技术科年度工作总结

1 / 55 技术科年度工作总结 技术科 2016 年上半年工作总结 2016 年，技术科以 “ 服务生产、优化运行、提高收率 ” 为指导，强化对标指标管理，注重科技创新，加强技术队伍的建设，不断提高技术水平，努力工作，圆满完成上半年各项工作。 一、从 “ 细枝末节 ” 入手，强化工艺技术基础管理。 集团公司第二届科技创新大会提出 “ 面向生产、深入攻关、突出实效、重在激励 ” 科技发展指导精神，如何面向生产，就是抓基础管理。 技术科通过细化工艺指标，修订工艺考核制度 ，确保生产装置运行平稳。 2016 年 4 月份技术科修订了全厂生产及辅助单位生产工艺卡片，根据实际情况统了一工艺卡片动力消耗各项指标，新增了污水回用、第三循环水、凝结水回收工艺卡片。针对乙苯 /苯乙烯装置目前低负荷运行下，工艺卡片与实际严重不符的情况，对乙苯 /苯乙烯装置工艺卡片重行制定。 加强工艺管理考核，修订了考核制度，在工艺周检表中及时增加了污水回用、中水回用、二除盐水、余热锅炉、外取热器发汽等指标的考核，加大了考核力度，对于指2 / 55 标不合格的由扣分提高到分，不积极、不按时完成工作的由扣分提高到 1 分 。 2 月份完成 XX 水、汽化验分析有关试行规定的汇编及 OA 系统发布工作，整合、规范了全厂共计 12 类水、汽的分析项目、分析频次、控制指标及分析方法，核对了全厂水、汽分析采样点。在试行了一段时间后， 4 月份技术科组织质检科、供排水车间和污水车间 对分析项目和频次进行了优化和调整，根据试行情况制定了考核细则。 修订检修质量检查制度，明确了检修质量检查小组职责范畴，规范了三级检查制度、流程，强化三级检查考核。通过制定三级检查验收表，确定施工单位、施工项目、施工负责人、车 间检查负责人的职责，提高工作效率。在今年 100 万吨 /年催化装置检修中，吸收稳定区域施工工队未严格执行三级验收检查制度，质量检查小组进行了三次检查都不合格，按照制度，检修指挥部对该工队进行了经济处罚。 二、提高技术分析会效率，加大技术攻关、克难力度。 技术攻关以紧紧围绕着解决生产运行中的 “ 瓶颈 ” 问题开展，今年通过技术攻关解决了 40 万吨催化装置干气不干、苯乙烯装置干气压缩机震动和噪音、 100 万吨催化装置外取热器炉管泄露的问题。 3 / 55 40 万吨催化装置于 5 月检修时更 换再吸收塔， 6月 25日下午 4:00再吸收塔进贫吸收油，贫吸收油量是 6t/h，干气各项指标合格，丙烯含量为 %，碳五含量是 %。 6 月 26下午， 40 万吨催化干气改进苯乙烯装置，有效缓解苯乙烯装置原料不足的问题。 为了解决苯乙烯装置干气压缩机震动大、噪音大的问题，在今年苯乙烯装置检修期间对干气压缩机工艺流程进行改进，增设的跨线和干气分液罐，甩开干气压缩机。 5月 20 日催化干气一次进料成功。干气精制单元 T1101、 T1104塔在技改后操作条件进行调整，塔的设定压力由之前的设计压力降到。该项目的实施不 但解决了干气压缩机长期震动大、噪音大的问题，而且停用蒸 汽，全年可节省 1280 万元；停用干气压缩机后每年还可以节省电费万元。 在对比 2016年 10月 28日的 “N” 管泄露和 2016年 2 月 14 日 “G” 管泄露操作运行后，认为是炉管上水偏流引起炉管泄露。为了避免类似问题发生，要求联合一车间在调整操作时严格执行工艺指标，外取热器取热量发生变化，要及时调整流化风量，减少催化剂对炉管的冲刷。 努力降低 200 万吨 /年催化装置烟气粉尘浓度。按照 XX 公司要求， XX 在 2016 年 11 月 15 日成立了降低 200万吨 /年催化装置烟气粉尘含量课题攻关领导小组， 11 月 264 / 55 日技术科将 200 万吨 /年催化装置再生剂、待生剂、外取热剂、三旋出口催化剂、四旋催化剂样品送到长岭催化剂厂和武汉石化进行分析， 12 月 6 日召攻关小组第一次工作会议。2016 年 3 月 19 日， XX 邀请到中国石油化工科学研究院的催化裂化催化剂室许明德博士、催化裂化工艺室唐津莲博士来我厂指导解决问题，并于 3 月 20 日召开了攻关小组二次会议。两次攻关小组会议上都确定了导致烟气粉尘浓度高的问题是再生器一、二级旋分器效率降低所致。 6 月 20 日，应我厂邀 请， SEI 设备室经理郭海到我厂解决 200 万吨催化旋分器问题，从郭经理的那里得知 200 万吨催化装置再生器旋分器在当年制造和安装过程中出现过失误，虽然经过修复，但经过 7 年的运行，设备本身已经到了晚期，最好是进行更换。 三、推广 “ 四新 ” 技术，优化生产工艺。 加大 “ 四新 ” 技术推广力度，提高生产运行经济效益。完成苯乙 烯装置真阻剂、缓阻剂的试用工作，试用期间生产的苯乙烯产品全部合格，产品质量稳定，每小时多回收苯乙烯约 50kg，每小时减少焦油产量约 50kg，不仅提高了收率，且焦油性质稳定，每年可创造效益 380 万元。 完成 T36F 转产工作，共生产 T36F8633 吨。聚丙烯新牌号产品开发工作顺利完成，填补了我厂自 XX 年 5 月31 日聚丙烯装置投产以来在聚丙烯产品生产多元化方面的5 / 55 空白，结束了生产单一牌号产品的历史，更是为今后生产其它牌号产品打下了坚实的基础。 