品质部月份工作总结ppt格式

1 / 14 品质部月份工作总结 ppt 格式 工作总结 部门：品质部 工作评价时段： 2016 年 7 月 XX年度工作计划 对于质量管理部门， XX年是一个艰难的过度时期，6 月份公司从 *搬迁到 *，公司的各种规章制度处于一种真空的状态，而公司的质量管理体系也基本上失效，真正的质量管理只是依靠个人的主观意识来控制。因此对公司质量管理的正常运作造成了很大阻力，也对公司管理阶层造成了很多的困扰。 1、体系的失效 我们必须承认这样 的事实： ISO9001 做为一个国际标准质量管理体系，在全世界各行各业中帮助企业取得成功、帮助企业得到提升。第二次世界大战后，美国军工产品质量优良，迅速发展，与制定和实施这些标准是分不开的。 我们必须承认这样的事实：我们公司早期建立的质量管理体系，对企业的提升和质量的保证来说是失败的。 A、公司 80%以上的员工都认为我们公司实施 ISO9001质量管理体系是不符 合实际情况的、是阻碍公司正常运作的、只是一些表面的工作，在体系运行过程中发现的问题总是变的无关紧2 / 14 要，在外审时总是希 望投机取巧，由此可以看出，早期的质量体系是不被公司员工所理解的； B、公司厂房搬迁造成混乱，如仪器设备的损坏、文控资料管理混乱对生产造成的不便、人员 的不稳定、部门的重组等，这些现象可以表明，原来的建立的体系是不适合公司的运作的，或者是公司的领导不支持体系的运行，以至于在实际工作中体系的维护和运行变成了一种表面的工作； C、 XX 年 8 月 23 日，关于 ISO9001 质量管理体系的BSI外部审核，审核过程中 50%以上的 支持体系运行的文件资料都无法提供出来，虽然最后侥 幸通过了认证，但是这绝对是早期质量管理体系运行情况最真实反映。 2、公司缺少规章制度 无规矩不成方圆，任何灵活、自由的工作方式和管理方式都是建立在符合某些条件的基础上的，就像人的自由是建立在遵纪守法的前提上的。没有依据和原则的自由发挥就会造成管理的混乱。 我们必须承认，公司缺少员工手册，公司缺少激励员工上进的考核制度。 A、公司没有薪资制度、没有福利制度，在员工的心里产生一种不踏实的感觉，心里面没有底， 3 / 14 不知道“明天”公司的“说法”又会有什么变化，这 些看似对公司运作没什么影响的因素，其实就是影响企业发展的拌脚石。中国有句古话：“得人心者得天下”，其实企业管理的核心就是以人为本，使员工关心企业，如果不能使所有的员工关心企业，至少管理人员要关心企业，如果公司上下都没有一种关心企业的观念，后果可想而知。 B、公司没有一种激励员工士气的考核制度，没有制度对员工做出的工作做评价，使员工产生 一种懒惰的心理。人有一种惰性，所以人的士气是很容易被磨灭的，特别是到了一个不容易激励自己上进的环境里面，所以一个人要想谋求更好的发展就要千方百计的接近 理解、信任、支持自己的人或环境，这样就可以激起人的斗志。公司建立一种合适的基层员工考核制度是刻不容缓的工作，这个工作对公司的长远发展有着积极的意义。 以下是根据 XX 年度实际情况制定的 XX 年度工作计划： 1、年度目标 1）、建立和完善公司的质量管理体系； 2）、建立仪器检测实验室； 3）、完成对本部门员工各种镇流器标准的培训，达到质量管理部门每个员工熟悉镇流器行业的各种标准要求； 4）、制定产品的品质保证流程，对新开发产品、生4 / 14 产产品做可靠性实验，保证 每个型号的产品得到基本的可靠性质量保证； 5）、完成对主要供应商的考评、并签订质量协议，保证建立所有供应商的质量档案； 6）、完成对全体员工的品质意识培训，改变员工的品质思想； 7）、制定基层员工的品质考核制度，使基层员工的品质表现和工资挂钩； 8）、完成本部门例行的检验控制任务； 9）、完成对本部门员工关于企业文化方面的培训，增强部门的凝聚力、激发员工的士气。 10）、完成公司的各种认证产品核对检验以及认证机构到场认证的接待工作。 2、工作计划进度表 第 3 页 共 12 页 第 4 页 共 12 页 第 5 页 共 12 页 部门：品质部 工作评价时段： 2016 年 7 月 篇二：质量部 4月份工作总结质量部 4月份工作总结 第一部分：主要工作目标指标完成情况 1.对 3 月份内审不符合项纠正后重新进行最终审查 预计目标：对各部门存在的问题要求关闭完 完成情况 :对内审存在的问题整改完毕 5 / 14 2.去河北公司质量部学习质量管理和实验室检测仪器操作 预计目标：对 质量部管理和实验室设备操作的掌握应用和试验结果的准确。 完成情况： 100%完成 3.去甘肃质量技术监督局培训质检员取证 4.管理评审和合规性评价 5.各部门三级文件的编制 6.