现浇混凝土施工安全技术监理细则.doc

现浇混凝土施工安全技术监理细则为了保证工程质量，达到施工质量验收规范要求，根据现场实际操作情况，特提出下列现浇混凝土施工安全技术监理工作要求，望认真执行。一、施工准备：1、为了全面达到施工质量验收和强制性标准条文要求，在混凝土浇筑时应对所用材料、机具、场地、道路等进行检查，是否具备符合浇筑条件。2、本工程采用商品砼浇筑，施工项目部对所浇筑部位模板、钢筋等进行自检后报监理部复检，经复检认可后根据浇筑令，施工项目部按设计及时向商品砼供应单位提出砼强度等级要求，保证不间断供应。3、现场管理人员应经常核对所送混凝土等级强度是否符合设计要求，有无错送现象，并按规定做好砼块取样工作。二、注意事项：1、浇筑条件：、复核检查模板、支模、预埋件、管线、钢筋等，是否符合施工方案和设计文件要求，并及时办理隐蔽手续。、经常复核检查所用商品混凝土等级强度是否符合设计要求，有无混送现象。三、操作工艺要求：1、浇筑前应对模板浇水湿润，模板内应清扫干净，不得有杂物和缝隙，模板应严密不得漏浆。2、混凝土起吊运输和输送时应有专人指挥。道路、管道应畅通。在楼面上浇筑砼时应铺设专用桥道，严禁人员踩踏钢筋。3、浇筑混凝土时，应注意检查所有预埋件和管线等是否牢固，并在浇筑振动时注意保护，不得有损坏和移位，防止野蛮操作。四、混凝土浇筑一般要求：1、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层高度应根据结构特点，钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm），振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。2、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇时其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定。超过2小时应按施工缝处理。振动完毕后，应用刮尺或拖板抹平表面。3、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋，预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应及时纠正。4、在施工缝处继续浇筑混凝土时，应将原有混凝土施工缝表面凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净，排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土。5、浇筑楼梯段混凝土应自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，连续浇筑完成。五、施工注意事项：由于振捣不实，模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或紧贴模板，主筋保护层垫块不足，都容易产生蜂窝、露筋、麻面、孔洞等现象。因此要求：浇筑混凝土时要按规定使用和移动振动器。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆。钢筋垫块厚度要符合设计规定要求，放置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜密，使钢筋下垂挠度减少。对已浇筑完毕混凝土，应加以覆盖浇水养护，养护时间不得少于7d，保持混凝土处于湿润状态。六、施工安全措施：1、砼输送泵应设置在平坦位置上，用木枋将轮胎垫牢，防止开机时发生移动，操作完毕，随即将电源切断。2、使用振动器的操作人员，必须穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。夜间作业时，应配制足够的照明设备，并防止眩光。3、使用手推车倾倒混凝土时，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。所有人员不得穿拖鞋和赤脚上班，并戴有合格的安全帽，遵守现场安全技术操