成功的实施了苯乙烯焦油去加热炉燃烧，不但解决了环境污染问题，而且减少 1000N m3 /h 的瓦斯用量，折合 978kg 标油 /h，一年节约 7824 吨标油，节约大概万人民币，除去卖焦油的损失万元，共节 约 3945 万元，为全厂的节能做出了一定的贡献。 成功解决苯乙烯高沸物去路问题。高沸物原设计是和焦油一起送至罐区外卖，高沸物送至罐区后脱出的水中含有剧毒物质 DNBP，经过调研论证后认为可以让高沸物去调和汽油，通过小样实验证明高沸物可以去调和汽油。这样做减少了对含有 DNBP 废水的处理，又减少了对环境的污染，同时也创造了经济效益，高沸物按 100kg/h计算，汽油按 8000元 /吨，全年创造经济价值约 634 万元。 完成乙苯 /苯乙烯装置标定工作。我厂乙苯 /苯乙烯装置运行已一年多了，装 置从开工起一直处于低负荷下运行，为了能准确的判断装置在满负荷运行下的工况，经过论证后决定开发乙苯 /苯乙烯标定软件，一是标定目前低负荷下装置运行情况，二是模拟满负荷运行下的 工况和瓶颈所在。 2016 年 1 月 14 我厂与广州杰西卡石化技术有限公司签订了共同开发标定软件合同， 6 月 68日完成标定数据收集，目前正进行最后核算工作。 6 / 55 根据 XX 公司的批复， 2016 年 5 月 28 起对江苏汉光实业股份有限公司供应的 “HGP -101A” 型复合添加剂进行试用。试用安排 2 个月，目前已试用近一个月时间，从现阶段 试用情况来看装置运行平稳，产品质量合格，满足使用要求。 四、严格执行化工原材料的定额管理，解决杜绝“ 以领代耗 ” 。解决 “ 以领代耗 ” 是技术科今年一项重要工作，通过前期调研的基础上，技术科于 5 月 24 日召开了 “ 关于明确化工原材料计划制度、规范消耗统计办法 ” 的讨论会。会议最终确定了化工原材料计量、领用和消耗统计管理办法，明确了各单位职责，各化工原材料使用单位需在每月24 前办理虚拟退库手续。技术科在 6 月 2425 日对各单位的退库情况进行了检查，由于化工原材料项目较多，各单位办理退库时，供应科只将消耗 量与库存量较多的化工原材料办理退库，其余化工原材料均未办理退库，就此问题技术科要求各单位根据实际情况对少量库存的化工原材料安排下月使用。 加快醋酸仲丁酯所需化工原材料的申报工作。 6月 6 日完成醋酸仲丁酯装置开工用醋酸净化剂、酯化催化剂、脱酸剂三种催化剂申请批复并转至供应科。 6 月 8 日追加申报醋酸仲丁酯装置开工使用的醋酸、碱液两种化工原材料计划，并于 6 月 9 日将批复转至供应科。 7 / 55 五、克服人员紧张，不畏困难，连续作战，圆满完成检修工作。 今年我厂检修装置多，工期短，任务重 ，参检人员发扬不怕困难，迎难而上的精神，保质保量按期完成检修工作。技术科按照 SHS 02001-XX 塔类设备维护检修标准内容规定，重行修订了催化裂化反 -再系统、分馏系统、吸收稳定系统、常压装置的质量检查规程，并制定颁布了 “ 大检修质量检查工作要求和职责划分 ” 制度，详细的规定的质量检查的每一步：准时在规定的地点集合，集合后给质量检查小组宣读安全注意事项和检查内容，检查完后对各专业检查的情况汇总，组织召开检修检查通报会，由相关专业对检修质量检查出的问题制定检修方案，下发到施工单位进行施工。 40 万吨催化装置今年检修更换预混合段、烧焦罐、提升管 “Y” 型段、分馏塔上半部、再吸收塔等，检修质量检查小组对所有新焊缝都进行着色、探伤检查，衬里施工严格按照行业标准要求进行，塔盘清理工作必须是所有浮阀活动自如。 100 万吨 /年催化装置再生器检查过程中发现东北侧粗旋出口有 5cm 大的破洞；内部衬里脱落，提升管内部旋分口西北侧与西南侧中间衬里大面积脱落；再吸收塔从上至下 10 层受液盘腐蚀穿孔；柴油汽提塔上部人孔腐蚀穿孔直径 10cm。 这次检修质量检查发现 260 万吨 /年常压装置和8 / 55 150 万吨 /年常压装置都是 在常二线抽出附近几块塔盘上有大量的油泥，常二线汽提塔都比较脏，塔盘上有大量的油泥，导致这种现象的原因一是前段时间原油带水，二是停工时过快。为此技术科下一步准备分析常压装置停工过程每一步，查出是哪个环节导致油泥带到常压塔中部。 150 万吨 /年常压装置常压塔常一、三线塔外调节阀前管线被油泥堵死，这次 开工重新制定了开工方案，常一、二、三线先用副线控制，等装置运行平稳后再投用调节阀。 六、明确责任，积极主动，快速推进科技项目的进度。 2016 年 XX 科技项目年度计划 12 项 ，计划完成10 项，其余两个项目计划 2016 年底完成。因一些项目必须在装置检修时实施，我厂今年装置检修定在 5 月份，时间紧，为了确保项目能按时完成，技术科将所有项目进行了分解，落实了责任人，在项目的审批，材料的购置上紧密跟踪，积极主动推进。上半年完成 6 项，完成年度计划的 67%。