A区电气施工组织设计概述.doc

电气工程施工组织设计（方案）工程名称：道外区团结镇勤劳安置区项目一期建设单位: 黑龙江省龙一房地产开发有限责任公司设计单位：黑龙江省建工集团有限责任公司勘察单位：黑龙江省林业设计研究院监理单位: 黑龙江省龙泉建筑工程监理有限公司 施工单位: 黑龙江省建工集团有限责任公司目 录一、 工程概况3二、施工组织部署6三、施工准备工作计划7 四、施工进度计划11五、劳动力需用量计划12六、施工方法与技术措施13七、施工顺序13八、主要施工方法与技术措施13九、创优方案30十、安全施工技术措施31十一、质量目标31十二、质量检验数据标准31十三、成品保护措施32十四、降低成本措施32十五、安全生产文明施工及环境保护33C9-01一、工 程 概 况工程名称道外区团结镇勤劳安置区项目（一期）3#、4#、5#、6#楼工程地点黑龙江省哈尔滨市道外区团结镇建设单位黑龙江省龙一房地产开发有限责任公司设计单位黑龙江省建工集团有限责任公司监理单位黑龙江省龙泉建筑工程监理有限公司施工单位黑龙江省建工集团有限责任公司勘察单位黑龙江省林业设计研究院工程性质二类高层工期要求2017年04月01日开工，2018年06月30日竣工质量要求省级优质工程（一）、工 程建筑概况（二）、工程设计概况建筑面积3#楼建筑面积8394.16m2，占地面积517.3m2；4#楼建筑面积7918.04m2，占地面积464.24m2；5#楼建筑面积7918.04m2，占地面积464.24m2；6#楼建筑面积7918.04m2，占地面积464.24m2；建筑高度3#楼建筑物总高度 49.70米，4#楼、5#楼、6#楼建筑物总高度50.40米层 数3#楼地上17层，4#楼、5#楼、6#楼地上地上18层抗震设防烈度7度工程等级二级建筑耐火等级二级建筑耐久年限一类建筑（50年）建筑电气电气动力、电气照明、事故照明、防雷及接地安装建筑智能火灾自动报警、消防联动控制系统安装（三）、工程基本情况介绍1、供电电源：（1）采用双电源供电，正常电源由室外箱式变电所引至本单体楼动力配电箱及单元住宅配电箱。单元住宅配电箱设置在一层电井内。备用电源采用柴油发电机，设置在小区物业用房内。柴油发电机设自启动装置，并能在30S内供电（2）低压配电系统接地形式为：TN-C-S系统，进户后做重复接地。（3）应急照明采用双电源在末级自动切换。(4)配电支线采用BV铜芯导线放射式沿墙沿板地暗铺设。2、用电负荷标准及计量方式：（1）住宅建筑面积每户大于90 平方米为单相6KW.90平方米以下为单相4KW。（2）本工程住宅均采用一户一表制，集中计量箱设在电井内，公共用电，可视对讲（门禁）及动力用电采用单独表计量。计量表设在强电井集中计量箱内。3、导线电缆选择及敷设方式：（1）动力配电箱设置在楼梯间内。（2） 消防电力配电干线采用NG-A-0.6/1KV矿物质绝缘电力电缆，沿一层地面暗敷至强电井，强电井内明敷设。穿墙及埋地敷设时穿相应规格SC热镀锌钢管保护。（3）非消防电力配电干线采用WDZ-FJ(F)E-0.6/1KV铜芯电缆沿地穿管暗敷设至强电井，在强电井内沿封闭式金属线槽敷设，金属线槽均为耐火型。（4）消防电力支线均采用NHBV-0.45/0.75KV耐火阻燃聚乙烯铜芯电力电缆，穿墙及埋地敷设时穿相应规格SC热镀锌钢管保护。非消防电力支线均采用BV-0.45/0.75KV阻燃聚乙烯型铜芯导线，非消防电力支线均穿SC热镀锌钢管保护，沿墙，地面或顶棚暗敷设。（5）非消防支线穿钢管沿墙沿地楼板暗敷，并要求保护层厚度不小于1.5cm。局部明敷设时应涂耐火极限不小于1.5h的防火涂料。本工程所采用FPC管。消防用电设备的配电线路应满足火灾时连续供电的需求：其敷设应符合下列规定：暗敷时，应穿钢管并敷设在不燃烧体结构内。且保护层厚度不应小于3.0cm。明敷时（包括敷设在吊顶内），应穿金属管或封闭式金属线槽，并采取防火保护措施；消防线路和非消防线路在桥架内用防火隔板隔开。平面图未标支线根数照明均为三根。支线13根穿直16管。46根穿20管。当导线穿过伸缩缝时应加过线盒，当导线穿过楼板，防火墙时应做有效的防火封堵。（6）金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地或接零可靠，且必须符合下列规定：1）金属电缆桥架及其支架全长应不小于2处与接地或接零干线相连接；2）非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4平方毫米；3）镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不小于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。4、电器设备安装：（1）每个消防配电设备上应有明显标识。（2）事故照明灯和疏散指示标志灯采用非阻燃材料制作的保护罩。