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文档简介

LNG一泵一机加注撬培训资料,扬州巨人机械有限公司低温事业部,2014-3-20,LNG储罐介绍LNG储罐基本结构图及说明LNG储罐各管口及其功能性描述LNG储罐建站注意事项,基本介绍容积:60m保温方式:真空粉末绝热设置形式:卧式或立式双层结构材质:内筒06Cr19Ni10(S30408)、外筒Q345R外观要求:无漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等加工缺陷,并达到相应国家标准。安全性:.储罐设置2个全启封闭式安全阀,安全阀与储罐之间设切断阀,切断阀在正常操作时处于铅封开启状态,且设置的放散管直径不小于安全阀进口管的直径。.储罐的液相连接管道上设置可远程操作的紧急切断阀,并与高液位超限报警连锁。在与储罐气相空间相连的管道上设置可远程控制的人工放散阀。储罐液相管道根部阀门与储罐的连接采用焊接,阀体材质与管道材质相适应。.储罐配置液位计、压力表及温度传感器,液位、压力均可现场显示,还可以通过差压变送器及压力变送器将储罐液位和压力远传至控制室,实现对LNG储罐液位、压力及温度的远程监测。,LNG储罐基本结构示意图,进液系统N1和N2上/下进液口作用:进液先设置安全电磁阀GV02及根部手动阀V01、V02,与罐体内的液位高连锁,满液位紧急关闭;进液管线在内罐上设有喷淋装置,以保证内罐均匀冷却,避免局部温差应力过大;冷吹功能,氮气吹扫后需要对储罐进行置换和降温时,缓慢开启,用液体的瞬时气化来完成冷吹。电控系统根据检测到储罐内压力、液位信号,对储罐进液进控制,当液位太高时自动关闭进液阀。,进液系统工艺流程图,N1顶部进液口,N2底部进液口,连接撬块出液管,V01,V02,GV02,进液系统三维模拟透视图,顶部进液管,N1,N2,底部进液管,V01,V02,GV02,排液系统N3储罐的排液系统,即为加注机加注过程,主要通过低温泵P101来完成。内置式LNG泵安装在加注撬泵池内,排液管线从储罐N3口引出,管线上设置紧急切断阀GV01,紧急切断阀可实现远程控制。电控系统根据检测到储罐内压力、液位信号,对储罐进液进控制,当液位太低时自动关闭出液阀。,排液系统工艺流程图,N3储罐出液口,V03,GV01,连接加注撬块泵池进液口,进液系统三维模拟透视图,N3,N4备用出液管,V03,GV01,泵回流系统N5泵运转,从储罐抽出液体进入循环系统内,会产生少量气体,为避免泵出现“气缚”现象,而通过回流管道将泵内的气体或液体回传至储罐内;当储罐压力偏低时,也需要泵回流系统对储罐进行调压和调饱和。,泵回流系统三维模拟透视图,N5,V04,液位检测系统储罐设置液位检测和控制系统,且均设置就地仪表和远程传输。液位计采用伺服液位计,该液位计带有液位指示和远程功能,并可进行温度变送和温度指示;伺服液位计与液位开关共同形成紧急切断系统。压力和温度监控系统储罐设置液位检测和控制系统,且均设置就地仪表和远程传输。压力检测系统均设置就地仪表和远程装置,当压力达到极限值时,系统报警系统动作;采用铂热电阻测量罐内温度变化,从而检测储罐的温度情况,并且所有监测数值均远程传送至中控室,当温度低于或高于极限值时,系统报警系统动作。,N6储罐液位口(高),N7储罐液位口(低),储罐监测系统工艺流程图,储罐监测系统三维模拟透视图,N6,N7,安全装置系统设置自动放空管线,当储罐出现超压情形时,首先自动放空阀开启。设置安全阀,当自动放空阀不能完全满足排放时,安全阀动作排气,液体最终经EAG加热器气化排入空气;管线上设置必要地安全阀,其排放的气体集中在一起进入放空总管,放空总管设有阻火器。,安全装置系统工艺流程图,N8储罐放散口,N9溢流口,GV03,阻火器,EAG,安全装置系统三维图,N8,N9,储罐的吹扫、置换LNG为易燃、易爆气体的低温液体,若储罐中空气排除不净就灌装LNG,可能会引起燃烧、爆炸事故;为保证运行的安全性,在储罐系统投入运行前或停运后的开工,都应对储罐系统进行置换和冷却;LNG的储罐投入使用之前,应对其中的空气采用惰性气体置换,置换气体的温度应等于或高于储罐设计最低温度;在置换过程中,应对储罐中的氧含量采用氧分析仪进行测定,以确信氧浓度低于爆炸下线。,扬州巨人机械有限公司,地上LNG储罐等设备的设置,应符合如下规定:1).LNG储罐之间的净距离不应小于相邻较大罐的直径的1/2,且不应小于2m;2).LNG储罐组四周应设防护堤,堤内的有效容容量不应小于其中1个最大LNG储罐的容量。防护堤内地面应至少低于周边地面1m,防护堤顶面应至少高出堤内地面0.8m,且应至少高出堤外地面0.4m。防护堤内堤脚线至LNG储罐外地净距不应小于2m。防护堤采用不燃烧实体材料建造,应能承受所容纳液体的静压及温度变化的影响,且不应渗漏。防护堤的雨水排放口应有封堵措施。3).防护堤内不应设置其他可燃液体储罐、CNG储气瓶(组)或储气井。非明火汽化器和LNG泵可设置在防护堤内。