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文档简介
,ANSYS,有限元网格概述,ANSYS的网格划分有两种:自由网格划分(Freemeshing)和映射网格划分(Mappedmeshing)。自由网格划分主要用于划分边界形状不规则的区域,它所生成的网格相互之间是呈不规则排列的。对于复杂形状的边界常常选择自由网格划分。自由网格对于单元形状没有限制,也没有特别的应用模式。缺点是分析精度往往不够高。与自由网格划分相比较,映射网格划分对于单元形状有限制,并要符合一定的网格模式。映射面网格只包含四边形或三角形单元,映射体网格只包含六面体单元。映射网格的特点是具有规则的形状,单元明显地成行排列。,一般来说映射网格往往比自由网格划分得到的结果要更加精确,而且在求解时对CPL和内存的需求也相对要低些。如果用户希望用映射网格划分模型,创建模型的几何结构必须由一系列规则的体或面组成,这样才能应用于映射网格划分。因此,如果确定选择映射网格,需要从建立几何模型开始就对模型进行比较详尽的规划,以使生成的模型满足生成映射网格的规则要求。,加载与求解,ANSYS中载荷(Loads)包括边界条件和模型内部或外部的作用力。在不同的学科中,载荷的定义如下。结构分析:位移、力、压力、弯矩、温度和重力。热分析:温度、热流率、对流、内部热生成、无限远面。磁场分析:磁势、磁流通、磁电流段、源电密度、无限远面。电场分析:电势、电流、电荷、电荷密度、无限远面。流场分析:速度、压力。,在ANSYS中,载荷主要分为六大类:DOF约束(DOFconstraint):用户指定某个自由度为已知值。在结构分析中约束是位移和对称边界条件:在热力学分析中约束是温度和热流量等。力(集中载荷)(Fome):施加于模型节点的集中载荷。如结构分析中的力和力矩,热分析中的热流率。表面载荷(SurfaceLoad):作用在某个表面上的分布载荷。如结构分析中的压力,热分析中的对流和热流量。体载荷(Bodyloads):作用在体积或场域内。如结构分析中的温度和重力,热分析中的热生成率。惯性载荷(Inertialoads):结构质量或惯性引起的载荷。如重力加速度、角速度和角加速度,主要在结构分析中使用。耦合场载荷(Coupled-fieldloads):它是一种特殊的情况,从一种分析中得到的结果用作另一种分析的载荷;如热分析中得到的节点温度可作为结构分析中的体载荷施加到每一个节点。,ANSYS空间轴对称问题分析,ANSYS对轴对称结构建模的一些特殊要求,对称轴必须与总体笛卡尔坐标的Y轴重合。不允许出现负的X方向节点坐标出现。总体笛卡尔坐标Y方向代表轴向,总体笛卡尔坐标X方向代表径向,总体笛卡尔坐标Z方向代表周向。模型应当用适当的单元类型组合在一起:对轴对称模型,可用二维实体且KEYOPT(3)=1,和(或)轴对称壳体。而且,可用不同的连接,接触,组合及表面单元并可将轴对称实体和壳单元容在一个模型里。(除非是轴对称实体或壳单元否则程序不会识别其它的单元)如果ANSYS单元手册没有对一个特殊单元类型讨论其在轴对称结构中的应用,那么对轴对称分析不要使用此种单元类型。对轴对称谐波模型,只能使用轴对称谐波单元。,SHELL51和SHELL61单元不应位于总体Y轴上。对包含二维实体单元的模型剪切影响是重要的,在厚度方向上至少要使用二个单元。如果结构沿对称轴包含有孔,不要忘记在Y轴和二维轴对称模型间留适当的距离(见图X方向的偏移表示一个轴对称孔。)对轴对称载荷的讨论参见ANSYS基本分析程序指南的载荷。,X方向的偏移表示一个轴对称孔,注意:对轴对称模型:输入整个360上的力的值。输出值(反力)也是基于整个360上的值。例如,假定一个半径为r的圆柱形壳体,边缘施加Plb/in的荷载,把这个荷载施加在二维轴对称壳模型上(例如SHELL51单元),要施加2prP的力。,r,Plb/in,2prPlb,轴对称荷载,关于模型的细节部分,一些小的细节对分析来说不重要,不必在模型中体现,因为它只会使你的模型过于复杂。可是对有些结构,小的细节如倒角或孔可能是最大应力位置之所在,可能非常重要,取决于用户的分析目的。必须对结构的预期行为有足够的理解以对模型应包含多少细节作出适当的决定。有些情况下,仅有一点微不足道的细节破坏了结构的对称。那么,可以忽略这些细节(或相反的将它们视为对称的),以利于用更小的对称模型,必须权衡模型简化带来的好处与精度降低的代价来确定是否对一个非(拟)对称结构故意忽略其非对称细节。,11,ANSYS轴对称问题注意问题,1、单元:Plane2、Plane42、Plane82、Plane182、Plane183、Shell51(模拟轴对称壳),2、平面单元需要单元设置:KEYOPT(3)为Axisymmetric,3、Y轴必须是旋转对称轴(X轴是径向、Z轴是周向),4)轴对称问题集中力和集中力矩的输入和输出总是360度的合力和合力矩。,12,Shell51轴对称壳单元,两个节点,每个节点有4个自由度。