某机电安装工程质量保证体系及创鲁班计划.doc

某机电安装工程质量保证体系及创鲁班计划第一节 质量目标和质量承诺1 质量目标1.1质量总体目标：满足设计图纸及招标文件对工程质量的要求，杜绝重大质量事故，工程合格率100，达到国家和行业质量验收标准，确保工程质量达到鲁班奖工程标准。1.2 具体质量目标如下：1.2.1 工程质量一次交验合格率100%；1.2.2 安装工程质量优良率在95%以上，主要分部工程优良；1.2.3 分项工程质量优良率在90%以上，主要分项工程优良；2 质量承诺 根据本公司实施的质量体系GB/T190021994质量体系生产、安装、服务的质量保证模式，在工程实施中全面贯彻ISO9002质量管理和质量保证标准，强化质量管理，保证本工程施工质量达到招标文件和我们制订的质量目标的要求。第二节 质量管理机构的组成和管理职责1 质量管理机构的组成鉴于XX电子（XX）厂房机电设备安装工程规模大、工程质量要求高，我们将在项目经理部内组建一个精干、高效、领导有力的施工质量管理机构来确保工程施工质量达到招标文件和我们制订的质量目标的要求。拟按下图组建施工质量管理机构。项目经理质量控制部文件资料管理员材料机具管理员施工班组质量检查员专业施工技术员质量管理机构质安总监 2 质量管理职责2.1 质量管理人员岗位职责2.1.1 项目经理是工程质量的直接责任人，对工程质量达到设计施工、验收规范和标准要求及达到优质（良）等级负责；对各阶段、各工序按期交工负责；以贯彻执行符合国际标准、有效的质量体系及充分的人力、物力、财力，来保证整个工程质量符合合同要求。2.1.2 项目副经理对施工资源的调配和工程进度负直接领导责任：保证按设计图纸和施工规范组织施工并达到验评标准的要求；对施工装备、机具和仪表的调度、使用、维修和校验负责；对生产骨干和各分部工程的施工能力的协调负责；对工程进度和成本控制负责。2.1.3 质检员负责本工程质量计划和质量文件的具体实施工作，负责日常的施工质量管理、监督、检查和验收工作，负责质量体系的正常运行；对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程质量活动的控制、管理、监督、改进负责；对进场材料、机械设备的合格性负责；对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责；负责纠正及预防措施的制定。2.1.4 各专业施工技术员、测量员、试验员、计量员依据各自质量职责，负责所管部位和分项施工过程的质量，按图纸和规范要求，行使质量管理权力。2.1.5 材料机具管理员对进场的材料、机械设备进行质量验收，必要时施工技术员参加，并及时办理材料和设备检验手续。2.1.6 文件资料管理员负责工程验收资料、业务文件和质量记录等文件和资料的日常管理工作。2.1.7 质安总监负责检查、指导、监督本工程质量计划和质量文件的实施工作。2.1.8 专业施工班组长是现场施工质量直接责任人，要求熟悉施工图纸，明确施工质量要求，严格按照有关图纸以及规范、标准、操作规程组织施工，对出现的质量问题及时整改。2.2 部门的质量管理职责2.2.1 质量控制部：负责质量体系在项目部的正常运行和内部组织协调工作；负责工程质量计划的编制、检验、监督和检查；制订关键工序、工艺质量控制程序；制订对不合格品的纠正、预防措施；负责采购产品的检验和试验；负责施工人员上岗资格管理及培训的组织2.2.2 工程技术管理部：负责工程施工技术管理；编制施工方案、施工技术措施，解决施工中的技术问题。全面协调现场施工质量与工期、劳动力等的矛盾。了解顾客明示的和潜在的要求，与顾客沟通，使顾客满意。2.2.4 材料设备管理部：确保施工机具状态完好，保证物资采购质量，完善成品保护。