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文档简介

生产定置管理制度 生产定置管理办法 为更进一步用科学的现代化管理手段和方法来加强我公司企业管理的基础工作现场实施有效的控制特制定如下管理办法： 一、现场管理要求 1、整理要求： a)不用的东西及废品必须从现场清除防止混杂不清； b)对不常用的工模夹具及其它工位器具要分类存放； c)偶尔使用的东西集中存放； d)经常使用的要存放有序放置在作业区内 2、整顿的要求： a)需要的东西定置摆放做到物各有位物在其位； b)对现场实行挂牌和目视管理做到心中有数物品随用随还、取用方便； c)各类工模夹具分型号规格、统一存放一目了然 3、清扫的要求： a)工作场地经常清扫滴油、滴水随时擦洗；有油污的车间每周洗刷一次时刻保持现场清洁； b)在对设备清扫时要同时检查设备是否有异常现象时刻保持设备的润滑； 4、清洁的要求： a)操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化； b)要对现场进行随时清扫要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污 5、素养要求： 培养操作者自我管理和自我约束提高员工自我管理水平的意识 二、工艺要求 1、要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书 2、工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求如特殊原因不能满足产品和检验要求一定要通过评审后签字才能生效 3、操作者必须严格执行工艺操作规程 4、发现不合理的工艺要求要及时反馈以便及时更改或更换使之达到合理的工艺 共2页第1页 5、加工零件不落地工件转序用工位器具确保工件无磕碰划伤 三、现场检验要求 1、以车间主任为第一责任人对工序工件实行三检：即操作者自检、操作者同专职检验人员检查、操作者之间互检 2、检查过程中要自检、自分、自打标记不让废品转入下工序 四、建立三板制 1、建立现场定置管理图板：车间需要的设备及工位器具均应反映在定置图上凡定置图没有的应视为车间不用的应清除出车间 2、建立生产计划进度展示板板中应反映出当月计划计划完成情况等 3、建立综合管理板板中应反映出技术质量、设备情况 五、检查考核标准 1、加工件不落地配件、半成品、产成品整齐摆放在指定位置 2、不合格品与合格品严格区分标志明显 3、不野蛮移动工件工件无磕碰划伤 4、边角余料不乱堆、乱放必须放在工位器具架上或铁箱内一个批次生产任务完工后必须立即清理出现场 5、工具、量具必须按定置管理要求摆放不得乱放 6、工位器具架、车按定置管理要求摆放不得乱停、乱放 7、工作完后必须清擦设备保证设备干净无积灰、黄袍 8、不许在通道上作业通道上无工件、车辆、杂物等 9、工作完后必须对周边的卫生进行清理和清扫保持地面清洁 10、车间内无乱堆、乱放无卫生死角 11、工具箱、窗台、设备上洁净无物 12、门窗无破损玻璃清净 13、水池洁净无长流水下水畅通 14、对加工过程中形成的铁屑需及时清理班后必须及时清理干净 15、
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