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文档简介

1 / 21 盾构工作总结 个人总结 2016年 3月 1 日我怀着激动的心情来到南水北调十二标,到现在已经将近一年半的时间了,在这一年多的工作中项目领导、同事们给了我莫大的支持和帮助,使我受益匪浅、感受颇深,使我在工作中不断学习、进步,逐步提高自己的各方面的素质与才能 。在工作过程 中积极履行了自己的岗位职责,并注意理论与实践的结合,理论指导实践,不断提高自己的业务能力,圆满完成了各项工作任务。 在一年多的工作中,我先后从事测量、报送调度报表、编写交底及方案、管片厂驻场、盾构掘进值班等工作,经历了从项目进场到掘进完成的全部工序。特别是在盾构掘进值班过程中通过理论与实践的学习,对掘进施工过程中各技术参数控制、管片选型等有系统了解。现将一年多的工作情况总结如下: 思想: 在思想上严格要求自己,为项目建设尽心尽力、努力工作。积极主动地完成领导交给的任务,并在做好本职工作地基础2 / 21 上,不断提高自己地业务水平;同时自觉加强理论学习,提高个人素质。 工作: 调度报表的报送关键点一是准确,二是及时,准确说的是每份报表数据准确无误,前后闭合,真实的反映施工进度;及时说的是调度报表要按要求及时上交,不能延误。 在管片厂驻场期间主要控制材料进场质量,钢筋使用有无偷工减料,钢筋笼尺寸是否满足图纸规范要求,混凝土各试验参数是否达标,管片出场检查等。 盾构掘进现场值班总结如下: 1、盾尾间隙控制 在掘进过程中,盾尾间隙控制是十分重要的,是保证盾构正常掘进的必要条件。 在盾构机掘进过程中盾尾间隙主要受盾构机姿态及趋势 、管片选型、油缸行程差等因素影响,特别是在曲线段掘进过程3 / 21 中,盾尾间隙变化明显,应及时根据盾尾间隙来调整相应参数以保证在后续掘进过程中盾尾间隙足够。 在调整管片拼装不能保证盾尾间隙时应适当调整盾构机姿态,在调整过程中 应该保证姿态在可控范围内。 在盾构机即将进入曲线段时应保持曲线外弧侧间隙在30mm-40mm 左右,以保证在盾构机转弯时盾尾与管片间有足够间隙。 2、管片选型 在掘进过程中,为保证盾尾间隙以及曲线段线形,合理选择转弯环极为重要。 为保证盾构机的顺利掘进,左右侧盾尾间隙都应保证在 20mm 以上,在曲线段应该并且明确盾构机转弯趋势,当内弧侧间隙过大时应及时连续拼装转弯环,直至内弧侧间隙变小至 20mm-30mm左右,此时可以连续拼装三环标准环。应在每环掘进过程中测量盾尾间隙,如果盾尾间隙过小应及时调整管片型号、管片拼装位置,在特殊情况下调整盾构姿态以保证顺利掘进。 4 / 21 其次应该考虑管片拼装完成后的曲线线形,确保转弯环与标准环的安装比例,以保证各型号管片数量满足要求。 3、掘进过程中各参数的控制 上部土仓土压力:根据盾构机埋深及地质条件计算土压力,保持土压力平衡,时刻监控上部土压力,保证盾构机上部土体的稳定性。 注浆压力:保证注浆量及压力以保证管片和周围土体的稳定性,为盾构机掘进提供足够的反作用力同时减少管片在反力的作用下产生的偏移量。 推进速度:在掘进过程中应控制好推进速度与出渣量的协调,也以此来保证上部土仓压力。在曲线段施工中推进速度过快会导致盾构机转弯困难,特别是小半径曲线段掘进。同时会增 加管片错台的产生和管片破损的数量以及管片偏移。应控制掘进速度,保证转弯质量。 4、管片拼装 5 / 21 管片的拼装过程中应注意管片安装顺序,确保安装顺利。