完成的项目主要有 XX12 万吨 /年乙苯、苯乙烯装置技术标定软件开发研究、 XX100 万吨 /年催化烟气轮机大焓降节能技术改造、 XX 提高催化干气品质技术改造、 XX 苯乙烯装置原料及产品工艺优化、 XX 咀头新区 6kV 系统集约化管理技术 应用、 XX6Kv 以上供电系统 “ 五防 ” 技术改造。取消的项目是 XX75t/h 循环流化床锅炉节能技术研究与应用。 9 / 55 七、加强对外技术交流，拓展知识面，提高解决问题的能力。 2016 年 3 月 21 日，为了配合我厂液化天然气卸车及使用设施设计工作，技术科前往位于延安麻洞川的中国烟草南泥湾天然气供应站进行了实地考察。完成聚丙烯TEAL 国产化的考察工作，通过考察认为国产三乙基铝助催化剂完全可以替代进口剂。 2016 年 6 月 24 日，美国杜邦孟莫克公司一名美方专家及两名中方工作人员来我厂进行纤维床除雾器技术 交流。 八、规范征集和审核，科技论文质量不断提高。 论文是生产技术经验的总结、浓缩和提高， 2016 年的科技论文征集从 5 月份开始，征集围绕石油炼油与化工、机械设备、节能安全环保、产品质量、化验分析、仪表自控、电器、安装、基建等专业。从目前交上来的论文来看，今年的论文较往年有很大的提高，论文所涉及面更广、更深。 在集团公司第二届科技创新大会我厂联合一车间刘雄荣获科技创新先进工作者，我厂申报的汽提 LO-CAT两段焚烧组合工艺在炼厂含硫污水处理上的应用项目获得集团公 司科技成果三等奖和延安市科技成果三等奖。 九、下半年的工作安排。 下半年技术科将继续夯实各项管理，计划安排全厂工艺纪律检查，以检验上半年的各项工作。化工原材料继续以解决 “ 以领代耗 ” 为工作重点，力争从根本上杜绝 “ 以10 / 55 领代耗 ” 。定额管理严抓不懈，只有月月不超，才有全年任务的完成。科技项目凭借良好的势头，继续努力，力争完成剩余 4 项目。具体安排如下： 1、制度学习常态化、习惯化，在保持前半年制度学习上热情的基础上，使制度的学习成为工作、生活的不可缺少一部分，成为大 家的习惯。 2、工艺管理更加深入基础，督促各单位进行一次工艺管理制度、化工原材料管理制度和技改技措管理制度的学习、考试。严抓工艺周检和考核，根据实际情况随时修订不合适的工艺指标。 3、继续加强对标管理工作，多方位、多渠道推动对标管理工作， 确保完成对标任务。 4、配合醋酸仲丁酯项目的建设，审查醋酸仲丁酯开工的各种资料，制定临时工艺卡片和操作规程。 5、积极配合汽柴油加氢项目的建设、投产工作。 6、将如何提高常 压装置收率作为一项重要工作来抓，从目前的原料、操作、设备三方面下功夫，确保常压装置全年任务的完成。 7、完成取样制度的制定工作，完成修订化验分析频次和分析项目的工作。 8、完成全厂操作规程的修订工作。操作规程的11 / 55 修订必须紧密的结合当前的工艺、操作和设备，客观反映当前的各项操作。 9、对存在问题的两个科技项目， XX 原油罐区阴极保护防腐新技术应用研究由于四个 10000m3 原油罐今年生产不安排清罐，因此，项目今年无法完成。 XX100 万催化气压机及 ESD 控制 系统可靠性、安全性升级优化改造由于今年 100 万催化装置不安排检修，项目不能按进度完成。技术科将积极和上级有关部门协商，共同探讨解决办法。 10、完成科技论文的评选、推选工作，举办第十三届论文发布会，增加奖励力度，鼓励更多人参与进来。 11、积极准备我厂科技成果的申报工作，从工艺生产上、经济效益上、节能降耗上充分准备材料，力争我厂的科技项目能多获得集团和 XX 公司的奖励。 12、择机完成乙苯 /苯乙烯降能改造工作。为了解决苯乙烯装置 低负荷运行下带 来一系列问题，根据 XX 公司二月份月结会的安排部署， XX 启动了苯乙烯装置低负荷运行下降能改造工作，委托寰球辽宁分公司进行全面核算。 4 月 11 日收到寰球辽宁分公司初步改造方案， 5 月 10 日寰球辽宁分公司技术人员到厂协商具体事宜，寰球辽宁分公司分别于 5 月 17日和 6 月 18 日完成核算结果和改造方案，目前车间正在上报材料，根据生产安排择机进行。 12 / 55 技术科 2016-07-08 企业技术中心年度工作总结 (范文 ) XX 年度，企业技术中心努力践行科学发展观，围绕企业的中心开展工作，既注重 GDP 的增长，更在建立健全企业技术创新体系做文章，企业的技术自主创新能力不断增强，造血能力不断增强，并在 *省 . XX 年度，企业技术中心努力践行科学发展观，围绕企业的中心开展工作，既注重 GDP 的增长，更在建立健全企业技术创新体系做文章，企业的技术自主创新能力不断增强，造血能力不断增强，并在 *省第 14 批省级企业技术中心认定中获得通过，得到上级领导的肯定和好评。 XX 年度，技术中心开展的具体工作与公司发展相结合，以服务工程施工实际情况为工作要点，主要包括以下方 面：施工组织设计、专项技术方案审查，在建工程技术监督、检查和服务、指导，技术标编制，技术交流与培训，专项方案评审与讨论会，信息化运行及完善，工法的研发与申报，专利的研发与申报，标准编制等。具体工作如下： 一、企业技术管理方面的情况 根据集团实际施工情况和发展需要， 08 年度，技术中心共审批施工组织设计及专项方案约 389 份，现场技术监督与指导约 395 人次，协助各项经部 或直属项目部解决13 / 55 各类施工难题约 35 次，组织或参加各类专项方案评审会约28 次。