社会山中心及广场工程冬季施工方案.doc

中建八局社会山中心及广场工程项目部 冬期施工方案 1.1.编制依据编制依据.1 2.工程概况工程概况.2 3.冬期施工安排冬期施工安排.3 3.1 冬施的组织准备.3 3.2 冬施的生产准备.4 3.4 冬施技术准备.5 4.主要施工技术与措施主要施工技术与措施.7 4.1 钢筋工程.8 4.2 模板工程 .9 4.3 混凝土工程.9 4.4、砌筑工程.16 4.5土方回填.17 4.6防水工程.17 4.7楼层封闭、取暖措施.17 4.8脚手架工程.17 5冬期施工安全冬期施工安全管管理理.18 6冬期施工消防管理冬期施工消防管理.18 7冬季施工应急措施冬季施工应急措施.19 8热工计算热工计算.19 1 1.1.编制依据编制依据 序号名 称编号 1 社会山中心及广场工程施工图纸 2 社会山中心及广场工程施工组织设计 3 混凝土外加剂应用技术规范 GB50119-2003 4 混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-95 5 混凝土结构工程施工质量验收规程 DBJ01-82-2004 6 预防混凝土结构工程碱集料反应规程 DBJ01-95-2005 7 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 8 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 9 混凝土质量控制标准 GB50300-2001 10 混凝土强度检验评定标准GB5016492 11 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 12 建筑工程冬期施工规程 JGJ 104-97 13 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-96 14 冬期施工手册2005 年 9 月第一版中国建筑工业出版社 15 北京市建筑工程施工现场安全管理环境DBJ01692003 16 公司质量手册 、 环境管理手册等 17 砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002） 18 建筑工程冬季施工质量专项检查手册天津市建委 19 关于认真做好冬季安全生产工作的通知 天津市建委 2 2.工程概况工程概况 2.1 工程结构设计概况 序 号 项目内容 1 安全等级二级 2 抗震设防 烈度 7 度 3 基础形式 会议中心：筏基局部抗拔桩；会议酒店：桩筏基础 嘉佑温泉宫：筏基局部抗拔桩；温泉酒店：桩筏基础； 禅风水疗馆：筏基局部抗拔桩；总裁会所：筏基局部抗拔桩； 城市酒店：桩筏基础；精品酒店：筏基局部抗拔桩； 4 结构类型 会议中心：框架；会议酒店：框架剪力墙 嘉佑温泉宫：框架结构；温泉酒店：框架-剪力墙结构； 禅风水疗馆：框架结构；总裁会所：框架结构； 城市酒店：框架结构；精品酒店：框架结构； 5 屋面结构 会议中心：钢筋混凝土板，局部轻钢屋顶；会议酒店：钢筋混凝土板 嘉佑温泉宫：钢筋混凝土板、局部轻钢屋顶； 温泉酒店：钢筋混凝土板； 禅风水疗馆：钢筋混凝土板；总裁会所：钢筋混凝土板； 城市酒店：钢筋混凝土板；精品酒店：钢筋混凝土板； 6 结构使用年限50 年 构件位置构件名称混凝土等级 基础筏板及柱墩 C35P6 地下室直行墙C40，C30 地下室柱C35，C35P6，C40 地下室构造柱 C25 地下室梁、板、楼梯C35，C30，C25 地下部分 汽车坡道底板 C25 梁、板C35，C30 柱、剪力墙C40,C35，C30 7 混凝土 强度等级 地上部分 构造柱、过梁 C25 8 钢筋型号HPB300、HRB335、HRB400、HRB500 9 钢材型号 Q345B 柱断面 尺寸(mm) 600600,7001000,700700，800，600,700 800,8001000,500500,500900,600700 等 梁断面 尺寸(mm) 350800,250600,250500,4001000,300700,3 50600,350900,350800,350900,200400,400 700 等 剪力墙厚 400,300, 350,200 10 典型断面 楼板厚(mm) 180,500,120 2.2 建筑设计概况 序号项目内容 1 建筑功能 嘉佑温泉宫、温泉酒店、禅风水疗馆、精品酒店、总裁会所、城市客 栈、会议中心及酒店。 3 序号项目内容 总建筑面积 198152 2 建筑面积 地下建筑面积9 万地上建筑面积 138100 3 工地面积9 万平方米 4 建筑高度16.4m65m 5 基础埋深 6m 5 建筑层数地下 1 层，地上 16 层 建筑工程冬期施工规程规定：根据当地多年气象资料统计，当室外日平 均气温连续 5d 稳定低于 5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续 5d 稳定高 于 5解除冬期施工。根据塘沽地区的气象统计资料，塘沽地区的冬期施工一般 从每年 11 月 15 日到次年 3 月 15 日，历时四个月。 