金工实习报告材料高分子马伯铃.doc

金工实习报告材料高分子马伯铃 金工实习报告 时间飞逝金工实习虽然有两周时间但也在一转眼的工夫里就结束了再回首它在心中留下了永远也挥之不去的痕迹它让我体味到了工厂工作的艰辛与苦闷并学习到一些实践知识提高了我的动手能力更重要的是增强了我在工作学习中对自己社会的责任感所以我要衷心地感谢学校提供这样的一次机会给我们并感谢各位老师的悉心指点和教导 总的来说在工厂里实习艰辛是免不了的其中最辛苦的莫过于钳工我记得当时我清楚的感觉到我的汗水不停地顺着我的腿流到了脚上还有好多同学的手都磨出了好多泡泡不过不管曾经是多么的艰辛今天我们依然毫发不损而且值得庆幸的是我们中每一个人都经受住了考验保持良好的心态并一路坚持到最后还有的就是自豪与成就感看着那些用我们的汗水浇注而成的带着我们浓浓的感情的成品所有的自豪与成就感是无法用言语来表达的 在为期两周的时间里我们进行了电焊、气焊、铸造、数控板金、钳工、车工、刨工、CADRP、数车980、数铣928、电火花这10个机械加工工种的培训尽管时间仓促但在实习老师的悉心指导下通过实地操作我们对这些机械加工知识都有了一定的了解和认识基本掌握了各种工种的基本操作技能此外我们还积极的进行一些创新性的思考锻炼了动手动脑的能力我们相信在以后的学习和工作中这些知识都将起到积极而有效的作用使我受益非浅 在还没进行实习之前凭着传言和想象我们就有些心惊和胆颤毕竟是很危险的也经常听说出一些机械事故所以在第一天早上便安排了安全知识讲座还看了一个录像录象向我们介绍了几种真正的纯工厂条件下的工种并展示了各种可能事故的发生以及一些急救措施我们发现这些事故多数都是由工作人员自己操作不小心甚至是进行违规操作才引起的一般情况只要小心的按照规定进行操作是不可能出现那些危险事故并强调了一些着装要求像不能穿拖鞋女生不能穿裙子头发长的要戴帽子等等上了这一课我们终于放下了些心反正只要掌握了正确的方法提高警惕是不会有意外发生的这才使得我们每个人都能认真的积极的勇敢的投入实习 第一天的工种是电焊和气焊小的时候曾经见父亲在家里弄过那好像只是一些简单的焊接长大一点后也有在一些建筑施工地见到焊接印象中一个工人头带安全帽一手拿着遮光罩一手拿着焊条焊接时发出哧哧的声音还有很多火星飞溅出来挺恐怖的今天的电焊就是和后者一样经过老师的讲解和示范我们了解了电焊的实质电焊机的组成与焊条的构成；学会了选用焊条的种类和以及如何进行电焊操作我带着几分害怕终于起工具开始了操作练习原来是不恐怖的啊！只是要焊接成一直线并使焊缝达到要求真是非常之难的经过多番练习才渐渐掌握到了正确的方法并具有了一点水平终于能焊接出一条还算直线并焊波均匀貌似椭圆形的焊缝还算是功夫不负有心人吧！ 下午进行的是气焊我们知道了气焊用于厚度在3mm以下的低碳钢薄板管件的焊接和铜、铝等有色金属的焊接及铸铁件的焊接等焊接器由乙炔发生器回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成；学会了如何调火焰和平焊气焊对眼睛也会造成一些伤害所以发给每个一副墨镜别说！大家带着这种四五十年代式的墨镜的样子还真逗！