铆工技术工作总结

1 / 31 铆工技术工作总结 工 作 总 结 中化三建安装九公司 黄新奎 本人于 1997 年 7月进入中化三建公司，一直从事铆工工作，具有较强的工作责任心、尽职履责 能力、服务服从意识和较高的专业知识水平。在十三年的工作时间里，我先后参加了陕西化肥厂、斯里兰卡 5 万吨炼油、合肥四方集团 “” 工程、河北秦皇岛化肥厂、山西 “1830” 化肥厂、山西 3652 煤化工、山西 4060 煤化工、云南云沾化空分工程、多伦煤化工工程、越南炼油工程、江西新余多晶硅工程、青海格尔木甲醇工程、越南宁平化肥厂合成氨装置新建工程等大中型国内国外等工程。通过这么多年的工作，我了解了铆工所具备的专业知识、理论和经验，现再此我就钢结构专业方面和烟风道制作方面进行工作总结。 A、烟风道制作安装工作总结 首先是预制胎具制作。法兰胎具制作：当法兰为圆型时，直2 / 31 接在辊床上滚出相应的圆；焊接时在圆筒内部焊接 “ 米 ” 之型支撑胎具，测量好数据后，即可以焊接了。法兰与筒节组对好后就可以拆除胎具。当法兰为方型时，制作方型的槽钢胎具。制作方法，根据矩形法兰内边缘尺寸，将 10 型钢点焊在钢平台上，胎具也为矩形，如此 胎具制作完成。制作法兰时，将型钢背靠背靠到胎具上，用钢板卡卡紧，测量好相关数据后即可以将矩形法兰四周焊接，如此矩形法兰制作成功。 矩形烟道板成片预制时，制作胎具与制作法兰胎具相似。只是将烟道板放在胎具内部进行固定。或则用钢板卡直接将风道板固定。然后在风道板上焊接加强筋等。 然后是风道 节预制。在风道节成片预制过程中 ,应防止板材表面损伤 .对有严重伤痕的部位必须进行修磨 ,使其圆滑过渡 ,且修磨处的厚度不得小于设计厚度；并防止板材发生翘曲，其翘曲度不得大于 1mm/m；焊接完毕后立即除去渣皮、飞溅，并应将焊缝表面清理干净，进行外观检验；风道节的加工规格、尺寸应符合图纸要求；风道节成片预制时，加强型钢位置误差小于 5mm, 接管位置误差小于 5mm, 成片长度误差小于 5mm, 螺栓孔位置误差小于 5mm 。 3 / 31 接着，风道节组装胎具制作 风道节组装胎具制作 ,即是通过此胎具 ,将预制好的风道节片很好的组装成一个单的风道节 .风道节与风道节之间基本上全为法兰连接；由于风道节内径 ,长短 ,形状各异 ,因此要根据不同的风道制作不同的组装胎具 .现已长方体形状风道制作槽钢风道节组装胎具为例进行说明。假如风道节内腔规格为 (高 *宽 *长 =*3m*5m),那么胎具就如下示意图所示： 说明 :所有槽钢开口均向里。 风道节片通过钢板卡卡在胎具上，然后就可以焊接四周的焊缝了。 接着，风道节组装。 风道节所有焊缝要求全焊透。风道制造 : 风道内腔允许误差为 3mm; 风道内腔允许误差为 5mm. 法兰内径误差 : 2mm. 风道长度误差 : 3mm. 螺栓孔直径误差为 : / -0mm.螺栓孔位置误差为 : 。风道节四周焊缝焊接时 ,为防止发生变形 ,采取两电焊对角焊缝向同一方向上同时焊接 .当风道内腔比较大时 ,可以采取搭设内 ” 井 ” 字型脚手架。风道节运输到安装现场 :风道节内保温及衬里完毕后 ,根据现场所具备的安装条件 ,按先后顺序将风道节逐节二次倒运到安装现场 .倒运用机械 (吊车和拖车 ),根据风道4 / 31 节衬里后重量 ,选择相应的机械 .如果需要大型吊车 (吊车 50T)时 ,另外编制大型运输和吊装施工方案 . 