管片拼装过程中注意拼装位置及与上一环的衔接,在盾尾间隙有变化的情况下应注意管片向间隙大的方向拼装。在曲线段管片拼装过程中应注意管片的转弯趋势。 在掘进过程中注意对拼装完成管片螺栓进行紧固。 5、管片错台及破损 管片存在一个水平方向的受力,会导致管片之间发生相对位移,形成错台,另一原因是管片拼装的质量不高,应加强拼装过程中的监督及对拼装手的培训。 由于管片的特殊受力状态,管片与管片之间存在着斜向应力,使得前方管片内侧角和后方管片外侧角形成两个薄弱点,使管片破裂。还有一个破裂原因就是因为相邻两环管片产生了相对位移,使得管片螺栓对其附近处混凝土产生剪切作用,使该处的混凝土开裂。在管片易产生错台及破损地段应加强监督,并注意减小盾构机推力。 6、曲线段其他注意事项 在盾构机将要进行曲线段掘进时,将盾构机偏向轴线内弧6 / 21 侧。由于盾构机进行转弯过程中由于地质条件、设备、人为,以及管片受挤压造成行程差不利姿态调整等原因造成转弯不及时,可以将盾构机提前向轴线方向偏移,以保证盾尾与管片之间有足够间隙。 在地质条件不好的土体中掘进,由于刀盘切削土体困难导致外弧侧没有足够空间进行转向,推力油缸压力大,可以使用超挖刀为盾体转弯提供足够的空间,降低转弯难度,特别是小半径的曲线掘进。 过去的一年多的时间里,要感谢各位领导给我的关怀和指导,感谢各位同事给我的支持和帮助,我深刻的认识到在以前的工作中虽然取得了一定的成绩,但离领导的要求还有很大的差距,比如:有时考虑实情不够全面,处理问题不够细致,文件编写 不够流畅,团结同事和工人不够紧密,在今后的工作中,我还要继续加强学习,戒骄戒躁,在不断的总结中成长,在不断的审视中完善,在总结和审视中脚踏实地地完成好本职工作,争取下一阶段的工作更上一个台阶。 xxx 2016年 6月 27日 7 / 21 时间不知不自觉已从指缝中溜走,从实习至今,我来到公司已经整整两年了。在这期间,我不断的学习、不断的总结,一步一步的成长着、进步着 由刚到公司实习时对于盾构施工以及各种电气机械设备的懵懂认识,随着时间的消逝,换来的是对与盾构施工以及各种电气机械设备的深入的、全面的了解与熟悉。 作为一名设备维护保养人员,在刚参加工作之处我服从领导的安排,成为了一名机修人员。参与了我们项目部两台盾构机的组装以及分体始发。在此过程中结合不断对图纸和使用说明书的学习以及工作中的不断实践,对盾构机的结构功能、性能参数、保养维护、工作原理以及各大系统、各种管路有了全新的认识与熟悉,对为今后设备的保养维修奠定了基础。在两台机器的分体始发过程中对于关于分体始发过程中管路、线路的处理积累了经验。 在做了大半年机修人员开始见习之时,我向领导申请根据我在学校所学专业经领导批准同意之后选择成为了一名电工。在盾构方面,通过对电路图的学习,我熟悉了盾构机的电气系统以及相关的电气设备。通过图纸我学习并熟悉了盾构机的控制电路、通信,以及相关的各种电气设备。在用电方面,8 / 21 我了解熟悉了临时用电各种规范,以及临时用电的相关操作。通过平时的学习和工作,我对于其他电路的控制、电气设备、及一些程序的都有了更加全面的认识和了解。随着施工的不断进展,设备的各种故障也随之出现。在 平时工作过程中,我通过图纸和自己所掌握的技能知识的相结合,通过不断的思考总结去判断故障,查找故障原因,解决处理故障,并做好相关的保养维护。为保障设备的正常运转,施工的顺利进展尽一己之力,负好作为一名电工应尽的的责任。 