单位工程验收施工管理工作报告d.doc

云南省牛栏江云南省牛栏江滇池补水工程滇池补水工程 输水线路一标输水线路一标 单位工程验收单位工程验收 工程施工管理工作报告工程施工管理工作报告 中铁中铁.局集团有限公司局集团有限公司 牛栏江牛栏江滇池补水工程输水线路一标项目经理部滇池补水工程输水线路一标项目经理部 二二 O 一五年一月一五年一月 目目 录录 第一章第一章 工程概况工程概况 .1 1.11.1 概况概况.1 1.21.2 气象条件气象条件.1 1.31.3 水文条件水文条件.2 1.41.4 工程地质条件工程地质条件.2 1.51.5 工程形象工程形象.3 第二章第二章 工程投标工程投标 .3 第三章第三章 施工进度管理施工进度管理 .3 3.13.1 施工布置原则施工布置原则.3 3.23.2 施工场地规划及布置施工场地规划及布置.4 3.33.3 施工辅助设施的布置施工辅助设施的布置.10 3.43.4 施工用地计划施工用地计划.17 3.53.5 施工总进度安排施工总进度安排.17 第四章第四章 主要施工方法主要施工方法 .21 4.14.1 洞身开挖洞身开挖.21 4.24.2 初次支护初次支护.33 4.34.3 洞身衬砌洞身衬砌.40 4.44.4 防水与排水防水与排水.44 4.54.5 隧洞回填隧洞回填.47 第五章第五章 施工质量管理施工质量管理 .52 5.15.1 质量管理组织机构质量管理组织机构.52 5.25.2 全面质量管理体系及管理程序全面质量管理体系及管理程序.56 5.35.3 施工过程质量控制施工过程质量控制.61 5.45.4 石方开挖质量控制石方开挖质量控制.65 5.55.5 锚杆施工质量控制锚杆施工质量控制.66 5.65.6 喷混凝土质量控制喷混凝土质量控制.67 5.75.7 混凝土施工质量控制混凝土施工质量控制.67 5.85.8 质量保证的技术措施质量保证的技术措施.70 5.95.9 各种原材料的质量试验、检测情况及评价。各种原材料的质量试验、检测情况及评价。.71 5.105.10 工程质量验收评定情况工程质量验收评定情况.78 5.115.11 质量问题及处理情况质量问题及处理情况.81 第六章第六章 文明施工与安全生产文明施工与安全生产 .81 6.16.1 文明施工组织机构文明施工组织机构.81 6.26.2 文明施工管理制度文明施工管理制度.82 6.36.3 文明施工管理措施文明施工管理措施.82 6.46.4 文明施工考核、管理办法文明施工考核、管理办法.85 6.56.5 安全生产安全生产.85 6.66.6 安全生产管理措施安全生产管理措施.92 6.76.7 安全生产技术措施安全生产技术措施.94 6.86.8 安全生产考核、管理办法安全生产考核、管理办法.96 6.96.9 安全重点防范措施安全重点防范措施.96 第七章第七章 合同管理合同管理 .100 7.17.1 合同概况合同概况.100 7.27.2 合同管理机构合同管理机构.100 7.37.3 合同管理合同管理.100 7.47.4 合同执行情况合同执行情况.101 7.57.5 合同变更情况合同变更情况.101 第八章第八章 附件附件 .102 第一章第一章 工程概况工程概况 1.11.1 概概况况 本标段为云南省牛栏江滇池补水工程输水线干河糟家湾桩号 0+000.0009+9000.00 段。包括干河隧洞、大塘子渠道、金奎地隧洞前段、施工支洞、 相应的弃渣场水土保持工程措施及施工道路等。 干河隧洞为圆拱直墙形断面，净断面尺寸为 3.74m4.6m，顶拱半径 2.19m，顶拱 中心角 117.26，直墙高 3.55m，底宽 3.74m，隧洞衬砌为钢筋混凝土。衬砌厚度为 0.30.4m。、类围岩洞段顶拱衬砌采用喷锚型式。 