黄姜深加工综合利用项目建设项目竣工环境保护验收检测报告

建设项目竣工环境保护验收监测报告安环监验字（2014）01号项目名称：黄姜深加工综合利用项目委托单位：白河县永宏化工有限责任公司安康市环境保护监测站二零一四年一月1、前言白河县永宏化工有限责任公司是安康市白河县黄姜加工的龙头企业，主要业务是利用黄姜生产黄姜水解物和皂素，公司创建于2005年3月。拥有一条年产200t/a的皂素生产线一条，水解物生产线一条，日处理污水240t，年加工黄姜近3万t。近年来，皂素企业污染大，国家严格控制新上皂素企业，对原来产量在100t/a以下的企业均已依法关闭，黄姜生产厂家大幅减少，皂素企业生产正在逐渐向正规化的大规模生产、清洁生产转变。公司响应国家规模化生产号召，减少污染物的排放，决定淘汰现有200t/a的皂素生产线，技改扩建一条年产300t皂素生产线。由于皂素生产过程中会产生大量的废水废渣，加之黄姜初加工中，仅利用1-2%的皂素，所含的淀粉、纤维等其他物质均被酸解转化，当成废物白白丢弃，浪费了大量资源。考虑到资源浪费严重，并结合当地资源状况以及废水废渣的化学物理性质，拟增加3条黄姜深加工产生的废水废渣综合利用生产线，具体包括8万m2高密度板生产线1条、2000t酒精生产线一条、6000m3沼气生产线一条。同时配套建设1座日处理污水600m3的污水处理站，达到污染综合治理，实现清洁生产。由于企业现有场地狭小，无法布置综合利用建构筑物等生产场地，为此，企业将技改项目生产场地布置在现有生产场地西南侧高密度板生产线厂区内进行。本项目的实施，不但能够促进企业的经济发展，更重要的是防止白石河水质污染，保护白石河水质。白河县永宏化工有限责任公司黄姜深加工综合利用项目于2011年1月5日经白河县发展和改革局以“白发改项目201109号”文备案。2011年9月25日委托西安建筑科技大学编制白河县永宏化工有限责任公司黄姜深加工综合利用项目环境影响报告书。2012年2月22日安康市环境保护局以“安环函201254号”文审批通过项目环评报告书并同意项目建设。该项目于2011年8月开工建设，2012年4月建设完成、设备安装到位。2012年4月建设单位向安康市环境保护局申请试生产。安康市环保局以“安环函201299号”文同意项目投入试生产，试生产时间为2012年4月28日-2012年7月28日，试生产期间因环保设施建设和原料紧张的原因临时停止试生产。于2012年7月再次向安康市环境保护局申请延长试生产期限。安康市环保局以“安环函2012169号”文同意项目试生产延期，时间为2012年8月7日-2013年4月6日止。由于沼气生产线及污水处理站建设机械安装调试等诸多因素，建设单位于2013年12月17日委托安康市环境保护监测站对该公司黄姜深加工综合利用项目进行环境保护验收监测工作。我站于2013年12月18日派出技术人员对该项目进行现场踏勘、收集有关资料、了解项目建设运行情况、检查环保措施落实情况，针对现场检查出的问题提出了整改意见并确定了竣工验收监测工作内容。2013年12月27日-28日安康市环境保护监测站实施完成现场验收监测工作，依据现场监测结果，编制了建设项目竣工环境保护验收监测报告。 2、验收监测依据2.1 中华人民共和国环境保护法（1989年12月26日）；2.2 建设项目环境保护管理条例（国务院令第253号）；2.3 建设项目竣工环境保护验收管理办法（原国家环境保护总局令第13号，2001年12月27日发布，2002年2月1日起实施）；2.4 关于建设项目环境保护设施竣工监测管理有关问题的通知（环发200038号，原国家环境保护总局）；2.5 关于加强建设项目竣工环境保护验收监测工作中污染事故防范环境检查工作的通知（验字2005188号，中国环境监测总站）；2.6 中国环境监测总站建设项目竣工环境保护验收监测管理规定（验字2005172号，中国环境监测总站）；2.7 陕西省环境保护厅建设项目环境管理规程（陕环发201038号）；2.8 安康市环境保护局关于白河县永宏化工有限责任公司黄姜加工综合利用项目环境影响报告书的批复（安环函201254号）；2.9 安康市环境保护局关于白河县永宏化工有限责任公司黄姜深加工综合利用项目试生产的批复（安环函201299号）；2.10安康市环境保护局关于白河县永宏化工有限责任公司延长试生产期限报告的复函（安环函2012169号）；2.11 白河县永宏化工有限责任公司黄精深加工综合利用项目环境影响报告书，西安建筑科技大学，2012年2月；2.12 白河县永宏化工有限责任公司黄精深加工综合利用项目可行性研究报告, 陕西省庆华工程咨询有限责任公司, 2011年2月。