在此过程中,通过不断对于盾构机上的各中控制电路故障、通信故障、变频器故障、传感器故障、各种电磁阀故障、电瓶车故障、龙门吊故障、电机故障、水泵故障、发电机故障以及其他电器设备的维修维护,不断的学习,不断的总结积累解决问题的方法,通过实践去发现自己专业技能知识的欠缺并通过学习研究弥补不足之处,不断 的努力提升自身综合素质和专业技能水平。 随着区间的贯通,通过对两次两台盾构机过站,四次拆机、装机调试,让我对盾构机的电气系统有了更加全面细致的认识,让很多东西熟记于脑海。以及怎样过站,关于盾体站内过站的移动过站台车的过站,或者盾体分解站外吊装过站都有了认识了解及相关经验。通过几次换刀过程的经历,让我对换刀过程中的土仓照明保障,隧道盾构机应急照明保障以9 / 21 及遇到地层条件严峻时排水设备的准备保障都有了相 关经验。 人生就是一个不断前行学习进取的过程,希望通过今后的工作和学习,能够不断的自我充实、扩展知识面、提升专业技能水平并不断的进步 ? 。 监理工作总结报告 一、工程概况 建设单位名称:兰州市城市轨道交通有限公司 监理项目名称:兰州市城市轨道交通 1号线一期工程世纪大道 迎门滩试验段盾构区间 建设地点:兰州市安宁区银安路敷设 监理项目所在地周边场地较为空旷,多为农户区及砂石场,10 / 21 现状道路宽 50 米,结合全线工程筹划,区间采用盾构法施工,以 R=450m 的曲线向东南偏转,由世纪大道站始发,延道路下方敷 设,最后进入迎门滩站接收。 区间设计里程为: ZDK12+ZDK12+, YDK12+YDK12+,左线长,右线长。 二、合理的盾构机选型 盾构机的选型主要包括:盾构类型 的选择,如泥水平衡盾构还是土压平衡盾构;盾构机具体结构的选择,如刀盘型式、刀具配置、开口位置及开口率、推进千斤顶行程等。盾构机的选型不仅直接关系到设备的购置费,更与造价的合理性有关。不合理的选型,一方面会因为设备的预留储备过多,设备的利用率低,从而造成设备购置费用占整个工程造价的比重过高,形成不必要的浪费;另一方面,如果所选盾构不具有很好的地层适应性,不仅会造成高能耗低产出,而且会造成工期的延迟,从而最终导致工程造价的剧增。因此,合理而科学 的盾构选型应结合拟建隧道的功能、总长度、埋深、地质条件,沿线地面建筑物、地下构筑物和管线等环境条件,以及11 / 21 对地表变形的控制要求等做综合的分析后决定,从而使得所选盾构产生最大的费效比。 三、监理工作成效 1、盾构始发准备工作 、施工准备工作 盾构始发阶段是控制盾构掘进施工的首要环节。监理要求施工单位编制专项盾构区间实施性施工组织设计,严格审查后方可实施;在盾构始发前各项准备工作中监理监督施工单位做好充分的技术、人 员、材料、设备准备,并对盾构是否具备出洞条件予以审查,确保盾构在安全可靠的前提下能顺利出洞。 、盾构始发基座设置 盾构始发前需将盾构机准确的搁置在符合设计轴线的始发基座上,待所有准备工作就绪后,沿设计轴线向地层内掘进施工。因此,盾构出洞前盾构始发基座定位的准确与否,直接影响到盾构机始发姿态好坏。监理在检查盾构始发基座12 / 21 时,重点复核了以下内容: 洞门位置及尺寸 在基座设置前,测量监理工程师对洞口实 际的净尺寸、直径、洞门中心的平面位置及高程进行复核。 盾构始发基座位置 盾构始发基座的设置依据不仅包括洞门中心的位置、还包括设计坡度与平面方向。在始发基座设置完毕,为确保盾构机能以最佳的 姿态掘进,监理人员应复核基座顶部导向轨的位置,确保盾构搁置位置和方向满足设计轴线的要求。 