（3）住宅内设置家居配线箱，距家居配线箱水平0.150.20处预留AC200V电源接线盒，底边与家居配线箱底边平行，两者之间预留金属导管。电源就近插座引来。（4）单元总配电箱底边距地1.5米明装，AR家居配电箱嵌墙暗装，底边距地1.8米，照明开关距地1.3米，暗装，普通安全型插座距地0.5米暗装，防溅插座距地1.3米，暗装，电子门电源距地1.8米明装，所有安装高度在1.8米。5、照明灯具选择及控制：（1）光源的选择：本设计选用节能高效的荧光灯与节能LED灯作为光源。（2）灯具的选择：本工程选择性能好。结构新颖独特。符合国家有关规定的灯具。（3）楼梯间，电梯机房设火灾应急照明。所有应急照明采用自带蓄电池灯具，蓄电池供电时间不小于30min，疏散指示和安全出口标识为常明。（4）居室内的节能灯采用吸顶灯安装，或以装修设计为准。（5）本工程灯具采用一类灯具。(6)应急照明灯：机房应急照明配制双控开关。(7)住宅内前室，电梯前室，电梯间照明采用声光控开关控制。6、电气节能及环保措施（1）供配电系统节能：1）变电所尽量靠近负荷中心。2）供配电系统三相平衡。3）本工程在配电室内集中补偿，补偿后功率因数不小于0.9。4）合理设置电能计量表。(2)照明节能：采用高效节能光源并配套节能附属装置。7、防雷及接地：（1）本建筑物属于三类防雷建筑物,（2）低压配电系统的接地形式为TN-C-S及TN-S系统，采用共用装置。（3）防雷接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。（4）电气竖井内垂直敷设一条热镀锌扁钢并且水平敷设一圈40*4mm热镀锌扁钢，水平与垂直接地扁钢之间可靠焊接，并与楼板内可靠钢筋连接。（5）从首层起每三层做均压环并与引下线连接。（6）本工程采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线。设备进线管进行联结，总等电位联结线采用40*4mm热镀锌扁钢，总等电位联结均采用电位卡子，禁止在金属管道上焊接。（7）电缆桥架及其支架和引入或引出电缆的金属导管应可靠接地，全长不应少于2处与接地保护导体(PE)相连。本工程采用基础接地方式，利用基础地梁内主钢筋焊接成接地网，接地电阻小于1欧姆。（8）卫生间局部等电位，详见接地装置及总等电位连接装置设计说明。（9）所有弱点设备用房设局部等电位联结。（10）防侧击雷措施如下：1）钢筋混凝土中的钢筋及金属钢管等的连接措施，建筑物内的钢筋混凝土的钢筋应相互连接；应利用钢筋混凝土柱子内钢筋作为防雷装置引下线。结构圈梁中的钢筋每三层连成闭合回路，并同防雷装置下线连接；当整个建筑物为钢筋混凝土结构，钢筋混凝土组合柱和圈梁，应利用钢筋混凝土结构内的钢筋设置局部等电位联结端子板。2）应将45m及以上部分外墙的金属栏杆，金属窗户等较大的金属物直接或通过预埋件与防雷装置相连。编制依据 1）根据电气施工图纸2）图纸会审3）建筑电气工程施工验收规范GB5030320024）建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020015）建筑物防雷设施安装99D50116）等电位联结安装02D50127）建筑电气安装工程图集（中国电力出版）二、施工组织部署2.1 组织机构项目经理：金利工长 ：王滨质检员：李慧晶技术员：周宇安全员：孙国范经济核算员：赵金丽电气班组长：刘波 项目经理为公司在该项目的法人代表,在经理的授权范围内,对电气安装工作全权负责,对业主满意负责.主持项目工作,全面全过程负责项目的施工、经营、管理工作，完成本项目的各项管理工作及目标。技术员（工程师）负责做好与工程同步的技术资料、各种质量报表的填写收集整理与各方签认工作，督促施工人员严格执行操作规程、施工方案和技术措施；负责施工进度计划、提前做好年需材料、设备加工计划，会同质检员严格把好施工的质量、原材料及设备的质量，做好搬运及贮存的管理，做好记录，严格贯彻执行国家建筑工程质量施工验收规范及建筑工程施工质量验收统一标准。负责全过程的质量跟踪、检验、评定，负责不合格纠正措施的检查与验证关经监理认可。三、施工准备工作计划3.1 准备工作计划序号项目内容工作量负责单位及负责人员完成日期备注单位数量1施工图预算套42017.42图纸会审套72017.43材料计划套22017.44机具计划套22017.45劳动力准备计划套22017.46安全技术交底各项工作安全要求份42017.47施工技术交底各项施工技术要求份42017.43.2 主要材料计划3.2.2 材料采购与保管3.2.2.1 为保证材料、成品、半成品的质量可靠优质,依据施工图的要求，按业主的要求采购合格的材料。3.2.2.2 进入现场的材料、器具、设备等，设专职人员负责，严格按质量标准验收，必须有出厂合格证、材质证明、有特殊要求的应提供厂家的生产许可证的资质等级证明，开箱验检时，及时填写开箱检查报告单，并由参加核验人员签字，不符合要求的产品，立即清退出现场。