最后是风道节安装。风道节安装前 ,确定风道节准确制造无误 .风道节安装前 ,仔细检查钢框架的中心尺寸 ,标高 ,固定或滑动支座的型式 规格 大小等准确无误 .风道节安装后 ,应尽快的找平 ,对中 (管道节与管道节 )等 ,并进行固定 ;风道节安装顺序 :风道节安装必须在转化炉及炉体结构和支撑框架全部安装完毕后才能进行安装 .风道节总体安装顺序先下后上 ,先内后外 .即先安装层间风道 ,然后安装炉顶风道 ,接着安装段间风道 ,最后安装引风机进出口风道 .安装顺序在不影响安装设备 工艺 炉体结构的前提下可以适当进行调整 . 特别说明：脚手架搭设，为便于风道节准确就位 (准确测量 :安装标高 ,安装中心线等 )，首先在安装框架结构四周搭设脚手架平台，高度以便于施工人员施工为准 .即脚手架低部标高与风道节底标高齐平即可 .在平台外周搭设合适的拦腰护栏以保护施工人员在平台的安全。 5 / 31 。 总结：本人在十余年的工作时间里，遵规守纪，工作认真负责，服务服从意识强，能跟同 事团结合作，具有较高的专业知识水平，能正确理解和执行领导所下达的任务和要求。但是在以往的工作中仍有一些不足之处，在今后的工作中，自己要加强学习、克服缺点，积累经验，再接再励，为公司的辉煌继续奋斗。 B、钢结构制作安装工作总结 平台梯子安装：平台梯子的安装应在结构找正、螺栓紧固、焊接完 后进行。钢平台按尺寸情况进行深度预制，成片或整6 / 31 体吊装。单个梯子整体预制、安装。 栏杆安装：安装时注意横平竖直，间距均匀，拐弯处栏杆扶手圆弧过渡，统一规格，严格按图施工。所有焊缝，焊完后要打磨至圆滑过渡，安装要牢固、稳定、美观。栏杆高度及立柱间距满足相关标准及设计安全规定的尺寸要求。 单根或组装成片钢结构吊装：吊装前，应对组装每片框架进行受力计算，必要时要进行有效的加固，防止吊装变形；吊装前检查预埋柱中心与钢架柱中心是否重合，将柱脚板和钢柱划出中心线，在四侧柱脚打上样冲眼作明显标记；同时安装前对基础表面应铲成麻面，用水冲洗干净，放置垫铁的位置应铲平，每个地脚螺栓旁放置一组垫铁，垫铁组尽量靠近地脚螺栓，每组垫铁数量不得超过五块，垫铁与基础、柱面的接触面应平整、紧密，当采用成对斜垫铁时，其叠合长度不小于垫铁长度的 3/4，斜垫铁下面有平垫铁。立柱调整后，垫铁要露出底板外缘 10-20mm，垫 铁组伸入长度要超过地脚螺栓，立柱找正合格后拧紧地脚螺栓，最后将垫铁组点焊。钢结构安装形成空间刚度后，要及时对钢柱底版和基础顶面的空隙采用比基础高的强度的砼进行二次灌浆。成片吊装屋架前，应尽快找正立柱，安装横梁，使构架成框成为稳定结构；安装过程中应着重注意钢构件的安装方向，减小钢构件7 / 31 的安装偏差。考虑设备到货时间，部分钢结构留出必要设备吊装时吊进的空间位置。对于框架的主梁则用临 片前应保证立柱顶面在 同一水平面上，误差不得大于 5mm，屋架成片后应保证对角线、平行度、梁水平度符合规范要求。同时应保证屋面梁的连接底面在同一平面上，梁与支撑不得扭曲。 高强螺栓的安装：高强螺栓安装前应按 GB50205-2001附录 B的规定分别进行高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数实验。钢结构安装时，不得直接采用高强螺栓连接，应用临时螺栓固定，找正后全部换成高强螺栓，避免螺栓塑性变形；安装高强度螺栓时，严禁强行穿入螺栓， 如不能自由穿入时，该孔应用铰刀进行修孔，修整后孔的最大直径应小于 倍螺栓直径；安装高强螺栓时，构件的磨擦面及高强螺栓应保持干燥，严禁雨中作业，摩擦面不应刷漆。