确保在建工程项目基本正常，没有发 生一起由技术管理工作不到位而引发的重大工程技术质量和技术安全事故。在经营配合工作中，编制技术标书 51 份，其中轨道交通工程 11 份；市政公路工程 30 份；房屋建筑工程 10 份，成功协助公司开展自主经营与外地市场的开拓。 二、企业技术中心的信息化建设及运行情况 目前，企业技术中心的信息化建设主要依托公司已部署的网络平台，主要从硬件建设、网络建设、安全及制度保障等基础设施方面进行完善。 08 年度，公司开始运用宏润网络协同办公系统，技术中心作为其中一部分版块，充分利用 宏润 OA 平台。将施工组织设计、专项技术方案、技术标电子版文件上传，实现公司内部信 息的交流，达成资源共享，节约管理成本，提高管理水平。 另一方面，企业技术中心已在公司网站上设立了单独的板块，作为一个专业的技术交流平台。分别设立：中心简介、科技要闻、项目管理、科技成果、研发动态、培训研讨、论文专著、工程实例、案例分析、交流论坛等内容。 三、企业在技术中心人才策略方面的情况 1、人才储备方面 14 / 55 XX 年，本中心招入 1 名大专生， 2 名本科 生，开发机构人员总数达 53 人。 另外，在技术中心的带领下，集团 XX 年度城建建工系列专业技术人员中级职称通过评审人数 68 人，高级职称人数 9 人。 至此，技术中心中专 5 人；大专 9 人；本科 33人；硕士： 6 人；其中：高级职称： 23 人，研究员： 2 人 ；中级职称： 8 人 ；初级职称： 22 人，高级职称工程技术人员占中心职工人数总数的 %。 2、人才培养方面 各类技术交流活动共 5 次。其中组织观摩 1 次，共 22 人次。参与技术交流活动 4 次，共 10 人次。 各类专业培训共 7 次 .。其中自主组织培训 4 次，共 105 人次。参与培训 3 次，共 10 人次。 四、企业自主知识产权及项目开发方面情况 XX 年是公司的创新年，根据公司发展要求与实际施工需要，企业技术中心在科技创新工作中，取得 6 项 *省省级工法， 12 项企业实用新型专利，并积极开展国家行业标准的编制工作。 1、企业工法的研发和申报 根据建设部工程建设工法管理办法要求， 08年共申报 *省省级工法 14 项： 15 / 55 综合管沟预制拼装 工法 AM 工法全液压、可控可视旋挖扩底灌注桩施工工法 盾构在软弱土层中穿越建筑物保护施工工法 软土高水位区深基坑截渗开挖施工工法 利用塔式起重机吊装劲性柱施工工法 在铁路行车线上采用支架法施工钢管混凝土系杆拱桥工法 无承重架防撞墙模板施工工法 排水沥青混凝土路面施工工法 圆形深基坑无支撑支护复合逆作法施工工法 大跨度钢承 板内模混凝土拱结构施工工法 地铁盾构隧道冰冻法进洞施工工法 窄小场地条件下利用屋面吊拆除塔式起重机的施工工法 简支梁转换成连续梁的后浇隐盖梁施工工法 盾构法隧道施工盾构姿态人工姿态测量工法 其中 : 综合管沟预制拼装工法、在铁路行车线上采用支架法施工钢管混凝土系杆拱桥工法、无承重架防撞墙模板施工工法、排水沥青混凝土路面施工工法、圆形深基坑无支撑支护复合逆作法施工工法、大跨度钢承板内 模混凝土拱结构施工工法六项已获得 *省 XX 年度16 / 55 省级工法。 2、企业专利的研发和申报 08 年共申报实用新型专利 4 项：同步注浆清洗装置、挤压泵改进、盾尾油脂泵改进、集中润滑油脂泵改进，已与专利代理单位签订合同，开展申报工作。目前，该 4 项实用新型专利申请文件已上报。 3、标准申报与编制 XX 上半年度，积极参加上海城建院主编的钢 砼组合桥梁设计规范征求意见稿研讨等编制的相关工作，并取得主编行业标准 1 项钢管满堂支架预压技术 规程的公示）。 下半年度，具体落实行业标准钢管满堂支架预压技术规程的各项工作，包括与同济桥梁 系商定合作事项；与建设部标准定额司签订相关合同；准备行业标准钢管满堂支架预压技术规程开题会议的相关材料，包括工作大纲、试验大纲、编制单位组织等工作；完成标准初稿；完善试验大纲，准备行业标准钢管满堂支架预压技术规程现场试验工作；协同宁波质监站进行宁波地区的支架预压情况调研；进行行业标准钢管满堂支架预压技术规程初稿起草工作。 在准备好行业标准钢管满堂支架 预压技术规程开题会议的相关材料的基础上， 9 月 27 日组织召开钢17 / 55 管满堂支架预压技术规程行业标准工作大纲、标准初稿、试验方案专家评审会。 10 月 20 日，组织召开行业标准钢管满堂支架预压技术规程标准组成立暨第一次工作组会议，形成第一次会议纪要。 另外，参加并完成上海申通地铁集团有限公司和上海隧道工程股份有限公司主编的上海市工程建设规范地铁隧道工程盾构施工技术规范的参编工作，该规范于 2016年 2 月 1 日起施行。 