合格产品并经监理认可方可使用。3.2.2.3 经检验合格监理认可的材料、器具及设备等全部入库，设专职保管人员，建立进场台帐，统一发放使用。材料要存放有序整齐。主要材料总量控制，由专职材料员保管发放，工程处责任工程师跟踪检查督促，是否妥善保管、合理使用。收支台帐应及时、准确，做到帐卡相符，并随时向材料负责人和施工负责人汇报进货发放情况，配合核算员进行稽查工作。使工程成本准确，基础资料齐全。3.2.3 材料进场验收规定3.2.3.1 导管材料进场验收规定：按批查验合格证；外观检查：钢导管无压扁、内壁光滑。非镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造标准油漆出厂的油漆完整。镀锌钢导管镀层覆盖完整、表面无锈斑。绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标。按制造厂标准，现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有制资质的实验室检测。3.2.3.2 电线、电缆材料进场验收规定：按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按GB5023.15023.7标准，生产的产品有安全认证标志。外观检查：包装良好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显的标识和制造厂家。按制造标准，现场抽样检测绝缘厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于下表：BV型绝缘电线的绝缘层厚度序号1234567891011121314151617电线芯线标称截面（mm2）1.52.54610162535507095120150185240300400绝缘层厚度规定值（mm）0.70.80.80.81.01.01.21.21.41.41.61.61.82.02.22.42.6对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的实验室检测。3.2.3.3 电缆头部件、接线端子进场检验规定：查验合格证。外观检查：部件齐全，表面无裂纹和气孔，随带的袋装涂料或填料不泄漏。3.2.3.4 型钢和焊条,镀锌制品(支架、接地极、避雷用型钢等)和外线金具进场验收规定： 按批查检合格证、材质证明书和镀锌厂出具的镀锌质量证明书，有异议时，按批抽样送有资质的实验室检测。外观检查：型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯折变形；电焊条完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。外观检查：镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，金具配件齐全。3.2.3.5 开关、插座、接线盒和风扇及其附件进场检验规定：查验合格证，防爆产品有防爆标志和防爆合格证号，实行安全认证制度的产品有安全认证标志。外观检查：开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全，风扇无损坏，涂层完整，调速器等附件适配。对开关、插座的电气设备和机械性能进行现场抽检，检测规定如下：1）不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm；2）绝缘电阻值不小于5M；3）用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm，软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象；4）金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用。对开关、插座、接线盒及其面板等，塑料绝缘材料阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。3.2.3.6 照明灯具及附件进场验收规定：查验合格证，气体放电灯具有随带技术文件。外观检查：灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。防爆灯具名牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具有安全认证标志。