(UX、UY、UZ、ROTZ),对称轴必须为Y轴,X轴为径向,且为非负,需要定义厚度,可为线性,厚度大时,应选择PLANE42单元,13,如图所示是一飞轮的截面图。飞轮的材料为弹性模量210GPa,泊松比为0.27,密度为7800kg/m3。飞轮的角速度为62.8rad/s,飞轮边缘受压力作用,压力p为1MPa,飞轮轴孔固定,试进行静力分析。,14,1、分析类型,静力分析,2、问题描述,轴对称问题,3、ANSYS单位,mmNMPagms,4、单元,PLANE82:8节点四边形(每个节点个自由度),5、材料,弹性模量、泊松比、密度,15,1、飞轮实体建模(略),16,2、飞轮有限元模型的建立,1)材料参数,ANSYSMainMenu:PreprocessorMaterialPropsMaterialModelsStructuralLinearElasticIsotropicinputEX:2.10e5,PRXY:0.27OK,ANSYSMainMenu:PreprocessorMaterialPropsMaterialModelsDensityinputDENS:0.0078OK,17,2、飞轮有限元模型的建立,2)单元选择,ANSYSMainMenu:PreprocessorElementTypeAdd/Edit/DeleteAddselectSolidQuad8node82OK(backtoElementTypeswindow)OptionsseleltK3:AxisymmetricClose(theElementTypewindow),18,2、飞轮有限元模型的建立,3)划分网格,ANSYSMainMenu:PreprocessorMeshingMeshTool(SizeControls)Global:SetinputSIZE:1OK,MeshToolMesh:selectAreasShape:QuadFreeMeshPickAllClose(theMeshToolwindow),19,3、施加约束和载荷,1)施加约束和压力,ANSYSMainMenu:SolutionDefineLoadsApplyStructuralDisplacementOnLines拾取左边OKselectLab2:ALLDOFOK,ANSYSMainMenu:SolutionDefineLoadsApplyStructuralPressureOnLines选择图示的三条边如下页图输入OK,20,21,3、施加约束和载荷,2)施加角速度,ANSYSMainMenu:SolutionDefineLoadsApplyStructuralInertiaAngularvelocGlobel弹出施加角速度的对话框,如下图输入(注意单位),22,4、求解,ANSYSMainMenu:SolutionSolveCurrentLSOK(toclosethesolveCurrentLoadStepwindow)OK,5、后处理,1)改变观察输出结果坐标系,ANSYSMainMenu:GeneralPostprocOptionsforOutput出现结果坐标系设置对话框,设置为柱坐标系,如图。,23,5、后处理,2)径向位移云图,ANSYSMainMenu:GeneralPostprocPlotResultsContourPlotNodalSoluselect:DOFsolution,X-ComponentofdisplacementOK,3)周向位移云图,ANSYSMainMenu:GeneralPostprocPlotResultsContourPlotNodalSoluselect:DOFsolution,Z-ComponentofdisplacementOK,3)轴向位移云图,ANSYSMainMenu:GeneralPostprocPlotResultsContourPlotNodalSoluselect:DOFsolution,Y-ComponentofdisplacementOK,24,5、后处理,5)径向应力云图,ANSYSMainMenu:GeneralPostprocPlotResultsContourPlotNodalSoluselect:DOFsolution,X-ComponentofStressOK,6)周向应力云图,ANSYSMainMenu:GeneralPostprocPlotResultsContourPlotNodalSoluselect:DOFsolution,Z-ComponentofStressOK,7)轴向应力云图,ANSYSMainMenu:GeneralPostprocPlotResultsContourPlotNodalSoluselect:DOFsolution,Y-ComponentofStressOK,25,5、后
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