4、创新效益 中国国家优质工程 1 项 上海宏 润花园住宅小区工程； 中国市政示范金奖 2 项 宁波镇海新区主干道一期工程、上海枫泾道路市政工程； 上海市市政金奖 上海浦东国际机场二期航站区进出港南侧立交工程； 上海市建设工程白玉兰奖 1 项 外高桥粮食仓库项目工程； 上海市优质结构 3 项 上海长宏实业有限公司物流仓库、上海王保和大酒店二期工程、上海浦东国际机场二期工程航站区进出港南侧立交工程； *省市政金奖示范工程宁波镇海新区主干道一期工程； 18 / 55 全国用户 满意奖 杭州保俶路综合整治工程。 5、其他 申报全国建筑业科技进步与技术创新先进企业 申报象山县科学技术奖 2 项： AM 工法全液压、可视可控旋挖扩底灌注桩在上海轨道交通工程中的应用； 旋喷桩内插型钢工法。 申报宁波市职工技术创新优秀成果奖 3 项 无承重架防撞墙模板施工工法 在铁路行车线上采用支架法施工钢管混凝土系杆拱桥工法 综合管沟预制拼装工法 五、企业在产学研合作方面的情况 1、同济大学复杂工程地质环境条件下杭州地铁盾构施工关键技术研究 2、 *大学建筑工程学院杭州地铁工程大规模不规则深基坑关键技术研究 3、同济大学、上海市城市建设设计研究院行业标准：钢管满堂支架预压技术规程 宏润建设集团股份有限公司技术中心 2016 年 1 月 5 日 2016 年度技术管理部工作总结 一年来，在公司关怀领导和全体员工及项目部的19 / 55 支持配合 下，技术管理部本着 “ 服务好项目部，扎实做好技术管理工作 ” 的思想，以公司发展战略为指导，不断完善、优化技术管理环境，促进技术进步，指导技术管理人员致力于新技术、新工艺、新材料、新设备等推广应用，增强企业技术管理水平，在技术上确保工程的施工质量与职业健康安全，公司的技术水平有了明显进步，现将 2016 年技术管理工作总结如下： 一、 2016 年技术管理工作回顾： 1、抓好技术指导和管理工作。公司技术管理部门不断学习更新施工技术方面的专业知识，加强对项目施工技术的管理，先后完成了在建 项目的施工组织设计、专项施工方案和较大危险的安全技术方案的审批工作 ,并编制了长枫建设施工作业指导书，在指导项目部编制施工方案的过程中，针对各项目特点，为各项目部技术管理工作提出了具体要求，促使项目部的技术方案编制工作向着务实、细致方向改进，施工方案的了操作性强了，技术进步带来的效益也就明显了。 2、修订完善公司管理手册、程序文件和各项管理制度 2016 年，顺利通过了我公司一级企业的 “ 三合一 ”管理体系认证工作。随着公司所承接的工程规模扩大，管理工作和经营模式在逐步调整，如何探索出一条适合公司发 展运营模式，确保体系有效运行，适应新的工作环境和管理需20 / 55 要。 3、以点带面，推进 “ 四新 ” 的应用。 今年，我们针对建设部重点推广的 “ 建筑业十项新技术 ” ，收集更新了适合我公司所建工程的 60 项新工艺、新技术等相关信息。在技术管理过程中，结合各工程项目的具体情况，指导相关人员在编制施工方案时必须有重点、有选择地推广和采用一些新技术，以点带面，努力推进新技术、新工艺、新材料、新设备等 “ 四新 ” 在施工项目管理中的应用，努力降低工作成本，增加工程质量和安全意识，加快施工进度，提高经济效益，提高项目管理水平 。 4、抓好各项目施工技术方案和安全技术方案的审批工作。 一年来，先后完成十多个项目相关施工方案和安全技术方案的审批工作，无论是自营项目还是 合作项目，凡是经过公司技术管理部审批准的各种方案，都严格按照国家相关工程建设强制性条文、施工规范和职业健康安全的规定进行，做到认真、细致、严谨，严格把好技术审批关，在技术上确保工程的施工质量与安全。 5、做好技术培训管理工作做好技术培训管理工作。本年度，公司根据工作需要，对各项目部技术管理人员，按公司技术管理要求要求进行 了技术管理培训、内审员培训、 QC 诊断师培训，培训出内审员 20 名， QC 诊断师 6 名。培训内容包括公司管理手册、程序及有效运行，施工组织设21 / 55 计、施工方案、安全技术专项方案编制、 QC 小组创建及活动等方面的培训。通过对不同项目、不同对象、不同岗位的培训活动，提高了公司技术管理水平，为企业的技术进步奠定基础。 6、认真做好投标工作。积极配合经营管理部报名、开标，及时踏勘现场，参加招标答疑，做技术标 34 个。参与经济标的措施费编制，为措施费提供数据。 7、检查督促项目部工程进度。 一年来， 由于建设环境问题，甲方计划不停变化，项目部计划无法制定，难以落实。项目部只有不断调整施工进度计划，在条件允许情况下，尽可能加快施工进度。 8、参加工程管理部组织的项目部月度工作会议，并提出技术管理和工程进度方面的具体要求。 参加政府组织的工地检查，参加基础验槽或工程例会，参加危险性大的高架支模专家论证和现场指导搭设。评审项目合同。 二、存在问题： 1、项目部技术管理水平偏低。表现在：施工方案缺乏针对性具体措施，可操作性差，对职业健康安全涉及的不够，多数方 案不考虑人员安排和施工进度控制，很少考虑质量创优计划，不提资源管理和成本管理等等，与现代化项目管理有很大距离。 2、针对变化的施工环境，缺乏控制施工进度的22 / 55 有效措施和手段。 3、项目部各项管理制度没有细化，规章制度落实不到位，现代化管理技术在项目管理方面发挥不出作用。 4、施工技术方案与合同没有有机结合，技术方案缺少技术经济论证，无法 择优选用，无法给项目带来效益。 