管子－管板角接焊接接头射线检测参考题及答案

问答题：1、为什么说，在管子-管板焊缝射线检测中，气孔的检出具有特别重要的意义？答：由于管子管板角接焊接接头的焊肉较薄，即使小的焊接缺陷也会大大地降低该类接头的密封性和联接强度。调查表明，气孔缺陷是造成管子管板角接焊接接头泄漏失效的重要原因。在设备投入使用后的一至三年内，由于腐蚀的作用，有气孔存在的部位会出现穿透，发生泄漏，导致停产，造成重大经济损失和环境污染。统计结果表明：制造时未采用管子-管板焊缝射线检测技术的设备，投入使用后的泄漏率为1518，而制造时采用该项技术的设备投入使用后的泄漏率仅为1.54。所以说，在管子-管板焊缝射线检测中，气孔的检出具有特别重要的意义。2、管子管板角接焊接接头射线检测技术适用于哪些设备？答：管子管板角接焊接接头射线检测技术适用于管壳式列管换热器和管壳式反应器的管子与管板角接焊接接头，特别是对以下8类设备：1、重要设备、关键设备、高价值设备；2、剧毒介质设备；3、高可靠性要求设备；4、管程和壳程高压差设计条件；5、高温或温度剧烈变化设计条件；6、难以避免的振动设计条件；7、频繁启动、停机，负荷经常变化或循环负荷的运行条件；8、投用后无法维护修理的设备。3、管子-管板角接焊接接头射线检测使用补偿块的作用是什么？对补偿块有哪些要求？答：补偿块的作用是减少角焊缝射线检测的透照厚度差和散射线，保证底片黑度均匀，减少边蚀散射。应根据工件结构和尺寸设计补偿块结构和尺寸。补偿块外径A一般不小于管内径Di-1mm；补偿块的设计要使射源的对中得到保证；补偿块的材质一般应与管的材质种类相同，也可使用原子序数比管材低的材料制作的补偿块。4、管子-管板角接焊接接头射线检测的灵敏度要求一般是多少？如何进行灵敏度鉴定试验？答：管子管板角接焊接接头射线检测一般要求灵敏度为识别0.50.5mm的孔。设备发包、承制合同各方也可协商选择更高或较低的灵敏度。在对管子管板角接焊接接头正式实施检测前，应进行射线检测灵敏度鉴定试验。灵敏度鉴定试验的目的是确定所采用的检测工艺拍出的底片能达到规定的灵敏度。灵敏度鉴定试验过程一般如下：（1）灵敏度鉴定试验可在实际工件上进行，也可在制作的用模拟管子-管板上进行。（2）试验所用的设备和工装，包括射线源、射线机、补偿块等，应与正式产品实施检测所用的设备和工装相同。（3）选择一组或多组材料和工艺参数，包括胶片、增感屏、滤板和透照方式、焦点胶片距离、曝光时间等，在模拟管子-管板上放置专用象质计，进行透照试验，按规定的冲洗条件加工，得到底片。（4）管子-管板角接焊接接头射线照相灵敏度用专用象质计的孔径-孔深尺寸表示。根据底片上可识别的专用象质计的孔的影像，鉴定评价用该组设备和工装，材料和工艺参数进行照相所能得到的灵敏度。（5）正式产品实施检测的设备和工装，材料和工艺参数应与灵敏度鉴定试验所用的设备和工装，材料和工艺参数（曝光时间除外）相同，如发生改变，应重新进行射线检测灵敏度鉴定试验。5、管子管板角接焊接接头射线检测的底片质量有哪些要求？答：（1）底片上，标记影象应显示完整、位置正确。（2）底片评定范围内的黑度应符合下列规定：2.0-4.0。（3）底片上不应有明显边蚀散射现象。（4）底片上焊缝影像的变形程度应不影响缺陷的识别。选择题：1、之所以认为表2中所列的管子-管板角接焊接接头的型式不适宜射线检测，是因为这些接头：(b)a、照相对比度较低； b、照相清晰度较低；c、照相颗粒度较大，； d、以上都是。2、以下关于管子管板角接焊接接头射线检测选择焦距的叙述，正确的是（d）a、焦距小投影畸变大，不利于缺陷识别； b、焦距大透照厚度大，灵敏度低；c、推荐距离为30-40mm； d、以上都是。3、以下