实际的操作技能，学习更多的专业技术知识及应用情况，见识一下在化工原理书上所学的化工设备，像精馏塔、吸收塔、分离塔、换热器、流化床、沉降室等并了解它们的工作原理。拓展化工工艺本专业的知识面，对石化厂的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解。树立安全第一的生产观念，提高自身勇于探索，敢于专研的素质，增强发现问题、分析问题、解决问题的工作能力，加深对专业的理解和认识，为将来的进一步学习以及今后的工作打下坚实的基础。 二、实习单位概况： 23 / 27 中国石化集团荆门石油化工总厂 (以下简称荆门石化总厂 )位于湖北省荆门 市。荆门石化总厂始建于 1970 年。 1969 年 11 月随着江汉油田的开发，成立了五七油田会战指挥部第八分部。 1970 年 5月第一套生产装置 (常减压 )破土动工。 1972 年五七油田会战指挥部第八分部撤销，成立荆门炼油厂，隶属石油部江汉石油管理局。 1983 年，划归中国石油化工总公司。 1991 年 12月，更名为中国石化荆门石油化工总厂。 1993 年由国家大型企业 (一 )升为国家特大型企业。 1998 年 11 月，更名为中国石化集团荆门石油化工总厂。 2000 年 3 月，企业重组改制为上市 (主业 )部分和存续部分，主业部分成立了中国石油化工股份有限公司荆门分公司。 2002 年重组成立了润滑油 荆门分公司。企业占地面积。截至 2002 年底，荆门石化总厂固定资产原值亿元，净值亿元。 分公司现有原油加工能力为 600 万吨 /年，主要加工南阳油、江汉油、以及 通过仪长管线进厂的鲁宁油和进口原油， 2016 年原油加工量达到 480 万吨。分公司拥有蒸馏、催化裂化、催化裂解、24 / 27 催化重整、延迟焦化 、燃料油加氢精制、蜡油加氢、干气制氢、润滑油加氢改质、酮苯脱蜡 (轻重 )、润滑油和石蜡加氢精制、分子筛脱蜡和深度脱芳、聚丙烯等 41 套炼油化工生产装置，是全国石油炼 制加工手段最齐全的骨干企业之一。 荆门石化生产流程图 三、实习安排： 2016年 5月 11号上午在学校教学楼 A2-205荆门石化的师傅给我们讲解了 荆门石化的概况，进厂时应该注意的安全问题。下午我们在此进行了荆门石化实 习人员入厂 HSE 教育考试。 5 月 12 号上午在朱老师和金老师带领下，进厂从