哎这么薄的板一不小心可就焊穿了可得细心了同学都一副认认真真的样子 第二天是铸造实习小的时候我就经常跑到街角去看那里通过铸造来做一些水瓢锅等等一直就觉得好好玩啊很有兴趣如今街角早就没有了这种铸造店还满是怀念的铸造是金属工艺学的基础从一开始老师们就亲操作示范给我们看让我们充分的了解了铸造的工艺流程倒是满简单的接着是让我们自己动手操作我们从最基本的模型开始练习这看着简单实际上也不简单啊我在第一次的练习中因为没有用力将沙子弄紧就在将两面分开时有一面的沙子就裂开了只好重来一次第二次我就用尽了全身的力气还算不错终于没裂开成功接着就取出模型这取模型可也不简单还要在木模型钉一颗钉子钉的又不能用力过大否则铸造出的产品尺寸就不合适了这些细节都不能忽视取出之后就要对模型腔进行修复使其尽可能的光滑以免在产品上留下沙眼划痕等使其表面尽可能的光滑在铸造中可能使产品产生气孔沙眼等四种孔要求注意很多的细节要完成一件较好的产品绝不是一件易事还好有老师不厌其烦的为我们找出错误和不足帮助我们改正讲解使我们增进了对铸造工艺的了解有很多知识是在课本上学不到的很多实际操作也是我们在课本学不到的在老师的悉心指导下我们掌握了很多工艺技巧在练习造型的过程中我们在老师的帮助下不断的增加了自己的实践知识在铸造过程中培养了我们对砂型的进一步了解比课本上的知识更能加深我们对铸造的认识；通过对模型的修补练习培养了我们的耐心和细心同时在我们练习的时候他们不仅仅给我们指出了存在的错误而且详细的给我们分析了产生错误的原因以及这些错误可能造成的后果让我们切实的感受到了铸造的严谨性在实践中任何一点小错误都有可能出现残次品造成了极大的浪费有时甚至都会造成危险性不过我们一直坐在了工具箱上保持同一个姿势最后真是站都站不起来站都站不直第二天早上一起床自己感到腰疼腿疼 但其实铸工根本算不上是最累的要说最累的当然还得数钳工看着一个小小的螺母吧能值多少钱啊可是啊我们是花了一天的工夫好不容易才做出一个啦此所谓廉价劳动力啊！工具简单手工操作是钳工的两大特点而我们就饱尝了这两点给我们带来的痛苦锯啊磨啊锯啊都得自己操作劳动强度太大了同学们的手全都磨红了有些甚至还磨起了好几个泡而且我还不小心砸到了手指甲幸好我当时已经筋疲力尽才没有砸得很厉害通过老师的讲解我们知道了钳工的主要内容为锉削、划线、锯割、钻孔和攻丝；其中最大工作量的是锉削不仅要把两个面都锉削得很平就很不容易还要锉削出六个平整的侧面和棱角我们还了解到了锉刀、锯子等工具的使用方法其中锯条分粗齿、中齿、细齿安装锯条锯齿朝前怎样锯是比较省力又有效率指导老师给我们一边操作示范一边讲解原理和注意的细节讲完之后车间里迅速响起了金属与锯锉摩擦碰撞发出的声音在操作过程中指导老师又讲解了诸如如何补救锯歪、锯斜角等同学们不明白的地方还好我找准了一个很好的锔子锯啊锯啊好不容易终于锯断了我正是有如此利器才算是很快的锯断了在后来的好长一段时间还不断听到锯的声音真是要叹口气啊！接着又是锉啊锉啊黑乎乎的外皮被锉出金属的本色亮晃晃的接着锉啊锉啊锉了一层又一层没办法啊又尺寸要求啊虽然说不上绝顶漂亮但满意的硕果随汗而生：圆柱体、六棱柱、螺母终于做成一份付出一份收获 接着又进行车工、刨工、CADRP、数车980、数铣928、电火花几个工种艰辛伴随着喜悦收获伴随着付出而产生总而言之虽然在两周的实习中我们所学到的只是皮毛之皮毛基本的基本我们所体味的艰辛也只是微乎其微冰冻三尺非一日之寒非三五年之工达不到老师们的熟练程度和操作技艺在以后的道路中我们唯有不怕苦不怕累认真的对待学习和工作才能取得也必然能取得我 金工实