对成套灯泡的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具的绝缘电阻不小于2 M，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5mm2，橡胶或聚氯乙烯(PVC)绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。3.3主要机具设备计划序号名 称规 格需用量进场时间备注单位数量1电焊机10kw台22017、42无齿锯台12017、43压力架子个22017、44手电钻套32017、45铁锉,锯弓子把82017、46电锤把42017、47合梯,单梯架62017、48手锤,电工工具套152017、49台钳个12017、410兆欧表500v-0-500块12017、411万用表块12017、412活板手把42017、413压接钳把12017、414接地电阻测试仪台12017、415弯管器把62017、416电工常用工具套152017、4项目经理施工技术负责人日期2017.4 四、施工进度计划年二零一七二零一八月四五六七八九十十一五六日102030102030102030102030102030102030102030102030102030102030防雷接地配管工程管内穿线穿电缆器具安装系统调试五、 劳动力需用量计划C2-01-12序号工 种 名 称需 用总工日数需用人数及进场日期备注2017.42017.52017.62017.72017.82017.92017.102017.112018.52018.6序号工程名称1防雷接地42敷管工程55566663电缆敷设1054管内穿线1055开关柜安装1056配电箱1057开关插座1058器具安装1059系统调试105施工技术负责人周宇造价员赵金丽日期2017.4六、 施工方法与技术措施C2-01-4 6.1 施工工艺组织方案本栋电气工程主要施工项目：钢管敷设；半硬阻燃管暗敷设；管内穿线；电缆桥架线槽安装；电缆敷设；控制管，配电箱、柜安装；器具安装；防雷与接地、等电位；电力及附属设备安装；调试工程竣工交验等。6.2 施工方案6.2.1 本工程具有工期短、工程量大、施工难度高、质量标准要求高等特点。土建结构为大模板，剪力墙，现浇砼量大，预埋设的电气导管、盒、箱位置必须准确、到位，不得遗漏，否则将无法补修。砼中的隐蔽工程必须作为特别控制，隐蔽前，施工队质检员、电气处质检员必须全部检查确认。6.2.2 材料供应必须提前到位，做到品种齐全、优质，监理及甲方满意。6.2.3 施工前施工队技术负责人组织施工班组学习施工组织设计，工人必须了解本工程本工种的施工工艺方案、主要技术措施、质量要求、工期保证、成品保护措施、文明施工、环境保护、安全及消防措施。6.2.4 必须依据电气工程施工质量验收规范及统一标准中在工程中强制执行。6.2.5 在施工中,各工种间衔接必须紧揍合理,多专业配合。防止出现窝工,尽量压缩劳动力,积极配合土建施工进度,根据自身需要及现场实际情况,组织好平行流水施工和立体交叉作业6.2.6 在主体施工阶段，组织好各种电气导管的暗敷设、器具盒准确位置的预埋、防雷引下线焊接、总等电位及局部等位的焊接与埋设等工序，进行平行流水施工。6.2.7 主要工程结束后，进行开关盒、插座盒、配电箱体安装埋设；管内穿线；电缆敷设；配电箱、柜等安装接线等，进行立体交叉作业。6.2.8 完工后，进行各种电气测试试验、调试、试运行等工作。6.2.9 整理完善竣工资料，进行竣工检查交接验收工作。6.2.10 做好回访保修服务工作。七、施工顺序结构配合、安装、调试及试运行。八、主要施工方法与技术措施8.1导管暗敷设及预留盒、箱套预埋设8.1.1 工艺流程：加工导管盒箱套固定加工导管、盒箱套测量定位做跨接地线拆模后安装盒、箱连接固定8.1.2 方法与措施8.1.2.1 钢管应壁厚均匀，内部清洁无毛刺，管口光滑无锐边，外观不应有变形，劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。镀锌管镀层完好，水煤气管，在砼中敷设，其内刷两道防腐漆，明敷时，其内外均刷两道防腐漆。半硬阻燃管，必须使用阻燃产品，氧气指数大于27的产品，进场材料必须有产品合格证，材质证明。8.1.2.2 本工程土建结构为大模板剪力墙，埋设正式盒、箱底时，无法定准确标高，而且盒、箱底口距墙面过深，因此预埋设木制盒、箱套。8.1.2.3 加工开关、插座盒套，用15mm厚软杂木板做盒，尺寸为80100200带底。用木钻开进出管孔，暗配电箱套，用20mm厚软杂木板，尺寸比图中标两边各大60mm，高度比图中标注尺寸上下各大200mm，深度大20mm，上下按图中标注管径数量开孔，用编织袋四周包严，防止砼浆进入。8.1.2.4 根据施工图要求，确定盒、箱轴线位置，以结构弹出的线为准，拉线尺量，标出盒、箱尺寸位置。灯位盒处涂漆标记并用两根300的钢筋交叉绑扎或用铁钉绑扎钉牢防止松动。砼墙中的开关、插座盒处预埋木盒套，拆模后，拆除木盒套，再装正式盒。在浇砼时，设专人监护，防止管盒移位。 