2.13 白河县永宏化工有限责任公司提供的其它技术资料。3、建设项目工程概况3.1 工程基本情况3.1.1 工程地理位置及平面布置白河县永宏化工有限责任公司位于茅坪镇茅坪村三组，南临白石河，北临规划路，东临农用地，西临便道。总占地面积56亩，其中建设用地39亩，代征路17亩。厂区地理位置见图3-1，厂区平面布置及四邻关系见图3-2。建设项目图3-1 厂区地理位置图居民住户大门大门规划路生活区绿地门房、化验区 办公生活区 生产区居民住户幼儿园农用原料堆放场地污水处理站、酒精、沼气生产线办公区 便皂素车间锅炉水解车间道白石河图3-2 厂区平面布置及四邻关系3.1.2 主要生产设备和配套环保设施主要设备主要仪器设备见表3-1。表3-1 主要仪器设备一览表水解物生产线序号设备名称规格型号数量(台/套)1皮带输送机8000mm600mm42黄姜清洗机6000mm1000mm43黄姜粉碎机3T/h44发酵池70m3125水解罐8m366缓冲罐8m317烘干设备28箱式压滤机49砂浆泵410减速机1511化验设备212引风机113硫酸储罐25T214暂存罐15m3415发酵存贮罐25m3216浓酸水贮存池50m32皂素生产线1浓缩罐6m332提取罐6m363母液罐24过滤罐25油水分离器56吹渣用罐27高位罐28母液油罐29冷凝器1810烘箱油罐211尾气回收装置112二次分离油储罐8m3213三足式人工上部卸料密闭离心机514不锈钢烘箱30m2315烘盘12016不锈钢结晶罐2.5m35017锅炉SZL6-1.25-AII2酒精生产线1发酵罐100m382分水包23分气包14粗馏塔15粗馏塔再沸器16醪液一级预热器17醪液二级预热器18排醛塔19排醛塔冷凝器310精馏塔80086板斜孔板间距400111精馏塔软化水预热器112精馏塔冷凝器313成品冷却器（板式）8m2314成品罐80m3115成品计量罐416精、醛塔回流罐117杂醇油分离器118杂醇油冷凝器119杂醇油暂存罐120防爆泵8沼气生产线1螺旋板换热器12储配池砼混，600m313储配池泵24沉淀缓冲罐100m315IC厌氧反应器5000m316沼气储柜600m317一级提升泵28循环水泵29反冲洗水泵110污泥回流泵111剩余污泥泵3环保设施环保设施见表3-2。表3-2 环保设施一览表类别治理项目环保措施数量(套)大气污染物锅炉废气复合式水膜脱硫除尘器1提取废气LWH-15型冷冻尾气回收溶剂装置1水解废气五级冷凝碱洗装置1水污染物综合废水污水处理站1噪声污染车间噪声隔声窗，减噪设施1固体废物工业固废存储场/3.1.3 主要原辅材料及能源消耗本项目的主要原辅料有黄姜、硫酸、120#汽油等。主要原料、辅助材料年耗量见表3-3，能源消耗见表3-4。表3-3 主要原料、辅助材料年耗量序号原辅材料名称单耗（t/t皂素）年耗（t/a）来源1黄姜150鲜/40干 45000外购2硫酸1.8540外购3120号汽油0.390外购4氢氧化钙103000外购5高温干酵母0.15546.5外购6包装桶0.02520000（个）外购表3-4 能源消耗表序号名称消耗量来源1煤3750t/a榆林2电60万kWh3.2生产工艺简介及产污环节黄 姜水解物皂 素废 渣锅炉燃烧废 水酒 精废 水沼 气沼 液污水处理站生活能源锅炉燃料本项目以生产皂素为主，利用皂素生产过程中产生的废水生产酒精、沼气等副产品的综合企业，其工艺总流程图如图3-3所示。图3.3 黄姜深加工综合利用工艺总流程图3.2.1黄姜预处理工段（清洗、粉碎）（1）工艺流程企业收购的黄姜含有约5%左右的泥沙杂土，泥沙进入后续工序后，将会加快设备的磨损，降低设备处理能力，影响正常生产，因此需进行正常筛土、清洗。黄姜原料进厂经电子磅计量后卸入黄姜库房，分批进行筛土后进行水洗，黄姜水洗采用转笼清洗法，经水清洗（清洗废水经沉淀后循环回用），清理去除泥沙等杂质，之后将黄姜粉碎，进入预发酵工段。（2）产污环节此工段产生的主要污染物为筛土产生的杂土，黄姜水洗产生的洗姜废水。3.2.2预发酵工段（1）工艺流程粉碎后的黄姜在发酵池中进行预发酵，预发酵时间30小时，发酵温度为45。（2）产污环节此工段产生的主要污染物为发酵尾气，主要成分为CO2。3.2.3水解工段（1）工艺流程发酵结束后，用砂浆泵将黄姜打入水解罐中，在水解罐中加入浓硫酸进行水解，以实现黄姜中所含的淀粉、糖类等可溶物质与皂甙、纤维素等难溶物质的分离。水解温度130，水解时间45分钟。（2）产污环节此工段产生的污染物主要是水解过程用蒸汽加热后产生的废蒸汽，其中含有水蒸气、酸雾以及臭气。