到 11 月 15 日达不到以上规定也得进入，到 3 月 15 日达不到以上规定不得 解除，总计 122 天。冬期施工又包括一般低温阶段和极低温阶段。 一般低温阶段的时间为每年的 11 月 15 日至 12 月中旬，和次年的 2 月中旬 至 3 月 15 日，总计 90 天，此阶段的工作环境大部分时间处于-5+5之间。 极低温阶段时间是：每年的 12 月下旬至次年的 2 月中旬，特别是 1 月份最 冷，最低气温达-13左右。 根据本工程施工进度计划，冬期施工有 2012 年及 2013 年两个冬期。冬施 主要分项工程见下表。 冬季主要施工项目表 时间段冬施项目 嘉佑温泉、温泉酒店项目的主体结构、二次结构、粗装修及防水工程 禅风水疗馆、城市酒店 1、总裁会所的地下室结构、主体结构、二次结构、 墙面防水、回填土及禅风水疗馆的粗装修工程 精品酒店、城市酒店 2、温泉街的地下室结构、主体结构、二次结构 会议中心基础结构施工、主体结构施工、防水及土方回填 2012.11.15 2013.3.15 会议酒店主体结构施工、防水及土方回填 城市酒店 1 的精装修工程 精品酒店、城市酒店 2 的精装修工程 会议中心装饰装修工程 会议酒店装饰装修工程 2013.11.15 2014.3.15 机电安装工程 3.冬期施工冬期施工安排安排 3.13.1 冬施的组织冬施的组织准备准备 1.成立冬期施工领导小组，由项目经理、项目总工程师、生产经理、质量总 监、工长、材料员、安全员组成，负责冬期施工准备及安排生产计划、组织 实施冬期施工方案等。 冬期施工领导小组 4 组 长：鲁仲军 副组长：孙晓 成 员：张双林、胡亚峰、牟行开、李刚、李贵清、邓良刚、聂涛、张贵德、 柳建民、闫德华、李超、李东国、赵明旭、李广林、蒋贵芳 2.测温工作、试验工作由蒋维芳负责，在冬期施工开始日之前进行培训，培 训合格后上岗工作。 3.由牟行开组织施工管理人员进行培训，主要学习有关冬期施工的规范、规 定和冬期的施工方法、措施等方面。 4.由闫德华组织所有参加冬期施工的施工班组，学习冬期施工方案、熟悉冬 期施工规范，在施工中贯彻执行。 3.23.2 冬施的生产准备冬施的生产准备 1.冬期施工的任务安排 1） 由工程部根据本工程冬期施工内容，平衡各工种冬期施工劳动力的配置， 安排大、中型机械的使用计划。 2） 由物资部负责掌握冬期施工所需各项物资的供应情况，做好物资的及时 供应。 3） 由各施工队伍做好现场用于施工、维护、保温 等设施的维护和保管工作，防 止发生冻害。 4） 各施工分包要备好冬期防寒服、防寒帽、防寒手套，保证工人必须的劳 保用品，以安全度过冬期。 2.冬期施工的现场准备 1） 清理场区道路，排除积水，做好场地积雪的清扫准备。 2） 工地的临时水管、消防水管保温采用岩绵材料进行保温，普通水管要求 25mm 厚，消防水管要求 50mm 厚。消防箱及阀门砌在房子内，房顶采 用竹胶板封严，消防箱采用 50 厚聚苯板保温，局部铺设在地表面的水管 可以考虑用 240 砖砌筑 300mm 宽的沟槽，铺设锯末进行保温处理，上盖 严竹胶板并用重物压牢，局部埋在地表面处的管子挖开后用锯末全部填满。 3）冬期施工的工作计划、落实及监督情况 由于冬期施工工序较多，用于冬期施工所用的材料、工具较多。本项目由生 产经理统一管理，工程部、技术部、质量部、物资部和安全部等各部门配合，具 体落实冬期施工前的各项准备工作及解决冬期施工中的生产问题。冬期施工前现 5 场经理组织有关人员认真分析冬期施工进度计划，并在进入冬期施工前组织各配 属单位进行全面检查，落实方案措施的实施，检查施工中存在的隐患。进入冬期 施工前，所需材料要在冬期施工前准备好、保管好。 主要材料、计量器具计划表 序号材料名称单位数量进场时间备注 1 阻燃草帘被 M212000 陆续进场 2 聚苯乙烯泡沫板 M22000 陆续进场 3 塑料薄膜 M212000 陆续进场 4 采条布 M26000 陆续进场 5 采暖炉个 16 视情况，随时进场，塔楼 每个施工段 16 个 6 电锅炉(1.0t)套 1 二次结构施工前一个月 7 彩条布 M212000 陆续进场 8 各种外加剂（砂浆的 拌制） 陆续进场 9 保温岩棉管 m5000 陆续进场 10 木制百叶箱个 3 2012 年 11 月 15 日前 11 最高最低温度计个 2 2012 年 11 月 15 日前 12 玻璃液体温度计个 100 2012 年 11 月 15 日前 13 干湿温度计个 3 2012 年 11 月 15 日前 14 便携式测温仪台 1 2012 年 11 月 15 日前 15 空调（公办室）匹 38 2012 年 11 月 15 日前 16 电暖气（宿舍）台 270 2012 年 11 月 15 日前 17 所用保 温材料 要求全 部为阻 燃材料 3.43.4 冬施技术准备冬施技术准备 冬季施工技术准备，详见下表： 冬季施工技术准备 序 号 准备项 目 准备内容 1 施工技 术准备 原则 1) 确保工程质量； 2) 冬期施工过程中，必须做到安全生产。工程项目的施工 要尽量做到连续施工； 3) 制定冬期施工方案(措施)，一定要做到技术上可行，同 时要经济合理，降低能耗。 