设备储运管理；材料机具采供；开箱检验维护。2.2.5 专业施工班组：执行质量规程，在施工作业中保证质量体系有效运行；遵守工艺纪律，严格按工艺规定和操作规程的要求进行作业。第三节 质量保证体系1 质量体系 项目经理部将贯彻执行GB/T190021994（idt ISO9002:1994）质量体系生产、安装和服务的质量保证模式质量体系。 在工程实施过程中严格执行程序文件和管理标准，使工程质量活动的全过程处于受控状态，确保各项质量指标达到优良工程标准。2 质量管理流程2.1 实行三级质量管理制度：质量的三级管理制是我司控制施工质量的关键制度。三级质量管理是指工地班组的检验（第三级），项目经理部施工员、质安员的检验（第二级），公司工程部、质安总监的检验（第一级）。项目施工班组自检工地质检员会同项目部技术负责、施工员检验公司质检员工地质检员会同项目部技术负责、施工员检验公司质检员检验会同业主验收重要部位及关键部位工序检验不符合设计要求、技术要求、国家施工验收规范符合设计要求、技术要求、国家施工验收规范符合设计要求、技术要求、国家施工验收规范符合设计要求、技术要求、国家施工验收规范符合设计要求、技术要求、国家施工验收规范工程质量监督关系图2.2 质量管理的控制是自上而下项目经理部编制施工组织设计及质量计划后上报公司工程部审核，然后送交公司总工程师审批。经批准后的施工组织设计、质量计划由项目部组织实施。2.3 安装的质量检验是自下而上按施工程序、分阶段进行其流程如下：先由班组及其分项目主管技术人员组织自检工地质检员及工程技术负责人的检验公司工程部质检人员的检定。重要部位及关键工序的检验除工地技术负责人参与外，还由公司的质检人员会同检定。最后会同客户、监理、供货商进行验收。3 各级检验岗位职责3.1 班组检验管理：u 班组质量管理负责人，由一名技术水平高、素质好、有经验的技术工人（一般由班长兼任）担任，施工中认真做好安装过程中的质量检验工作。u 班组要做好开工前的准备工作，包括熟悉规程、规范、施工图纸、施工方案和技术要求。u 开工前对安装的材料、设备进行检查，有缺陷及时处理或更换，清点时作好有关记录。u 班组施工应严格执行工艺操作规程，每进行一道工序均按规范坚持自检，应做到边施工、边检查、边做好各项原始记录。u 按规范施工，自检中，发现有质量问题应及时报告，并与技术人员研究处理办法。3.2 项目经理部（工地）检验管理3.2.1 项目经理部（工地）设质量控制部，负责质量检验管理工作。u 施工前质检员要参加图纸会审和施工技术交底工作，了解规范和检验方案。u 参加施工前设备验收和上岗工人资格审定确认等有关的准备工作。u 检查施工班组是否按施工方案实施，是否严格执行工艺规程。u 检查施工过程班组填写的各种原始资料、表格填写情况，按规范检查施工过程各个环节是否符合质量要求。对所出现的质量问题或质量通病做好记录、认真进行统计、分析、研究处理办法，制订整改施。u 协同班组做好各个系统调试的检查工作，各种计量仪器必须经调校合格后才能使用。u 整理汇总有关安装的检验资料、表格、工艺卡和签证及归档管理工作。3.2.2 公司检验管理u 公司负责工程管理的主管部门为工程部。u 负责宏观上的控制，参与项目关键阶段的检查验收。u 负责施工方面的证件管理和资格审查。u 负责施工组织设计的审查；技术质量的指导、监督。u 协同项目经理部、建设单位作好每个项目开工前的报装和施工方案等审查工作。u 定期组织有关人员对在建工程进行检查，检查方案实施、规范执行、安装质量控制及施工原始记录、表卡填写情况。u 经常深入现场，发现有质量问题做好记录、统计及时分析研究，提出纠正措施。u 参加工程分项验收的质量检验工作。u 做好交工资料存档和使用，质量回访工作。4 合同评审执行QG/GDN081003-97合同评审控制程序。