完成产品、原辅料及成品配件的检验管理 7.联系国家检测中心和防腐蚀技术协会预计目标：完成燃气管的抽样和国家型式检验报告的出具 完成情况：未完成 8.部门培训 预计目标：制度，规程，检验标准及新近员工的培训和二、三及安全教育。 完 成 情况： 100%完成 9.公司领导交办的临时性工作完成。 第二部分 .部门的工作情况 一 . 进厂原辅料及成品调货的检验 1. 原料：四月份 pe100级原料共进 3批，共 114吨。分别是 4 月 1日， n3000 38吨。 4月 20日 n3000 38 吨 4 月 28日 n3000 38 吨 。均检验合格。 6 / 14 2. 再生料：共进 2批。共 76吨。 4 月 1日，一级再生料 38吨，经检验判定为二级，最 后经评审让步接收。第 2批是 4 月 23进厂，一级再生料 38吨，检 验判定为二级，经评审降 级为二级再生料处理。 3. 成品调货 应 4 月份初调货管材没有形成数量的记录，将在 5月份的报告中作以说明。 二 . 生产过程产品检验方面钢带管检验合格率为： % 给水管检验合格率 为： % 燃气管检验合格率为： % 总检验合格率为： /总用料量吨 *100%=% 第三部分：工作中存在的难点和需要解决的问题 一 . 三体系运行迎接外审，公司需 准备的相应资质 1. 卫生许可证 2. 环评 质量管理部周会模版质量管理部月度工作总结及计划 篇四：品质部 9 月份工作总结品质部 9 月份工作总结和 10月份工作计划 一、本月工作情况 1、检验电缆成品并入库 585批次，其中出现的不合格为 30批次，一次入库合格率为 %。 7 / 14 其中本月生产电缆入库统计一览如下：人次，共查出了各工序中不良 147批次，生产不良率为 %。 3、共验收铜 16批次，塑料粒子及辅助材料 60批次，但塑料部分当前的检测手段比较简 单，缺乏有效的跟踪，对潜在的问题不能很好的反馈 。 共验收外购电缆 38 盘，其中 9 月 2 日自顺达特种电缆购进的 ycw 1*16 内端绝缘偏心严 重， 9月 13日自上海强富购进的通讯电缆 hya 100*2*实测为 101对。均与供应部门进行 了沟通，并通过其与供应商进行协商处理。 4、对外出具检测报告 478 份，大小合格证 9003张。 5、加强了质量分析，本月总共出现各类生产不良批次，通过对各工序出现的不良情况与 各工序的抽检情况的比值，本月的生产不良率为 %，比上月又减少了个百分点， 生产不良率仍维持在 8%以上，说明，我们从生产不良的改善上来降低生产经营成本，还有很 大的空间，希望尽快通过共同的努力，严抓质量关，发掘生产动力使其减少的 5%以下。 下表是 1-9 月产品一次交检合格率及生产不良率情况从下表中可以看出， 1）、成品主要出现以下 8 类问题，主要问题表现在成品护套鼓包、 粗糙等外观问题 50%。其中鼓包问题本月出现 7次，8 / 14 占外观问题类的 50%左右，从 8月份质量 例会决议的实施跟踪情况来看，鼓包问题有明显减低，但外观质量问题仍还是月度当中的主 要问题点，从生产现场的具体质量改进措施实施情况来看，执行情况很差，类似的问题仍在 重复发生，尤其提到的是高压导体的缺丝问题，缺丝长度大约在 5-10m左右，从 95平方的最 外层，到 150 平方的里层，绞线的生产控制将尤为重要。 2）、半成品主要出现以下 9 类质量问题，其中主要还是击穿 43%，与上个月相比，击穿 率有一定的降低，但由于本月中控制、计算机电缆相对来说很少，这个击穿率又有点高了； 导体氧化占 16%，本月相比前面几个月尤为突出，所以在采用库存线进行 配线时，尽量做好 自检，同时相应的车间主任应做好氧化丝识别的培训工作；尤为提到的是两端导体规格不一 致的情况，典型是后续接丝时，未自检，看差不多就接上去，而后面专检在检测时马虎大意， 造成此低等问题的发生，在生产、品质人员的要求、管理上都存在一定的可遵循空间。 3）、工序中的问题比较多，从上月的生产不良率情9 / 14 况来看， %的生产不良率，虽然相 比上个月有了较大的提高，但重点的问题还是没有太大的改善和提高。 下面就出现的问题比较多的工序 进行分 析从上表中，过程中的主要问题集中在绝缘、配线、外护上。下面分别就重点工序出现的 不合格情况进行说明 1、绝缘由上图可以看出，主要的问题点在于，绝缘后，死料、破洞、脱节、鼓包、松套的问题 较为突出，从绝缘的挤制情况来看，我觉得要做到 3点， 1）、规范挤塑的操作，明确一些必 须的要求和操作步骤及需要达到的效果； 2）、点检、维护好设备，对一些问题点要一次性解 决，不能将就着，能用就行； 3）请公司尽快安排挤塑方面，从理论到操作方面的培训规划和 具体实施细则。 