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文档简介

金属切削技术1.0G2.2,1,工件材料获得正确的金属切削工艺首先需要熟悉工件材料，然后以此为基础选择正确的刀具的槽形和牌号。,F.114,金属切削技术1.0G2.2,2,金属切削技术1.0G2.2,3,六种主要的工件材料组切屑形成和去除的不同特点,钢,不锈钢,铸铁,铝,耐热合金,淬硬钢,S,H,P,M,K,N,金属切削技术1.0G2.2,4,六种主要的工件材料组切屑形成和去除的不同特点,钢,不锈钢,铸铁,铝,耐热合金,淬硬钢,N,M,K,S,H,P,金属切削技术1.0G2.2,5,复杂的金属切削世界工件材料、槽形和牌号之间的相互作用,优化的槽形和材质与特定工件材料之间的相互作用是确保金属切削加工的关键所在,金属切削技术1.0G2.2,6,主要的工件材料组可乐满材料分类(CMC)概述,金属切削技术1.0G2.2,7,钢ISO-P材料的主要特性,kW,P,点击图片,什么是钢？-钢是金属切削领域最大的材料组-钢是主要成分为铁元素（Fe）的合金。加工特性：-长切屑材料-相对容易且平稳的切屑控制,金属切削技术1.0G2.2,8,不锈钢ISO-M材料的主要特性,点击图片,kW,M,-不锈钢是铬含量最低为11-12%的一种材料非常耐腐蚀-长切屑材料-加工时会产生高切削力、积屑瘤以及由于热量和形变导致的硬化,金属切削技术1.0G2.2,9,铸铁ISO-K材料的主要特性,kW,K,点击图片,什么是铸铁？-主要有三种形式的铸铁：灰口铸铁（GCI）、球墨铸铁（NCI）和蠕墨铸铁（CGI）加工特性：-短屑材料,金属切削技术1.0G2.2,10,有色金属ISO-N材料的主要特性,kW,N,什么是有色金属？-非铁软金属-铝（Al）合金铜、青铜和黄铜-塑料-复合材料（Kevlar）加工特性：-长切屑材料,金属切削技术1.0G2.2,11,耐热优质合金ISO-S材料的主要特性,S,什么是耐热优质合金？一般指，金属材料的熔点越高。常用的有钛及钛合金。加工特性：-长切屑材料-切屑控制难（分段切屑）-,金属切削技术1.0G2.2,12,淬硬钢ISO-H材料的主要特性,H,什么是淬硬钢？-通过热处理方法淬火，使该材料组包括硬度为4565HRC通常，常见硬车削零件其硬度范围在5568HRC之内加工特性：-长切屑材料-切屑控制良好-切削力和所需功率相当高,金属切削技术1.0G2.2,13,ISO-P范围中的ISO命名规则工序和加工条件,P01：内圆和外圆精加工车削，高切削速度，切屑面积小，良好的表面粗糙度，小公差，无振动P10：车削、仿形切削、螺纹切削、铣削；高切削速度，小到中等切屑面积P20：车削、仿形切削；中等切削速度，面铣（小切屑面积），中等到恶劣工况P30：车削、面铣；中等到低切削速度，中等到大切屑面积，包含工况恶劣的工序P40：车削、车端面、铣削、切断、切槽；低切削速度，大切屑面积，尽可能大的切屑角，非常恶劣的工况P50：当刀具需要非常高的韧性
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