上述内容,如下图所示:,扬州巨人机械有限公司,地下或半地下LNG储罐的设置,应符合下列规定:1).储罐宜采用卧式储罐;2).储罐应安装在罐池中。罐池应为不燃烧实体防护结构,应能承受所容纳液体的静压及温度变化的影响,且不应渗漏;3).储罐的外壁距罐池内壁的距离应不小于1m,同池内储罐的间距应不小于1.5m;4).罐池深度大于或等于2m时,池壁顶应至少高出罐池外地面1m;5).半地下LNG储罐的池壁顶应至少高出罐顶0.2m;6).储罐应采取抗浮措施;7).罐池上方可设置开敞式的罩棚;上述内容,如下图所示:,扬州巨人机械有限公司,LNG单泵包含如下:撬体LNG低温潜液泵真空泵池卸车/调压增压器EAG加热器工艺管道及阀门安全放散管道就地仪表防爆器材LNG加气机,卸车流程一、泵卸车连接槽车,通过V41/42/43/V44阀将卸车软管中的空气吹到放空总管,通过控制盘将系统调到“卸车模式”,系统自动打开压力平衡流程,储罐和槽车压力相互平衡。,流程:1、加气站储罐气相V04V06V05卸车气相软管槽车气相口槽车气相;2、加气站储罐气相V04V06E101GV04卸车液相增压软管槽车液相增压口槽车液相,1、,2、,流程:槽车液相GV05ZV03V09P101GV06V06V05槽车气相,控制系统启动泵的预冷流程,通过槽车的LNG对泵进行预冷。,泵的温度达到要求后,系统自动(或单独的手动按钮)启动泵和底部液流程,开始底部进液。,流程:槽车液相GV05ZV03V09P101ZV01GV02V02加气站储罐液相,当储罐内压力高于槽车压力一定值时,可启动上进液流程,上下同时充液。泵吸空或储罐液位达到90%时,系统自动停机。,流程:槽车液相GV05ZV03V09P101ZV01GV02V01加气站储罐液相,卸车流程二、槽车压力卸车槽车有增压系统时,可用常规的压力卸车方式流程:槽车液相GV05ZV03V10GV02V01/V02加气站储罐液相,调压(加气枪预冷)流程在目前一般车用瓶都使用了增压器,所以加气站调饱和流程饱和采用了加气枪预冷流程。压力调节:加气站和车用瓶采用饱和压力技术路线,在卸车完后,通过控制盘将系统调到“调压模式(或者加气枪预冷)”,系统自动进行饱和压力调节,完成后可转换到待机状态。流程:储罐液相出液口V03GV01V08P101ZV01GV08F101GV10V46N2加气枪接口N3加气枪回流口ZV05V14ZV02GV02储罐液相进液口,加气流程加气前通过控制盘将系统设定为“加气模式”,泵开始预冷;泵的温度达到要求后按加气按钮可以进行自循环;售气机的温度达到要求后自动打开加气流程;加气速度低于设定值时自动停止加气。流程:储罐液相出液口V03GV01V08P101ZV01GV08F101GV10V46N2加气枪接口,待用模式在正常待机状态下,泵的气相空间与储罐的气相空间相通(GV06常开),其余回路处于关闭状态。,卸车模式,在控制盘上选择卸车模式,储罐压力高于槽车压力,V03、V06、V05开,其余启动阀门管,进行压力平衡。,储罐压力低于槽车压力,储罐压力达到设定值或者槽车与储罐压力接近平衡时。,GV05、V06、V05开,进行泵的预冷。,泵启动,开始底部进液。,槽车压力保持在0.75MPa。,开始顶部进液,顶部和底部同事进液,保持储罐压力。,泵抽空或储罐液位达到90%。,泵停止运转,GV06打开,其余启动阀关,系统待机。,调压模式,在控制盘上选择调压模式,GV01、GV06、GV09开,其余阀门关,泵预冷。,泵的温度达到设定值。,泵启动低速运转。,储罐饱和压力达到设定值。,返回待机状态。,加液模式,在控制盘上选择调压模式,GV01、V03、GV09、GV06、GV02、V02打开,泵开始预冷。,泵的温度达到设定值。,按加气按钮。,泵的出口压力达到设定值,且售气机温度达到设定值。,GV10开,GV09关,开始加气。,加气流量低于设定值。,泵停止运行,系统回到待机状态。,按售气机的停机按钮。,请严格遵守有关安全防范措施和操作规程,凡接触LNG的操作人员必须熟悉与LNG相关的法律、法规,掌握LNG的物理特性、安全设施的使用方法和安全预防措施。,本加气站的主要组成部分都处于LNG带压、温储存状态,这些设备管线一般采用双层真空绝热结构。LNG容器的工作压力较低,同时操作温度很低。虽然系统本身设计的安全措施,但是操作人员在操作过程中最低限度要遵守下列安全规定。穿戴劳保和防护镜保持设备区有良好的通风注意卸压、排空LNG注意防火、防爆、防静电悬挂警示牌,LNG安全档案组成成分:天然气主要由C1到C4的烃类气体组成,其中甲烷(C1)和乙烷(C2)为主导成分,可按比例添加添加剂(典型添加剂为四氢噻吩)。危险分析:人与LNG主要接触途径眼睛:不能接触皮肤:不能接触呼吸:可以摄食:不可以防火措施消防器材干粉灭火器、二氧化碳灭火器、卤化物灭火器或消防水:相应采用C、B或A类消防器材。只有在很快切断气源和泄露源的条件下,才能将火

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