金奎地隧洞为马蹄形断面，净断面尺寸为 4.0m4.6m，顶拱半径 2m，顶拱中心角 为 180，侧拱半径 6m，侧拱中心角为 22.427，底拱半径 4m，底拱中心角 45.497。 全洞采用钢筋混凝土衬砌。衬砌厚度为 0.30.5m。 大塘子渠道首端与干河隧洞出口相接，末端与金奎地隧洞进口相接，渠道长度为 2400.00m。渠道的结构型式为矩形箱涵，断面尺寸为 3.74m4.3m，钢筋混凝土衬砌 ，底板厚度 0.4m，边墙底部厚度 0.4m，顶部厚度 0.3m；部分渠段采用圆拱直墙形断 面，断面尺寸与干河隧洞一样。 本标段包含 3 条施工支洞，即 1#、2#、3#施工支洞，2#施工支洞后期改建为永久 检修洞。支洞断型式采用城圆拱直墙型，净断面尺寸为宽高=5.0m5.0m。本标段金 奎地隧洞施工支洞布置参数见下表。 表 2-1 金奎地隧洞施工支洞布置参数表 支洞布置支洞间距 (m)斜井高差 (m) 斜井 倾角 () 斜井段 水平长 (m) 支洞长度 (m)备注 1#施工支洞 2218 115 17. 5 363412 2#施工支洞 1100 10914. 3 428 474 检修洞 3#施工支洞 1660 122 17.4392443 1.21.2 气象条件气象条件 牛栏江流域除上游部份地区属北亚热带季风气候而外，绝大部分地区属暖温带高 原季风气候。其主要特点是：年温差小、日温差大，干湿季节分明。由于地形起伏较 大，气候垂直变化明显，河谷地区气温高、降雨量少；高山、半山区气温低、雨量多。 流域及邻近地区气象代表站年平均气温 12.114.4，最热月平均气温 19.020.1，最冷月平均气温 4.07.0，年降水量 887.01211.9mm，约有 90%的年降水量集中在 510 月份。 径流年内分配不均，汛期 611 月径流量约占年径流总量的 81%。大洪水多发生 在 69 月，年最大洪水峰量同次发生率在 60%左右，次洪水过程一般历时 57 天。5 月份为汛前期，69 月为主汛期，1011 月为次大洪水期，12 月至翌年 4 月为枯期。 1.31.3 水文水文条件条件 牛栏江为金沙江右岸的一级支流，流域呈南北向狭长形，河源地处昆明市，集水 面积 13672Km2。牛栏江流域位于滇中高原北东与黔西高原交界处，山脉、水系近似成 南北及北东南西向。全流域最高点为牛栏江下有西部分水岭附近的药山，海拔高程 达 4040 m，最低为与金沙江交汇口，海拔高程仅 550m。 1.41.4 工程地质条件工程地质条件 1.4.1 地形地貌 干河糟家湾输水线路位于牛栏江左岸，属中山山地地形，总体地势大致是西部 高、东部低，线路区高原面的海拔高程一般在 1900m2200m 之间，输水线路高于牛栏 江河谷 250m350m，沿线山坡坡度一般 1035，局部为陡崖，坡面起伏，山坡植 被较少，基岩大部裸露。 输水线路区地貌类型以溶蚀中山地貌、构造侵蚀中山地貌为主。干河金奎地隧 洞中段溶蚀地貌特征明显，线路上一般以垂直溶蚀为主，溶沟、溶槽遍布，在高程 2000m2100m 范围内溶蚀凹地或大型溶蚀槽谷发育，洼地长轴方向一般为 NE 或 NW 向， 与构造线方向一致。干河、天生桥一带，垂直及水平溶蚀都较强烈，岩溶漏斗、落水 洞等岩溶形态多见，溶洞、地下暗河、伏流也较发育。 1.4.2 地层岩性 干河隧洞穿过地层为灰岩、白云岩及白云质灰岩，围岩以、类为主，局部 、类，洞身位于地下水位以上。 大塘子渠道地基为钙质、泥质胶结角砾岩及梁山组泥质炭质页岩、粘土岩夹石英 砂岩等。除断层破碎带位置地表有 Qedl砂质粘土覆盖，可能蠕动、坍塌，不稳定外， 大部自然边坡稳定基本稳定。 金奎地隧洞沿线地层出露较多，从寒武系新生界第四系地层均有出露 ,岩性较 复杂。 1.51.5 工程形象工程形象 本标段自 2010 年 4 月 15 日正式开工，至 2014 年 4 月 30 日主体工程完工。