墙中暗管在进开关盒、插座盒及暗箱处应考虑预埋管距墙面深度应加抹灰厚度（1520mm），使管能顺直进入盒、箱内，其长度不应大于5mm，管口平齐光滑，箱内管长度一致。8.1.2.5 钢管煨弯可采用冷煨或热煨，直径25mm以下的钢管可用手动弯管器，25mm以上的钢管可采用液压弯管器煨弯，器具应与导管径适配，弯曲处不应有折皱、凹馅和裂缝现象，多管明设时，应保持半径协调、一致、保质又美观。明敷管弯曲半径6倍其外径,砼中管弯曲半径10倍管外径,弯扁度0.1管外径。 8.1.2.6 暗配管的路径沿最近的线路敷设，管路长超过下列长度的应加装过线盒，其位置应便于穿线：无煨时30m，有一个弯时20m，有两个煨时15m，有三个弯时8m。导管引入或引出电缆桥架时，导管必须用配件固定在桥架上。8.1.2.7 电线导管在现浇砼中暗敷设时，应敷设在两层钢筋的中间，或敷设在负筋上，管径不应大于板厚的1/2，距建筑物表面距离不小于15mm，并绑扎牢固，防止导管从盒中滑出。管进暗箱5mm，加护口，用胶带封堵，防止进入杂物。成排进入配电箱的管路，排列整齐。暗配管连接，采用套管焊接，套管长度为管外径的3倍，且套管在连接管的中心，钢套管焊接严密牢固，阻燃管连接，套管加胶粘牢，明配钢导管50mm以下，套丝连接，丝长为管接头长的1/2，并外露23扣；镀锌导管跨接接地线，以专用的接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2，非镀锌钢导管，连接处两端焊跨接接地线；50mm以上钢导管可套管连接。金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。8.1.2.8 阻燃导管在砌体上剔槽埋设时，采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。8.1.2.9 在落地式配电箱的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面5080mm。8.1.2.10 明配导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离为150500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合下表规定：敷设方式导管种类导 管 直 径 （mm）152025323240506565以上管卡间最大距离（m）支架或沿墙明敷壁厚2mm刚性钢导管1.52.02.52.53.5壁厚2mm刚性钢导管1.01.52.0刚性绝缘导管1.01.51.52.02.08.1.2.11 钢性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，采用专用接头，在动力工程中长度不大于0.8m，在照明工程中长度不大于1.2m。柔性导管不能做接地（PE）或接零（PEN）的接续导体。8.1.2.12 电缆及导管的弯曲半径如下表：序号电 缆电缆最小允许弯曲半径导管最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D,10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D,12D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D,10D4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D,10D5多芯控制电缆10D,10D注：D为导管外径，D，为电缆外径8.1.3 技术措施与质量要求8.1.3.1 必须严格执行落实电气工程施工强制性条文。8.1.3.2 电气暗配管路使用的材料必须符合要求，接头固定要牢固，进箱盒长度要到位，不得遗漏，并保证管内通畅,决不可堵塞。8.1.3.3 箱、盒套预埋位置尺寸必须符合设计及规范要求,特别是开关盒距门边尺寸,必须在160200mm中间,并全楼一致,(装完面板尺寸要求为距边150200mm,全楼一致)。8.1.3.4 隐蔽工程要达到优良。8.2 开关盒、插座盒、暗配电箱底安装8.2.1 工艺流程安装盒、箱底测位置标高拆预埋设套8.2.2 方法与措施8.2.2.1 土建拆模后，电工用钢铲将预埋的盒套、箱套拆除，要保护好管不受损坏，并注意对土建的成品保护。8.2.2.2 测量标高，安装开关、插座盒及配电箱底，四周及底后部用砼、砂浆添实，保证不空鼓。8.2.2.3 盒、箱底埋设标高要考虑面板底边距盒、箱底底边距离，其标高加出此量。8.2.3 技术措施与质量要求8.2.3.1 开关高度为1.3m，距门边150200mm，全楼一致，偏差5mm。8.2.3.2 插座高度500mm（按施工图标注）。8.2.3.3 同一场所开关、插座高低差5mm，并列安装高低差0.5mm，面板紧贴墙面垂直偏差0.5mm。