盾构机及后配套设备井下验收 盾构法隧道施工主要依靠盾构掘进机及后配 套设备完成掘进任务,由于受工作井内空间限制,需将盾构机及后配套台车分节吊装运至井下,并在井下安装、调试和试运转。土压平衡式盾构机及后配套设备构成主要由刀盘、前盾、中盾、13 / 21 后盾、推进系统、拼装系统、油脂润滑系统、监控系统等组成。监理在井下验收时对盾构机及后配套设备主要部件和系统检查和核对,并对试运转情况进行见证,在验收合格前提下可批准盾构机及配套设备投入使用。 盾构前进的动力是通过千斤顶来提供,而盾 构始发时千斤顶顶力是作用在后盾支撑系统之上。一般后盾支撑体系是由钢反力架、钢支撑、临时衬砌等组成,监理监督后盾支撑系统是否与施工方案相吻合并且满足其技术要求,即后盾支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性,确保在顶力作用下不发生变形。 洞门围护结构凿除 盾构在始发前需对洞口基面进行凿除 ,一方面将始发洞门基面凿平整清除障碍;另一方面避免了掘进过程中刀具的磨损,直观的观察其效果。监理在始发前对其后土体自稳性、渗漏等情况进行观察,确保盾构安全掘进的要求,监理重点对帘布橡胶板上所开螺栓孔位置、尺寸进行复核。 2、盾构掘进阶段监理工作 14 / 21 掘进阶段,监理可以通过观察盾构机控制室和监控室内电脑显示的数据了解盾构掘进过程中参数的变化,监督施工单位通过监测数据分析隧道及地面沉降情况等手段进行动态监控,及时掌握和分析施工技术参数变化,确保盾构掘进施工质量和周边环境的安全,检查盾构掘进中的姿态、管片拼装的质量、注浆作业的效果等。 在该项目施工过程中,监理采取巡视、旁站、平 行检查等方法,及时发现问题及时给施工单位指出并督促落实整改,必要时下发监理工程师通知单,确保该项目中施工过程中的质量和安全。 监理单位坚持工地会议制度,把工地会议作为一种非常有效的管理方式,使履约的各方可以形成决议,研讨工地出现的计划、安全、进度、质量等诸多核心问题,每次会议所确定的内容进行及督促落实。 盾构机施工参数管理 土压平衡式盾构机掘进时人为可以控制其刀盘转速、盾构推进速度及前进方向,并及时反映掘进中的施工参数。这些施工参数的确定是根据地质条件情况、环境监测情况,进行反15 / 21 复量测、调整和优化的过程,若发现异常需及时调整。因此,对盾构施工参数的管理应贯穿于盾构掘进过程的始终。监理在监督过程中可通过检查施工单位掘进时的原始记录,及时收集和分析有关施工参数和信息,通过信息反馈 ,动态掌握施工参数的变化。盾构机监控系统能反映的施工参数很多,对于这些施工参数的管理监理在工作中应重点关注以下几项: 土压力 土压平衡式盾构机掘进的原理是建立开挖面前后水土压 力平衡。在盾构掘进不同阶段,盾构机工作情况是从非土压平衡通过在初始出洞阶段逐步过渡到土压平衡,再到进洞阶段由土压平衡逐步过度到非土压平衡,即土压力设定是变化的,施工中需要不断通过不同的土质、覆土厚度、结合环境监测的数据进行调整。因此,平衡土压值的设定是土压平衡式盾构施工关键,对此监理进行全过程监督,并通过计算理论土压力与实际设定土压力进行比较,判断实际设定土压力是否满足施工的需要。 出土量 16 / 21 土压平衡式盾构是以切口环作为密闭土仓,盾构推进中切削后土体进入密闭土仓,随着进土量增加建立一定的土压力,再通过螺旋输送机完成排土,而土仓压力值是通过出土量来控制的。因此,出土量的多少、快慢与设定的土压力值密切相关,监理人员通过计算每环理论出土量与实际每环出土量相比较,判断出土量是否正常;如有异常监理督促施工单位加强地面监控量测,发生地表预警时尽快在相应环位置打孔检查是否有空洞现象,如有及时进行灌注 混凝土进行填充。 