钢管落地式卸料平台施工方案万科正式.doc

无锡万科金域缇香高层二区工程23楼落地式卸料平台施工方案一 编制依据 建筑施工落地扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2002 建筑施工高处作业安全技术规范建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)钢结构设计规范(GB 50017-2003) 建筑施工计算手册（第二版）汪正荣 编著二 工程概况建设单位：无锡东城房地产有限公司工程地址：无锡市新区长江北路、宏源西路监理单位：上海住远建设工程监理有限公司施工单位：通州建总集团有限公司工程名称：无锡万科金域缇香23楼工程情况：无锡万科金域缇香高层二区工程位于长江北路、宏源路，地形较规则。东临正在建设的一期工程，北临冷渎巷，南临宏源路、西临叙成里路，基地位置交通便捷，地理位置优越。23#房为地下1层、地上10+1层，框架剪力墙结构，建筑高度35.9m，标准层层高2.8m。本工程由于受场地限制和施工条件，故决定将钢管卸料平台搭建在与地库3的联通口上，根据联通口的位置尺寸，卸料平台需搭设至7层才能满足施工需要，故卸料平台最大搭设高度以20m为计算依据。另加1.2m高防护栏杆。本工程卸料平台采用落地式钢管支架。支架四边角采用双立杆，其余采用单立杆，本方案计算时采用单立杆进行计算。平台尺寸按2.4m3.6m进行搭设示意，具体由现场定。三 卸料平台的施工方法1. 立杆、大、小横杆均采用483.0钢管，平台采用50厚脚手板（松木）封闭严密，与平台固定并绑扎牢固。其他水平栏杆也采用钢管。主立杆采用双钢管立杆。卸料平台与脚手架同步搭设。每两步三跨设置连墙件。2. 基础处理：本工程落地式钢管卸料平台搭建在与地库的联通口C30混凝土上，具有足够的地基承载力，满足钢管搭设条件。3. 平台立杆纵横方向间距分别为：纵向间距1200mm，横向间距1000mm。并且通过连墙件逐层与建筑物拉结，间距为立杆间距。4. 平台的布置应根据各单项工程的实际情况及楼层标高而定，一般布置在阳台或窗边，以方便现场操作为宜。平台层高为2.8m。5. 平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑，用以增大立杆的横向刚度，保证立杆稳定性。转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。以对标（45度）宜，撑头要顶在有实力的地方，不得滑动，并且要贴服有力。剪刀撑的接头采用旋转扣件搭（对）接件连接，固定在与之相交的横向水平的伸出端或立柱上。6. 卸料平台的水平钢管按大横杆间距为1.2m，小横杆间距为0.6m布置，然后再铺双层松木板，木板与架体连接应牢固、搭设严密，平台板向楼层倾斜一定坡度。7. 每一卸料平台两侧面设置两道栏杆，距操作层约150cm、75cm。8. 卸料平台按1.2m纵距，1.0m横距按实际需要操作的面积大小进行搭设，平台立杆应严格保证对中垂直，搭设过程中要吊线校正，使其具有良好的受力性能。9. 在卸料平台不影响操作的显眼处，应按方案要求标明每平方米最大载荷量，中转材料应及时运走，不得长时间堆放，防止发生意外。10. 若平台边与建筑物周边产生大于一个脚位的空隙处应积极采取措施，钉好防护木板或采取其他措施，防止踩空。11. 卸料平台必须单独设置，不得与脚手架共用立管或架设其上。四 质量和安全措施1. 地基必须符合要求，并且要有排水设施。2. 杆件的安装、连墙体、支撑应符合本安装要求及有关规定。3. 扣件的连接和绑扎必须紧密，不得有松动现象。4. 立杆的垂直偏差不能大于10cm。5. 纵向水平杆的水平偏差不能大于2cm。6. 横向水平杆的水平偏差不能大于1 cm，且不能偏差外立管10 cm。7. 上下相邻杆纵向水平杆接头位要相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应大于50 cm。柱头距立杆应小于纵距的1/3。8. 节点处相交杆件的轴线距节点中心的距离小于15 cm。9. 每层走道板安装后，同时在外立柱的内侧沿走道通长安装150mm高的踢脚板（可用密竹绑扎）。10. 凡靠近建筑物的通道，施工和电、临时设施等，均要搭设安全平挡板遮盖。安全平挡板可用密竹绑扎。安全平挡板搭设的数量、位置由现场定。11. 平台安装期间要设置施工安全区并作出标识，必要时要派专人进行监护。12. 安装的材料传送要采用人力传递，不能用提升运载。13. 卸料平台搭设根据施工计划分阶段进行搭设，但每阶段搭设后必须按规定进行连接，连墙体以上的最大搭设高度不大于6米。14. 安装后要及时进行验收。每阶段的脚手架安装完成后，由专业质安员、施工员会同有关单位、部门人员进行验收，确定合格后作出标识，移交施工队使用。15. 卸料平台应挂设限载标志牌、安全警告标志牌。五 卸料平台的拆除1. 拆除前先要将走道上的杂务清理干净后进行。2. 在施工期间要设置危险作业区，并作出标识，同时还必须派专业人进行监护。3. 拆除架子的操作人员，必须戴安全帽，系好安全带，穿软底胶鞋。4. 拆除要遵循先加固，由上而下，后装先拆，先装后拆的原则，逐层拆除，不准上下同时作业。5. 拆除大横杆和剪刀撑时先拆中间扣，再拆除两端扣，由中间操作人员下递杆子。6. 在拆除脚手架时的材料应通过传递的方式输到地面，禁止从高处扔下。7. 拆下来的材料要分类摆放整齐，不得随便乱放。六 文明施工要求根据施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到如下：1. 进入施工现场的人员必需戴好安全帽，高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2. 进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。3. 严禁酗酒人员上平台作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4. 卸料平台验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。5. 要保证其整体性，不得与脚手架、井架、升降机一并拉结，不得截断架体。6. 施工员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。7. 