8.2.3.4 配电箱高度差+10mm。箱盖紧贴墙面，四周无缝隙，垂直度1.5。8.2.3.5 管进盒顺直，管口平齐、光滑，长度5mm；配电箱进出管长5mm，并一致。8.2.3.6 此项工作非常重要为后续项目打基础，决定最终要求数据的准确性，必须认真对待。8.2.4 检验方法：尺量，线坠吊。8.3 管内穿线（缆）8.3.1 工艺流程：扫管带护口放线选择导线穿引线钢丝剪断导线导线接头穿线引线与电线结扎线路检查绝缘测试包扎绝缘8.3.2 方法与措施8.3.2.1 清扫管路，可用压缩空气吹入已敷设的管路中，除去残留的灰土和积水。如无压缩空气，可在钢丝上绑上破布，来回拉几次，将管内的杂物和积水擦净。8.3.2.2 穿引线钢丝：管内穿线前大多数情况下，都需用钢丝做引线，用1.22.0mm的钢丝,头部弯成封闭的椭圆圈状,由管一端逐渐的送入管中,直到另一端露出头时为止。8.3.2.3 导线选择：按系统图标注、结合平面图选择导线型号、规格、根数、颜色。（相色：A相黄、B相绿、C相红、零线（N）浅兰色、保护线黄绿相间色、控制线除上述颜色外的颜色，并全楼一致）。8.3.2.4 放线：放线前应核对导线规格、型号及颜色，检查绝缘层质量，发现问题及时退换。为使导线不扭结、不出背扣，最好使用放线架，无放线架时，把成盘导线平放在地上，把内圈线头抽出，并把导线放得长些，切不可从外圈抽头放线，否则会弄乱整盘导线或使导线打成小圈扭结。8.3.2.5 在穿线前将钢管护口套牢。8.3.2.6 引线与导线结扎：当导线数量为23根，且距离较近，将导线穿入引线钢丝端部圈内折回拉入管内。如导线根数较多或截面较大，要把导线端部剥出线芯，并斜错排好，与引线钢丝一端圆圈穿入折回缠绕接好然后拉入管内。8.3.2.7 穿线：一人在一端拉钢丝引线，另一人在一端把所有的电线紧捏成一束送入管内，二人动作应协调，并注意不得使导线与管口处摩擦损坏绝缘层。8.3.2.8 剪断导线：导线穿过导管后，应按要求适当留出余量以便以后接线。接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度出盒口不应小于150mm，配电箱内留线长度为箱体半周长。8.3.2.9 导线连接：在割开导线的绝缘层时，不得损伤线芯。盒内单芯线并接接法：将剥掉绝缘层导线端相并合，在距绝缘层15mm处用其中一根长些芯线，在其连接线端缠线5回剪断，把余线头折回压在缠绕线上再搪锡。箱内多芯铜芯导线连接，按导线线芯结合直径，剥去适当长度的绝缘层，并各自分开线芯进行合拢，用铜绑线进行密绕绑扎，绑扎长度为其几根导线合拢的直径的5倍，连接处必须搪锡。8.3.2.10 包扎绝缘：在包扎绝缘带前，应先检查导线连接线，是否不伤芯线，连接紧密，是否存在毛刺，有毛刺必须先修平。绝缘带应先从完好的绝缘层上包起，先裹入12个绝缘带的带幅宽度，开始包扎，在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。用高压绝缘胶布包缠时，应将其拉长2倍以上进行包缠，并注意其清洁，否则无粘性，再用黑胶布包扎，要衔接好，半叠半包缠，使之紧密。当采用粘性塑料绝缘带包布时，半叠半包缠不少于两层。并接头绝缘包扎时，包缠到端部时应再多缠12圈，然后将此处折回，反缠压在里面，应紧密封住端部。还要注意绝缘带的起始端不能露在外部，终了端应再反回包扎23回，防止松散。8.3.3 技术措施与质量要求8.3.3.1 必须严格落实执行电气工程施工强制性条文。8.3.3.2 三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。8.3.3.3 管内导线的总截面积（包括外护层）不应超过管子内截面积的40%，绝缘导线额定电压不得低于500伏。8.3.3.4 不同回路、不同电压等级和交流与直流电线，不得穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，管内电线不得有接头。8.3.3.5 敷设于垂直线路中的导线，每超过下列长度时，应在接线盒中固定：50mm2及以下时为30m；7095 mm2为20m；120240 mm2为18m。8.3.3.6 焊缝应饱满、光滑，锡焊不应使用酸性焊剂。8.3.3.7 截面10mm2及以下单股铜芯导线，2.5mm2及以下的多股铜芯导线芯线拧紧挂锡后，可与电气器具的端子直接连接。8.3.3.8 压接法连接时，连接管、接线端子、压模的规格应与线芯截面相符；不得采用开口端子，每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。8.3.3.9 管内导线不得接头。8.3.3.10 接头的绝缘强度不得低于导线原有的绝缘强度。