品管部月度工作计划

1 / 19 品管部月度工作计划 品管部 12 月工作总结报告 篇二： 2016 年品管部工作计划品管部工作计划 2016 年我对部门进行全面工作规划！严格执行检验标准，坚持基本原则，原则是不生产 不良品，不制造不良品，不接收不良品；把好质量关，将与各部门一起铸造普乐更好的明天。我建议 2016 年定为质量年分质量月分步骤执行，具体实施细节另行起草； 1； 来料检验控制； 根据明年计划实施 erp 系统，严格按照 erp 流程，检验来料产品； 逐步完善来料检 验流程管理制度，及时更新来料质量标准；逐步完善来料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、样品归挡查询； 严格执行特 采流程，周、月、季度、年度，报表的统计分析，数据化； 参照图纸检验，尺寸、规格、材质、款式、颜色、大理石、五金试装制度执行； 发 现不合格产品时及时作退货处理，及时告知产品不合格原因，提交质量异常报告，紧急情况 马上处理 2 小时内处理 8 小内处理超出时间未处理的，根据质量处罚制度，开出罚款 2 / 19 单；限期完成； 每周统计分析 来料不合格原因，提交周质量总结；每月统计供应商合格率，评审供应商；提交部门汇总，报采购部整改； 2；首件检验 控制； 明确各岗位责任制度，品管负责质量确认，技术人员确认技术改进及款式，生产主管 确认工艺结构，方可进行大货生产； 3；制程检验控制； 品管工序基本岗位职责，对图纸提前了解，对生产进度了解，对产品质量要求了解， 对自己所管辖的车间质量负全责，有义务对员工技术指导， 品管根据首件确认样，进行检验，发现问题及时沟通； 品管对所管辖的 车间时时跟踪掌握一切情况； 品管有义务有责任积极配合生产主管管理车间，包括 6s 等等； 明年计划车间实行全检制度；一对一对产品进行检验核对验； 发现不合格产品时必须要求车间主管在紧急 2 小时内处理 8 小时内处理 24 小 内处理返工完成，超出时间未处理的，根据生产质量处罚制度，开出罚款单；限期返工完 成； 返工造成成本浪费的，根据生产质量处罚制度，3 / 19 开出罚款单； 车间工序交接制度，品管检验合格签字，生产主管同时签字确认方可交下一道工序交 接，同下 一道工序品管主管签字确认，环环相扣；品管发现重大质量问题，有权利阻止生产作业，及时纠正错误，及时查明原因，及时 反馈给生产主管，同时上报部门主管，直到问题解决，方可生产； 4；样品检验控制； 样品图纸交底会，参与部门品管，生产，技术，项目，各部门指出问题点； 样品生 产时品管及时跟踪样品生产进度及样品质量；发现问题及时跟踪处理； 半成品样板房 评审，需由品管、生产、技术、项目，评审合格签字方可流入下一道工序生产； 成品样板房评审，需要由品管、生产、技术、项目 ，评审合格签字方可出货； 5；大 货成品检验控制； 成品检验品管根据图纸要求，依据质量检验标准，检验油漆外观，尺寸，规格、 颜色、产品结构，产品组装工艺细节，检验合格后贴上合格标签，通知包装部及时包装，检验不合格产品时及时贴上不合格标签，告知责任部门及时返工，返工时间分为三 个时段紧急 2 小时内处理 8 小时内处理 244 / 19 小内处理成品检验品管全程保证产 品合格率； 成品检验品管对不合格产品贴上不合格标签，及时分析产品异常 原因，提交异常 跟踪单，跟踪处理及返工结果，返工造成成本浪费的，根据生产质量处罚制度，开出罚款单；成品品管统计每天异常情况； 6；外协检验控制； 外协品管根据技术部提供的图纸，根据公司质量检验标准，检验外协产品； 外 协品管跟进生产进度，发现异常情况及时跟加工厂沟通协助处理，保持每天跟公司汇报 每天的生产进度情况及质量情况，发现重大质量问题，及时跟公司责任部门沟通解决，同时 报告部门主管协助处理，跟踪处理工作情况； 外协品管 填写质量报表，总结分析现状，评审加工厂； 外协品管必须保质保量完成任务，保证加工厂发出产品合格率100%； 7；部门管 理控制； 每周质量报表统计分析，上报总经办； 每周质量及时通报责任部门；每周质量处罚通报；每周质量异常通报 5 / 19 每周质量异常跟踪处理进度；每周质量异常整改进度报告；每周质量 kpi 考核统计；协调各部门工作，项目、生产、技术、采购，逐步完善处罚制度，监督相关责任部门 工作进度； 每周外协质量反馈上报；外协产 品控制合格率100%每周质量年质量统计分析； 每月对部门人员专业知识培训考试；外请专业老师对部门理人员论知识的培训，及 is 质量标准的培训； 8；部门人员培训计划；每月对部门人员进行培训，培训内容包括，产品知识，产品图纸，检验标准，检验方 法， iso 体系的培训实践应用； 每月对部门凝聚力的培训，部门人员的执行力的培训； 