构件的摩擦面安装前应用细丝刷除去摩擦面上的浮锈；钢架梁与柱接头为腹板连接、翼缘焊接时，宜采用先栓接后焊接的方式进行施工；在工字钢、槽钢的翼缘上安装高强度螺栓时，应采用与其斜面的斜度相同的斜垫圈；高强螺栓拧紧的顺序应从螺栓群中部开始，向四周扩展，逐个拧紧；扭剪型高强度螺栓的终拧检查，以目测尾部梅花头拧断为合格；扭剪型高强度螺栓的初拧、8 / 31 复拧、终拧。终拧后的 高强度螺栓应在螺母上涂上标记，并须在同一天完成；高强螺栓终拧后，以露出 2-4个丝扣为宜。高强度螺栓连接副摩擦面的抗滑移系数复验抗滑移系数检验应以钢结构制造批为单位 ,由制造厂进行提供 ,每批三组 ,以单项工程每 2000t 为一批制造 ,不足 200t 者视作一批 .抗滑移系数检验用的试件由制造厂加工 ,试件与代表的构件应为同一材质、同一摩擦面处理工艺、同批制作、使用同一性能等级、同一直径的高强度螺栓连接副、并在相同条件下同时发运 . 钢结构的焊接：焊接时应注意焊接次序，焊接要严格按焊接参数进行焊接，以减少焊接 变形；要求全焊透的对接焊缝，可采用单面焊或双面焊。单面焊需在其背面加垫板，双面焊须背面清根再施焊；焊接前应清理坡口，坡口两侧 50mm 范围内不得有锈，油污，水，杂物等，对于板厚大于 30mm 以上的 焊前需用火焊预热；焊接应在构件安装螺栓紧固后进行。原则上应先短缝后长缝，并要求对称施焊。对于多层焊接的焊缝，每一层焊道焊完后应及时清理检查，清除缺陷后再焊接。梁和柱接头的焊缝，宜先焊下翼缘再焊上翼缘。先焊梁的一端，等焊缝冷却后再焊梁的另一端； 9 / 31 总结：本人在十余年的工作时间里，遵规守纪，工作认真负责，服务服从意识强，能跟同事团结合作，具有较高的专业知识水平，能正确理解和执行领导所下达的任务和要求， 能够带岗，并且具有多个项目的国外工程施工经验。但是在以往的工作中仍有一些不足之处，在今后的工作中，自己要加强学习、克服缺点，积累经验，再接再励。 机械常识 500问 1：金属结构的主要形式有哪些？ 答：有框架结构、容器结构、箱体结构、一般构件结构。 ：铆工操作按工序性质可分为几部分？ 答：分为备料、放样、加工成型、装配连接。 ：金属结构的连接方法有哪几种？ 答：有铆接、焊接、铆焊混合联接、螺栓联接。 10 / 31 ：在机械制造业中铆工属于。 ：什么叫热加工？ 答：金属材料全部或局部加热 加工成型。 ：珩架结构是以什么为主体制造的结构？ 答：是以型材为主体。 ：容器结构是以什么为主体制造的结构？ 答：是以板材为主体。 ：箱体结构 和一般结构是以和混合制造的结构。 ：备料是指和的准备。 ：钢板和型材在的过 程中可造成变形。 ：钢材的变形会影响零件的等工序的正常进行。 11 / 31 ：零件在加 工过程中产生的变形如不进行矫正，则会影响结构的崐 1：焊接产生的变形会降低装配的，使钢结构内部产生附加应力，影响。 ：扁钢的变形有。 ：多辊矫正机根据轴辊的排列形式和调节辊的位置可分为哪几种？ 答：可分为上下辊列平行矫正机、上下辊倾斜矫正机。 ：火焰校正的加热方式有哪些？ 答：有点状、线状、三角形加热。 ：火 焰矫正的效果由什么因素决定？ 答：由加热的位置和加热温度决定。 ：矫正 的方法有哪些？ 12 / 31 答：机械校正、手工矫正、火焰矫正、高频热度铰正。 ：什么是制作金属结构的第一道工序？ 答：放样和号料是制作金属结构的第一道工序。 ：放样与号料对产品的影响有哪些？ 答：它将直接影响产品质量对生产周期及成本都有直接影响。 ：放样常用的量具有什么？ 答：有木折尺、直尺、钢卷尺、钢板尺等。 ：放样常用的工具有什么？ 答：有划规、地规、样冲、划针、小手锤。 ：实尺放样 的程序是什么？ 13 / 31 答：程序是线型放样、结构放样、展开放样。 ：展开放样的内容有什么？ 答：有板厚处理、展开作图、制作号料样板。 ：样板按其用途分类有哪几种？ 答：有号料样板、验型样板、定位样板。 ：制作样板一般采用什么材料？ 答：采用厚毫米的薄铁皮。 ：样板、样杆的画法主要有哪几种？ 答：有直线画样法、过渡画样法。 (转 载于 : 海达 范文 网 : 铆工技术工作总结 ) ：怎样做到合理 用料？ 答：要集中套排、余料利用。 14 / 31 ：曲线分哪几种？ 答：分为平 面曲线和空间曲线。 ：求直线段实长方法有哪些？ 答：有旋转法、直角三角形法、支线法、换面法。 ：展开放样的步骤是什么？ 答：是通过几何作图先画出相贯线、实长线、断面实形然后作出展开图。 ：求平面立体截交线的基本方法是什么？ 答：棱线法和棱面法。 ：求曲面立体截交线的基本方法是什么？ 答：是经线法和纬线法。 15 / 31 ：求相贯线的主要方法是什么？ 答：是辅助平面法、素线法、球面法。 ：相贯线有何特点？ 答： (1)相贯线是相交两形体的共有线和分界线 (2)由于 形体具有一定范围所以相贯线总是封闭的。 ：什么叫截交线？ 答：截平面与立体表面的交线。 ：什么叫素线？ 答：母线在构件表面上的任何一个位置叫素线。 ：常用的展开方法有什么？ 答：有平行线法、放射线法、三角形法。 ：球面的分割方式通常有什么？ 16 / 31 答：有分带法、分块法、分瓣法。 ：板厚处理的主要内容是什么？ 答：确定弯曲件的中性层和消除板厚干涉。 ：角钢弯曲件的料长按什么计算？ 答：按重心层计算。 ：剪切直线的剪床有哪几种？ 答：有龙门斜口剪床、横木斜口剪床、联合冲剪机床。 ：剪切曲线的机床有哪几种？ 答：有圆盘剪床、振动剪床。 ：振动剪床的特点是什么？ 答：振动剪床能剪切各种 曲线和内孔。 17 / 31 ：联合剪冲机床由什么组成？ 答：由斜口剪、型钢剪、小冲头组成。 ：试分析剪切机的传动顺序。 答：其顺序为由原动件传动件工件。 ：龙门剪床的前后档板有何作用？ 答：主要起定位作用。 ：在 龙门或斜口剪床上，定位剪切有哪几种形式？ 答：有剪板定位剪切、后挡板定位剪切、挡板定位剪切。 ：斜口剪作用于材料上的剪切力可分解为什么？ 答：可分为剪切力、水平拉力、离口力。 ：剪切机械不适于剪切什么材料？ 18 / 31 答：不适于剪合金材料和淬过火的材料。 ：切割氧气压力如何选择？ 答：要根据工件厚度、割炬嘴孔径、氧气纯度来选择。 ：一般碳钢在氧气中的燃点是多少？ 答：约为 1100-1150c ：能满足气割条件的金属材料有哪些？ 答：有纯铁、低碳钢、中碳钢、普通低合金钢。 ：气割的过程是什么？ 答：是金属的预热、金属的燃烧、氧化物被吹走。 5： 圆板牙的作用是什么？有什么组成？ 答：是用来加工外螺纹的刀具，由切削部分、定位部分、排屑孔。 19 / 31 5：开坡口的形式与什么有关？ 答：与材料的种类、厚度、焊接方法、产品的机械 性能。 5：什么叫磨砂？ 答：用砂轮对工件表面进行加工称为磨砂。 