4) 必须制定行之有效的冬期施工管理措施。 2 施工方 案的编 制 1) 编制时间 我公司将在冬季施工前 10 日内，编制并审批完成该工程详 细的冬季施工方案，同时报业主及监理等相关单位批准。 2) 编制原则 方案将根据具体施工图、实际工程进度及施工状况编制完成， 提出切实可行的保温措施及各分项工程冬季施工技术措施。 3 施工方 法的选 择 按照不同阶段大气温度的不同，本着经济上合理、技术上有 针对性、方便操作的原则，选择的施工方法如下： 1) 主体结构冬季施工方法选择 混凝土结构施工采用综合蓄热法施工。要求商品混凝土生产 6 序 号 准备项 目 准备内容 厂家根据不同气温阶段选择不同适用范围的外加剂(防冻剂、早 强剂)，做好外加剂的复试工作、做好原材料的储备工作，做好 运输中的覆盖保温工作，确保混凝土的出罐温度、入模温度符合 要求，施工中做好挡风、覆盖、测温、试块试压工作。 2)二次结构施工方法 采用锅炉(电锅炉，须符合环保要求)对水和砂子进行加热， 选用普通硅酸盐水泥或者硅酸盐水泥、适宜外加剂(不含氟盐、 氨等)的热拌砂浆，施工中做好楼梯、出入口、设备吊装口等的 封闭。 3) 装饰工程施工方法选择 在粗装修的施工方法选择上采用“封闭+冷作法”施工，精 装修的施工方法选择上采用“封闭+采暖法” 。砂浆采用热水拌制 并掺加防冻剂，部分精装修湿作业采用暖风机等进行临时取暖以 保证工程质量。 4 外加剂 的选择 为保证工程质量，本工程将选用无氨、无盐、无碱或低碱类 外加剂，本工程冬季施工外加剂将选用防冻剂、早强剂、泵送剂 及其他一些改善混凝土性能的外加剂。凡是本工程所用外加剂均 要有合格证，经设计同意，进场后复试合格并报业主、监理审批 后方准使用。外加剂的性能选择应注意的几点： 1) 改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物 的品质。 2) 提高混凝土的早期强度，并考虑对混凝土后期强度的影 响。 3) 降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速 水化，促使早期和中期强度的增加。 4) 减少干缩性，提高抗冻融性。 5) 对混凝土耐久性的影响，要考虑碱骨料反应。 6) 对金属锈蚀作用，及长期阻锈效果。 7) 外加剂选用适合水泥品种以及混凝土配合比，施工湿度， 温度及养护条件。 5 热源设 备的选 择 在热源设备的选择上考虑环保要求，同时根据工程总进度及 冬施各项目的施工方法，热源设备选用如下： 1) 现场热水供应配备 1 台 1.0t 的电锅炉（主要用于装修施 工阶段） ； 2) 办公室采用空调采暖，功率 1.0 匹，每间办公室设置一 台； 3）宿舍采用电暖气，第个每间设置一台。 7 序 号 准备项 目 准备内容 6 施工人 员培训 1) 施工管理人员的培训： 通过培训、了解本年度的冬季施工任务、特点，在组织生产 过程中能够统筹安排劳力，适时做好冬期施工准备工作，使生产 从常温顺利进入冬期施工。 2) 特殊工种培训： 冬季施工项目所配备的特殊工种有焊工、测量工、试验工、 机电安装工等，在冬季施工前对这些工种进行针对性的培训，特 殊工种培训考试合格后方准上岗。 3) 测温人员的培训： (1) 测温人员的培训主要通过学习各种测温的方法，明确测 温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。 (2) 测温人员的工作内容，见下表。 序号工作内容 1 每天记录大气温度，报告工地相关负责人； 2 测量装饰工程作业区域室内初始温度； 3 测量砂浆上墙温度； 4 测量混凝土拌合料的温度、混凝土出灌温度、入模温度； 5 测量已浇筑混凝土温度； 6 做好测量温度记录填写和整理工作。 4.主要施工技术与措施主要施工技术与措施 各分项工程冬季施工技术要点，详见下表 各分项工程冬季施工技术要点表 序号 分项工 程 冬季施工技术要点 1 测量工 程 冬季气温低且风多，将对施工测量精度产生影响，应及时注意天气变 化，提前采取必要措施； 1) 即时注意天气变化，提前采取以及措施；2) 冬季气温低，在测量 作业前 30 分钟，先将仪器置于外界露天中，使仪器温度与外界气温趋于 一致；3) 测量作业前先测定外界温度，钢尺量距时应进行温差改正；4) 冬季多风，三级风力以上不利于仪器施工测量，三级以下风力应随时注意 观察仪器水准气泡的变化。 2 钢筋工 程 1) 钢筋堆放时，钢筋下面应采用预制混凝土条板垫高 250mm 高，以 防止混凝土锈蚀或污染；钢筋堆放时表面应用塑料布覆盖，防止雨雪侵蚀； 8 序号 分项工 程 冬季施工技术要点 若遇下雪天气，应及时将积雪清理干净；2) 钢筋在运输和加工过程中应 注意碰撞和刻痕等；3) 焊接时要注意防风，选择好的天气进行焊接作业， 雨天、雪天不得在现场施焊，必须施焊时，采取有效遮蔽措施；4) 在环 境温度低于-5的条件下进行钢筋电弧焊时，宜采用多层控温施焊工艺， 与常温焊接相比，宜增大焊接电流，减低焊接速度。既要防止焊后冷却速 度过快，也要防止接头过热；5) 焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。 