项目经理部将组织管理人员对本工程合同进行熟悉、评审、确认，了解顾客的要求，确保顾客的需求和期望得到充分的理解，满足顾客明示的和潜在的要求。如有合同内修改，及时向主管部门传递信息。确保施工质量达到合同要求。5 文件和资料控制执行合同及程序文件QG/GDN081004-97文件和资料控制程序。通过对文件和资料进行有效控制，选择适用的文件和技术资料，保证使用相应文件和资料的有效版本，防止使用失效或作废的文件和资料。5.1 本工程使用文件和资料文件共分九大类管理:5.1.1 地方政府文件：XX市有关工程建设管理规定、技术文件和行政文件。5.1.2 主管部门文件：上级单位有关技术、安全、经营、管理、行政等文件。5.1.3 业主文件:业主下发的有关该工程的所有文件。5.1.4 监理文件:监理月报、监理周报、监理会议纪要、监理通知等。5.1.5 质量体系文件：质量手册、程序文件、作业指导书、质量保证计划等。5.1.6 工程管理文件：协议、各类管理制度、各类报告报表和纪要、资质文件、岗位证书和操作证等。5.1.7 工程技术文件：施工规范和验评标准、设计图纸、设计变更洽商、标准图、图纸会审纪要、产品说明书、施工组织设计、技术交底资料等。5.1.8 施工技术资料：各类施工记录、质量证明和检验报告等。5.1.9 检验评定资料：工程报验和设备材料报验、分项分部工程质量验评资料等。5.2 必须是经公司确认有效的，已盖“一级受控章”的质量体系程序文件和管理标准才能在本工程使用。5.3 设计说明书、施工图纸、设计变更通知、产品图纸及其复印件，影响质量的与客户或监理的函电、备忘录、会议纪要等文件和资料，是三级受控文件和资料，必须按照文件和资料控制程序进行受控处理。一般的函电、备忘录、会议纪要等文件和资料不需进行受控。必须是经项目经理确认有效的，已盖“三级受控章”的设计说明书、施工图纸及与工程质量有关的文件和资料才能在本工程使用。5.4必须是经公司总工程师审批后，已盖“一级受控章”的施工组织设计、质量计划才能在本工程使用。5.5必须是经项目经理审批后，已盖“三级受控章”的作业指导书才能在本工程使用。5.6 在本工程中使用的技术标准、规程、规范必须经公司科技部审定其有效性，并已盖“一级受控章”方可使用。5.7 项目经理部由专职资料员负责接收、标识、登记、发放以上的文件和资料。5.8. 文件和资料接收程序：甲方（或设计、监理，或上一级公司）文件【发放】项目经理部资料员【接收、登记，并通知项目经理及有关的施工员，确定其发放范围，然后发放】有关的持有人员。5.9. 发送给甲方（或设计、监理）的文件和资料的传递程序：项目经理或有关的施工员【发放】项目经理部资料员【接收、登记，确定其发放范围，然后发放】甲方（或设计、监理）。6 采购 执行施工合同及质量体系程序文件QG/GDN081005-97采购控制程序。 现场使用的材料必须符合合同、设计图纸、规程、规范的要求。本工程使用的材料设备，凡属我司采购范围的主材和设备的供应商或生产厂家必须是我司合格分供方名册中的单位（甲方供应的材料设备不属此列）。如其不在合格分供方名册之中，必须按照程序文件要求进行评审，确定为合格分供方，列入合格分供方名册后才能向其购买材料。一般辅助材料的供应商或生产厂家则不需进行评审。 对于一次性采购金额较大或较重要材料的采购必须签订采购合同，如钢材、设备、电缆的采购等，合同中必须明确对材料的质量要求；对于一般的材料，而且与供应商或生产厂家已有多次成功交易，可以不必签订采购合同。对分供方的产品的形成过程不需进行控制，产品在到货地点，必须严格按照QG/GDN081008-97进货检验和试验控制程序及采购合同（当有合同时）要求进行检验。7 顾客提供产品的控制执行合同及质量体系程序文件QG/GDN081007-97顾客提供产品控制程序。