3.2.4压滤、烘干工段（1）工艺流程水解完成后，物料进入缓冲罐，首先热酸气用引风机引入尾气吸收装置，物料进入4个密闭暂存罐中，然后进行压滤去除大量酸性水解液。传统生产工艺中采用自然滤水漂洗进行一次洗涤，用水量较大(用水量约1000m3/t皂素)；本项目采用新工艺用压滤替代了自然漂洗，节约了80%的洗涤水量，从源头上大大减少了工艺废水的产生量。经过一次压滤的水解物搅拌加碱中和后进行二次压滤。滤饼粉碎后进入烘房烘干，蒸发掉残留水分后即产出皂素水解物成品。一、二次压滤液pH值在1-2之间，COD浓度在5-6万mg/L之间，糖含量9%，经过三次循环使用后，糖含量达到15%，经过中和过滤后，送入发酵罐进行酒精发酵，48小时后进入蒸馏塔蒸馏酒精，蒸得的酒精达到95度，蒸过酒精后的塔下余水颜色为淡黄色，COD浓度在3000mg/L左右，进入污水处理站处理后达标排放。（2）产污环节此工段产生的主要污染物为压滤废水、生产酒精产生的废水、搅拌噪声。3.2.5提取、浓缩、结晶工段（1）工艺流程首先向提取罐投加水解物，盖好盖子，然后打开进油阀，向罐内注入120#汽油，汽油量以高出水解物表面20cm为宜，进油完毕后关闭油阀。然后向浓缩罐内通入蒸汽加热，蒸汽压在0.15-0.20MPa左右，提取罐内温度保持在805之间，浓缩罐温度保持在100左右。物料在提取罐中正常停留时间在2-4小时左右，反复萃取3-4次，然后放料至结晶罐。皂素在结晶罐内的结晶时间为20小时左右，结晶温度在35左右。提取完毕后，将汽油放尽，依次调好阀门，对残渣内所含汽油进行回收。然后向提取罐内充气吹渣。吹渣时间一般在3-4小时左右，结束后关闭进气阀，排掉罐底余水，打开出渣门让其自然冷却一段时间后，即可出渣。（2）产污环节此工段产生的主要污染物为提取、结晶工段产生的冷却废水，废气，提取工段产生的废渣。3.2.6离心甩滤（1）工艺流程打开结晶罐底阀，将料液抽至高位槽，分批进行离心。离心后的皂素要装入铝制烘盘中扒平，摊匀，送入烘房进行干燥，烘房温度控制在85左右，不能超过90，不准烘烤过急，自检无汽油味、水分在0.5%以下，符合标准后，方可出盘冷却，冷却至40以下，即可粉碎装袋，产出皂素成品。（2）产污环节此工段产生的主要污染物为产品粉碎包装过程产生的粉尘、烘干工段产生的挥发汽油。项目生产工艺流程及产污环节见图3-4。渣土黄姜筛土结晶、酒精冷却水废水、污泥清洗水沉淀黄姜清洗噪声新鲜水粉碎发酵尾气发酵水解物生产硫酸酸雾回收加酸水解滤液滤液生产酒精一次压滤滤饼搅拌酸碱中和NaOHOH噪声废水二次压滤烘干120#汽油皂素提取废渣冷却水提取分离冷却水结晶回收汽油烘干粉尘粉碎回收汽油包装图3-4 皂素生产工艺流程及产污环节图3.3酒精生产工艺简介及产污环节3.3.1中和工段（1）工艺流程黄姜水解过程中加入酸性物质（浓硫酸等），使水解后废水呈现强酸性，而废水pH值达到4.5时才可发酵蒸馏出酒精，故加入碱性物质进行酸碱中和。（2）产污环节此工段产生的主要污染物为加酸过程中产生的少量酸雾。3.3.2发酵工段（1）工艺流程酒精发酵属于厌氧发酵，在发酵过程中进行无氧呼吸，在此过程中，发生着复杂的生物化学变化，这些物质一部分被酵母吸收合成菌体细胞，另一部分则被发酵，生成酒精和CO2。（2）产污环节此工段产生的主要污染物为发酵尾气，主要成分为CO2。3.3.3蒸馏提纯工段（1）工艺流程经酵母菌把糖转化成酒精后，在成熟发酵醪内，除含有酒精和大量水分外，还含有固形物和许多杂质。蒸馏是把发酵醪液中含有的酒精提纯出来，通过粗馏和精馏，最后取得合乎规格的酒精，同时得到副产物杂醇油，还有大量的酒糟（也称废醪）排出。（2）产污环节此工段产生的主要污染物为废醪、蒸馏残渣等。项目副产品酒精生产工艺流程及产污环节见图3-5。滤液酸碱中和过滤干酵母发酵发酵尾气酒糟废水蒸馏废水分离酒精饲料图3-5 酒精生产工艺流程及产污环节图3.4沼气生产工艺流程及产污环节分析（1）工艺流程本项目以黄姜为原料，日排废水约389m3，平均COD约30000-40000mg/L，BOD5约15000-20000mg/L，pH约4.0-5.0左右，呈弱酸性。在酒精废醪治理上本项目采用“大厌氧-小好氧+物化”的工艺路线，在厌氧段有机物去除率达到95%以上，有机物在厌氧条件下被降解的产物是沼气（每降解1kgCOD可回收0.5m3沼气），用作动力车间锅炉燃烧的燃料，每天可去除12t COD，回收沼气6000m3，可减少燃煤4.2t，达到循环经济的作用。沼液再通过污水管道流入厂区污水处理站。（2）产污环节此工段产生的主要污染物为沼液、沉淀池产生的污泥等。项目副产品沼气生产工艺流程及产污环节见图3-6。