平面磨床工作总结

1 / 24 平面磨床工作总结 课题：电气控制系统工程 M7120 型平面磨床实习报告 学院： 机控学院 班级： 机械 11-2 班 学号： 姓名： 刘冬冬 指导老师：覃彦之 马文铭 张群英 张玉 2016 年 7 月 3 日 一、实习的性质、目的、意义 电气控制技术实习时在学习常用低压电器设备，电气控制线路的基本控制环节。其目的是培养学生掌握本专业所必须的基本技能和专业知识，他用过学习使学生首席 并掌握各种常2 / 24 用低压电器设备的构造，工作原理及使用按照方法，初步掌握电气控制基本的控制的原理，连接规则，故障排除方法，学习常用机机床的电器控制的线路结构，工作原理，故障分析和排除方法。通过实习培养学生热爱专业，热爱劳动，吃苦耐劳，刻苦专研精神。 二、实习的要求 1、学习常用低压电器的实 际应用，常用电器控制电路的实际应用，各种电动机控制电路的应用； 2、对于交流接触器，热继电器，时间继电器，按钮，熔断器，行程开关，低压断路器等常用低压电器具有安装，使用，维修和选择的能力； 3、初步掌握常用电器控制电路的安装工艺，接线方法，操作要领，试验规程和故障排除技能； 4、初步掌握常用机床电气控制电路的控制要求，电器动作原理，操作步骤，常见故障分析和排除技能。 三、实习内容 3 / 24 1、拆装交流接触器，掌握其内部结构，动作原理；短路环的位置，作用：触电 的作用和接线位置；测试吸合电压，释放电压以及额定电压；简单故障处理。 2、熟悉热继电器 ,按钮 ,熔断器 ,位置开关 ,低压断路器的结构 ,原理及安装接线规则 ,了解其实用方法和技术参数的选择 . 3、练习各种基本电气控制线路的接线盒操作 ,如三相异步电动机的点动和连续运转 ,顺序控制 ,两地控制 ,正反 转控制 ,形成控制 ,Y-降压启动控制 ,能好自动控制。 4、现场参观 ,熟悉常用机床的结构 ,组成 ,操作和动作情况，了解电器设备的位置和电气控制线路的接线方法。 5、完成典型机床电气控制系统的安装 ,调试。 四、电气原理图 二、 M7120 平面磨床电气线路的安装的实训设备和元件 ( 来自 : 海达 范文 网 : 平 面 磨 床 工 作 总 结 ) 4 / 24 五、工作原理 1.主电路： M7120 型平面磨床的主线路有四台电动机， M1 为液压泵电动机，它在工作中起到工作台往复运动的作用； M2是砂轮电动机，可带动砂轮旋转起磨削加工工件作用； M3 电动机做辅助工作，它是冷却泵电动机，为砂轮磨削工作起冷却作用； M4 为砂轮机升降电动机，用于调整砂轮与工作件的位置。 M1、 M2 及 M3 电动机在工作中只要求正转， 其中对冷却泵电动机还要求在砂轮电动机转动工作后才能使它工作，否则没有意义。对升降电动机要求它正反方向均能旋转。 控制线路对 M1、 M2、 M3 电动机有过载保护和欠压保护能力，由热继电器 FR1、 FR2、 FR3 和欠压继电器完成保护，而四台电动机短路保护则需 FU1 做短路保护。电磁工作台控制线路首先由变压器 T1 进行变压后，再经整流提供 110V 的直流电压，供电磁工作台用，中间继电器 KA 起失磁保护作用。 2.指示灯和照明电路：线路中的照明灯电路是由变压器提供36V 电压，由低压灯泡进行照明。另外还有 5 个指示灯： HL亮证明工作台通入电源； HL1 亮表示液压泵电动机已运行；HL2 亮表示砂轮机电动机及冷却泵电动机已工作； HL3 亮表示升降电动机工作； HL4 亮表示电磁吸盘工作。 5 / 24 3.失磁保护电路：中间继 电器并联在整流电源两端，当直流电压过低时，磁力不足以吸稳被磨工件，中间继电器立即断开控制电路的控制电源，使液压泵电动机 1M 和砂轮电动机2M 立即停转，从而避免由于电压过低使 YH 磁力吸附不足而导致工件飞出造成事故。 4.磨床的工作原理 . 总电源供给：合上电源总开关 QS1，当电源 380V 正常通入磨床后，线路无故障时，欠压继电器动作，其常开触点 KA闭合，为整个电路工作做好准备。 . 液压泵电动机 1M 的控制：当按下 SB2 按钮后，接触器KM1 的线圈得电吸合，液压泵电动机开始运转，由于接触器KM1的吸合，自锁点自锁使 M1电动机在松开按钮后继续运行，如工作完毕按下停止按钮 SB3， KM1 失电释放， M1 便停止运行。 . 砂轮电动机 2M 及冷却液泵电动机 3M 的控制：按下按钮SB4 后，接触器 KM2 便得电吸合，此时砂轮机工作，打上刀开关 QS2 接通 ,冷却泵电动机和砂轮机可同时工作。 打下刀6 / 24 开关 QS2 断开，则停止冷却泵电动机；按下停止按钮 SB5，即可使这两台电动机停止工作。 . 砂轮升降电动机 4M 的控制：升降运行在工作中，如果需操作升降电动机做升降运动时，按下点动按钮 SB6 即可升，按下 SB7 即可降；停止升降时，只要松开按钮即可停止工作。 . 电磁工作台的控制： 如需操动电磁工作台时，把工件放在工作台上，按下按钮 SB8 后接触器 KM5 吸合，从而把直流电 110V 电压接入工作台内部线圈中，使磁通与工件形成封闭回路因此就把工件牢牢地吸住，以便对工件进行加工。当按下 SB9 后，电磁工作台便失去吸力。有时其本身存在剩磁，为了去磁可按下按钮 SB10，使接触器 KM6 得电吸合，把反向直流电通入工作台，进行退磁，待退完磁后松开 SB10 按钮即可将工件拿出。 . 电源的关断：在磨 床工作中，按下控制电路总开关 SB1，可断开 36V 控制电压，控制电路失电，控制所有电机停止工作。打下总输入开关 QS1 使 QS1 关断，关断所有电路的供电。 六 .实习步骤 . 领取实习指导书，对进行的磨床原理图进行学习研究。 7 / 24 . 按电路图连接好电路。 . 对连接好的电路进行检测，排除故障。 . 通电试验，如果还有故障，则进行修正。 . 老师验收，试验完成。 七、规范线路 H238 平面磨床故障检修总结 H238 平面磨床是我厂 “ 精、大、稀、关 ” 设备之一，使 用频率一直很高。最近两个月多次出现机械和电气故障，给金工车间生产带来了一定影响。将维修期间出现的各类故障和排查情况予以汇总，总结经验教训，增益维修视野。 前期主要维修工作集中在磨床电机上，由于电机噪音过大，运转时外壳温度升温过快，考虑到电机使用周期较长，更换了新电机。 磨床试运行期间 ，噪音减小，一周后又出现了工作台不换向，磨床不能手动控制等故障，我们通过油箱换油，更换电磁溢流换向阀以及检查清洗网状过滤网等手段将问题初步得到了解决。 8 / 24 很快，磨床又出现了新问题，表象是 “ 负载过大 ” ，电机运行几分钟后出现了和第一次检修相同的问题，温升过快外壳温度较高，由于考虑到是新购电机，且通过电工验证电机无任何问题，我们就着重对液压油路，液压管道和液压元件进行了重点排查，依次对手动换向阀，电磁换 向阀，溢流阀，单向阀，压力表，进、出口油管以及过滤网挨个排查，清洗工作进行了两次，仍然未发现问题。电机空载后问题仍然存在，联系炼化装备研究所技术人员进行液压指导，按图索骥把液压原理图进行了一番梳理，初步判断可能是电机联动和互锁问题，我们对三个电机进行了运转验证，没有解决故障。至此，维修思路进入了死胡同，所有检修和清洗的液压系统和部件都没有问题。后期联系兰州机床厂液压指导人员进行入厂帮忙，将整个维修思路和过 程梳理了一遍，大家基本排除了电机原因，最后发现油箱进口溢流阀底部处安装的单向阀出现了问题，我们以前多次清洗检查过，但对于溢流阀的密封机理和故障排除不明了，并没有发现卡死问题：单向阀出口卡簧磨损致使单向阀卡死，液流从油箱进口流向单向阀阀芯出现憋压，致使电机出现“ 负载过大 ” 的表象。 由于磨床长周期运行，故障频发，多个部位都出现了问题，9 / 24 已经上升为综合性的液压问题，我们对问题的症结和根本原因没有把握住大方向，采取了 “ 问题在哪里，检修指向哪 ”的保守片面的检修方法，检修方案、思路和手段都不合时宜，没有做到与时俱进，思路不够开阔。