5、缺少开展 QC 管理活动的主动性和能动性，在推广运用 “ 四新技术 ” 方面局限于图纸设计要求，对绿色施工缺乏认识，对创优热情不高，缺少长远发展眼光。 三、下一步工作打算： 1、继续抓好工程技术指导和管理工作，利用审批施工方案或开会机会，对各项目技术管理人员进行指点，必要的时候组织培训，提高公司整体技术管理水平。 2、修订完善公司相关技术管理制度和技术管理工作流程，促进公司技术管理工作进一步规范化。 3、利用信息技术和网络控制技术，对施工进度进行动态管理。要求项目部编制一个科学合理的进度计划，不断对项目进 展的全过程计划进度与实际进度进行比较。在施工工程的实际进度与计划进度发生偏差时，及时采取有效措施加以调整，对偏离控制目标的要找出原因，坚决纠正，保证工程进度不失控。 4、抓好各项目及投标文件的施工技术方案审核、23 / 55 审批工作，积极推广新材料、新技术、新工艺、新设备等应用到工程施工中。进一步完善和健全技术创新组织机构，明确职责分工，制定科学的管理制度。建议项目部按项目产值的 % %提取技术创新费，用于 “ 四新 ” 技术推广、学习交流、技术信息的收集与发布、对技术人员的奖励等。 高度重视和 积极支持技术创新工作，指导项目部编制技术创新规划，做到项目责任人落实、资金落实、监督检查落实，使技术创新项目获得较好的经济效益和社会效益。 对一些科技含量比较高、经济效益较大的项目进行跟踪检查，并提供专家指导和技术咨询，帮助项目部解决技术创新中的问题，对取得的成果将向社会推广。 5、组织相关技术人员到一些先进施工企业进行参观、交流，提高企业管理能力和技术水平。 6、指导项目部进一步细化项目部技术管理制度，主要从 “ 看、学、编、组、检、总、关 ” 等方面下功夫 ,克服重干 轻方案、方案滞后等不良习气，要靠制度管人，不能靠人管人；保证各种方案能有效实施，以实现计划工期 ,确保施工安全和工程质量 ,降低成本 ,赢得较好的经济效益和社会信誉。 二 O 一三年元月十日 2016 年技术科工作总结 24 / 55 继 XX 年金融风暴之后， 2016 年炼钢厂 “ 高产量、低能耗、低成本 ” 的生产经营方针。在铸坯实物质量明显改善的同时，部分技术经济指标出现下滑，直至 10 月份炼钢厂降成本工作的激励措施出台后，才开始出现好转。 截止到 10 月 份，全年累计综合质量合格率 %，比去年的 %提高 %，但比计划的 %还差 %。 10 个月中有 6 个月完成计划。全年冶炼 19706 炉，钢种命中率 %。其中化废 11 炉，化废率 %，改判 358 炉，改判率 %。 全年累计合金消耗 /t，比计划指标 /t 节约 /t， 10个月中有 6 个月能完成合金消耗计划，这得益于螺纹钢内控成分命中率竞赛。 全年累计钢铁料消耗 /t，比计划 /t 超出 /t，比 08 年全年钢铁料消耗 /t 下降 /t。 10 月中只有 3 月、 10 月两个月度完成公司计划指标，如果 10 月份公司不上调 钢铁料消耗计划，则 10 月份也未能完成公司计划指标。 全年累计石灰消耗 /t，比 08 年的 /t 上升 /t。 08年完成得较好的留渣操作基本上停止，直至 11 月才全面恢复。 技术经济指标下滑，一是炼钢车间部分主要岗位人员流失或换岗，整体操作技能下滑，二是小指标竞赛的激25 / 55 励机制停止后，职工降成本积极性下滑。针对实际情况，技术科围绕生产经营计划，展开一系列工作，年度主要工作情况如下。 一、开展员工技能培训工作，为减少事故、提高操作技能打基础。 新年开始，炼钢车间就有 3 名炉长 辞职，全年共 5 位炉长辞职，主操岗位先后有 6 名新手上岗。致使转炉操作水平急剧下降，同样连 铸浇钢工人员变动频繁，操作水平下降。为纽转这种被动局面，迅速提高员工操作技术，技术质量科先后有 3 人组织了 36 场次培训，其中炼钢车间 20 场，连铸车间 16 场。炼钢车间培训内容以主操、合金工为重点培训对象，对看火、转炉能量平衡与脱氧合金化为重点内容，连铸则以控制漏钢、减少塞棒失控、分坯为重点内容。 二、 加大工艺纪律检查，有针对性纠正不良操作和自由化操作。 因自由化及不规范操作的影响，极易扩大生产事 故。为促进工艺纪律检查工作，科室制定了、技术质量科执行 “ 工艺纪律 ” 专项考核办法，对检查频次作出规定，同时对检查内容制定了工艺纪律检查项目表，并张贴在主体生产车间墙上。 通过检查，先后发现了一些影响生产的主要原因，如中包尾期温降大、塞棒失控时间提前、生产节奏乱等严重干扰生产的现象。通过现场教育、跟踪值班等措施，及26 / 55 时纠正一些不良现象，为生产顺行打下基础。 二、修改管理制度、完善工艺技术操作规程，规范、适应新情况变化。 针对今年出现的实际情况，先后修改 、制定了工艺纪律管理制度、过程温度控制管理制度、连铸分坯管理办法等，进一步细化规范作业要求。针对今年环保要求高，厂房不许冒黄烟的硬性规定，重新制定了主操工艺技术规程，指导职工适应高温、高硅铁水条件下减少喷溅。 三、细化原材料管理，严把质量关，减少浪费。 在原材料管理办法的基础上，制定了物资管理的措施与规定，规范原材料领用程序，明确原材料保管职责，对现场堆放混乱、浪费现象依制度进行考核。