7.1 按合同的规定,对顾客提供设备的规格、型号、数量、供货日期造册登记。 7.2 顾客提供的设备由供应部负责接收、储存、防护、开箱检验，并执行产品的搬运、贮存、包装、防护和交付管理程序和检验和试验工作程序。7.3 顾客提供的设备合格证、试验报告及说明书全部由供应部收集，文件资料员管理。7.4 施工现场处理的质量问题应有生产厂家、甲方、监理单位的确认意见。7.5 顾客提供设备的开箱检验不代替其提供合格设备的责任。7.6 为顾客提供的物资（包括设备和材料）设“甲供区”， 并及时按照QG/GDN081008-97产品的标识和可追溯性控制程序、QG/GDN081014-97检验和试验状态控制程序做好产品标识，在原标识上加注“甲供”标识。8 产品标识和可追溯性 执行合同及质量体系程序文件QG/GDN081008-97产品的标识和可追溯性控制程序、QG/GDN081014-97检验和试验状态控制程序。通过标识工作便于识别所使用的物资，避免混淆，保证使用合格的设备且使施工具有条理性。8.1 过程标识根据需要对施工过程进行标识，选择适宜的标识方式：8.1.1 一般过程以施工质量检验记录形式进行标识，隐蔽工程以隐蔽工程验收记录进行标识，分项、分部、单位工程以质量检验评定表进行标识。8.1.2 根据实际需要对工序进行标识，如标签、标牌、标识、钢印等。8.1.3 隐蔽工程、分部、分项工程质量验评及焊接工程等须做可追溯性记录。8.2 物资标识：工程所用的材料、设备由供应部负责挂牌标记。8.2.1 对库存品材料、设备按区域堆放，采用标签标明品名、型号、材质、规格、数量，特殊材料采用特殊的标识。8.2.2 当顾客或图纸有可追溯性要求时，对主要材料和设备应进行唯一性标识，以便追溯材料和设备的来源、过程和去向场所，满足可追溯性要求。8.2.3 保护产品标识，禁止他人移动或损坏，一旦发生失落、损坏或无法辨认，及时报告项目质管员或行政主管。9 过程控制 执行合同及质量体系程序文件QG/GDN081009-97施工过程质量控制程序。9.1 施工过程的质量控制9.1.1 施工准备阶段u 各专业工程师熟悉施工图，领会设计意图，对存在问题尽可能在图纸会审中解决，会审后，对组织设计中的施工方案进行修订细化，并编制质量保证计划、作业指导业。u 开工前对施工人员进行技术安全交底，并按规定记录。u 编制材料计划。9.1.2 施工阶段u 严格按规范、标准、图纸和产品说明等要求进行施工。u 对工程质量随时进行监督检查，及时解决工程的技术质量问题。9.2 施工机具控制 按照QG/GDN1350197施工机具管理制度对本工程中使用的施工机具进行管理，对进场的机具要确保数量充足、保养良好、具有国家签证的有效合格证的施工机具和先进的施工仪器、检测仪表进入现场施工，并有专人负责机具、仪表保管、保养、使用、修理工作，以保证施工机具的高效率和机械完好率，满足施工的需要。生产班组按照主要施工机具操作规程使用、维护施工机具，操作机具的人员应持证操作（由政府或我司经考核后，颁发的合格证）,并要按有关制度作好记录。10检验和试验执行质量体系程序文件QG/GDN081011-97过程检验、试验控制程序、QG/GDN081012-97最终检验、试验控制程序、QG/GDN081008-97进货检验和试验控制程序，测试方法和程序严格遵从技术规格书、规范和其它标准的规定。10.1 进货检验和试验 按照QG/GDN11201-97进货检验大纲的规定，对公司所采购的物资、顾客提供的物资在使用前进行检验和试验，保证未经检验或未经验证合格的物资不投入使用或加工，确保采购的物资的质量符合规定要求。对于本工程，强调用于工程上的主要材料、设备必须要有合格证；而对于没有合格证的辅助材料及用于临时设施的材料、设备，则必须由专业的施工员及质安员进行质量评审确认后，才能使用。