每月对部门人员统计方法的培训， qc 七大手法的培训； 9；部门 kpi 考核实施计划；品管每月底薪中拿出500， +公司拿出 500，合计 1000 作为品管每月 绩效考核工资； 每 月对品管工作能力考核； 10 分 每月对品管工作态度考核； 10 分 每月对品管检验产品合格率考核； 10 分 每月对品管工作保质保量的考核； 10 分 每月对品管工作责任心考核； 10 分 每月对品管沟通能力考核； 10 分 每月对品管执行力考核 10 分每6 / 19 月对品管学习能力考核 10 分 每月对品管服从管理考核10 分 每月对品管忠诚考核 10 分品管第一个月考核低于 60 分的，进行培训，罚款处理，第二个月考核低于 70 分的， 考核工资按照 80%发放，第三月考核低于 80 分，考核工资按照 50%分放，调离原来的岗位， 参加生产技术培训，质量标准培训，专业知识培训，产品知识培训，四次考核任然达不到 80 分，辞退处理，每月工序品管必须考核分数在 90 分以上，考核工资全部发放； 10；制程定岗定位控制； 工序品管定岗定位，责任制度；工序品管对车间存在的问题应及时提出，及时纠正；工序品管生产进度了如指掌，质量异常分析原因； 工序品管对生产主管工作监督权利，处罚权利； 工序品管有义务对员工技术指导，有义务监督公司出 台各项规章制度执行情况； 工 序品管必须保质保量完成各项检验目标； 10；质量体系的维护； 年终协助各部门对质量体系内审，检查各部门对体系执行情况；外审协助完成工作，日常对体系的维护工作，更新工作； 11；产品全年合格率达到 98%目标，分 4 季度完成目标； 1 季度；来料合格率达到 92%，制程合格率达7 / 19 到 90%，成品合格率达到 93%，出厂合格 率达到 94%； 2 季度；来料合格率达到 95%，制程合格率达到 92%，成品合格率达到 94%，出厂合格 率 达到 95%； 3 季度；来料合格率达到 96%，制程合格率达到 94%，成品合格率达到 96%，出厂合格 率达到 97%； 4 季度；来料合格率达到 98%，制程合格率达到 96%，成品合格率达到 97%，出厂合格 率达到 98%；品管部： xxx 2016-3-6 篇三： 2016 年品管部工作计划与目标 2016年品管部目标分解与工作计划 2016年是公司产量突破销售总值亿，产量递增 60%、品质严控提升的关键一年。品 质部将重点推行“客户满意”意识观念入 手，提高内外部满意度意识：对外让客户满意，对 内让部门与部门、上工序与下工序之间满意， 围绕公司的总目标全方位开展品质工作。并向 各部门深入品质管理，努力提升品管人员专业技术能力，及时跟进产品生产过程，做好 2016 年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品质量和服务能让客户满意。同时在公司内 8 / 19 部灌输不接收不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品的质量控制方针，以公司总目标 为导向，努力实现 2016 年制定的各项质量目标，具体工作计划如下： 1.资源配置： 部门人员配置： 品管部定员 2.品管部职责权限： 1） 品质制度的订立与实施； 2） 品质活动的执行与推动； 3） 进料、在制品、成品品质规范的制订与执行； 4） 制程品质控制能力的分析及异常的改善； 5） 制程品质的巡回检验与控制； 6） 客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施拟订； 7） 企业品质异常的仲裁与处理； 8） 量规、检验仪器的校正与控制； 9） 产品的开发与试制的参与； 10）不合格品预防措施的订立与执行； 11） 供应商品质能力的辅导； 12) 协力厂品质能力的与品质控制绩效的评估； 13) 品质培训计划的制定与督导及执行； 9 / 19 14) 品质成本的分析； 15) 品质资讯的收集、传导与回复； 16) 品质保证方案的拟定并推动全面质量管理活动的进行； 17） 其他品质控制事项的制定。 3.品管部岗位责任： 年质量目标 ： 5.具体工作计划内容： 1根据制定出来的质量指标，结合 2016 年度质量考核办法的实施情况，对 2016 年度质量考核办法进行修订，并从 2016 年 2 月份开始实施，要求各部门负责人及品管人 员对质量指标完成情况于 1 月 20 日前签订品质责任状。 2完善 iqc 的来料检验制度，对来料进行规范化管理，在原来检验规范的基础上，扩展 到对主要原材料和生产物料的来料检验。每月对来料状况进行质量统计、分析，对来料不合 格品不予入库，避免不合格物料流入生产系统， 切实做到不进不合格品。