5：磨削工具主要有哪几种？ 答：有风动砂轮机和电动砂轮机。 6：弯曲加工成型过程中，钢材会发生什么变形？ 答：会发生弹性变形和塑性变形。 6：铆工常用的弯曲成形方法有哪些？ 答：有冷弯、热弯、手工弯曲、机械弯曲。 6：压弯成型时材料弯曲变形有哪几种形式？ 20 / 31 答；有自由弯曲、接触弯曲、校正弯曲。 6：在弯曲过程中材料横截面形状的变化与什么有关？ 答：与相对弯曲半径、横截面几何特点、弯曲方式有关。 6：防止弯曲过程中坯料偏移的方法是什么？ 答：有托料装置和定位孔。 6：滚弯机床包括哪几种？ 答：包括滚板机和型钢滚弯机。 6：手工弯管的主要工序有哪些？ 答：有划线、灌沙、加热弯曲。 6：金属结构的联接方法有哪些？ 答：有铆钉联接、螺纹联接焊接三种。 21 / 31 6：选择联接方法要考虑哪些？ 答：要考虑构件的强度、工作环境、材料、施工条件等因素。 6：铆接的接头形式有哪些？ 答：有对接、角接搭接。 7：实心铆钉头的形式有哪些？ 答：有半圆头、沉头、半沉头。 7：交流弧焊机主要有哪几种？ 答：有 BX1-330型和 BX-500型。 7：热铆的基本操作过程是什么？ 答：被铆件紧固、修孔、铆钉加热、接钉与穿钉、顶钉、铆接。 7：铆接的种类有哪几种？ 22 / 31 答：有强固铆接、密固铆接、紧密铆接。 7：修孔用的工具有哪些？ 答：有铰刀。 7：螺纹联接常用的防松措 施有哪些？ 答：有增大摩擦力、机械防松。 7：焊接电弧由哪些组成？ 答：由阳极区、阴极区和弧柱组成。 铆工工作标准 1 范围 本标准规定了铆工岗位的素质要求、职责与权限、工作内容与要求、检查与考核内容。 23 / 31 本标准适用于 xxxxxx铆工岗位。 2 素质的要求 思想作风：见工人通用工作标准。 文化程度：初中以上。 经技术培训，应知应会考试合格。 经安全、防火、 TQC 知识学习考试合格。 具有良好的职业道德。服从分配，听从指挥。 3 职责与权限 对自己的工作质量和产品质量负责。 对由于违章操作造成的设备、人身事故负责。 对自己工作场地的安全文明生产负责。 24 / 31 4 工作内容与要求 执行工人通用工作标准。 承担上级布置的全部金属材料结构制造中的放样、号料、下料、加工、预制、组对成型、装配、铆接等工作。 上岗前必须按规定穿戴好劳保用品。 生产过程中认真执行 “ 五序法 ” ： 一备：备齐产品图纸、工艺技术文件和工装、量检具。 二看：看懂图纸、工艺和标准、明确任务，核对量检具和加工对象。 三提：发现问题及时提请有关部门处理。 四办：照章办事，严格按图纸、工艺、技术标准生产。 五检：按规定程序交检、首检合格后方可正式投产。 25 / 31 使用的各种设备，做到定人定机，操作者需经技术考试合格，凭证操作、精心保养设备。 1 坚持安全文明生产。 使用风钻、手电钻、手动砂轮、滚板机、压力机、剪板机、钻床等设备时，必须严格执行其安全操作规程，以免发生设备、人身事故。 切断料和打活时，工件必须平稳放置，并要注意四周和过道中的行人，防止打飞来伤人。 工作场地要随时保持 清洁、整齐、规格化，各种零件、余料等分类存放，及时清扫回收余料、废料，做到工完场地净。 工、模、夹具、材料、毛坯、工件、产品等摆放合理平稳、可靠。 接到零部件时，要按图纸核对，必须检查材料记录是否清楚。 26 / 31 操作必须符合安全操作规程和工艺规程之规定。 工具箱内要保持清洁卫生、无杂物，工具要对号入座。