2、配线 从下图的情况可以看出，主要的问题是，配完后的单线，偏心造成外径超差 14%；导体 氧化 28%；国标分色绝缘两端色差明显 12%，厚度不达标 21%，应该来说配线是上下道工序的 一个衔接点，能有效的控制好配线的质量，就能有效的解决好最终产品质量的提高。 3、内护从上图来看，内护的情况就比较单一，主要10 / 14 问题，还是要从如何提高挤塑外观质 量的问题，这方面每月基本上都在提，但最终的解决与否及其改进情况，及其最终的效果缺 有待商榷。 7、外部 反馈 本月应该来说对我们的生产、品质的控制管理可以说上了很好的一课，如何做好相应的 安排和必要的监督，使其能有效的、保质的完成规定的任务，是当前我们应该去思考、去主 力抓的事情。 二、下月工作计划 1、持续加强过程质量的控制，做好质量监督、督促车间完成质量考核和改进工作。 2、通过监督考核、部门例会等形式加强对检验员的管理，对工作中出现的问题及时进行 分析、处理。 3、整合、分析部门内部管理效果，出台一些具体的措施，促进管理上台阶。 篇五： 2016 年品质部工作总结及 2016 年品质部的工作计划及重点 - 0 - 2016年品质部工作总结及 2016年品质部的工作计划及重点 目 录 一部门组织架构和人员状况 二部门的工作职责 三 2016年度的主要工作内容 四 2016 年存在的不足和改善的方案 五： 2016 年的成本控制计划 11 / 14 六总结和本年度的目标 一部门组织架构和人员状况品质部目前人力配置满员编制为人数 :43 人副经理： 1人、科长： 1人 工程师 :8 人 ; 文员 :2人 组长 :7 人 qc:24 人 目前品质部组织架构 新的一年品质部将对公司内部的品质管控系统进行重新调整，品质部门的组织架构也要 进行重新规划，预计的补足现有的组织架构人员外，因 2016年客户群的提升，所以供应商管 理与客户维护是我们的工作重点，所以在组织架构上面加入厂商及客户驻厂技术员职位。 新的组织架构： 二 .部门职责 为贯彻质量管理体系，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的 产品及优质的服务，以达到公 司利益最大化，暂定以下职责： 1，贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保 iso9001： XX质量管理 体系能持续运行并有效执行； 2，根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进 行评估，并根据实际业绩和生产情况组织检讨，规12 / 14 划； 3，负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动。 4，建立质量管理责任制，落实到各相关部门，建立并完善品质考核制度办法，执 行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作 业有标准，层层有监督”； 5，制定本部门考核制度，组织实施绩效管理；并提供各项质量问题统计数据，配合公司 对各部门绩效考核过程进行监督； 7，制定质量管理培训计划，开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、 操作员等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平； 8，加强对有关国际，国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理，然后发行到相关 部门及人员学习掌握，并落实执行； 9，参与特殊订单的审核与产品设计评估，并制定出相应的检验规范以及质量控制计划； 10，负责样品的检验，将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并按照质量控制计划归 档相关文件； 11，落实供应商的质量管理，参与公司合格供应商的评定；对供应商进行有效的管控及 13 / 14 辅导监督。 12，按照规定的作业流程，参考检验标准或检验规范对原辅材料，外协品，半成品及成 品进行检验，巡视检验，形成书面检验记录反馈相关部门； 13，配合业务课进行客户投诉处理，主导异常原因分析并将改善措施切实执行，验证， 减少内外部 客户投诉，不断提高客户满意度； 14，负责编制月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计 审核程序；对产品质量指标进行统计