加强对供应商的质 量管理，与主要供应商签定质量协议 ,明确供应商的质量责任 ,尽可能地减少我司损失。 3完善品质管理组织结构，对各工序的品管人员不定期培训；加强对 ipqc 及品管人员 10 / 19 的职责监督，对各工序品管人员建立承包责任制度，切实监督生产各工序做好巡检和抽检工 作；定期对检验程序进行严格稽查，监督检验员的规范操作。对在线产品实施有效的过程监 控，要求制程过程品质管控逆转以往处理质量问题时采用“救火”式的管理模式，及时发现 生产 过程的问题点，阻止生产不良品，加强过程质量管控力度，做到过程不制造不良品。 4加大对制造过程重大质量事故的处理力度。经常召开专题 “重大质量事故现场分析 会” 的方式进行多方研讨论证，从根本上挖掘出错的原因并制定出相应的纠正预防措施。切 实将纠正和预防措施执行到位，避免只做形式，不切合实际，加重不听劝阻或屡教不改者的 处罚力度，真正意义上避免同一问题多次发生的弊端。 5不断完善公司内各工序的检验规范，收集各个客户的重点品质要求，按计划组织品管 人员学习培训，提高品管人员的专业技能水平、及时发现问题和判断问题能力，明确问题反 馈的方向性、及时性。处理问题力求准确、快速、果断。在处理质量问题时，切实要求做到 “五不放过”， 11 / 19 1 不弄清事实不放过； 2 不查明原因不放过； 3责任不到人不放过； 4 员工得不到 教育不放过；即 5 事情得不到整改不放过。 6协调好品质与生产的关系，在严控品质情况下，确保品质、生产两不误，做到以品质 为前提，生产为重心的工作方式服务于生产，最终达到高品质 ，高效率的良性循环。 7在品质数据收集与统计分析方面，做到数据全面、真实、准确，做好每日、每周、每 月的数据统计总结工作，依据品质数据全面分析问题或潜在问题，及时的根据数据显示趋向 进行问题的分析，挖掘问题的根源，并采取有效的纠正和预防措施。 8加强对生产线监督和测量设备的管控力度，做好计量器具的外校和内校计划，如实执 行计量器具的外校和内校工作，做到不合格的计量器具不出现在生产现场，并对所有的计量 器具进行统一管理，并造册登记。确保监督和测量设备的受控率为 100%。 9为达成客户满意目标， 2016 年在客户售后服务方面将加强，品质部针对客诉问题回 复及时性要求落实到位，及时解决和回复客户对产品的相关品质疑问，提高客户对公司产品 12 / 19 质量和服务的信赖度。 10积极做好 2016 年的品质品质培训课程，确保所有人员的受训率达到 100%，不断数 量所有参与生产和品管人员的品质意识观念，全厂推行“客户满意”的服务意识。 11监督各部门规范性文件的执行状况和相关品质记录的完整性，做好随时应对第二方 或第三方的工 厂审查或认证工作。 12为让公司产品满足法律法规要求，将对 tlc 认证体系进行完善，严格按照 tlc 标准 流程进行操作，以便扩大公司的市场业务范围。 13积极做好 iso9001： XX 版质量管理体系改版及外审工作，做到对供应商负责，对 公司产品负责，使质量管理体系推行工作达到公司质量目标。 报告人：邱卫国 2016-1-6 篇四：品管部工作计划 三篇品管部工作计划 三篇第一篇：品管部工作计划时光飞逝，转眼己进入20xx 年，时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展 之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。 过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照 13 / 19 公司制定的总目标，将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质，即时跟进新产品、 新标准。做好 20xx 年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品的质量能满足客户的需 要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划，将工程质 量机能展开将引入质量系统控制，加强质量目标的统计和品 质异常的跟踪。现对 20xx 年工作 计划如下： 一、确保质量体系有效的实施和运行 1. 品质控制机制虽然得以建立，但仍有许多地方需进一步完善，具体表现在以下几方面： a.普遍人员对 iso 的相关条款及标准不了解，以致对体系的建立不能得到有效的运行。 b.很多人员面对生产紧张会无视程序规定 c.接口程序责任不清，部分人员钻空子，踢皮球 d.监督机制不健全，导致违法行为屡禁不止。