摆放整齐，账、卡、物相符。 5 检查与考核 本标准的执行由班长负责监督、检查和考核，各级领导和专业职能人员随机进行检查和考核，并给予指导。 本标准考核结果与本车间经济责任制和有关规定挂钩，奖罚兑现。 2 铆工技师论文 我从 2016 年元月被评为铆工技师以来，按照集团公司的要求，不断加强自身修养，努力提高思想道德水平，认真进行各项文化和专业技术知识的深化学习，积极开展职能范围以内的工作，完整履行一个技师的工作职责。积极参与技术交流和科技创新活动，大力做好传，帮，带。全面完成了工作27 / 31 任务，在公司的生产工作中发挥了应有的作用。现将本人任职以来的专业技术工作总结如下： 我虽然是一名普通的员工 ,但是当今世界 ,知识大爆炸 ,知识更新越来越快。应对知识经济飞速发展的新形势 ,必须不断学习新知识 ,掌握新工艺 ,超前进行知识储备。 “ 要想当一个好工人 ,就得学文化、学技术 ,这是咱工人的立业之本 ” 。我十分注重自身的学习 ,努力提高自己的理论水平和解决实际问题的能力。实际工作中 ,我深入学习岗位操作程序 ,提高了自己对技改工程及检修的时间 ,赢得了生产顺利的主动权。 而且在工作中车间对于跑 ,冒 ,滴 ,漏 ,降低成本、提高效益抓的很紧 ,在这一方面有时侯不要小看一个螺栓、螺帽 ,关键时候它能派上大用场 ,解决大问题。要根据现有条件 ,在力所能及的范围内为企业节约挖潜、降低成本、提高效益。一个人的本事再大 ,他的作用也是有限的 ,就像一部皮带运输机 ,不仅要靠电机做动力 ,还要靠许多托轮做传导 ,当先进不光自己能干 ,还要让整个集体都能干 ,这样的集体才有战斗力。取人之长 ,为已所用。这句话说的非常好 ,从刚来什么都不会 到现在技术熟练 ,离不开老员工们对我的教诲 ,对我是终生难以忘怀的。在各位领导的亲切关怀和培养下 ,在老同事们的辛勤帮助和指导下 ,自己通过不断努力 ,虚心学习 ,刻苦锻炼 ,28 / 31 很快适应了工作环境 ,迅速将自己融入了这个大家庭 ,熟练了岗位工作 ,各方面均取得了显着的成绩。工厂是工人赖以生存的家 ,要时时刻刻把企业利益放在前面 ,想着多为企业作贡献。在平时的工作中我经常与其他职工进行技术探讨与交流，把自己所学到的知识与大家共享，并从别人身上学习自己所不了解到知识，实现了共同进步。另外，我经常利用业余时间给一些新工人讲解图纸的分析及铆 工工具的使用及维修方法，帮助他们提高技术水平。在我的带领下，我们车间的铆工学技术的热情高涨。形成了浓烈的学习氛围！ 这一年里我踏实工作 ,勤奋学习 .不断学习岗位的工作要点和操作要点 ,不断增强自己的工作能力和操作技术水平。把自己的全部热情投入到工作中。努力争取做好每项工作 .并在各方面表现优秀 ,也做出了很好的成绩 ,并得到了大家的认可和好评。以高度的爱岗敬业精神从事工作 ,把满腔的热血和全部的知识智慧献给 了我所眷恋的事 业。我对我自己做出了严格的要求：一要在遇到脏累苦险的工作时抢在工人前头干 ,而且还要比工人干的多 ;二要在遇到技术性难题时挺身而出 ,尽自己最大的努力攻克技术难关 ;在今年一年的工作中 ,技改工程随时有我随时带领班组人员去制作 ,不分昼夜 ,从来也不计较时间长短和个人得失。我始29 / 31 终坚持以尽 快保质保量完成技改工程 ,恢复生产为前提 ,以公司利益为重。一年来 ,我完成了大大小小的技改工程几十余起 ,为主体厂赢取了很多宝贵的生产时间 ,为单位能够顺利地完成生