掘进速度 盾构掘进的速度主要受盾构设备进、出土速度的限制,若进出土速度不协调,极易出现正面土体失稳和地表沉降等不良现象。因此,监理检查施工单位均衡连续组织掘进作业,当出现异常情况时将盾构从起始工作井的壁墙开孔处推出;然后盾构机在地层中沿着设计轴线推进,在推进的同时 不断的出土和安装衬砌管片;而且要及时地向衬砌背后的空隙注浆,防止地表超标沉降和固定衬砌管片位置;最后盾构进入终端工作井并被拆除,吊运至下个区间始发端头井。 在 XXX单位实习 5 个月里,我每天都坚持去两次隧道里,在现场仔细的学习盾构施工,经历了盾构机进洞、出洞、盾构17 / 21 端头井加固、盾构过站、盾构吊装、盾构穿越电力隧道等,通过努力的学习,虚心的向上遂的技术员请教,或者查阅资料。慢慢的,对于盾构从施工步骤中 的每个工序或流程有了更深层次的认识,下面把我认为盾构施工中比较重要的总结如下: 盾构端头井加固 端头井加固的目是因为在盾构始发和到达过程中,地层的不稳定性是引起施工风险的主要原因。为保证盾构始发和到达的顺利进行,在保证端头地基承载力的基础上必须对端头地层进行加固,提高地层稳定性。提高 封门破除的安全性,避免水土流出。 常用的端头井加固的方法有很多种,但是常用的方法就是三轴搅拌法、高压旋喷法、降水法和冰冻法。一般采用三轴搅拌法、高压旋 喷法结合降水法,但盾构端 头地下水丰富,或者地下管线较多,采用冰冻法比前面三种方法更安全 ,只是具备冰冻法加固施工资质的公司不多,技术要求更高,而且冰冻法加固的工期较长,所以大多盾构端头加固采用三轴搅拌和高压旋喷18 / 21 注浆法结合加固。 盾构进出洞 盾构进洞是盾构到达接收是盾构法隧道施工的最后一道工序。 盾构进洞分为一 次和二次进洞;一次进洞是盾构进入加固区间后,盾构机一次全部推出隧道,中间不停,但由于盾壳与周边土体之间有间隙,当刀盘露出洞门后,地下水会顺着盾壳与周边土体之间的缝隙向外流出,如果地质情况好,加固区效果理想,施工速度快,可以将风险控制在一定范围。但实际施工中往往会遇到地下水丰富、地质情况不理想、加固区间存在缺陷的情况。这种情况下,如果采用一次进洞的方法,安全风险极大,地下水会顺着盾壳与周边土体之间的缝隙向外流出,造成水土流失,进而引起地面沉降,造成地下管线破裂及周边建筑物沉降,引发一系列不良后果。 盾构二次进洞的基本思路是想办法控制住盾构机推出过程中盾壳与周边土体之间缝隙流出的水,这样就不会造成水土流失,也就将风险控制住了。主要做法是在盾构机刀盘露出洞门之前,在主体结构预埋的盾构环上焊接上二层弧形钢板,二层钢板之间塞上海绵条,只要盾构机刀盘推出钢板,19 / 21 立即停止推进,利用盾尾处的管片吊装孔及钢板上预留的注浆孔注浆,将盾壳与周边土体之间缝隙用浆液全部填充满,断绝地 下水顺盾壳与周边土体之间缝隙向外流的通道,等浆液达到一定强度后,再将盾构机全部推出,从而可以确保施工安全。在上海隧道实习期间见到盾构进洞全采用的是二次进洞的方法。 盾构出洞 盾构出洞是指在盾构机组装完成后,放置在符合设计轴线的基座上,具备掘进、管片安装、背衬注浆条件,利用负环管片、反力架等承受反作用力的设备,将盾构机贯入出洞口进入地层沿所定线路向前推进,直至盾构机完全进入隧道,拆除洞口负环管片、反力架等辅助设

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