6) 当温度低于-20时不得施焊，严格按照建筑工程冬期施工规程执 行； 3砼工程详见本章“混凝土工程冬季施工措施” 4 砌筑工 程 详见本章“ 砌筑工程冬季施工措施” 5 防水工 程 1) 卷材层施工应尽量选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提 高基层温度，并在迎风面设置活动的挡风装置； 2) 基层不得存有积雪、冰霜； 3) 所有材料不得含有冰雪冻块； 4) 对材料应采取保温措施； 5) 防水卷材采取热熔法施工时，气温不应低于-10。 6 机电安 装工程 1) 管道施工中若低于规范要求的焊接温度时，要采取预热措施，地 下管线尽量避免在冬季施工，若必须在冬季施工，石棉水泥接口要有防冻 措施。 2) 管道的强度试验若在冬期进行可改用气压试验，但要征得设计或 甲方的同意，并有相应的安全措施。 3) 冬季完工而又不能及时供暖时，必须采取可靠措施把水泄净，以 防冻坏管道和设备。 4) 电缆的敷设要在规范所规定的最低温度以上进行，必要时要进行 预热。防风作业应采取可靠措施，确保工程质量和人身安全。 4.14.1 钢筋工程钢筋工程 1.钢筋冷拉温度不宜低于-20oC 。钢筋加工规范操作，钢筋在运输、加工过 程中注意防止产生撞击、刻痕等缺陷。 2.钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使 用温度条件下进行配套校验。 3.当温度低于-20oC 时，不得对低合金、级钢筋进行冷弯操作，以避免在 钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。 4.钢筋负温焊接，可采用电弧焊等焊接方法。当环境温度低于-20oC，不宜进 行施焊。 5.雪天或施焊现场风速超过 5.4m/s（3 级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊 9 接后冷却的接头应避免碰到冰雪。 6.钢筋负温电弧焊，宜采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制 在 150350oC 之间，余热处理级钢筋焊接的层间温度应适当降低。 7.钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列要求： 1）帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时应用两点固定。定位焊缝 与帮条或搭接端部的距离应等于或大于 20cm。 2）帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑 应填满。 3）焊接时，第一层焊缝应据具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。 平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，应先从中间向上 方运弧，再从下端向中间运弧。在以后的各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊。 4）帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的 0.3 倍,焊缝宽度应 不小于钢筋直径的 0.7 倍。 5）在寒冷地区处于负温下工作的混凝土构件中，钢筋的接头应选用级接头， 且环境温度不低于-20。当环境温度低于-20时，尚需做专项低温性能试验。 因此，-20以下时，严禁使用。 8、钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。 9、对浇筑完混凝土面的予留在钢筋上的混凝土及时清理干净。 4.24.2 模板工程模板工程 1.墙模板采用大钢模板和多层板，在冬期施工时大钢模板必须采取保温措施， 当室外最低气温不低于-5时，在模板背后背楞间隙处塞 50 厚聚苯板保温；当 室外最低气温介于-5与-15之间时，砼浇筑完毕后在模板背后增加一层 5cm 阻燃被以达到保温效果。要求阻燃被应与模板固定牢固，包裹严密，同时应注意 的问题：模板外和砼表面覆盖保温材料，不应采用潮湿状态的材料。 2.独立柱子模板采用木模及大模板支撑系统，大钢模板背愣采取填塞聚苯板 的保温方式。 3.混凝土拆模 1）冬期施工时砼掺防冻剂，保证拆模时，墙体不粘模、不掉角、不裂缝， 及时修整墙面、边角，并且要确定混凝土的拆模期限，以留置的同条件养护试块 的试压测定的强度为依据。冬期拆除模板时模板和保温层在混凝土达到要求强度 并冷却到 5oC 后方可拆除，混凝土表面温度和自然气温之差不应超过 15oC。 2）在拆除模板过程中，如发现混凝土有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后 方可继续拆卸。砼温度与环境温度差大于15时，砼表面应及时覆盖，使其缓慢 冷却。拆模要在白天气温较高时进行，若遇强冷气流，应停止拆模施工。 4.34.3 混凝土工程混凝土工程 混凝土工程冬季施工措施，详见下表。 