主 要完成了干河隧洞（0-0402+045） 、大塘子渠道（2+0454+445） 、金奎地隧洞 （4+445.009+900.00）的开挖及支护、混凝土衬砌和灌浆工程的施工。 第二章第二章 工程投标工程投标 2009 年 12 月，中国中铁.局集团有限公司通过公开招标方式，购买了 云南省 牛拦江-滇池补水工程建设指挥部关于云南省牛拦江 -滇池补水工程控制性实验场地 施工 1 标（合同编号：NLJ-XL-01） 投标文件，于 2009 年 12 月 7 日经资格预审合 格。在工程建设指挥部的统一组织下，所有投标单位的有关人员，对工程现场进行 踏勘，并进行了工程招标前的答疑。 根据投标邀请书的规定，中国 中铁.局集团有限公司于 2010 年 4 月 3 日递交了 投标文件，并会同投标文件一道递交投标保证金 80 万元。在昆明市水利大厦大楼， 所有投标单位代表在场的情况下，当众开标。 2010 年 4 月 7 日，云南省牛拦江-滇池补水工程建设指挥部确定 输水线施工 1 标承包单位为中国中铁.局集团有限公司，约请中国中铁.局集团有限公司相关领导 在昆明对云南省牛拦江-滇池补水工程控制性实验场地施工 1 标（合同编号：NLJ- XL-01） （草签本）进行协商谈判。 2010 年 4 月 10 日，云南省牛拦江-滇池补水工程建设指挥部下发了 云南省牛 拦江-滇池补水工程控制性实验场 输水线施工 1 标（合同编号 NLJ-XL-01）中标通知 ，明确中标单位为中国中铁.局集团有限公司。 2010 年 4 月 12 日在昆明，由云南省牛拦江 -滇池补水工程建设指挥部的法定代 表人刘加喜与中国中铁.局集团有限公司的授权代表人吴建伟，签定云南省牛拦 江-滇池补水工程控制性实验场地 输水线施工 1 标（合同编号 NLJ-XL-01）施工合同 ，合同金额：壹亿柒仟柒佰伍拾伍万肆仟贰佰陆拾壹元整 （人民币小写： 177554261 元） 。合同工期：961 日历天。 第三章第三章 施工进度管理施工进度管理 3.13.1 施工布置原则施工布置原则 生活区、生产临时设施、施工道路的布置均按招标文件和发包人指定的施工场 地进行规划布置。 生产临时设施的规模按施工总进度的需要进行规划设计，力求布置紧凑合理、 管理集中、节约土地。施工风、水、电供应，在布置上综合考虑施工强度、安全、均 衡生产等因素。 临时道路以现有的交通线路为依托布置。 施工场地及生活区均配置环保设施及消防设施，体现安全生产、文明施工。 3.23.2 施工场地规划及布置施工场地规划及布置 3.2.1 施工供风 本工程施工用风主要供给石方洞挖、锚喷支护、灌浆及煅钎等工作，为满足施工 用风需要，同时为方便施工管理，根据各工作面用风设备耗风量及不同时系数计算供 风站容量，并配置相应的供风设备。系统配置集中式供风站，配以 12 台 20m3/min 空 压机。供风站布置在干河隧洞进口和出口、金奎地隧洞进洞口、1#、2#、3#施工支洞 口附近，建筑面积 120m2。压缩空气通过 150mm 无缝钢管向隧洞接至洞内距工作面 3050m 左右，然后采用 3高压胶管接至工作面。 为保证供风系统的供风压力，对较长的供风管路，设 4 m3储气罐对压缩空气进行 临时储存，以维持管内风压。 