8.4 用电器具安装8.4.1 工艺流程：清 盒器件选择检查接 线安 装8.4.2方法与措施8.4.2.1 开关安装：首先将盒的杂物等清除，擦去灰尘，按图型号要求选件，跳板开关均为暗装开关，开关与面板连线一体，安装方便。应使开关断相线，并应根据跳板或板上的标志确定面板的安装方向。面板上有指示灯的，指示灯应在上面，跳板上有红色标记的应朝下安装；面板上有产品标记或跳板上有英文字母的不能装反，更应注意带有ON字母的是开的标志，不应颠倒反装而成为NO；跳板上部顶端有压制条文或红点的应朝上安装。当无任何标志的，应装成下部接时，开位置，上部接时，断位置。全楼开关开断位置应一致。两联及以上多联开关的电源线，在盒内按开关极数做电源线分支连接，连接方法措施要求同前。剥掉导线端部绝缘，不得伤线芯，按灯具位置顺序，将控制线及电源线接入开关相应端上、压牢，再将面板固定在盒上。8.4.2.2 插座安装：清盒工作同开关安装。插座是长期带电的电器，是线路中最容易发生故障的地方，插座的接线孔都有一定的排列位置，不得接错，尤其是单相带保护接地插孔的三孔插座，一旦接错，就容易发生触电伤亡事故。插座接线时，应仔细地辨认识别盒内分色导线，正确与插座接线端子连接。单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致；接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。如下图： 左孔接零线 上孔接保护地线（PE） 上孔接保护地线（PE）或保护零线（N） L1 L1 L3右孔接相线 右孔接相线 L2 左孔接零线两孔插座 三孔插座 四孔插座插座安装接线图接线完成后，将盒内导线顺直，盘成圈状塞入盒内，再将面板固定在盒上； 有装饰帽的帽要齐全。8.4.2.3 灯具安装：安装前，按图对照灯具型号、规格、产品合格证及安装说明使用书，灯具是否完整，有无损坏，内部软线接头是否挂锡，并测试通电试亮，做好安装准备。拉线或尺量灯具位置是否符合要求，成排灯具必须拉线尺量找点定位，保证偏差值在允许范围内。安装高度按图执行，无要求者按2.5m标高安装。台式天棚盒用2个螺丝固定，吊链式灯具，打孔塑料塞固定，大型灯具，预埋件固定。普通防水灯安装电源线通过台式吊线盒孔穿出，固定后，将盒盖拧上，再把电源线与防水灯软线绕5圈及以上，电源线折回压紧挂锡，包扎好绝缘两个头错开3040mm。（相线接在防水灯头中心触点的软线上，零线接在螺口的软线上。8.4.3 技术措施与质量要求：8.4.3.1 当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并有专用接地螺栓，且有标识。8.4.3.2 插座接线必须按前述规定执行，不得接错。接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不得串联连接。8.4.3.3 开关、插座盒口应与墙面平齐，面板紧贴墙面，固定牢靠，有装饰帽的要齐全，面板垂直度偏差0.5mm以内。同一场所高低差5mm及以内。8.4.3.4 成排灯具安装高度一致，距中心线偏差5mm。8.4.3.5 灯具的配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象，应有产品合格证，并绝缘良好。8.4.3.6 用螺口灯头时，相线必须压接地中心的端子上。零线接在螺口的端子上。接线时应防止触点固定螺丝松动，以免发生短路故障。8.4.3.7 软线吊灯的软线两端的编织层做收口打结处理，两端芯线拧紧（或制成羊眼圈状）挂锡，导线与端子安装牢固。8.4.3.8 电源线正绕满圈压在端子上。8.4.3.9 疏散指示，应核对指示方向，不得指错方向。8.4.3.10 应急照明灯具，必须核对应急照明时间达到要求。8.4.3.11 在同一工程中，应采用同一种类型产品，以利维修和管理。8.4.3.12 灯器具内外明亮无污，观感质量达到优良。8.5 配电箱安装8.5.1 工艺流程安装底板面管与箱体连接埋设配电箱底木箱套埋设加工木箱套送电试运行验收试验调整装贴脸及箱门配线、回路压接8.5.2 施工方法与措施8.5.2.1 因本工程结构为大模板砼剪力墙，配合土建埋设正式配电箱体，无法掌握准确标高及埋设深度。因此，本工程预埋设木制配电箱套，上下留出二次进出箱配管空间，左右留出固定箱体间隙，木箱套按系统图中箱体标注尺寸放大，上下各增加200mm，左右各增加80mm，用20mm厚软杂木板，按上述尺寸加工木箱套，然后用编织袋四周包严，预埋时上下进出管进入木箱套中。待拆模后，拆除木箱套。8.5.2.2 分户箱木箱套预埋设标高底边距地1.6米左右。8.5.2.3 拆除木箱套后，按土建给出的500mm线标高，安装分户箱体，箱体底边距地1.82米，留出箱脸边框20mm。箱体安装应固定牢固；箱体垂直，偏差1.5,进出管顺直,明配钢管与配电箱连接采用锁紧螺母固定，留出管口螺纹24扣，再拧护圈帽。阻燃管进箱内长度一致,不大于5mm,箱体开孔与管适配。