混凝土工程冬季施工措施表 序 号 工序名 称 各工序冬季施工措施 1 原材料 及配比 加大对所用搅拌站的管理力度，及时沟通，要求其所用水泥、外加剂、 骨料等原材料符合设计、规范要求，所用外加剂必须报项目部，待业主、 监理单位审批后方可使用，所用防冻剂必须根据初冬、严冬不同阶段选用 不同品种的外加剂(必须符合天津市建委所规定批准使用的品种和生产厂家) 10 序 号 工序名 称 各工序冬季施工措施 ： 1) 在日气温为 0-5，可采用早强剂或早强减水剂； 2) 在日气温为-5-10、-10-15、-15-20，当采用塑料薄 膜和保温材料覆盖养护时，宜分别采用规定温度为-5、-10、-15的 防冻剂。 2搅拌 1) 商品混凝土搅拌时，要求商品混凝土厂家严格遵照“混凝土搅拌工 艺标准” ； 2) 气温低于-5时，可采用热水拌合混凝土：水温高于 65时，热 水应先与骨料拌合、再加入水泥； 3) 当气温低于-10时，骨料移入暖棚或采取加热措施。骨料冻结成 块时须加热，加热温度不得高于 65，并避免灼烧； 4) 严格控制防冻剂的掺量； 5) 搅拌时间比常温延 50； 6) 保证出机温度不低于 10，并经过验算确认； 7) 防冻剂与其它品种外加剂共同使用时，应先行试验，满足要求时方 可使用。 3 混凝土 运输 1) 保证预拌混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂 浆流失、坍落度损失等现象。 2) 保证混凝土入模温度不低于 5。严禁使用有冻结现象的混凝土。 3) 罐车必须装保温套，接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土 的热损失。 4 混凝土 的浇筑 1) 遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理 难度。对于支好模板且绑完钢筋，但未浇筑混凝土时，应先用阻燃草帘被 覆盖好，待雪停后再浇筑混凝土。 2) 浇筑混凝土前及时将模板上的冰雪和泥垢清理干净。做好准备工作， 提高混凝土浇筑速度。在拖式泵泵管、塔吊吊斗上包裹阻燃草帘被。 3) 在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先剔除接缝处的水泥浆和松动石 子，然后再浇筑混凝土。 4) 入模温度的控制：如采用塔吊浇筑时，每车首吊、中间吊、末吊要 求对入模温度各测一次；采用拖式泵浇筑时每车测一次。 5) 混凝土浇筑时其升温速度不得超过 5/h，可通过测温查出。 5 混凝土 养护 1) 采用综合蓄热法养护：掺少量防冻剂与蓄热保温相结合。 2) 对于楼板混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施。混凝土浇筑 及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖一层塑料布薄膜， 然后再覆盖两层阻燃草帘。并根据内外温差及时调整保温层厚度。 3) 对于墙体、柱混凝土，根据浇注时的环境温度，墙顶、柱顶先覆盖 一层塑料布，再覆盖两层阻燃草帘进行保温。 4) 对于楼板、梁板、墙柱上口等薄弱部位，应加盖阻燃草帘。 5) 以上养护措施，视环境温度及测温情况增减阻燃草帘。 6 混凝土 测温 1) 本工程混凝土在冬施期间采用先进的便携式电子测温仪进行测温。 其特点为采用现代背景光技术，在夜间或黑暗环境测温时读数清晰、醒目， 11 序 号 工序名 称 各工序冬季施工措施 免用其他照明。数字显示被测物内部温度，快速、准确、直观、易读。体 积小，重量轻，操作简单，便于携带，特别适合于冬施混凝土的测温。 2) 测温部位及间隔时间要求：混凝土浇注后，在结构薄弱和容易受冻 的部位，应加强保温防冻措施，并在有代表性的部位或容易冷却的部位布 置测温点，测温点深度应为 100150mm，也可为板厚的 1/2 或墙厚的 1/2。在达到受冻临界强度 4.0MPa 时应每隔 2h 测温一次，以后应每隔 6h 测温一次，并应同时测定环境温度。测温项目及时间间隔具体要求见下表。 测温项目及间隔时间测温项目及间隔时间 测温项目 测温条 件 测温次 数 测温时间 室外气温 及环境温 度 / 昼夜 4 次 8 点、14 点、20 点、2 点、并测 出最高、最低气温 混凝土出 罐及入模 温度 / 塔吊浇筑时每车对首吊、中间吊、 末吊各测一次；地泵浇筑时每车 测一次 4MPa 前 昼夜 12 次 每 2 小时一次(根据浇筑混凝土时 间)混凝土养 护温度 4MPa 后 昼夜 4 次 每 6 小时一次(根据浇筑混凝土时 间) 3) 分析数据、及时反映：测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了 解结构物的浇注日期、要求温度、养护期等。若发现混凝土温度过高或过 低现象，应立即通知有关人员，采取有效措施。 4) 测温资料： 混凝土测温资料齐全、真实、可靠，测温应与试压同条件试块结合起 来，测温记录要记上何时试块超过了要求强度，不是为了测温而测温，如 温度可能降到低于防冻剂要求的温度时，应立即试压同条件试块，强度未 达到抗冻临界，应加强保温措施并记录时间及措施内容。 