同时，在日常机床检修上，机械问题比重较大，数控和液压问题所占比重不到 10%，液压知识的学习没有完全跟上，导致出现问题时，我们的维修方案和手段就有些捉襟见肘，我们已经充分认识到这个问题，在今年的培训工作中加强对这些维修 “ 顽疾 ” 的专项学习，通过培训和自学结合，理论和实践融 会贯通的方式，有点有面得提高维修技术，提升自我。最后是工作作风一定要严谨细致，实践出真知，不仅从教训中汲取经验，更要主动出击，多学习多请教多总结，促提高。经验丰富了，技术提高了，出现问题才会高屋建瓴，抓住主要问题和主要矛盾，通过现象看到本质，发现故障症结所在。 生产保障中心 附录： 液控单向阀常见故障及处理 10 / 24 故障现象 原因分析 消除方法 反方向不密封有泄漏 单向阀不密封 单向阀在全开位置上卡死 1） 阀芯与阀孔配合过紧 2） 弹簧侧弯、变形、太弱 单向阀锥面与阀座锥面接触不均匀 1） 阀芯锥面与阀座同轴度差 2） 阀芯外径与锥面不同心 11 / 24 3） 阀座外径与锥面不同心 4） 油液过脏 1） 修配，使阀芯移动灵活 2） 更换弹簧 1） 检修或更换 2） 检修或更换 3） 检修或更换 4） 过滤油液或更换 反向打不开 单向阀打不开 12 / 24 控制压力过低 控制管路接头漏油严重或管路弯曲，被压扁使油不畅通 控制阀芯卡死 控制阀端盖处漏油 单向阀卡死 提高控制压力，使之达到要求值 紧固接头，消除漏油或更换管子 清洗，修配，使阀芯移动灵活 紧固端盖螺钉，并保证拧紧力矩均匀 清洗，修配，使阀芯移动灵活；更换弹簧；过滤或更换油液 型平面磨床电路故障排除 13 / 24 及检修步骤。 2、在磨床安装的基础上进一步熟悉 M7120 型 磨床的主要电气设备及工作原理。 3、通过与操作人员的沟通，熟练掌握磨床运动特点对控制电路的要求。 4、能根据电气控制线路图分析各部分电路的工作过程，掌握电气线路故障分析的方法，能制定切实可行的维修方案，并作好防护措施。 5、能正确使用仪表或根据工作经验确定具体故障点，能排除电磁吸盘中出现的故障。 6、能按照作业规程对设备进行维修、维护。 7、能在检修完毕后进行自检、试车、交付使用。 8、 能按照企业管理制度，正确填写维修记录并归档，确保记录的可追溯性，为以后维修提供参考资料。 建议学时： 20 学时 工作情景描述 我校机加工车间有大量机床，为保证设备的正常运行，需要14 / 24 电工班成员能熟悉设备的原理、操作和特点，对其进行定期巡检，并能在第一时间 对出现故障的设备进行及时检修、排除故障。今天一早有一台型号为 M7120 型平面磨床出现故障，为避免影响正常的生产，工厂负责人要求两 个小时内修复。 工作流程与内容 教学活动一：明确工作任务 教学活动二：熟悉设备档案资料 教学活动三：现场调研、制定维修方案 教学活动四：现场维修 教学活动五：通电试车、交付验收 教学活动六：工作总结与评价 学习活动 一：明确工作任务 学习目标 阅读 “M7120 型平面磨床电路故障排除 ” 工作任务单， 正确理解维修任务及要求。进一步熟悉常用的机床检修方法、检15 / 24 修思路、检修过程及仪表的使用技巧，检修过程的 安全注意事项等。 教室 2 课时 一、 教师模拟有关人员下发机床维修任务单，学生阅读维修任务单，回 答问题。 设备维修任务单 引导问题： 1、请你用文字具体描述该项工作的内容及要求： 2、请你用文字简单描述常用的机床检修方法及仪表的使用技巧： 3、请你用文字描述出常用的机床检修中查找故障的方法和技巧： 16 / 24 二、随机找几个学生口头表述以下问题，教师要特别注意对问题的引导，激发学生的求知欲。 教师进行总结、评价 问题： 1、对机床电气设备维修的一般要求有哪些？ 2 、机床电气设备的维护和保养内容包括哪些？ 