FMEA潜在失效模式及其后果分析.ppt

潜在失效模式及后果分析PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,主讲:刘双旺手机：1863188200118611607695QQ：834050220E-mail:hbhswang博客：,目录,1、概念导入；2、设计FMEA；3、过程FMEA；4、系统FMEA.,刘双旺讲义,我们无时不在运用FMEA,FMEA：潜在失效模式及其后果分析；对可能发生的缺陷或问题及其不良影响进行事前分析，并试图找到防止缺陷和问题发生的措施，用此措施来指导和控制我们达到目标！这种系统化的方法体现了一个工程师在任何设计过程中正常经历的思维过程，并使之规范化，文件化。,刘双旺讲义,面对风险,风险永远存在，但是我们必须用创新的方法解决风险，永远不要忘记，我们的目的是解决生活问题、商业问题和商贸问题。,刘双旺讲义,刘双旺讲义,缺陷发现太迟的后果,刘双旺讲义,FMEA的基本概念,“早知道就不会”早知道作好防震设计就不会造成大楼倒塌了早知道做好核反应堆的防护就不会造成核泄漏了。早知道做好高铁的信号系统设计就不会造成7.23动车追尾事故了早知道加强品质管控就不会造成客户投诉了有些早知道是必需的！有些就不会是不允许发生的核电厂、水库、卫星、飞机、汽车召回事件有效运用FMEA可减少事后追悔,刘双旺讲义,多算胜，少算不胜，而况于无算乎？”孙子兵法始计篇,刘双旺讲义,2008年7月第四版,刘双旺讲义,刘双旺讲义,FMEA的流程如图所示,FMEA的流程,建议改进措施,刘双旺讲义,刘双旺讲义,尺寸,温度、压力、模具,DFMEA针对产品，聚焦于零件的功能性能，PFMEA针对过程，聚焦于制造工序。连接1：识别的特殊特性；连接2：潜在设计失效要因（如：设计的孔直径太大）和潜在过程失效模式（如：孔钻的太大）。,刘双旺讲义,FMEA的开发时机,在进行FMEA时有三种基本的情形，每一种都有其不同的范围或关注焦点：情形1：新设计、新技术或新过程。FMEA的范围是完善设计、技术或新过程。情形2：对现有设计或过程的修改。FMEA的范围应集中于对设计或过程的修改、及由于修改和市场上可能产生的相互影响应进行评审。这还包括法规要求的更改。情形3：将现有的设计或过程用于新的环境、场所或应用（包括工作周期、法规要求）。FMEA的范围是新环境或场所对现有设计或过程的影响。,刘双旺讲义,刘双旺讲义,刘双旺讲义,刘双旺讲义,刘双旺讲义,1、识别和评价过程功能和要求；2、识别和评价潜在产品和过程的失效模式及后果；3、识别潜在制造或装配过程要因。,刘双旺讲义,36,零件框图或P图,DFMEA的开发步骤ThedevelopstepsofDFMEA,DFMEA,36,过程流程图Processflowchart,控制计划Controlplans,作业指导书Workinstructions,PFMEA的开发步骤ThedevelopstepsofPFMEA,刘双旺讲义,刘双旺讲义,刘双旺讲义,刘双旺讲义,刘双旺讲义,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,设计FMEA（DFMEA）,刘双旺讲义,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,DFMEA主要是由“负责设计的工程师/小组”采用的一种分析技术应评估最终产品以及与之相关的零部件、子系统和系统以其最严密的形式总结了一个零部件、子系统（系统的一个主要部分，本身具有系统的特性，通常包括几个部件）或系统(由几个部件或部分设备组合起来以执行某一特定功能组合体），一个工程师和设计组的设计思想。,刘双旺讲义,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,顾客的定义,DFMEA中“顾客”的定义为：1、终端顾客：使用产品的人员或组织；2、主机厂：通用、福特、宝马、福田、长城等；3、汽车供应链上的厂商；4、法规要求。,刘双旺讲义,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,小组努力,FMEA可成为促进有关部门之间充分交换意见的催化剂DFMEA是一份动态文件，应在一个设计概念最终形成之时或之前开始，并在产品加工图样完成之前全部结束DFMEA不是靠过程控制来克服设计中潜在的缺陷,刘双旺讲义,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,DFMEA的开发(手册的说法）,DFMEA应从所要分析的系统、子系统或零部件的框图开始框图的复制件应伴随FMEA过程,刘双旺讲义,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,零件框图实例：,刘双旺讲义,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,新增参数（P)图帮组开发DFMEAP图的解释：参数图是帮助小组理解有关设计功能的物理特性的结构工具。