10.1.1 对进场物资、设备要核对型号、数量、规格、并进行外观检查，查看有否损伤，作好记录。10.1.2 对有试验要求的材料、设备要进行试验。如阀门安装前要进行水压试验，试压要求按阀门技术参数进行。10.1.3 对有特殊要求的材料要进行材质检验。10.1.4 未经检验和试验或检验不合格的物资不投入使用和加工，并做好标识和管理工作。10.1.5 不合格物资的处理见“不合格品的控制程序”。10.2 过程检验或试验10.2.1 检验和试验依据的规程规范设计要求及有关合同要求的技术标准、规程、规范。10.2.2本工程检验和试验采用的质量记录表格：u XX省建筑安装工程施工质量技术资料统一用表；u 甲方、监理要求填写的质量记录；u 政府部门提供的质量记录；u 其他质量记录。10.2.3 按照施工工序对施工质量影响的不同分为三级质量控制点，对各专业不同级别的质量检查点采用不同的检查、试验办法。A级：影响质量的关键点，即停止检查点，未经检验和检查不合格不得进行下道工序。项目部会同监理公司、业主、质量监督站或其它有关部门共同检查、确认、签证。B级：基本点，即见证点。未经监理公司专业工程师检查、见证不得进行下道工序。由项目部质量检查员会同监理公司专业工程师共同检查、确认、签证。C级：一般检查项目，监理公司专业工程师通过日常巡查进行检查，项目部质量检查员自检并确认、签证。10.2.4 在设计施工图纸完成后，根据施工图纸具体要求完善施工质量检查、试验计划，确定检验方法、检验工具、检验比例、合格标准等报业主和监理公司。10.2.5 对A级检查点，自检合格后向监理公司、业主及有关单位提前一天书面报工程报验单，对B级检查点，自检合格后向监理公司提前一天书面报工程报验单，对C级检查点，质量检查员通过日常巡查进行自检并确认、签证。对已完分项、分部工程应按合同规定的工程质量检验、评定标准进行验评。10.2.6施工过程中，班组进行自检，必须如实填写班组自检记录表，然后由项目经理部施工员、质安员进行复检，最后才能通知甲方进行检验和试验。项目经理部认真、如实、规范地填写检验和试验的质量记录表格，参加检验和试验方的人员在质量记录上签字确认。11 检验、测量和试验设备 执行合同及质量体系程序文件QG/GDN081013-97检测、测量和试验设备控制程序。 施工中必须对检验、测量和试验设备进行有效控制，保证在用设备在检定周期内使用,并且完好有效，其能力能满足招标文件、合同、规程、规范对质量的要求。11.1 接收检验、测量和试验设备时填写计量器具流转台帐建立本项目部计量器具台帐，并保存有关资料.11.2 对检验、测量和试验设备作好发放使用记录。11.3所有检验、测量和试验设备必须经有关部门检定合格，且在有效的检定周期内，只有已悬挂或粘贴绿色周期检定合格标签的计量设备才能在本工程中使用。此条同样适用于业主或监理或供货商提供的检验、测量和试验设备。11.4 对在有效期内使用的检验、测量和试验设备精确度、准确度偏离标准状态时，项目总工组织对此设备检验和试验结果的有效性进行评定。11.5项目经理部设专人负责检验、测量和试验设备的保管、送检、发放、标识、维护保养等日常管理工作。11.6 本项目施工周期较长，仪表鉴定期满可以就地就近送检。12 检验和试验状态标识按照质量体系程序文件QG/GDN081014-97检验和试验状态控制程序对进货检验和试验状态、过程检验和试验状态、最终过程检验和试验状态进行标识。12.1 检验和试验状态划分四类：u 待检；u 已验待决定；u 验证合格；u 验证不合格。对检验和试验后的状态要及时标识，以免误用。12.2 物质检验和试验状态的标识12.2.1 检验和试验状态的标识： 对大型材料、物质、设备可分区存放，并对该区域作出明显标识。