7 混凝土 模板和 保温层 拆除 1) 墙、柱模板和保温层在混凝土强度达到 4MPa，温度冷却到 5并和 环境温度之差不大于 20时可以拆除。在混凝土强度达到 1.0MPa 时可以 松动模板上的对拉螺栓。 2) 梁、板模板在混凝土强度达到 4MPa，温度冷却到 5并和环境温度 之差不大于 20时可以拆除。 3) 拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。拆模时混凝土温度与环 境温度相差大于 20时，拆模后的混凝土表面应及时进行覆盖保温，使其 缓慢冷却。 8 混凝土 试块的 留置 在混凝土的施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作一定数量的混凝 土试件进行强度试验。其中一组试件应在标准条件下养护，其余进行同条 件养护。在达到受冻临界强度时应进行试压。试件不得在冻结状态下试压， 边长为 100mm 立方体试件，应在 1520室内解冻 34h 或应放入 12 序 号 工序名 称 各工序冬季施工措施 1015的水中解冻 3h；检验抗冻、抗渗所用试件，应与工程同条件养护 累计达到 600d，后进行抗冻或抗渗试验。 4.3.1.冬期施工中混凝土采用综合蓄热法，即：柱、墙、梁及板混凝土采用综合 蓄热法（混凝土中掺防冻剂） 。混凝土表面用塑料薄膜覆盖后，再覆盖阻燃被进 行保温蓄热。防止水分和热量散失；柱、墙、梁及板混凝土的受冻临界强度当室 外气温不低于-15 度时不得小于 4.0N/mm2,当室外气温不低于-30 度不小于为 5.0N/mm2 4.3.2.冬期施工对混凝土材料的要求 1）水泥应选择普通硅酸盐水泥，水泥强度不应低于 42.5 号，最小水泥用量 不应小于 300kg/m3，水灰比不应大于 0.6，配比应严格按照设计及规范要求进行。 2）骨料在冬期施工中要求没有冰块、雪块，并要求清洁、级配良好，质地 坚硬，不应含有被冻坏的矿物。骨料中不应含有机物质。在掺有外加剂的混凝土 中，要注意检查骨料中活性二氧化硅的成分，防止发生碱集料反应而导致混凝土 破坏。特别是在冬期施工中使用的防冻剂，含碱量比较高，各搅拌站在确定配比 时，要注意严格控制碱含量。一般每立方米混凝土中含碱的总量不超过 3kg。 3）防冻剂：混凝土中所掺的防冻剂品种要求选用优等品，必须保证掺入的 防冻剂能和用量能够改善混凝土的工艺性能，提高混凝土的耐久性并能保证其在 低温的早强及负温下的硬化，防止早期受冻。 4.3.3 配合比的确定 配合比应按现行的普通砼配合比设计技术规程执行，砼的强度应符合国 家现行砼强度检测评定标准的有关规定。根据所使用材料通过计算和试配确 定各种材料的用量。保证砼的可泵送性，当浇筑墙体混凝土时，塌落度控制在 160180 cm 之间。当浇筑楼板混凝土时，混凝土的塌落度控制在 140160mm 之 间。 4.3.4.混凝土的运输 混凝土施工时，搅拌站在每次进行砼浇筑前，必须事先同市政有关单位 （如交通队等）联系明确交通管制情况，以保证在浇筑混凝土时混凝土运输车辆 能顺利通行。所有运输砼的罐车都必须在用皮棉毡进行保温减少热量散失。 混凝土自搅拌机卸入混凝土罐车后应及时运到施工现场，在运输过程中需 防止混凝土离析、水泥浆流失、塌落度变化及混凝土初凝现象发生，如有离析现 象发生，必须在浇筑前进行二次搅拌。 泵送混凝土施工时必须保证泵的连续工作，如果发生故障时，间断的时间 不得超过 45 分钟或混凝土出现离析现象，否则应洗泵重新浇注。同时前台作好 混凝土施工缝处理。 4.3.5、其它要求： 本工程要求，混凝土进场温度非特殊情况不得低于 10，要求各加砼搅拌 站供应的砼到场温度应在 15以上。 本工程要求搅拌站竖向结构混凝土初凝时间不大于 8 小时，不小于 6 小时， 水平结构初凝时间不大于 6 小时，不小于 4 小时。 各砼厂家应针对冬季施工的具体情况制定可行的冬季施工技术措施确保冬 13 施期间砼的生产、供应符合要求。 4.3.6.混凝土的浇筑 1）一般要求 在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑前发现砼遭冻应将混 凝土退回，不允许使用。 2) 施工准备 检查模板的轴线位置、截面尺寸，标高、垂直度、支撑的牢固程度及模板 的拼缝严密程度，对钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查，做好模板预检、钢 筋评定和隐蔽验收等工作，资料要符合归档要求。 钢筋施工过程中模板内产生的油污、垃圾等杂物应清理干净。 对施工缝进行处理：清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱混凝土层。 检查钢筋的保护层及固定是否作好，明确钢筋密集区或密集部位，对此部 位应预先制定防漏振或混凝土振捣不密实措施：采用小直径振动棒进行混凝土振 捣；作为振捣重点，加强该部位混凝土施工质量控制。 施工时根据施工现场的实际情况，混凝土输送泵管的敷设应符合“路线短， 弯道少，接头严”的要求，同时施工现场一定要有备用泵。管道尽量不向下倾斜， 以防止混入空气产生堵塞，泵送砼前要先用适当的与混凝土同标号的水泥砂浆润 湿输送管内壁，并试泵以保证混凝土泵能正常使用。 