小组在分析设计的预期输入（信号)和输出（响应和功能）的同时，也分析那些会影响性能的受控和不受控因素。产品的输入和输出，即产品预期或非预期功能，对于识别错误情况、噪音因素和控制因素是十分有用的。,刘双旺讲义,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,刘双旺讲义,DFMEA的准备,设计意图：产品期望做什么和期望不发生什么的一个清单。应考虑产品的应用环境和法规要求框图：说明系统间/子系统间/零件间的逻辑关系：连接、能量/信息等历史信息：类似产品的DFMEA具体的FMEA表格内容如下：,刘双旺讲义,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,表头,FMEA编号系统、子系统或零部件的名称及编号设计责任编制者车型年/车辆类型关键日期：指FMEA初次预定完成的日期，该日期不应超过计划的生产设计发布的日期FMEA日期核心小组,刘双旺讲义,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,项目/功能/要求,项目/功能可以分成两栏，也可以合并成一栏来写；建议将要求和功能分开列出。项目：输入通过方块图、P图，图表和其它图纸以及由小组进行的其它分析所识别的项目、界面或零件。所使用的术语应该与顾客要求，使用在其它设计开发文件和分析中的一致，以确保可追溯性。,刘双旺讲义,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,功能/性能：填入根据顾客要求和小组讨论必须符合设计目的的那些需要进行分析的项目的功能/性能。如果项目或界面在不同的潜在失效模式下的功能/性能超过一个以上，高度建议单独列出每一个功能/性能和相关的失效模式。要求：要求可以使失效模式的分析更加精炼。填入需要分析的每个功能的要求；如果在不同的失效模式下，功能有一个以上的要求，高度建议单独列出每一项要求和功能。,项目/功能/要求,刘双旺讲义,FMEA要求,刘双旺讲义,FMEA练习,功能列出产品的功能清单以小组为单位选择手机或其零件（如机盖、电池），或你们小组定义的产品尝试建立一个功能清单的检查单,刘双旺讲义,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,潜在失效模式,是指系统、子系统或零部件有可能未达到设计意图的形式对一个特定项目及其功能，列出每一个潜在失效模式只可能在特定的运行环境条件下以及特定的使用条件下发生的潜在失效模式也应考虑应用规范化、专业性的术语来描述,刘双旺讲义,潜在失效模式：尽可能的思考，在所分析的汽车、系统、部件上会出现那些的故障：没有剎车、空调不冷、照明不亮。,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,刘双旺讲义,潜在失效模式,A、不能完成规定的功能突发型：断裂、塑性变形、碎裂、失稳、短路、断路、击穿、泄漏等渐变型：磨损、腐蚀、龟裂、老化、变色、热衰退、蠕变、低温脆变、性能下降、渗漏、退色、失去光泽、信号弱,刘双旺讲义,潜在失效模式,B、产生了有害的非期望功能，如：噪声、振动、电磁干扰、有害排放、烫伤、冻伤、触电、光对眼的伤害等还包括对儿童：误食、机械伤害等当可能存在这类失效时，应确认是否已有限制要求，如没有，是否应加以补充,刘双旺讲义,潜在失效模式,硬件：断裂、弯曲、腐蚀、松动、粘结、裂纹、短路、泄漏、渗漏、滑落、氧化、生锈、支撑不够、信号不足、堆积、外观不良、客户不满意、影响美观、不能紧固、异色、雨水进入汽车、不稳定状态、保存期太短散装材料：过厚/过薄、酸性或碱性过强、过暗或过亮、过粘、功能损失、时强时弱、不可显示、配合性差、无法粘住、剥落、碎屑,刘双旺讲义,潜在失效模式,标准化：组织应运用对产品的经验定义各种缺陷，以实现术语规范，确保小组人员对缺陷理解一致；并有利于缺陷统计。历史资料：组织在长期的生产过程中所积累的经验应按缺陷或起因/机理进行分类统计。,刘双旺讲义,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,潜在失效后果,是指失效模式对系统功能的影响要根据顾客可能发现的情况来描述失效的后果（顾客可以是内部或外部）应记住不同级别系统、子系统和零件之间还存在系统层次上的关系,刘双旺讲义,失效后果：尽可能的思考，在汽车上会出现该失效模式时对顾客有什么影响、会造成什么后果呢？,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,刘双旺讲义,潜在失效的后果,考虑以下方面：对完成功能的影响对上级系统和系统内其他零件的影响对所有顾客的影响对法规的影响对可制造性/可装配性的影响对营销方案/的影响,刘双旺讲义,失效链,汽车长时间使用-环境条件水箱密封老化-失效模式水箱渗漏-直接后果发动机过热-中间后果发动机损坏-中间后果汽车停驶-最终后果,刘双旺讲义,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,严重度（severity）,严重度是与所给的失效模式的最严重后果相符的一个值。