回流酒精废水水解调节池泵循环罐IC厌氧反应器沼气储柜锅炉燃烧污泥螺旋板换热器沼液噪声污泥其他废水图3-6 沼气生产工艺流程及产污环节3.5 环保设施和相应主要污染物及其排放情况3.3.1 废水主要污染源及污染物排放情况该项目产生的废水主要是车间冲洗水、原料清洗废水、皂素生产阶段水解母液，回收离心分离母液以及水解清洗产生的污水。主要污染因子为pH、悬浮物、COD、BOD5、氨氮、氯化物、总磷、色度。废水首先进入冷却塔进行降温，冷却塔出水自流入调节池，调节池出水经泵提升至内电解池，内电解池出水经pH调节和投加PAM助凝剂后流入混凝沉淀池，出水流入集水池，进行温度和营养物的调整后经泵提升至AE厌氧反应器，厌氧出水自流至厌氧沉淀池，经SBR池处理后流入芬顿反应池，出水经pH调节和投加PAM助凝剂后流入沉淀池进行最终的固液分离，上清液回用于生产。工艺流程见图3-7。生产废水调节池内电解池混凝沉淀池集水池厌氧反应器厌沉池SBR池芬顿反应池沉淀池清水池污水系统排泥污泥池污泥浓缩池板框压滤机泥饼外运图3-7 污水处理工艺流程3.3.2 废气主要污染源及污染物排放情况该项目产生的废气主要是锅炉烟气、污水处理站恶臭、水解废气、发酵尾气、皂素萃取过程中产生的挥发性油气、辅料库房的少量挥发、汽油罐呼吸作用产生的少量油气和包装工段产生粉尘以及黄姜渣压块处理产生的粉尘。主要污染因子为非甲烷总烃、臭气浓度、硫化氢、氨。锅炉烟气采用复合式水膜脱硫除尘器，经36m高排气筒排放；污水处理站恶臭和水解恶臭无组织排放，采用对恶臭气体收集，经生物除臭塔处理，再加上周边绿化，减小了臭味影响；废酸气、发酵尾气采用五级冷凝碱洗装置进行处理，经15m排气筒排放；挥发性油气采用LWH-15型冷冻尾气回收溶剂装置进行回收；包装工段粉尘室内操作，采用布袋集尘室收集，不对外环境排放；黄姜渣压块产生的粉尘采用旋风除尘和布袋除尘器进行两级除尘处理。3.3.3 噪声主要污染源及污染排放情况该项目产生的噪声主要是生产车间各种泵类、粉碎机、空压机、锅炉房和污水处理站风机等。各类泵、风机、粉碎机、空压机采取有隔音、消声、基础减震措施。3.3.4 固废主要污染源及污染排放情况该项目产生的固废主要是黄姜过筛、清洗产生的泥、渣等杂物；锅炉燃煤产生的炉渣；废水处理系统中生化处理工段产生的污泥；水解物萃取后剩余物(黄姜渣)；生活垃圾。渣土、污泥、生活垃圾由环卫部门处理；皂素萃取工艺中皂素渣锅炉燃烧原料使用；锅炉炉渣送水泥厂或用于铺路。4、环境影响评价意见及环境影响评价批复的要求4.1环境影响评价结论4.1.1项目概况安康市白河县永宏化工有限责任公司计划投资8092万元，对现有生产厂的生产工艺进行清洁生产改造，改扩建污水处理站和锅炉房，项目技改完成后年加工45000吨黄姜，生产皂素300t/a，副产品酒精2000t/a，沼气6000m3/d（用做锅炉燃料）。本项目以黄姜为原料，经粉碎、发酵、水解、过滤及烘干等工序产出水解物，再以水解物为原料，经萃取、浓缩结晶等工序，生产皂素。项目在施工过程中不可避免地会产生粉尘、废水、噪声和固体废弃物，从而对区域环境造成一定的影响。运行过程对环境的影响主要是皂素生产过程废水的排放，锅炉房烟气排放及设备噪声，经采取相应措施后，可做到达标排放，同时将比现有工程的排放量大大降低，做到清洁生产，增产减污。4.1.2环境质量现状评价（1）环境空气质量现状评价区内各监测点SO2、NO2小时浓度均值与SO2、NO2、PM10日均值浓度全部符合环境空气质量标准（GB3095-1996）中的二级标准，说明评价区内环境空气质量现状良好。（2）地表水环境质量现状评价区内各监测断面所测项目均低于地表水质量标准（GB/T3838-2002）的类水域标准限值，说明评价区域的水质良好。（3）地下水环境质量现状评价区地下水中所测项目除总大肠杆菌和细菌总数（熊家湾水井）超标外，其余均低于地下水环境质量标准（GB/T14848-93）的类水域标准限值，说明评价区域的地下水质总体良好。熊家湾水井的细菌总数为150个/L，超标倍数为0.5倍，总大肠杆菌为1500个/L，超标倍数为499倍；茅坪镇水井的总大肠杆菌为900个/L，超标倍数为299倍，总大肠杆菌和细菌指标超标，与当地农村的卫生状况较差有关。（4）声环境质量现状原厂区厂界昼间噪声值范围为41.654.4dB(A)，夜间为36.349.7dB(A)，噪声监测值均符合声环境质量标准（GB3096-2008）中2类标准要求。新建厂区昼间厂界噪声值范围为51.358.0 dB(A)，夜间为40.745.1dB(A)，噪声监测值也均符合声环境质量标准（GB3096-2008）中2类标准要求。