混凝土泵在正式浇筑混凝土前应进行检查和试运行，同时配有专职技工， 随时检修可能出现的机械故障。 混凝土砼输送泵泵管在架设的过程中必须保证牢固，以防止泵压受到损失， 在泵管转弯段，必须针对泵管震动方向架设支顶钢管，尤其是在泵机与泵管开始 连接的部位，必须支顶牢固，当泵管通过楼板预留洞进行架设时，应当在预留洞 内采用木楔子楔紧，以限制泵管震动。 冬期施工用的混凝土输送泵泵管采用阻燃棉毡满包，铁丝帮牢。减少热量 散失。 3）浇筑技术 本工程砼输送采用泵送，为防止热量损失，将砼泵管外包裹保温棉被。冬 期振捣混凝土振捣要快速，浇筑前必须做好必要的准备工作。混凝土浇筑前采用 暖风机清除钢筋内冰雪冻块，浇筑时必须有安全员对所用脚手架、马道的搭设和 防滑措施检查。梁和板一般同时浇筑，振捣后用长的木抹子抹平，然后铺塑料薄 膜，其上及时铺阻燃被两层。 混凝土浇筑应连续进行，如果必须间歇，其间歇的时间应尽量缩短，并应 在前一层混凝土初凝之前将次层混凝土进行浇筑，间歇的时间应按照水泥的品种 及混凝土的凝结条件决定，一般不得超过 2 小时，超过 2 小时时应当按照施工缝 处理。 混凝土浇筑前采用暖风机清除钢筋内冰雪冻块，浇筑时必须有安全员对所 用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查。 浇筑混凝土时应当派木工经常观察模板，发现跑、漏、涨模现象应及时汇 报和处理。钢筋工应当看护好钢筋，保证钢筋的位置正确，及时清理粘在下次浇 筑部位的钢筋上的水泥浆。 加强搅拌机、罐车、泵车等设备维修保养，保证生产时设备正常运转； 要按试配规定严格砼配比计量，不得任意调整； 梁板处混凝土浇筑：工程梁板的混凝土浇筑采用一端开始的 “赶浆法”进 14 行混凝土浇筑，当梁截面较大时，先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板 底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板砼浇筑连续向前推进。 楼板可用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣，并用铁插尺检查砼厚度。 振捣完毕后用长抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用抹子找平。浇筑板砼 时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 浇筑楼板时，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。 施工缝处必须待已浇筑砼的抗压强度不小于 1.2MPa 时,才允许继续浇筑,在 继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子，清理干净。先浇一 层水泥浆然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧砼紧密结合。 各层楼板混凝土浇筑后应在混凝土初凝前抹平压光。达到初级抹灰要求。 混凝土墙浇筑：墙体混凝土采用分层浇筑，分层厚度一般控制在 500mm，防 止出现漏振等混凝土质量通病，混凝土浇筑应达到里实外光。剪力墙浇筑砼前， 先在底部均匀浇筑 5cm 厚与墙体砼同标号的水泥砂浆。 在浇筑外墙与内墙、楼板梁相交处时，绝对不允许低强度等级砼流入高强 度等级砼中。 为保证混凝土的浇筑质量，墙体混凝土每层浇筑厚度控制在 500mm 以内， 并采用尺杆进行控制。 使用插入式震捣器应快插慢拔，插点要均匀排列、逐点移动、顺序进行、 不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的 1.5 倍（一般为 3040cm） 。振捣上一层时应插入下一 层 5cm 以消除两层间的接缝。 浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、 变形或堵塞情况，发现问题应立即处理并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。 混凝土振捣的规程中，混凝土振动棒操作人员必须严格按照混凝土振捣的 技术要求进行混凝土的振捣，严禁出现漏振和过振现象。 混凝土标高控制：为保证底板、梁、楼板等砼浇筑完毕后的标高符合图纸 设计要求，因此混凝土施工时进行必要的标高控制。 墙、柱混凝土标高的控制：在墙、柱钢筋上标出 50cm 或 100cm 线来进行控 制。 板混凝土标高的控制： 在柱子或墙钢筋上弹出 50cm 线或 100cm 线，然后 在各柱子或墙之间拉线形成控网，用钢卷尺测量控制线到混凝土表面的距离来控 制板混凝土表面的标高。 4）入模温度 混凝土入模温度与自然温度、保温材料及条件、结构表面系数和混凝土强 度要求等因素有关。砼出罐温度不得低于+15oC，入模温度不得低于+5 oC。 4.3.7.混凝土的养护和保温 1）混凝土独立柱子拆除模板后用棉毡包裹保温蓄热。 