三、看图填表： 1、把万用表的转换开关置于交流电压 500V 的档位上，然后按下图所示的方法进行测量，根据测量结果补全下表： 2、把万用表的转换开关置于倍率适当的电阻档上，然后按下图示方法进行测量。并逐段测量相邻点 1-2、 2-3、 3 4(测量时由 1 人按下 SB2)、 4-5、 5-6、 6-0 之间的电阻。根据测量结果补全下表： M7120 型平面磨床电路故障排除 学习目标： 17 / 24 1、在普通机床检修的基础上进一步熟悉常用的机床检修方法、检修思路及检修步骤。 2、在磨床安装的基础上进一步熟悉 M7120 型磨床的主要电气设备及工作原理。 3、通过与操作人员的 沟通，熟练掌握磨床运动特点对控制电路的要求。 4、学会根据电气控制线路图分析各部分电路的工作过程，掌握电气线路故障分析的方法，能制定切实可行的维修方案，并作好防护措施。 5、能正确使用仪表或根据工作经验确定具体故障点，学会排除电磁吸盘中出现的故障。 6、能按照作业规程对设备进行维修、维护。 7、能在检修完毕后进行自检、试车、交付使用。 8、 能按照企业管理制度，正确填写维修记录并归档，确保记录的可追溯性，为以后维修提供参考资料。 建议学时： 20 学时 18 / 24 工作 情景描述 我校机加工车间有大量机床，为保证设备的正常运行，需要我电工班成员能熟悉设备的原理、操作和特点，对其进行定期巡检，并能在第一时间对出现故障的设备进行及时检修排除故障。今天一早有一型号为 M7120 型平面磨床出现故障，为避免影响正常的生产，工厂负责人要求两个小时内修复。 工作流程与内容 教学活动一：明确工作任务 教学活动二：熟悉设备档案资料 教学活动三：现场调研、制定维修方案 教学活动四：现场维修 教学活动五：通电试车 交付验收 教学活动六：工作总结与评价 学习活动一：明确工作任务 学习目标 阅读 “M7120 型平面磨床电路故障排除 ” 工作任务单， 正确19 / 24 理解维修任务及要求。进一步熟悉常用的机床检修方法、检修思路、检修过程及 仪表的使用技巧，检修过程的安全注意事项等。 教室 2 课时 一、 教师模拟有关人员下发机床维修任务单，学生阅读维修任务单，回 答问题。 设备维修任务单 引导问题： 1、请你用文字具体描述该项工作的内容及要求： 2、请你用文字描述出常用的机床检修方法、检修思路、检修过程及仪表的使用技巧，检修过程的安全注意事项： 20 / 24 3、请你用文字描述出常用的机床检修中查找故障的方法和技巧、排除故障的方法和技巧： 二、随机找几个学生口头表述以下问题，教师要特别注意对问题的引导，激发学生的求知欲。 教师进行总结、评价 问题： 1、对机床电气设备维修的一般要求有哪些？ 2 、机 床电气设备的维护和保养内容包括哪些？ 三、看图填表： 1、把万用表的转换开关置于交流电压 500V 的挡位上，然后按下图所示的方法进行测量，根据测量结果补全下表： 2、把万用表的转换开关置于倍率适当的电阻挡上，然后按下图示方法进行测量。并逐段测量相邻号点 1-2、 2-3、3 4(测量时由 1 人按下 SB2)、 4-5、 5-6、 6-0 之 间的电阻。根据测量结果补全下表： 21 / 24 型平面磨床电路故障排除 及检修步骤。 2、在磨床安装的基础上进一步熟悉 M7120 型磨床的主要电气设备及工作原理。 3、通过与操作人员的沟通，熟练掌握磨床运动特点对控制电路的要求。 4、能根据电气控制线路图分析各部分电路的工作过程，掌握电气线路故 障分析的方法，能制定切实可行的维修方案，并作好防护措施。 5、能正确使用仪表或根据工作经验确定具体故障点，能排除电磁吸盘中出现的故障。 6、能按照作业规程对设备进行维修、维护。 7、能在检修完毕后进行自检、试车、交付使用。 8、 能按照企业管理制度，正确填写维修记录并归档，确保记录的 可追溯性，为以后维修提供参考资料。 建议学时： 20 学时 22 / 24 工作情景描述 我校机加工车间有大量机床，为保证设备的正常运行，需要电工班成员能熟悉