项目拟建地声环境质量良好。4.1.3环境影响预测（1）环境空气影响预测结论本项目锅炉房SO2最大落地浓度0.0057 mg/m3，最大地面浓度占标率为1.14%；烟尘最大落地浓度0.0637 mg/m3，最大地面浓度占标率为1.41%；NO2最大落地浓度0.07155 mg/m3，最大地面浓度占标率为7.31%，最大地面浓度出现距离为下风向202m；包装、破碎车间粉尘最大落地浓度0.00222mg/m3，最大地面浓度占标率为0.247%，最大地面浓度出现距离为下风向79m。SO2、烟尘、NO2污染物排放浓度均满足锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)中二类区时段标准要求，粉尘排放满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中的二级标准要求。由于非甲烷总烃没有质量标准，且属于无组织排放源，因此本次预测仅计算了其排放浓度，由预测结果可知，非甲烷总烃最大排放浓度1.579 mg/m3，最大地面浓度出现距离为下风向207m，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中的周界外浓度最高点4.0 mg/m3标准要求。污水处理站产生的H2S 最大落地浓度0.000869 mg/m3，最大地面浓度占标率为8.69%；NH3最大落地浓度0.0152 mg/m3，最大地面浓度占标率为7.60%项目对环境空气质量影响不大，为可接受范围。（2）地表水环境影响预测结论技改项目废水经处理达标后排入市政污水管网，最终进入茅坪镇污水处理厂去处理，不排入地表水，不会直接对地表水产生影响，但会增大茅坪镇污水处理厂的处理负荷。技改扩建工程工艺废水经处理达到皂素工业污染物排放标准的要求，并发生事故排放的情况下，在枯水期和平水期，外排废水进入白石河后，河水水质的COD浓度均有所升高，但均满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）的水域标准要求，对地表水影响较小。（3）声环境影响预测结论厂界噪声预测结果表明，项目噪声源在采取有效的措施后，厂界噪声可以达标。4.1.4卫生防护距离根据HJ2.2-2008确定的大气环境防护距离及制定地方大气污染物排放标准的技术方法（GB/T13201-91），确定的卫生防护距离，确定本项目的卫生防护距离为100m。4.1.5环境风险（1）根据危险化学品重大危险源辨识分析判定拟建项目汽油罐区不属于重大危险源。拟建项目对区域环境存在明显影响或隐患的风险类型为：火灾爆炸事故及汽油泄漏污染等事故。（2）预测结果表明，如厂内油罐发生泄漏事故，会形成以油罐为中心的近地面浓度高值区，向四周逐渐递减。为避免泄漏汽油对区域环境造成污染，加之汽油泄漏也是发生火灾爆炸事故的重要诱因，因此建设单位必须采取措施加强泄漏事故的风险防范。若拟建项目运行时发生火灾爆炸事故，会对周围一定范围的人员、建构筑物造成严重伤害，并造成一定的经济损失。（3）技改扩建项目发生泄露风险事故后，对厂外不会发生致死事故，最大事故风险值为小于110-6，也小于化工行业风险值RL8.3310-5/a，技改扩建项目的事故风险位于可接受水平。（4）针对拟建项目可能发生的风险事故，已提出了多项风险防范措施，如要求生产区、汽油罐区、库房仓储区地面全部硬化，并进行防渗处理；油罐区周围砌筑防渗防火堤；安排专人定期对油罐、库房、生产区进行巡视和维护等措施。对于火灾爆炸事故，已根据相关法律、法规、规范，对厂内灭火系统、消防供水设施、防雷、防静电等提出了一些要求。只要项目建设方落实消防、安监等有关部门和环评、安评提出的要求和措施，加强内部管理，严格按章生产操作，就可以将风险事故发生概率降到最小。4.1.6污染防治措施可行性分析（1）废水该项目产生的废水主要是车间冲洗水、原料清洗废水、皂素生产阶段水解母液回收离心分离母液、以及水解清洗产生的污水等，根据项目水平衡分析，本项目废水产生量为389m3/d，本项目废水设计处理规模为600m3/d。针对本项目生产废水的特点，采用预曝气-初次沉淀-好氧生物处理-二次沉淀-生物滤池处理工艺进行处理。废水经新建污水处理站处理后，由市政污水管网排入茅坪镇污水处理厂去处理，不直接排入地表水，污水处理方案是可行的。（2）废气项目锅炉房采用神木煤，锅炉烟气采用旋风除尘器除尘，除尘效率90%，锅炉烟气经除尘后，经35m高排气筒排放。