2）墙体拆模后内墙面用阻燃被铺挂两层保温蓄热，借助墙上的穿墙螺栓孔 固定棉被。 3）梁板砼上表面用塑料薄膜和两层阻燃被覆盖保温。 4）混凝土养护表面所覆盖的保温材料，不应采用潮湿状态的材料，也不应 将保温材料直接覆盖在潮湿的砼表面，新浇砼表面应铺一层塑料薄膜。 5）混凝土在养护期间应有防风和防失水的措施。 4.3.8冬施施工试验管理 15 1、塌落度试验 方法：先用小车或其它容器从混凝土罐车内放出一定量的混凝土，然后将塌 落度筒放置在钢板上或操作平台上，把混凝土倒入塌落度筒内用钢筋振捣密实后 把塌落度筒慢慢提起并放置在一边（放置位置应与放置被试验混凝土的位置在同 一水平面上） ，让混凝土自由向下塌落，然后用钢卷尺量塌落度筒上口延伸的水 平线至塌落后混凝土上皮的垂直距离既为混凝土的塌落度，试验人员应按照要求 认真填好记录。 2、凝土试件的制作 本工程试块制作数量要求情况如下： 冬期施工的混凝土试件的留置，除应符合常规留置外见试验计划，冬季施工 期间掺有防冬剂的混凝土尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，其中一 组用于检验受冻前临界强度，另一组用于检验同条件养护 28 天、再标样 28 天的 混凝土强度；未掺防冻剂的混凝土，尚应增设不少于二组与结构同条件养护的试 件，其中一组用于检验受冻前混凝土强度，另一组用于检验转入常温养护 28 天 的混凝土强度。 4.3.9.混凝土温度测定 测温工作在冬期施工中是极其重要的环节，根据我国现行混凝土结构工 程施工及验收规范 （GB50204-2002）规定：根据当地多年气温资料，室外日平 均气温连续 5d 稳定低于 5oC 时，混凝土结构工程应采取冬期施工措施；因此在室 外日平均气温连续 5d 稳定低于 5 oC 时开始进行测温。 测温小组应及时反馈测温数据，特别是发现异常情况应及时上报。 冬期施工测温范围： （1）大气温度。 （2）混凝土出罐温度、浇筑及入模温度。 （3）混凝土养护温度。 （4）其他需测温的项目。 建筑测温孔设置要求 一、测温孔布置 全部测量孔均编号（编号根据图纸梁柱编号进行编号） ，测温孔主要设置在有 代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。 （1）本工程基础底板按每 30设置一个，每间至少设置一个，孔深 1/2 板厚， 测孔垂直于板面。 （2）本工程框架柱在柱的 1/2 高度设测温孔一个，测温孔 与柱面成 90 度角， 孔深约为 1/3 柱断面边长，标准层的测温布置点必须在施工前进行编制。 （3）本工程每层框架梁板测温孔每 100m2 建筑面积设置一个，孔深约 为 1/3 梁高，具体位置在施工前进行编制，孔深为 1/3 梁高，位置为梁中，垂直留置； 板上留置的测温点孔深 1/2 板厚。 （4）每层剪力墙每 50m2 板面设测温孔一个，孔距地 面（或板面）约 1/2 板 高，并距焦碳 炉较远处设置，孔深约 10cm。具体位置在施工前进行编制。 （5）距建筑物 5m 外设置百叶箱一个，用于测大气温气温。 （6）为了便于管理和测量，测温孔编号根据本工程施工现状，采用每层单独 编号。编号方式：框架柱：Z-1、Z-2；框架梁：L1、L2、L3.；楼板： B1、B2、B3；墙：Q1、Q2、Q3.；依次类推。 （7）本工程结构变化较大，每层每段测温点会根据现场做适当调整，布点图 16 以标准层进行测温布点，其它楼层形式如此图，布置原则如上所述，位置根据现 场实际可做适当调整。裙房部分的测温点的留置参照裙房测温点留置图进行留置。 （8）混凝土浇筑后，应立即按测温孔布置图埋好测温管，为了测量砼内部的 温度，应在砼浇筑时预埋一些一端封闭的白铁管（直径 1-2） ，管口应用保温材 料塞住作为测温管，测温管内应注入机油，放置方法为：平面垂直插入深度为 1/2 板厚，墙体为与墙面成 30 夹角插入深度 1/2 墙厚。 。 4、测温方法和要求 本工程采用玻璃液体温度计的测温方法 测温时按测孔编号顺序进行，测温计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔 内 35min，然后迅速从孔内取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入 测温记录表，同时将保温材料将测温孔按原样覆盖好。 本工程混凝土掺加抗冻剂，混凝土在达到临界强度以前，每隔 2 小时测温一 次，混凝土达到临界强度以后，每隔 6 小时测温一次。临界强度以现场同条件试 块强度为准。 测温人员应随时注意混凝土温度的变化，如果发现混凝土的温度过高过低或 混凝土内外温差过大，应及时通知有关技术人员，及时采取有效措施，保证混凝 土硬化过程的质量。 施工时需测砼入模温度、大气温度、砼表面温度、砼核心温度，其中砼入模 温度随时测量。 二、测温工具 半导体数字测温计 1 支，干湿温度计 2 支，普通温度计 10 支，以及其他用于 夜晚测温时所用照明用具（如手把灯或手电筒等） 。 三、测温时间 出罐、入模温度：每工作班至少检查次 大气温度每日 3 次：7：30；14：00；21：00 混凝土养护温度每日 6 次：0：00、4：00；8：00；12：00；16：0