小型材料、物质、设备可采用油漆写字的方法标识或挂牌标识。12.2.2 施工机具、量具的验证标识采用挂牌或粘贴不干胶标签。12.3 施工过程检验和试验状态的标识12.3.1 对施工过程以施工自检记录的形式标识检验和试验状态；12.3.2 对隐蔽工程的检验和试验状态在隐蔽工程检验记录上标识；12.3.3 分项、分部、单位工程的检验和试验状态在质量检验评定表上予以标识；12.3.4 最终检验和试验状态采用分项、分部、单位工程质量检验评定表对检验和试验状态进行标识。13不合格品的控制执行合同及质量体系程序文件QG/GDN081015-97不合格品的控制程序。13.1 对检验、试验发现的不合格品进行标识、隔离、记录，防止不合格品的使用和安装。13.2 组织评审、处置一般不合格品，并对纠正情况验证。13.3 收集整理不合格品的控制资料和信息，并进行整理、归类、保存。填写不合格品台帐。13.4 对不合格品的评审：分析原因，明确做出返工、返修、让步接收、降级、改做他用、拒收或报废的处置措施。填写不合格品处置单、让步接收申请。14纠正和预防措施 执行QG/GDN081016-97纠正措施控制程序、QG/GDN081017-97预防措施控制程序。14.1 项目经理部对已出现的不合格品，认真及时分析其产生原因，及时采取纠正措施，确保类似问题不再发生。14.2 项目经理部须经常对施工的全过程进行调查分析，发现潜在的产生不合格品原因，及时采取预防措施，消除原因，防止不合格品的产生，保证产品质量。14.3 收集内部不合格品质量信息，分析不合格原因，确定是否采取纠正措施。负责一般及轻微不合格品纠正措施的制定，下达纠正措施实施通知，并对实施效果进行验证。14.4 利用一切质量信息来源，收集、整理、分析影响产品质量的信息，征求顾客意见，分析不合格的潜在原因，编制预防措施。15搬运、贮存、防护、工程交付 按质量体系程序文件QG/GDN081018-97搬运控制程序、QG/GDN081019-97贮存控制程序、QG/GDN081019-97贮存控制程序及QG/GDN081020-97工程防护控制程序执行。15.1重要设备的搬运吊装过程项目经理部必须制定搬运（运输、吊装）的施工方案，起重工必须持证上岗。15.2 二次搬运要注意防护，避免设备、物质碰损。15.3 项目经理部在工地现场设立仓库保管材料、设备，必须分类堆放整齐，标识清楚，防止丢失、损坏、变质、失效。仓管员按照有效凭证收发材料，做好记帐。对物资的贮存要严格遵守仓库管理制度要求，做到帐、卡、物三对照。15.4 对危险品、易燃品、易潮品要制订专门的贮存措施。15.5 对已完工的工程设备的保护，要根据工程的特点提出相应的保护措施，并有专人负责。15.5.1 现场设备的防盗。项目经理部应与业主商议现场设备的保安措施，做好产品的保管工作。15.5.2 现场设备的防水。对需要防水的设备（电气设备、插接母线、配电箱等），在安装前对设备所在的区域采取各种防水措施（堵塞漏水孔洞、砌防水沟槽），使设备安装后不致遭受水淋；对地下室的设备要防止地下积水浸没，定期派人检查、启动水泵抽水。15.5.3 现场设备的防尘。对需要防尘的机电设备，在安装前应清理现场干净后再安装，安装后根据设备对防尘的要求而采取各种措施（加盖防尘罩、尼龙薄膜密封、镀锌铁板密封），进行防尘。15.5.4 对需要防腐的钢板、钢管、设备，应在安装前对设备进行防腐处理（除锈、油漆），安装后对表层破损部分再进行防锈处理。15.5.5 现场设备的防火。在设备进场、就位前应清理现场，消除火灾隐范；在施工现场禁止吸烟；在各楼层设置临时消防器具（消防栓、灭火器）。15.5.6 现场设备的保养。