在采取上述大气污染防治措施之后，本工程的SO2、烟尘和NOx的排放浓度均满足标准限值要求；产品破碎包装工段产生大量粉尘，粉尘产生量为14.4t/a，产生浓度1000mg/m3,粉尘采用布袋除尘器除尘，除尘效率99%，排放浓度10 mg/m3，经15m高排气筒排放。粉尘排放满足大气污染物综合排放标准表2中的二级标准限值要求。在水解工段，由于硫酸的加入会产生废酸气和有机挥发性气体，引风机风量为4500m3/h，废气产生浓度为2600mg/m3，废酸气主要成分是硫酸雾及有机物，本评价建议采用五级碱液吸收的方式进行处理，吸收效率为99%，废酸气的排放浓度为26mg/m3，排放浓度满足大气污染物综合排放标准关于硫酸雾排放浓度的限值，经吸收后经15m排气筒高空排放。对于挥发性气体非甲烷总烃，采取安装LWH-15型冷冻尾气回收溶剂装置来处理挥发气体。对产生恶臭气体的部位采取安装离子除臭装置。通过采取以上处理措施后，可进一步消减挥发废气外排量，降低对厂外大气环境和周边敏感点的影响。（3）噪声对各主要高噪声源设备主要采取吸声、隔声、减振等治理措施，可降低对外环境的影响。厂界噪声可达标。（4）固体废物黄姜过筛产生的渣土、洗姜池、沉淀池产生的污泥、以及污水处理系统产生的污泥晒干脱水，收集后交由环卫部门统一处理；废活性炭由厂家回收；黄姜渣用于生产高密度板；酒糟渣用做饲料或生产肥料；生活垃圾经分类收集后由环卫部门统一处理。4.1.7清洁生产本项目大部分指标达到了二级标准要求，生产规模、工艺装备、资源综合利用总体水平、煤耗量及吨皂素耗溶剂汽油五项指标达到了一级标准要求总体来看，本项目基本达到了国内清洁生产先进水平。4.1.8总量控制“十二五”期间全国主要污染物排放总量控制项目为COD、氨氮、SO2、氮氧化物，本项目运营期污染来自生产废水和锅炉烟气排放。本次环评建议总量控制指标：COD为33.87t/a，氨氮为5.25t/a，SO2为13.2t/a，氮氧化物为8.27t/a。企业不要申请总量排放指标，总量指标从企业现有排放量中解决。4.1.9公众参与在调查中，98%的公众支持该项目的建设，没有不支持的公众。调查过程当中，公众对自己的生活环境质量比较关心，有30%的公众对本项目的建设和运行提出了宝贵的意见和建议，有2位公众对该厂恶臭影响提出了意见，有1位公众对该厂的环保投入提出了要求。主要内容有：尽快实施本项目，早日实现运行，把环保工程落到实处，在施工、运行中尽量减少对周围环境的破坏及影响、尽量在当地招工并帮助当地修筑道路等基础设施。总之，公众对建设项目是非常关心和积极支持的。因此，在项目的建设过程中一定要采取合理的环保措施，减轻发展经济造成的环境不利影响；在发展经济的同时，努力提高当地群众的生活条件。4.1.10产业政策符合性本建设项目年产300吨黄姜皂素综合利用工程项目属产业结构调整指导目录（2011年本）允许类，其建设的规模超过了第二类（限制类）第三类（淘汰类）的最低要求，也超过限制用地项目目录中规模要求。4.1.11总结论白河县永宏化工有限责任公司黄姜深加工综合利用项目位于安康市白河县毛坪镇茅坪村，占地性质属工业用地，建设项目总投资为8092万元，项目总占地56亩；项目规模、生产工艺符合国家相关产业政策；项目采用国内成熟、可靠的水解、提取工艺技术，符合清洁生产要求。项目经济效益显著、社会效益良好；项目在采取本报告提出的各项环保措施，并确保技改项目的生产废水经处理达到皂素工业水污染物排放标准（GB204252006）的排放限值标准后，再通过市政污水管网排入茅坪镇污水处理厂，或对企业生产生活污废水处理后全部回用，同时对项目产生的恶臭，通过有效的除臭措施，并确保企业厂界的臭气浓度达标的前提下，该技改项目的建设是可行的。4.2环境影响评价要求及意见4.2.1要求（1）技改项目不得新设排污口，禁止废水直接排入地表水。在茅坪镇污水处理厂建成后，技改项目废水必须经处理达到皂素工业污染物排放标准后再排入市政污水管网并进入茅坪镇污水处理厂作进一步的处理。在茅坪镇污水处理厂未建成前，技改项目废水必须经深度处理后回用于生产工艺，作为皂素生产用水，不能利用的浓盐水，必须用罐车送白河县污水处理厂去处理。在企业污水处理站应安装在线监测仪并联网。（2）为了不影响白石河行洪需要，技改扩建项目所有生产及废水处理建构筑物均不得建在白石河河床上。（3）加强水解废气和锅炉烟气的处理，并做到污染物浓度达标排放，排气筒高度满足相关标准要求；（4）严禁偷排废水，在企业污水处理站发生事故时应停止生产。企业应建立各类事故风险防范措施和应急预案；（5）乙醇储罐、汽油储罐及硫酸储罐周围应设围堰或防火堤，同时应对项目产生的恶臭，必须通过有效的除臭措施，并使企业厂界的臭气浓度达标。