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文档简介
1,配制零VOC涂料的解决方案,2,内容提要,关于VOC的介绍各种现有的相关法规和方针核壳技术:零VOC涂料的解决方案相关胶乳相关涂料配方及性能,3,什么是VOC?,美国指那些会参与生成地面臭氧,对环境造成负面影响的有机挥发物。欧洲指那些会对环境以及生产者和使用者的健康产生不良影响的有机挥发物。,4,建筑涂料中VOC限量的各种标准,美国加利福尼亚州100克/升极高溶剂型500克/升亚洲泰国250克/升中国250克/升其他未指定,5,VOC的含义,VOC含量=FLC(%)涂料的密度(克/升),FLC=可燃性液体组分(FlammableLiquidContent)=100-水(质量%)-固含量(质量%),6,涂料中的各种VOC,用分散体胶乳制造出的涂料大体都有较低的VOC含量和气味。但是水性涂料中仍然含有各种VOC!有机溶剂/成膜助剂残余单体其他原材料中的杂质胺类/中和剂杀菌剂(例如甲醛),7,涂料的各项性能要求,高光泽优秀的抗粘连性能耐候稳定性能耐水性能机械性能-根据不同应用而需要的弹性或硬度各类VOC的散发量胶乳的成本,8,各种可实现上述目标的方法,核/壳技术。使用低玻璃化温度的常规丙烯酸胶乳来降低涂料所需的最低成膜温度:由此产生的涂膜会发粘。较差的抗粘连性能、耐沾污性能、表面硬度和低的涂膜内聚力(抗拉强度)。交联:昂贵。有罐内寿命和稳定性问题。将不同类型的胶乳拼用。,9,核/壳技术,由低玻璃化温度的聚合物形成软相。无需有机溶剂即可成膜。赋予涂料弹性和光泽。由高玻璃化温度的聚合物构成硬相。此透明的组分提供优秀的抗粘连性能和表面硬度。由于被很好地分布在聚合物涂膜中所以不会损害涂膜的光泽或弹性。,10,核/壳结构在透射电子显微镜(TEM)下的成像图,50nm,硬相,软相,11,不同硬相/软相比例下分散体胶乳的膜,原子力显微镜(AFM)轻敲模式下的相衬成像图,棕色=软相;白色=硬相。,12,干膜结构,硬相均匀地分布在软相基体中。胶乳原有的颗粒结构依然存在于干膜中。胶乳颗粒的形态决定了干膜的结构和其应用性能。经由密度梯度的超速离心机处理后不会出现单独的硬相或软相成分。,13,不同结构颗粒的形态图,随着硬相比例的增加,软相核被硬相壳包裹的程度也相应增加。,14,无溶剂型有光乳胶涂料的基础配方,组份用量(克)水20消泡剂1.5聚丙烯酸盐类分散剂,25%溶液10聚氨酯类增稠剂120金红石型钛白粉230聚合物分散体胶乳(50%固含量)530水88.5PVC值19%,15,有光乳胶涂料的各项性能,16,由S75-25的胶乳配成涂料的涂膜,原子力显微镜(AFM)轻敲模式下的相衬成像图,棕色=软相;白色=硬相。,17,低VOC涂料安固力LR8958,安固力LR8958是由丙烯酸正丁酯和丙烯酸甲酯共聚而成的水性分散体胶乳。固含量约50%最低成膜温度3C专门用于生产无溶剂型的低气味涂料。具有高光泽、优异的抗粘连性能和优秀的耐候性能。,18,基于安固力LR8958的有光涂料配方,原料wt/wt%颜料分散剂1.00%消泡剂,例如BYK0240.15%TronoxCR82824.00%聚氨酯类增稠剂,例如CollacralLR89901.40%安固力LR895855.00%罐内防腐剂0.1%,19,应用安固力LR8958的有光涂料配方,PVC值19%固含量52%体积固含量39%ICIC&P粘度1.6斯氏粘度88KU,光泽204550%6070%85100%,20,抗粘连性能:安固力LR8958对比常规胶乳,并排粘连试验清楚地显示了用安固力LR8958的涂料和用常规胶乳的涂料相比之下,在抗粘连性能方面的显著优势。(24小时干燥时间,1千克/平方英寸,在室温下施工24小时后,ASTMD4946)。用安固力LR8958的涂料的抗粘连性能等级为8,而用常规胶乳的涂料的等级为0。,21,用安
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