表表 3-13-1 施工供风系统布置特性表施工供风系统布置特性表 名称布置位置 容量 （m3min） 设备配置供应范围 管径长度 （mm）（m） 1压风站干河隧洞进口 40 2 台 4L-208 干河隧洞进口工 作面 DN1501122 2压风站干河隧洞出口 40 2 台 4L-208 干河隧洞出口 工作面 DN1501160 3压风站 金奎地隧洞 进洞口 40 2 台 4L-208 金奎地隧洞 进洞口工作面 DN1501520 4压风站1#施工支洞口 40 2 台 4L-208 1#施工支洞口 工作面 DN1501710 5压风站2#施工支洞口 40 2 台 4L-208 2#施工支洞口 工作面 DN1501360 6压风站3#施工支洞口 40 2 台 4L-208 3#施工支洞口 工作面 DN1501280 移动空压机大塘子渠道 9 6 台 VY-97大塘子渠道100120 移动空压机渣场 9 4 台 VY-97渣场治理10080 3.2.2 施工供水 本标段施工用水条件较差，刺篷河枯期基本无水， 且大部施工用水的抽水扬程 较大。需打井取水，井深约 15 米。 工地生活及生产用水拟修建高位水池，将井水通过水泵抽至高位水池，抽水管路沿施工便道 边沿铺设，再用引水管路引至各生活及施工用水点，满足工地用水的需要。 根据工地用水量大小，干河隧洞进口和出口、金奎地隧洞进洞口、1#、2#、3#支 洞口各设置一个高位水池。采用 100mm 钢管自高位水池接引至洞内距工作面 3050m 左右，然后采用 3胶管接至工作面。 各用水区选用支形管网、明暗相结合的敷设方式。供水管沿道路两旁敷设，穿越 道路和生活、生产区的管道暗敷设，其余可明敷设。施工隧洞内供水管道沿洞内右侧 铺设。施工供水系统占地 100m2。 表表 3-23-2 施工供水系统特性表施工供水系统特性表 名称 容量 （m3 ） 位置供应范围 供水主管管径长度 （mm）（m） 1供水池 120 干河隧洞进口 高程 2000 米 干河隧洞进口 工作面、生活区 DN1001620 2供水池 120 干河隧洞出口 高程 2150 米 干河隧洞出口 工作面、生活区 DN1001780 3供水池 120 金奎地隧洞进洞 口，高程 2100 米 金奎地隧洞进洞 口工作面、生活 区 DN1002060 4供水池 100 大塘子渠道 高程 2050 米 大塘子渠道施工 区、生活区 DN1002800 5供水池 160 1#支洞口 高程 2075 米 1#支洞口施工区、 生活区 DN1001830 6供水池 160 2#支洞口 高程 2100 米 2#支洞口施工区、 生活区 DN1001560 7供水池 160 3#支洞口 高程 2100 米 3#支洞口施工区、 DN1001480 生活区 3.2.3 施工排水系统布置 本标段施工排水主要包括地表排水、洞内排水、基坑排水、施工废水及生产区污 水，对施工区排水和生产区排水采取针对性处理措施。 3.2.3.1 施工区排水 3.2.3.1.1 边坡的临时排水措施 在边坡开挖工程开始前，尽可能结合永久性排水设施的布置，规划好开挖区域内 外的临时性排水措施。 （1）提前做好排水设施 为保护开挖边坡免受雨水冲刷，在边坡开挖前，按施工图纸的要求开挖并完成地 面开口线外的永久性山坡截水沟、挡墙的施工。 （2）及时排除马道地面积水。 （3）在开挖过程中，做好临时性地面排水设施，包括按监理工程师要求保持必 要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地 面积水等。 3.2.3.1.2 施工期的洞内排水 施工期的洞内水主要来自地下水和施工废水，地下水主要来自孔隙水、裂隙水和 岩溶水。 因引水隧洞坡度很小，仅为 0.05，洞内水采取自流排水与泵站抽排相结合的方 式排出，在隧洞底板一侧设置排水沟，排水沟断面 60cm50cm(宽深)，每 100m 设 集水坑 1.51.01.5m（长宽深） 。拟在施工支洞与主洞交叉口附近设集水井， 隧洞内采用潜水泵将洞内水抽至水箱，再利用离心泵抽入集水井，通过离心泵抽排至 洞外沉淀池，达标后重复利用或排放。 3.2.3.1.3 大塘子渠道基坑施工排水 基坑排水分初期排水和经常性排水，经常性排水主要包括天然降雨、施工弃水等。 （1）地面排水系统布置 A. 