设备安装后应经常保持场地干净，对设备定期进行检查并做好记录；设备试运转时，需进行清洁、润滑、调整、紧固，并按照调试方案按步进行，作好各种参数的记录。对已经运行的设备必须定期对设备的各种参数（温度、压力、电压、阻抗、湿度）进行检查并做好记录。15.6 工程进入后期阶段，组成保卫班组，配备足够的警卫人员，以确保已完工程的完好。16 质量记录的控制 执行QG/GDN081022-97质量记录控制程序。16.1 工程档案资料的管理按照有关工程建设资料/文档管理规定执行。16.2 施工记录与施工过程同步进行，及时整理归档。16.3 质量记录的填写必须真实及时反映描述对象的状态。文字、图形必须完整、规范、清晰。签证手续齐全，无涂改现象。16.4 文件资料管理员对质量记录进行明显标识，清楚地表明该记录的类别、名称、编号、时间等。16.5 按照合同、公司质量体系管理标准QG/GDN3030197文件和资料档案管理办法及城市建设档案管理办法要求进行编目、查阅、归档、保管、处理。17 内部质量审核 17.1 按照质量体系的要求，定期进行质量体系内部审核，项目部各有关人员积极配合审核。17.2 对审核组开具的不合格报告及时制订纠正措施，落实执行，并配合做好验证工作。18培训 执行QG/GDN081024-97培训控制程序。18.1 对进入现场的所有职工进行质量教育。18.2 对进入现场的所有职工进行安全教育，安全教育合格后方能上岗。18.3 对进入现场的特殊作业人员（起重工、电工、焊工、仪表工、无损探伤等工种）进行上岗资格确认，无证不得上岗。18.4 根据工程实际制定项目部质量安全教育培训计划。18.5 对现场施工、管理人员资格进行验证，保持相关岗位持证上岗，并对人员资格有效性负责，填写持证上岗人员登记表。19服务 执行合同及质量体系程序文件QG/GDN081025-97服务控制程序。19.1 在交叉施工中，服从顾客的安排，满足对工期的要求，以保证整个工程进度需要。19.2 对于顾客供应的设备和材料，要积极配合卸车和就位，以方便顾客。19.3 工程验收后，根据合同要求，配合供货商对顾客的运营人员进行设备的使用、维护保养、维修等的培训。19.4 工程保修期内，根据合同要求，履行对客户作出的质量服务承诺，及时为客户处理故障。19.5 在保修期内，每半年组织一次施工质量回访，听取客户对施工质量的意见，并进行分析研究是否需要采取纠正措施或预防措施，从而改进质量。在保修期后，每年组织一次施工质量回访。20统计技术 执行QG/GDN081026-97统计技术应用控制程序。 在本工程中，采用直方图和回归分析方法对施工过程检验和试验中发现的不合格品进行统计分析，采用排列图和回归分析方法对进货的不合格品进行统计分析，从而找出规律，改进质量。第四节 质量保证技术措施1 管道设备安装1.1 管道上的焊接接口在焊前应预先处理，壁厚4mm以上管道开V型坡口，其间隙、钝边及坡口角应符合设计及规范要求。壁厚3mm以下的可不开坡口。法兰端面与管子中心线要垂直，其垂直度偏差应符合设计及规范要求，垂直度偏差可以用法兰尺来检查。1.2 法兰螺栓孔与管子横断面上中心线之间的周向偏移应符合设计及规范要求。1.3 两个对接法兰的端面之间应互相平行。1.4 法兰接口螺栓应露出螺帽，露出长度应小于螺栓直径的1/2。1.5 丝扣连接时，丝扣应整齐，无毛刺、歪斜、乱扣等现象。1.6 管道穿越楼板、屋面、穿墙，应装套管，穿楼面套管应高于楼面和屋面50100m，穿墙壁的套管，两端与饰面平。1.7 管道经过建筑物的伸缩缝，沉降缝处，应装设合适的补偿装置（如伸缩节、伸缩弯管等）。1.8 镀锌钢管采用螺纹连接，被破坏的镀锌层表面及钢管螺纹露出部分，应清除多余麻丝或生料带，并做防腐处理，应留23扣牙（拧紧后）1.9 管道支托架安装应按规定先油漆，后安装。