同时与供应部、物管部等单位保持联系，对不合格品及时进行反馈。 通过与技术质量部、炼铁厂联系，铁水带渣量有明显改善。通过 与供应部协调，对每天石灰的进货时间、每批石灰的进货量达成共识，减少了石灰落地量，减少了粉化率。 为保证原材料供应正常，通过网络查看物管部库存清单共享文件，对库存量不足的物质向供应部及时反映情况，并电话跟踪货物采购进展情况。 四、以降低连铸漏钢率为目标，展开攻关。 27 / 55 今年 2 月以后，三台连铸机的漏钢率直线上升，中包寿命下降，严重影响生产。漏钢率最高时， 1机达到 %，2%机超过 %。通过攻关，至 10 月份时， 1机漏钢率下降到 %，2机降到 %。 降低漏钢率的主要措施有： 规范中浇工捞渣与加渣操作，减少润滑不良造成的漏钢。 检查振动台工作状况，减少偏振大造成的漏钢。督促操作工检查、清理振动臂与板簧间夹废钢；经常紧固板簧螺栓；给板簧盖上防护罩；检查振动偏心轮处磨损情况等。 为降低漏钢率，还制定了结晶器维修检验标准、结晶器使用管理规定。 五、落实公司 “ 三整合 ” 贯标工作。 安排专 人负责贯标工作的联系、落实。七月以前，坚持每周检查一次。在公司贯标检查中，未发现不合格项。 2016 年未达成目标的工作 为降低钢铁料消耗，科室制定了降钢铁料消耗措施，提出加大矿石用量、一次倒炉率竞赛、提高出钢碳工作实际未进行。 提高供氧强度，缩短冶炼周期至 31 分钟，扩大转炉生产能力的计划未得到落实。一是大流量氧枪公司未进货，二是主操岗位人员流动，操作技能跟不上。 28 / 55 2016 年工作计划 一、 冶炼周期缩短到 31 分钟，为日产 5800 吨提供条件。 转炉供氧强度提高到 /，每炉钢纯供氧时间 缩短到 840 秒以内，平均每炉钢缩短 2 分钟。 第二次扩大出钢口内径，平均每炉钢出钢时间缩短 1 分 钟左右。 二、 继续加大工艺纪律检查，规范操作与生产节奏控制，减少各种 操作事故与质量事故，月回炉钢水控制在 300 吨以内。 三、 进一步开展降低漏钢率工作，争取年内达到 %以内。 四、 继续展开培训工作，整体上提高主 体生产车间的操作水平，配 合车间培养一批主要岗位储备操作人员。 五、 充分利用厂现行的激励机制，开展小指标竞赛，进一步降低各 种物料消耗，促进降成本工作。 2016 年生产技术科工作总结 过去的一年里，在公司和矿各级领导的正确领导29 / 55 以及各科室的相 互协助下，严格按照我矿制定的各项规章制度要求，本着 “ 科学发展 安全发展 ” 的安全生产方针，顺利的完成了生产任务。为了更好地完 成下一年度工作，及时总结经验，改进不足，现就生产技术科 2016 年工作进行总结，具体内容如下： 一、 2016 年工作完成情况： 1080 工区： 1、 1080 斜坡道硐口锚喷支护 1150 。 2、 1080 挡土墙于今年 3 月 11 日开工， 5 月 13日全部结束，砌 坎方量 1036m3，至此 1080 井口公路全长 158 米的挡土墙全部完工。 3、 1080 斜坡道硐口左侧危岩处充填： 357 吨。 4、 1080 斜坡道从 5 月底开始进行巷道改造，在1080 工区全体 员工的共同努力下，克难攻关，截止 12 月 30 日，1080 斜坡道降底 扩帮 384 米。锚杆支护： 2300 根，其中管缝锚杆229 根， 3 米药卷锚 30 / 55 杆 32 根， 2 米药卷锚杆 1989 根， 3 米药卷锚杆50 根。锚喷 支护：米。混凝土支护： 120 米。共掘进倒车硐室 2 个， 躲避硐室 3 个，会车站 1 个。拆除原木棚支护 50米，拱顶充填 42 米。 技术科完成巷道导线测 量 500 米，对 1080 斜坡道放中、腰线 426 米。 5、根据生产和技术上的需要，生产技术科完成860 风井到 1160 风井沿公路两侧延伸 50 米进行地形测量，全段长 5 公里。 998 工区： 1、 998 主平硐硐口两侧土石方施工，潜孔钻机穿孔110 米，爆破 2300m3，殷董公路至 998 工区道路扩宽工程穿孔已结束，潜孔钻机穿孔 80 米。 2、为满足 998 工区地面工程的建设，技术科对998 工区进行地形测量 28000 。 3、截 止 12 月 30 日， 998 主平硐压顶铲边米，锚喷支护： 134 米。锚杆支护 1100 根，其中 3 米药卷锚杆568 根， 2 米药卷锚杆 187 根，管缝锚杆 345 根。掘进倒车硐室 2 个、躲避硐室 2 个。掘进水沟米，技术科对 998 主平31 / 55 硐导线测量 393 米。对巷道放中腰、线 393 米。 4、 1022 井下和 998 井下采矿，采矿合计吨，其中采矿吨，捡矿吨，垮方吨。技术科通过对下磷层的实地测量， 1 号矿房已经采完，面积为，回采率为 %。 二、主要工作措施： 1、提高业务素质能力 我科今年新进人员较多，为了使新人能迅速适应自己的岗位，我科积极开展科室内部业务学习，通过自学、互帮互带、查网络资料、向他人请教等形式提高科室人员自身业务素质，先后组织学习董家河磷矿开发利用设计方案以及董家河磷矿初步设计，让新来的同事能很快融入到我们科室来，迅速适应自己的岗位。