施工员做到活完料净脚下清，确保施工材料不浪费。七、卸料平台计算书计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。计算依据2施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全(杜荣军)。 模板支架搭设高度为20.0米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1.20米，立杆的横距 l=1.00米，步距 h=1.40米。图 落地平台支撑架立面简图图 落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元 采用的钢管类型为483.0。 一、基本计算参数同上 二、纵向支撑钢管的计算 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 4.49cm3； 截面惯性矩 I = 10.78cm4； 纵向钢管计算简图 1.荷载的计算： (1)脚手板与栏杆自重(kN/m)： q1 =0.000+0.3000.600=0.180kN/m (2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)： q21 = 2.0000.600=1.200kN/m (3)施工荷载标准值(kN/m)： q22 = 1.0000.600=0.600kN/m 经计算得到，活荷载标准值 q2 = 0.600+1.200=1.800kN/m 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 最大弯矩计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: 静荷载 q1 = 1.20.180=0.216kN/m 活荷载 q2 = 1.40.600+1.41.200=2.520kN/m 最大弯矩 Mmax=(0.100.216+0.1172.520)1.2002=0.456kN.m 最大支座力 N = (1.10.216+1.22.52)1.20=3.914kN 抗弯计算强度 f=0.456106/4491.0=101.46N/mm2 纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载 q1 = 0.180kN/m 活荷载 q2 = 0.600+1.200=1.800kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.6770.180+0.9901.800)1200.04/(1002.06105107780.0)=0.669mm 纵向钢管的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求! 三、横向支撑钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算 集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=3.91kN 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.676kN.m 最大变形 vmax=1.545mm 最大支座力 Qmax=6.939kN 抗弯计算强度 f=0.676106/4491.0=150.60N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求! 四、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=6.94kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! R8.0 kN时，可采用单扣件； 8.0kN12.0kN时，应采用可调托座。 五、立杆的稳定性计算荷载标准值 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架钢管的自重(kN)： NG1 = 0.11820.000=2.364kN 钢管的自重计算参照扣件式规范附录A 双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。 (2)栏杆的自重(kN)： NG2 = 0.1501.000=0.150kN (3)脚手板自重(kN)： NG3 = 0.3001.2001.000=0.360kN (4)堆放荷载(kN)： NG4 = 2.0001.2001.000=2.400kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.274kN。 2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 1.0001.2001.000=1.200kN 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 六、立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N = 8.01kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.24 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数，按照表1取值为1.167； u 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.700 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.50m； 公式(1)的计算结果：l0=1.1671.7001.40=2.777m =2777/16.0=174.135 =0.235 =8009/(0.235424)=80.320N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 公式(2)的计算结果：l0=1.400+20.500=2.400m =2400/16.0=150.470 =0.308 =8009/(0.308424)=61.