对于以上几点，今后我们将以 20xx年 iso9001： XX 外送培训或请顾问公司培训为契机， 重新 组建内审员队伍，全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查，保证质 量体系的有效性、适宜性和充分性。 a.总结 20xx 年质量目标达成情况，制定公司 20xx 年的质量目标与实施计划 .b.进一步完善公司组织架构，确定和区分每个职能部门14 / 19 的职责和权限，争取做到组织架 构的科 学适用，确保体系顺畅有效的运行 .c.对各部门的体系文件重新检讨，真真正正做到说，做，写一致，并分阶层培训，普及 iso 知识，对新员工进行上岗培训，对在岗的员工每月进行定期培训，对管理者进行 iso 强 制培训及考核等，并认真学习及执行各部门之相关文件。 d.组建内审团队，提高内审质量。 二、行业标准的收集、编写、审核、批准与推广实施 行业的知识教材的编写，由品管部召集研发技术、业务、生产等人员，收集相关的 基础知识，再查阅收集相关的国内外标准，把这些数据转化为本公司的内部档 . 对此内部文件进行讨论，请有关专业人士修订 .经审核和批准后向公司内部及客户方 品管部 12 月工作总结报告 2016 年品管部目标分解与工作计划 2016 年是公司产量突破销售总值亿，产量递增 60%、品质严控提升的关键一年。品质部将重点推行“客户满意”意识观念入手，提高内外部满意度意识：对外让客户满意，对内让部门与部门、上工序与下工序之间满意， 围绕公司15 / 19 的总目标全方位开展品质工作。并向各部门深入品质管理，努力提升品管人员专业技术能力，及时跟进产品生产过程，做好 2016 年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品质量和服务能让客户满意。同时在公司内部灌输不接收不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品的质量控制方针，以公司总目标为导向，努力实现 2016 年制定的 各项质量目标，具体工作计划如下： 1.资源配置： 部门人员配置： 品管部定员 2.品管部职责权限： 1） 品质制度的订立与实施； 2） 品质活动的执行与推动； 3） 进料、在制品、成品品质规范的制订与执行； 4） 制程品质控制能力的分析及异常的改善； 5） 制程品质的巡回检验与控制； 6） 客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施拟订； 7） 企业品质异常的仲裁与处理； 8） 量规、检验仪器的校正与控制； 9） 产品的开发与试制的参与； 10）不合格品预防措施的订立与执行； 16 / 19 11） 供应商品质能力的辅导； 12) 协力厂品质能力的与品质控制绩效的评估； 13) 品质培训计划的制定与督导及执行； 14) 品质成本的分析； 15) 品质资讯的收集、传导与回复； 16) 品质保证方案的拟定并推动全面质量管理活动的进行； 17） 其他品质控制事项的制定。 3.品管部岗位责任： 年质量目标： 5.具体工作计划内容： 1根据制定出来的质量指标，结合 2016 年度质量考核办法的实施情况，对 2016 年度质量考核办法进行修订，并从 2016 年 2 月份开始实施，要求各部门负责人及品管人员对质量指标完成情况于 1 月 20 日前签订品质责任状。 2完善 IQC 的来料检验制度，对来料进行规范化管理，在原来检验规范的基础上，扩展到对主要原材料和生产物料的来料检验。每月对来料状况进行质量统计、分析，对来料不合格品不予入库，避免不合格物 料流入生产系统，切实做到不进不合格品。加强对供应商的质量管理，与主要供应商签定质量协议 ,明确供应商的质量责任 ,尽可能地减少17 / 19 我司损失。 3完善品质管理组织结构，对各工序的品管人员不定期培训；加强对 IPQC 及品管人员的职责监督，对各工序品管人员建立承包责任制度，切实监督生产各工序做好巡检和抽检工作；定期对检验程序进行严格稽查，监督检验员的规范操作。对在线产品实施有效的过程监控，要求制程过程品质管控逆转以往处理质量问题时采用“救火”式的管理模式，及时发现生产过程的问题点，阻止生产不良品，加强过程质量 管控力度，做到过程不制造不良品。 4加大对制造过程重大质量事故的处理力度。经常召开专题 “重大质量事故现场分析会” 的方式进行多方研讨论证，从根本上挖掘出错的原因并制定出相应的纠正预防措施。切实将纠正和预防措施执行到位，避免只做形式，不切合实际，加重不听劝阻或屡教不改者的处罚力度，真正意义上避免同一问题多次发生的弊端。 5不断完善公司内各工序的检验规范，收集各个客户的重点品质要求，按计划组织品管人员学习培训，提高