1.10 碳素钢管及型钢支（托）架油漆前应进行除锈，除焊渣。1.11 管道伸缩节或防振橡胶接头应加限位螺丝。1.12 支（托、吊）架螺孔设按规定应采用钻孔或冲孔，不应用气、电焊开孔。1.13 设备垫铁安放位置正确，按要求靠地脚螺丝的两边承垫垫铁露出底座为3050mm，设备底座与基础留填充物的距离50mm。1.14 须刷漆油的管道，应按规范要求分色刷油，管道刷油后应标明介质、流向。1.15 阀门安装前，应按规定经过试压。2 电气安装2.1 外露的避雷针（带）及引下线等防雷装置，当选用碳钢时，须作热镀锌处理，镀锌层被破坏时，需补涂防锈漆后再涂面漆。2.2 采用圆钢、扁钢作避雷带（针）及引下线时，搭接长度应足3够，圆钢应采用双面连续焊，焊缝长度不小于圆钢的6倍，焊缝胞满。2.3 外露的避雷带应采用热镀锌的专门夹或支持码支持，避免支持件与避雷带焊接。2.4 用钢管作防雷接地装置（含针、带等）时，管壁厚不应小于2.5mm，管对接焊时，管内应设置合适的衬管，衬管长度不应小于外径的4倍。2.5 隐蔽的防雷接地点应有明显接地标志，室外地极测试点应在距首层地面1.51.8m处，引出易于操作维护的永久测试点。2.6 露天或潮湿地段，电线管明装时应采用厚壁管，其配套的盒、箱应采用防水或防潮型，防水胶垫等应齐全可靠。铁盒、箱及有关配件应用热镀锌件。2.7 跨接地线应采用专用的接地线卡，并正确选用跨接导线，且连接牢固可靠，不应采用熔焊跨接。2.8 在安装壁灯、吸顶灯、吊顶灯等电器部位，应设接线盒。线管与线槽（盒）、箱、盘、柜等连接时，严禁用熔焊方式开孔，应采用内外迫母锁紧固定。管端螺纹外露23扣（5mm），管口应有护线塑料套嘴。2.9 电线槽接地过渡钢片应装弹簧垫圈。2.10 同一房间内，高位和低位开关、插座的标高应统一，板面应平整，几个并排面板之间缝隙不应过宽且应填充灰浆，同一房间内，其高低允许偏差5mm，并列安装的开关、插座，高低允许偏差0.51mm。2.11 多根导线的连接应搪锡或压接，不应直接拧紧。2.12明装（包括顶棚内）安装电线管、线槽应垂直、平水。箱、盘、柜体及其内的二层金属板应可靠接地。箱、盘、柜上装有电器的可开启门或面板，应用合适截面的裸铜软线与箱、盘、柜体作跨接。第五节 创鲁班奖措施及计划鲁班奖是我国建筑施工的最高荣誉奖，它是对一个工程的施工质量、施工技术、施工组织、工程记录资料等方面的最高评价。质量目标的实现牵涉到多方面的因素，在施工全过程分析影响质量的因素并做出合理的对策是是实现质量目标的关键。为了确保工程能实现规定的质量目标，我方将采取以下措施来保证工程质量达到鲁班奖工程标准。1 实施质量保证体系GB/T190021994质量体系生产、安装、服务的质量保证模式根据本公司实施的质量体系GB/T190021994质量体系生产、安装、服务的质量保证模式，项目经理部在此工程实施中全面贯彻ISO9002质量管理和质量保证标准，强化质量管理，保证本工程施工质量达到招标文件和我们制订的质量目标的要求。（详见本章第三节-质量保证体系）2 成立创鲁班奖质量监督管理小组2.1专门成立创鲁班奖质量监督管理小组，对施工全过程的施工质量管理进行监督。2.2公司主任工程师、质量安全总监、资料员、质量检查员和项目经理，全面负责监督、检查本工程的质量和工程记录资料，2.3项目经理部各专业施工员、材料员、资料员负责现场检验、测试、记录工程质量，具体检查工程质量计划执行情况，从而实现对工程质量全方位的监控。3 推行QC小组活动，采用新技术、新工艺、新材料、新工具3.1在工程项目实施过程中推行QC小组活动，组建现场质量管理QC小组。3.2现场质量管理QC小组的组长可根据选择课题的不同，由项目经理、施工员，甚至由班组长担任；组员的组成应包括技术工人、项目管理人员；小组人数以68人为宜。3.3现