场地排水尽量利用天然形成的沟壑进行排水，并进行必要的疏通，使排水畅通， 防止地表水流入基坑内。 B. 在开挖坡顶设环形截水沟，以拦截附近地表水； C. 设置二级沉淀池，所有施工及生产排水归流到一级沉淀池沉淀后排入二级沉淀 池，经二级沉淀池沉淀达标排放。 （2）基坑排水布置 排水泵站布置尽量做到扬程低、基础牢固、不妨碍基坑开挖、混凝土浇筑及其它 工序施工。基坑内适当位置布置泵坑，在内侧适当位置，布置抽水平台。 泵坑尺寸按排水强度设计，水泵停机 10 分钟水不至于溢出泵坑，一般泵坑 4.03.03.0m（长宽深） 。排水泵坑随开挖、混凝土浇筑施工进度，结合基坑高 程情况，分别于相应部位设置 。 （3）经常性排水设备选型 经常性排水设备选型应满足排水强度及排水扬程的要求；排水设备根据不同阶段， 不同部位配备不同设备；并考虑一定的备用数量，保证 24 小时不间断排水，确保基坑 内的作业面为旱地。 按照“高水高走”的原则，采取有效措施，截断基坑周边地表或山体水源，防止 其流入基坑。靠近坡脚处设置一排水沟，尺寸为 1.01.5m，将水直接排至相应泵坑 内。进行基坑开挖施工时，排水沟根据开挖分层高度，于开挖坡脚处层层领先设置， 将水引至相应高程临时泵坑内。最后一层（开挖建基面）泵坑使用完后回填 C10 混凝 土。 3.2.3.2 生产区排水 主要是砼拌合站的冲洗废水，通过排水沟排至污水沉定池内。 3.2.4 施工供电 施工用电由发包人向承包人在现场指定的终端杆提供，利用电力变压器降压后使 用。发包人提供的 10KV 输电线终端杆预计 2010 年 5 月 30 日提供，在此之前，使用大 功率发电机作为施工电源。 本工程施工供电负荷主要由土石方开挖、砼生产、砼拌和与浇筑、综合加工、机 械修理、给排水、生产照明及生活用电等部位组成。主要为混凝土生产系统、各种加 工设备和生活区提供电源，以及洞口设备及洞内提供电源。施工备用电源考虑在每个 施工工作面配备 1 台 250kW 柴油发电机组作以应急之用，共 7 台 250kW 柴油发电机组。 整个供电系统占地 140m2。每个砼拌合站各配置一台 200KW 柴油发电机组备用，在生 活区各布置一台 75KW 柴油发电机备用。 施工供电线路采用架空线路为主，电缆敷设为辅的方式进行。为保证施工用电安 全可靠，供电线路沿施工道路架设，施工场地周边设电缆沟敷设电缆，洞内施工用电 采用三相五线架空线路。 为提高施工供电效率，使功率因数大于 0.9，拟在供电覆盖范围较大的变压器低 压侧配置并联补偿装置。 洞外变压器配置一组避雷器和一组跌落式熔断器，做好接地，防止短路和雷电损 坏设备；洞内变压器配置真空断路器，当发生故障时，断开电源。 为保证供电安全，35KV 高压开关柜选用 KYN 系列真空开关柜，电缆选用 YJLV 系 列，变压器选用 S11 系列。 表表 3-33-3 施工供电系统特性表施工供电系统特性表 变配电站 编号 容量 （KVA） 变压器型号 数量 （台）位置用电部位 1 630 S11-6303510 1 干河隧洞进口 干河隧洞进口 生产、生活区 2 630 S11-6303510 1 干河隧洞出口 干河隧洞出口 生产、生活区 3 630 S11-6303510 1 金奎地隧洞进口 金奎地隧洞进口 生产、生活区 4 315 S11- 315100.4 2 大塘子渠道 大塘子渠道 施工区 5 630 S11-6303510 1 1#支洞口 1#支洞口 生产、生活区 6 630 S11-6303510 1 2#支洞口 2#支洞口 生产、生活区 7#630 S11-6303510 1 3#支洞口 3#支洞口 生产、生活区 合计 44108 3.2.5 施工通风 根据引水隧洞的特点，施工通风采用正压接力布置。