（6）项目建成投产前，现有的200t/a皂素生产线必须淘汰。4.2.2建议（1）公司应全面负责本工程环保措施的落实工作，有关环保投资应列入工程基本建设投资之中，做到专款专用；（2）技改扩建工程的场地建设污水处理站及深度处理设施有限，企业可考虑利用现有污水处理设施部分构筑物，并利用现有厂区建设污水处理及深度处理设施。（3）加强各类事故的防范措施，严格按照有关法规和标准制定科学合理的操作规范和风险事故应急预案，杜绝事故发生，同时避免各类原辅材料的跑、冒、滴、漏现象发生。一旦出现事故性排放，应立即采取相应的应急措施；项目建设单位应尽快制定详尽的风险事故防范预案，定期培训、演练；（4）在工程建设中应坚持执行“三同时”，即项目主体工程建设与环境治理工程同时设计、同时施工、同时投入运行，使工程的社会效益、经济效益和环境效益同步协调发展，以达到发展生产、繁荣经济、保护环境、造福当地的目的；（5）项目各项建设工作就绪后应主动请当地环保部门组织环保验收，待验收合格后再正式投入运行。4.3环境影响评价批复的要求4.3.1项目应做好以下环境保护工作和污染防治措施建设单位应严格按照报告书提出的废水处理措施，按照水利管理部门的防洪要求，请有资质单位进行设计和建设废水处理设施，生产废水经新建污水处理站处理达到皂素工业水污染物排放标准后，排入待建的茅坪镇污水处理厂进行进一步处理；在茅坪镇污水处理厂未建成之前，应对污水处理站处理达标后的废水采取深度处理后回用，对无法回用的生产废水，必须用罐车送往白河县污水处理厂处理。你公司应严格落实恶臭污染治理措施，经处理后必须符合恶臭污染物排放标准（GB14554-93）要求，避免造成周边环境影响，建设项目试生产前应进行非甲烷总烃和恶臭的本底含量监测。严格按照报告书要求采取锅炉脱硫除尘措施，处理后的烟气必须经35m高烟囱排放。严格按照报告书要求，加强环境管理，落实风险防范措施，针对可能发生的风险事故制定环境事故应急预案，并进行必要的演练，以保证应急预案有效可行，避免由于环境风险事故发生造成白石河水质污染。该项目必须安装废水在线自动监测设备，重点对COD、氨氮进行监控，并确保与省、市信息平台联网。依据陕西省实施中华人民共和国环境影响评价法办法的规定，该项目建设期必须实施环境监理。4.3.2 项目建设要保证环保资金，必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。工程竣工后，你公司必须书面提交试生产申请，经核查同意后方可进行试生产。在试生产期间，必须按程序向我局申请环境保护验收。验收合格后，方可投入正式生产。4.3.3项目建设期的环境保护监督管理工作由白河县环保局负责，并将有关情况及时报我局备案。5、验收监测评价标准5.1有组织排放废气有组织排放废气执行国家锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区时段标准和大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准，标准限值见表5-1、5-2。5-1 锅炉大气污染物排放标准（摘录）锅炉类别适用区域烟尘SO2NOX燃煤锅炉二、三类区200mg/m3900mg/m3/烟囱最低允许高度35m5-2 大气污染物综合排放标准（摘录）污染物最高允许排放浓度mg/m3排气筒高度最高允许排放速率kg/h硫酸雾45151.55.2无组织排放废气无组织排放废气执行国家大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值和恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）表1中二级新扩改建标准，标准限值见表5-3、5-4。5-3 大气污染物综合排放标准（摘录）污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度mg/m3SO2周界外浓度最高点0.40颗粒物周界外浓度最高点1.0硫酸雾周界外浓度最高点1.2非甲烷总烃周界外浓度最高点4.05-4 恶臭污染物排放标准（摘录）控制项目单位二级（新扩改建）氨mg/m31.5硫化氢mg/m30.06臭气浓度无量纲205.3废水废水执行国家皂素工业水污染物排放标准（GB20425-2006）表2标准，标准限值见表5-5。5-5 皂素工业水污染物排放标准（摘录）污染物化学需氧量五日生化需氧量悬浮物氨氮氯化物总磷pH值色度单位mg/L倍标准限值3005070803000.56-980 5.4地表水地表水执行国家地表水环境质量标准（GB3838-2002）表1中类标准和表2标准，标准限值见表5-6。