遇到困难时，我们积极向领导和经验丰富的人请教，向他们学习，多上网查资料， 多考论，来得出解决问题的方法，保障矿井的安全生产。 2、加强技术科内部管理 建立健全技术科各项规章制 度。根据我科实际情况，对科员全面落实安全生产责任制，明确每个人的岗位责任、工作任务，分工明确、责任清晰，从而激发了科员爱岗敬业精神，与此同时，将技术员按工区划分，深入一线标定井下巷道的中腰线和指导各种工程的正确施工，使我矿的生产工作按标准化要求进行生产。 32 / 55 加强基础工作管理，及时收集整理各种各种图纸资料，及时更新填绘各种图纸，编写技术要求和措施，为生产管理提供可靠的技术支持。 3、积极深入生产一线 加强测量管理，实现测量保安。我矿现处于基建期，基建期测量任 务繁多，测量工作要求更高。我科人员克服各种困难，及时地跟进整改巷道的中、腰线，并及时上图。在施工过程中严格按技术要求施工，及时准确的标定中腰线，负责中腰线的现场移交。并定期用仪器对中腰线进行标校。巷道中、腰线偏差必须保证在允许偏差内，每项工程按设计图纸严格施工。我科人员在需要的时候，全部人员加班加点及时准确地完成测量任务，有力的指导和促进生产。平时认真做好采掘工作面的碎部测量、导线测量、成果计算以及采掘图的绘制等。今年三月初，技术科通过测量，安排工程队对 4 号溜井进行了一系列的整改， 4 月 8 日， 4#溜井正式开始 投入使用，至此下磷层运输距离减少达 600 米。大大提高了生产效率。 强化工程质量管理，做到质量保安。抓好工程质量不但是公司长远利益的需要，而且是安全工作的基础。为切实搞好我矿的整改工作面的工程质量， 1080 斜坡道和 998 主平硐整改前我科室首先制定出技术要求，施工工艺和质量标准。在实际掘进中，定时对巷道改造质量进行针对性检查、33 / 55 对工作面两帮及顶、底板的超、欠挖以及混凝土支护、锚网喷支护、锚杆支护进行监督检查，提出技术整改意见，使工程质量得到保证。 月度工程量验收，我科月底定期组织月度 验收，验收时公司领导、矿领导和工程队队长参加，安排专人进行记录和测量，保证验收的公平性和合理性。根据我科下达的技术要求，对于符合验收要求的巷道予以验收合格。在验收过程中，对于不按技术要求施工的巷道和巷道断面超欠挖严重的不予以验收，并通过各项整改措施责令工程队进行整改，等达到验收条件时方予以验收；由于支护工程比较多，在支护工作进行时就要做好工程计量，我科人员根据实际情况在支护过程中或支护完成时就对包括锚杆支护、混凝土支护、喷射混凝土支护等支护工程做好隐蔽工程记录，并且，工程队、安全员和我科人员三方签字后，方可 生效。对不按技术要求施工的不予验收。通过验收工作，使井巷工程的质量得到了保证 。 价格核算，工程单价是工程结算必不可少的一部分，每项工程开工时，我科人员必须全程跟踪，并且做好施工日志和相关记录，核算价格时，根据施工日志和相关记录，来确定工程单价。保证工程单价的合理性。 4、推广新工艺，促进安全生产 为了保证 1080 斜坡道和 998 主平硐巷道改造工34 / 55 程安全有序的完成，我矿根据实际情况和设计要求采用了锚杆支护、锚喷支护、混凝土支护，面对新工艺和新技术，我科人员积极向经验 丰富的人请教、上网查资料学习，制定出了锚杆支护、锚喷支护、混凝土支护的技术要求和相关技术措施，保证工程质量的同时，安全生产也得到了保证。 998主平硐和 1080 斜坡道在整改过程中，由于底板结构较差，垮落严重，我矿根据实际情况，采用了超前锚杆支护，超前锚杆技术实施后，巷道顶板稳定性提高，防止了顶板大面积垮落，为接下来的掘进和支护，提供了安全保证。就是在这新工艺和新技术的带动下， 1080 斜坡道和 998 主平硐巷道改造工程的生产才得以稳步进行。 三、存在的缺点和不足： 今年，尽管我 们取得了一些成绩，但和公司领导要求还有一定差距，基于队伍现状，需解决以下几个方面的问题： 1、个人素质和工作能力有待提高，沟通协调能力不够。我科今年新进人员较多，专业各有擅长，但都不全面，在工作中不能独当一面。平时在工作中我科人员和工程队、工区和矿领导沟通较少，导致观点不统一，影响生产。 2、工程质量管理水平有待进一步提高。董家河磷矿现为基建期，很多新工艺，新技术得到推广，在新工艺和新技术推广的同时。我科人员在质量管理上，缺乏管理经35 / 55 验。在管理过程中监控不严，执行力 度不够。导致部分工程达不到技术要求，影响井下安全生产。 3、技术基础工作需进一步规范、完善和提高。技术科保存有矿井规划、设计、建设等各方面资料及各种图纸，各种报表和资料，档案种类繁多，目前生产技术科图纸、报表和资料没有做到分类明确、排列顺序、完善统一。没有专人负责整理和归档。 4、技术管理水平有待提高，主动管理意识不强，工作中没有超前意识。生产技术科是矿山生产的先导，我科人员由于新进人员多，普遍较为年轻，经验不丰富，导致部分工作不能超前去完成和考虑。往往导致技术工作滞 后，影响生产。 5、测量工作滞后，技术科对测量工作，没有计划和安排，影响生产。井下采矿要与测量同步，根据技术规范，采完后必须对采空区进行精确测量，为以后生产提供有效的数据和资料，现