以满足施工人员正常呼吸及 冲淡爆破、机械废气、有害气体等的最大通风量，并满足洞内最小风速的要求为原则， 进行所需通风量和风机工作风量、风压的计算，依据计算结果来选择通风设备。 施工通风设备配置见下表： 表表 3-43-4 施工通风设备配置特性表施工通风设备配置特性表 软风管 通风机编号型号 排风量 （m3min） 位置 管径 （mm ） 长度 （m） 1、2 881 （237KW） 500 干河隧洞进口 8001200 3、4 881 （237KW） 500 干河隧洞出口 8001180 5、6 881 （237KW） 500 金奎地隧洞进口 8001500 7、8 881 （237KW） 500 1#施工支洞口 8001850 9、10 881 （237KW） 500 2#施工支洞口 8001380 11、12 881 （237KW） 500 3#施工支洞口 8001660 合计 8770 3.2.6 施工照明 按各类施工作业区照明度的要求，设置照明灯具。现场施工、辅助企业生产、道 路和停车场、项目部办公以及职工生活，必须要有一定的灯光照明。为了节约能源， 混凝土拌和站、钢筋加工厂等处施工安装功率为 20kw 的管形氙灯进行大面积照明，同 时局部辅以日光灯、水银灯进行补充；生产辅助车间内的照明采用节能灯进行照明； 住房、办公室内照明采用日光灯进行照明；停车场、道路照明采用光控开关控制的自 镇流荧光高压水银灯进行照明。洞内照明选用 36V 低压照明灯沿线架设。 3.2.7 施工通讯 工程区大部分有移动电话信号，施工通讯由项目部自行与地方电信部门联系协商 解决，项目部配置两部程控电话、一部传真机同业主、监理等部门进行外界联系；各 施工队利用对讲机及手机与项目部保持联系；内部主管领导、各业务科室配置对讲机 及手机进行洞内、外工作联系。 3.2.8 消防 在临时生产、生活营地消防通道边设置消防栓。消防栓选用室外式、出水管径按 消防规范要求为 100mm，可从输水主干管路直接引出，另外在空压机房、仓库、油 库、火工材料库及易发生火灾地段设置卤族灭火器和消防砂箱等。并且配备专职消防 安全监督人员、熟悉消防业务、定期巡回检查消防器材、宣传消防安全知识，增强本 项目施工生产人员消防安全意识，并且始终保持消防器材处于良好的待命状态，做到 防患未然。 3.33.3 施工辅助设施的布置施工辅助设施的布置 3.3.1 砂石骨料加工系统 本标段设置一座砂石骨料加工系统，按三级配考虑，系统设计处理能力 150t/h， 占地 38600m2。系统内设置粗碎车间、中碎车间、制砂车间、筛分车间、成品料堆、 控制室等。本标段的工程开挖料中，干河隧洞、金奎地隧洞前段部分灰岩洞段的洞挖 弱微风化料可以做为砂石加工原料，根据地质资料确定开挖料的利用量，不足部分料 源从大塘子石料场开采供应。石料场无公路经绕，交通运输条件差。料场剥离层平均 厚度为 0.59m，有用层总储量为 268.63104m3。 表表 3-5 骨料加工系统主要技术指标表骨料加工系统主要技术指标表 序号项 目单 位指 标备 注 1 加工厂处理能力 t/h150 粗骨料 t/h90 2 成品料生 产能力细骨料 t/h60 粗骨料万 t 18 3 成品料生 产总量细骨料万 t 12 4 成品料 堆容量 粗 骨 料 40-80mmm31000 20-40mmm31500 5-20mmm31500 细骨料 50ms 的毫秒雷管，或选用“等差”雷管，其 爆破减振效果最好。周边孔采用 22 小药卷均匀装药。调整炸药分段用量，采用空气 间隔装药及体积不偶合装药。炮口用炮泥堵塞。增加掏槽自由面，复式掏槽。设置中 心掏槽空孔，增加自由面。限制一次钻爆长度，浅孔、少药、快循还。多段爆破，分 段起爆，采用 120 段毫秒雷管分段起爆。延长段间差，防止重叠（叠加）震动。 