5-6 地表水环境质量标准（摘录）项目化学需氧量mg/L五日生化需氧量mg/L氨氮mg/LpH值（无量纲）总磷mg/L氯化物mg/L标准限值430.56-90.12505.5厂界噪声厂界噪声执行国家工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准，标准限值见表5-7。5-7 工业企业厂界环境噪声排放标准（摘录）厂界外声环境功能区类别时段昼间夜间2类60505.6敏感点噪声敏感点噪声执行国家声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准。标准限值见表5-8。5-8 声环境质量标准（摘录） 声环境功能区类别时段昼间夜间2类60506、验收监测内容根据建设项目竣工环境保护验收相关技术规范要求，本次验收监测内容如下，监测点位示意见图6-1。北居民住户规划路 办公生活区白河县永宏化工有限责任公司污水处理站锅炉房调节池碱洗装置白石河 厂界噪声 地表水 污水无组织排放 敏感点噪声 有组织排放废气图6-1 监测点位示意图6.1有组织排放废气监测有组织排放废气监测点位、项目和频次见表6-1。6-1 有组织废气监测点位、项目和频次序号监测点位分析项目采样频次1锅炉房脱硫除尘后烟尘、SO2、NOX2次/天，采2天2水解车间（酸气净化塔）排气筒硫酸雾2次/天，采2天6.2无组织排放废气无组织排放废气监测点位、项目和频次见表6-2。6-2 无组织废气监测点位、项目和频次序号监测点位分析项目采样频次1东厂界外5m处（上风向）颗粒物、SO2、硫酸雾、臭气浓度、硫化氢、氨、非甲烷总烃4次/天采2天2西北厂界外5m处（下风向）3西南厂界外5m处、镇幼儿园东侧（下风向）6.3污水和地表水监测污水和地表水监测点位、项目和频次详见表6-3。6-3 污水监测点位、项目和频次序号监测点位分析项目采样频次1污水处理厂进口pH、色度、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、氯化物4次/天采2天2污水处理厂出口3场址上游500m（白石河）pH、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、氯化物4次/天采2天（混合）4场址下游1000m（白石河）6.4噪声监测噪声监测点位、项目和频次见表6-4。6-4 噪声监测点位、项目和频次序号类别监测点位分析项目采样频次1厂界噪声北厂界外1m处等效连续A声级昼、夜各1次，监测2天2东厂界外1m处3西厂界外1m处4敏感点噪声戴在明家窗前1m处5李老板家窗前1m处6镇幼儿园东侧7、监测分析方法及使用仪器本次验收监测中，分析采用国标(或推荐)方法，目前尚无国标方法的项目，采用水和废水监测分析方法、空气和废气监测分析方法（第四版）中的分析方法。监测分析方法及使用仪器见表7-1。7-1 监测分析方法和使用仪器水和废水监测因子监测方法监测分析仪器检出限（mg/L）pH玻璃电极法（GB 6920-86）H18424型酸度计0.01 悬浮物重量法 （GB11901-89）CP电子分析天平4化学需氧量重铬酸盐法 （GB11914-89）JH-12型加热回流装置5生化需氧量稀释接种法(HJ5052009)TS606-G/4-i恒温生化培养箱0.5色度稀释倍数法（GB11903-89）/氨氮纳氏试剂比色法(HJ535-2009)721型分光光度计0.025总磷钼酸铵分光光度法(GB11893-89)721型分光光度计0.01氯化物离子色谱法水和废水监测分析方法（第四版）离子色谱仪CIC-2000.02硝酸银滴定法GB11896-1989酸式滴定管10无组织排放氨纳氏试剂分光光度法（HJ533-2009）分光光度计 YQ-0790.01mg/m3硫化氢亚甲基蓝分光光度法（GB11742-1989）分光光度计 YQ-0790.003mg/m3臭气浓度三点比较式臭袋法（GB/T14675-1993）气袋10（无量纲）颗粒物重量法（HJ618-2011）智能中流量大气采样器TH-150/二氧化硫甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法(HJ482-2009)721型分光光度计0.007mg/m3硫酸雾离子色谱法（HJ 544-2009）离子色谱仪 YQ-0020.01mg/m非甲烷总烃气相色谱法(HJ/T 38-1999)气相色谱仪 YQ-0010.04mg/m有组织排放烟尘锅炉烟尘测试方法(GB/T5468-1991)