8.5.2.4 装盘面板，首先要清除箱体内杂物、灰尘，盘板固定牢固，盘板上器件必须符合图纸要求，并安装牢固。8.5.2.5 按系统及平面图进行盘内配线，按相序、线色、回路与相应的开关连接，接好接地线，并标名称。箱内导线要排列有序，整齐美观，4mm2及以下单芯线折回头与开关压接，所有开关压接点必须牢固，不松动。导线与端子连接按前3.3.7执行。8.5.2.6 装脸箱门时,四周要紧贴墙面,分户箱底边距地1.8米,计量箱、动力箱等底边距地1。5米，垂直度1。5%，必须尺量、线吊，达到要求再固定。8.5.2.7 系统完成，进行试验调整，由主要电源开始，逐渐测试绝缘，全部合格后，再由主电源开关开始，按系统渐试送电，并逐个开关检查，全部无误后，进行试送电运行。8.5.3 技术措施与质量要求8.5.3.1 配电箱(柜)壳体必须可靠接地(PE),门和框架和接地端子间应用裸编织线(4mm2)连接,且标识.8.5.3.2 盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于0.5M ;二次回路必须大于18.5.3.3 照明配电箱内回路编号齐全,标识正确,配线整齐,无绞接现象,导线连接紧密,不伤芯线,不断股,垫圈螺丝两侧截面的导线截面积相同,同一端子上,导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全.8.5.3.4 箱内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于3MA,动作时间不大于0.1S.8.5.3.5 照明箱内,分别设置零线(N)和保护线(PE线)汇流排,零线和保护线经汇流排配出.8.5.3.6 配电箱高度偏差 +10mm,重直度1.5%.8.5.3.7 观感质量必须达到优良.8.6 低压配电柜(盘)及电力开关柜安装设备开箱检查二次搬运基础型钢制作安装柜(盘)母线敷设柜(盘)二次回路接线试验调整送电运行验收8.6.1.1低压配电屏适于三交流系统中,额定电压500V及其以下,额定电流1500A及其以下低压配电室,电力及照明配电之用,低压配电屏装有刀开关、熔断器、自动开关、交流接触器、电流互感器、电压互感器等，按需要可组成各种系统。低压配电屏有离墙式和靠墙式及抽屉式三种类型，离墙式低压配电屏可以双面进行维护，所以检修方便，广受欢迎，但是不宜安装在有导电尘埃、腐蚀金属和破坏绝缘的气体场所，也不宜安装在爆炸危险的场所。靠墙式低压配电屏，由于维修不方便，只适用于场地较小的地方。抽屉式低配电屏的主要设备均装在抽屏或手车上，通过备用抽屉或手上车可立即更换故障的回路单元，保证迅速供电。8.6.2设备开箱检查8.6.2.1设备和器材到达现场后,应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所，安装与建设单位应在规定期限内，共同进行开箱验收检查；包装密封应良好，制造厂的技术文件应齐全，型号、规格应符合设计要求，附件备齐全。8.6.2.2柜(盘)本体外观应无损伤及变形,油 漆完整无损,柜(盘)内部电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。8.6.3 柜(盘)二次搬运应根据柜(盘)的重量及形体大小,结合场施工条件,决定采用运输设备.柜(盘)吊装时,柜体上有吊环时,吊索应穿过吊环;无吊环时,吊索应挂在四角主要承力结构处,不得将吊索挂在设备部件上吊装.吊索的绳长度应一致,防止磕碰,避免元件、仪表及油漆的损坏。8.6.4基础型钢制作安装8.6.4.1柜(盘)在室内的位置原则上是按图纸施工,如图纸无明确标注时,应按下列位置施工.低压配电屏离墙安装时距墙体不应小于800mm,低压柜靠墙安装时距墙不应小于50mm.巡视通道宽不应小于1500mm.配电柜(盘)需要安装在基础型钢上,型钢可根据配电盘的尺寸及钢材规格大小而定,一般型钢可选用5-10号槽钢或50*5角钢制作.制作时先将有弯的型钢矫平矫直,再按图纸要求预制加工好基础型钢,并进行除锈.8.6.4.2基础型钢制作好后,应按图纸所标位置或有关规定.配合土建工程进行预埋,埋设方法有下列两种:（1）随土建施工时在基础上根据型钢固定尺寸,先预埋好底脚螺栓,带基础强度符合要求后再安放型钢.也可在基础施工时留置方洞,基础型钢与地脚螺栓同时配合土建施工进行安装.(2)随土建施工时预埋固定基础型钢的底板,待安装基础型钢时与底板进行焊接.8.6.4.3安装基础型钢时,应用水平尺找正、找平，基础钢安装的不平直度及水平度，每m长时应小于1mm，全长应小于3mm,基础型钢的位置偏差及不平行度在全长时，均应小于3mm基础型钢顶部宜高出室内抹平地面10-50mm,手车式成套柜应按产品技术要求执行，一般应与抹平地面相平。8.6.4.4基础型钢接地埋设的配电柜(盘)的基础型钢应作良好的接地.一般用40*4镀锌扁钢在