其他：爆破操作及其他事宜均参照水工建筑物地下开挖工程施工技术规范 （DL/T5099-1999） 、 地下铁道工程施工及验收规范 （GB50299） 、 铁路隧道施工规范 （TB2.4-86）和铁路隧道安全技术规程 （TBJ404-87）及公路隧道施工技术规范 （JTJ042-94）有关规定实施。 （4）炮孔线形布置和线型起爆: 本隧洞爆破炮孔都是拱形布置拱形起爆，拱形对外力抵抗线大，破碎用药量大， 所产生的震动速度也随之增大，但本隧洞围岩属于易爆或接近易爆岩性，这方面不明 显，且拱型布置与端面结构相似，利于规律布孔，易于控制开挖轮廓；便于控制孔网 的参数、控制岩石块度、提高装载效率。 选用中等爆破炸药和毫秒雷管:起爆药卷直径选用 22 和 32 两种。毫秒雷管 是决定爆破用药量的关键，为使前一段爆破的岩石离开原位，为下一段爆破创造临空 面，段与段之间最小应为 50ms，故采用隔段等差50ms 的雷管，同时采用孔外延期网 络，以提高掏槽效果和增加掘进循环进尺、减少震动速度。 （5）爆破施工安全措施 A 爆破施工所用的材料均是危险品，所有材料在爆破时具有强大的破坏力，施工 点又是在隧洞内，因此思想上稍有麻痹大意，很容易造成伤亡事故，所以在爆破作业 中，必须十分重视安全工作，避免事故发生。 B 加强爆破器材的运输、入库、发放、管理。定期进行帐务核对，严禁爆破器材 的流失，并加强库房守卫工作。设置专职管理人员和警卫，确保火工产品的安全存放； C 爆破器材的专用加工位置要按有关规定慎重选择，存储量需严格控制，不可超 过当班用量，同时应设有通讯设备、报警装置。必须严格劳动纪律，严禁酒后上岗， 严禁在工作岗位上打闹； D 爆破材料防止受潮失效，仓库必须通风良好、防漏、防潮； E 炸药库房远离工地、营房及居民建筑，保证其安全检查距离，见炸药库布置 图 ； F 炸药与雷管必须分库存放，并相隔一定距离； G 库房做好警戒、防雷、防火、防盗。 H 爆破采用导爆管非电毫秒延期雷管分段引爆；起爆药包的装配必须在有安全防 护的加工房进行并有爆破工携送至现场。 I 爆破作业要统一指挥。 J 进行爆破时所有人员撤至不受有害气体、振动及飞石伤害地点。 K 每日放炮的时间、次数要根据施工条件有明确规定，放炮的信号要统一，并要 让施工作业人员都清楚。 L 爆破后必须经过通风排烟后，才准检查人员进入工作面，经检查和妥善处理后， 其他工作人员才准进入工作面。 M 严格控制一次同时起爆炸药总量； N 薄弱地段调整炮眼布置及装药量，减少震动； O 雷管、炸药派专人负责保管、运送，严格按爆破器材、安全管理规定执行，由 安全机关按照逐日申领数量，由公安机关专车、专人、定时专线运至工地，由主营爆 破材料专业售货员接受，在安全主管的统一指挥下使用。爆破指挥组合面指挥剩余爆 破量，当日返还仓库。 P 爆破时专人负责警戒，定人、定位、定责任确保万无一失； Q 进行安全教育，严格执行安全生产规程，建立层层负责的安全生产组织机构， 设专职爆破安全员。 R 爆破前对爆破器材进行检查试验，爆破器材的使用与管理依据当地公安部门的 规定办理，爆破人员须持证，主要实施爆破人员应经公安机关验证批准后上岗。 S 爆破方案经审查后，送公安主管机构批准后实施。 （6）光面爆破技术 对于类围岩周边眼与其它炮孔一样，布置在同一里程断面上，只需合理布置周 边眼、周边眼距内圈眼间距以及内圈眼、周边眼起爆时差即能有效地实现光面爆破； 对于稳定性、整体性较好的、类围岩全断面法施工时，可以采用预留光爆层光面 爆破技术，也就是每一循环均将该循环同里程处的侧墙、拱部光爆层留出，在下一循 环中实施爆破，预留光爆层随掌子面向前推进而推进，该方法的优点是较易获得良好 的光爆效果，有利于减轻爆破的震动效应。 各类围岩实施爆破时，其光爆设计参数如表 4-4各类围岩爆破设计参数 表表 4-44-4 各类围岩爆设计参数各类围岩爆设计参数 围岩 类别 周边眼间距 E（m） 周边眼抵抗线 w（m） 相对距离 E/W 装药集中度 q（kg/m） 拱部周边眼装药 类 0.640.750.860.68 顺孔 类 0.600.700.800.64 顺孔 类 0.300.400.750.35 隔孔 类 0.250.350.70.3 隔孔 各类围岩钻爆设计见附图。 光面爆破施工工艺流程见下图光面爆破施工工艺流程框图 装药计算 光面爆破设计 测量放线 钻 孔 钻孔质量验收 装药与堵塞 联接起爆网络 起 爆 通 风 检查光面效果与质 量 清理钻孔 爆破材料准备 网络检查 设置警戒 准备填塞炮泥 爆破效果检查 图图 4-24-2 光面爆破施工工艺流程框图光面爆破施工工艺流程框图 （7）爆破起爆网络 图图 4-34-3 起爆网络图起爆网络图 各段毫秒微差雷管脚线集束于掌子面中央悬挂，用火雷管+导火索引爆。孔内微 差低段雷管一般跳段使用，使各相邻段间隔时间大于 50ms，以改善爆破效果和防止地 震波叠加而产生较大的地震动。另外，为了确保周边眼同时起爆，保证光爆效果，还 将各孔内的导爆索延长至孔外，用一长主干导爆索顺拱部周边眼进行串联，使每个周 边眼孔内有二套独立的起爆系统，确保同时起爆。 4.1.3 超欠挖控制 控制超欠挖是降低工程成本的主要措施，控制好超欠挖可以保证开挖成型、保证 初期支护质量。正确标示开挖轮廓线: (1)在爆破前画开挖轮廓线时应考虑施工误差，并考虑预留围岩变形和画线误差 等因素，在设计轮廓线外要适当加大尺寸。施工误差按径向加大 5cm 考虑。 (2)预留变形，类围岩地段为 5cm，、类围岩地段为 8cm，施工时进行量测 按实测数据进行调整。 (3)对于局部欠挖采用补小炮，人工配合钢钎铁锤凿除。 4.1.4 防坍塌技术措施 坍塌是隧洞施工的大害，分析以往的坍塌原因，实际上大部分是由于对复杂地质 条件下围岩的属性研究不够彻底，应对措施不当造成的，塌方次数的多少，一方面反 映了地质条件复杂，另一方面也反映了施工单位技术水平和管理水平的高低。尤其在 不良地质条件下施工，防止坍塌是确保隧洞施工顺利进行及保证工程质量的关键，为 此结合本隧洞的特点及其地质情况，拟采用以下主要的防坍塌措施。 不2-5 不不不不不不不不不不不不 不不不不不 不 不 不 不不 （1）采用超前地质预报 预报方法参见“特殊地质地段的施工与地质预报” 。 （2）制定和选择合理的施工方法 根据以往的施工经验，在不同地质条件下选用合理施工方法是防坍塌的重要手段。 在制定和选择施工方法时按照下述思路进行： A 贯彻“不坍就是进度”的思想。在软弱围岩中的施工方法必须稳妥可靠，在保 证不坍的原则下再考虑加快施工进度。 B 选定初期支护参数贯彻“宁强勿弱”的思想，由于对岩体工程性质的认识很难 恰如其分，对于介于两级围岩之间的按偏低的围岩级别进行初期支护。 C 正确选用 IV 类围岩的施工方法。IV 类围岩介于较稳定的 III 类围岩和不稳定 的 V 类围岩之间，不如 V 类围岩存在的风险明显，反而易出事，不得大意，须注意观 察，及时处理。 （3）在复合式衬砌设计地段采用新奥法原理指导施工 A 采用控制爆破，尽量减少对围岩的扰动。 B 尽快进行初期支护。 C 初期支护承受主要荷载。 D 开挖后自稳能力差的地段应采用超前支护或超前加固。 E 尽快封闭成环。 F 用监控量测指导施工。 G 对变形超限的初期支护要及时进行加固。 H 初期支护变形稳定后立即进行二次衬砌，软弱围岩地段二次衬砌应适度紧跟。 （4）保证初期支护质量 初期支护严格按设计和施工规范施工，确保支护质量，重点注意以下几点： A 提高开挖质量是保证支护质量的关键，凡爆破成形不良地段均考虑超前支护。 B 确保喷混凝土与围岩密贴，并保证喷混凝土强度。有钢架时钢架后部不允许有 空洞，不许填片石和木料，喷混凝土必须将钢架包住。 C 钢架间距符合设计