要降低严重度只能通过修改设计来完成。,刘双旺讲义,严重度评价准则,刘双旺讲义,散装材料DFMEA,刘双旺讲义,严重度评价理解,FMEA小组应对评价准则和分级规则达成一致意见。组织可对准则进行修改，不推荐修改9和10的准则。严重度的定级可以通过修改设计、使之补偿或减轻失效的后果来降低。如：“瘪胎”可以减轻突然爆胎的严重度，“安全带”可以减轻车辆碰撞的严重程度。“车辆/项目”在用于其他产品时，可理解为“最终产品/生产产品”。如电视机/显示器、电脑/接线端子等。910：与安全/法规有关,58：与性能/功能有关24：与外观和感觉有关严重度为1的失效模式不应进行进一步的分析。,刘双旺讲义,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,级别,是指产品特性分级应用适当的方式进行标识每一个在DFMEA中标识的特性均应在PFMEA中有特殊的过程控制,刘双旺讲义,级别特殊特性,特性：产品或零件的尺寸、性能、外观、重量等可定义的固有的特征。特殊：一种是与安全和/或法规有关，即该特性影响安全和/或法规；一种是该特性的波动会影响到产品或零件的基本性能，但不会影响到安全和/或法规。符号：在级别这一栏内，填上代表特殊程度的符号。如关键：KC；重要：SC重要产品特性KPC（keyproductcharacteristic）；重要过程特性KCC（keycontrolcharacteristic）.,刘双旺讲义,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,潜在失效的起因/机理,是指一个设计薄弱部分的迹象，其作用结果就是失效模式应列出所有可以想象的失效起因/机理应简明扼要、完整的将起因/机理列出来，使相应的起因能采取适当的纠正措施,刘双旺讲义,失效的潜在起因与机理,对DFMEA而言，失效的潜在起因与机理是指可能存在的设计薄弱部分。查找原因的方法：失效链、因果图、排列图、五个为什么、小组经验等。类似产品的FMEA资料非常重要。,刘双旺讲义,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,刘双旺讲义,丰田汽车公司前副社长大野耐一曾举了一个例子来找出停机的真正原因有一次，大野耐一在生产线上的机器总是停转，虽然修过多次但仍不见好转。于是，大野耐一与工人进行了以下的问答：问“为什么机器停了?”答“因为超过了负荷，保险丝就断了。”问“为什么超负荷呢?”答“因为轴承的润滑不够。”问“为什么润滑不够?”答“因为润滑泵吸不上油来。”问“为什么吸不上油来?”答“因为油泵轴磨损、松动了。”问“为什么磨损了呢?”再答“因为没有安装过滤器，混进了铁屑等杂质。”经过连续五次不停地问“为什么”,才找到问题的真正原因和解决的方法，在油泵轴上安装过滤器。如果我们没有这种追根究底的精神来发掘问题，我们很可能只是换根保险丝草草了事，真正的问题还是没有解决。,连问五次为什么？（5W分析法）一种根本系统解决问题的办法,刘双旺讲义,失效的潜在起因与机理,失效模式的潜在机理：是化学的，物理的，电的或其它过程导致的失效模式；如：从刹车板到刹车片没有传动制动力。失效模式的潜在要因：应按设计过程如何让失效发生的一种迹象来定义，用可控制的情形来描述。失效要因是设计弱点的迹象，其后果是失效模式。如：腐蚀、连接部分破裂。,刘双旺讲义,失效的潜在起因与机理,刘双旺讲义,失效的潜在起因与机理,常见的原因包括但不限于：不正确的制定材料不适当的设计寿命假设应力过大不充分的润滑量不适当的维护指导书不正确的算法,不适当的软件规范不适当的表面加工规范不适当的运行规范过热不适当的公差,刘双旺讲义,失效的潜在起因与机理,A、与制造和装配无关的原因：计算、可靠性目标、材料、连接方式、说明书、空间等还有？机理：屈服、疲劳、氧化、磨损、蠕变、腐蚀、材料不稳定等还有？,刘双旺讲义,失效的潜在起因与机理,B、与制造和装配有关的技术与体力的限制：材料处理、公差、重量、装配空间小、零件数量、维修等误操作：正反面、左右件/孔、对中困难对变差过于敏感：产品的稳健性不好还有？,刘双旺讲义,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,频度（Occur）,是指某一特定失效起因/机理出现的可能性通过设计更改来消除或控制一个或更多的失效起因/机理是降低频度数的唯一途径,刘双旺讲义,频度（发生率）评价准则,刘双旺讲义,散装材料DFMEA,刘双旺讲义,频度评价准则,频度:某一起因/机理在设计寿命内出现的可能性.相对性:频度的级别数只具有相对意义,不是绝对数.改变:变更设计或改变设计过程(设计检查表、设计评审、设计导则）可以降低频度数。,刘双旺讲义,评价频度要考虑的问题,类似产品的维修经验；设计零件与过去零件的差别；产品的用途有无变化；变化有多大？产品的使用环境有无变化；变化有多大？针对新的用途与环境，是否进行了工程分析（如可靠性）？是否采取了预防性措施？,刘双旺讲义,现行设计控制,现行控制：指已被或正在被同样或类似的设计所采用的措施。现行设计控制有两种类型：预防与探测。预防性控制措施影响频度的定级；探测性的措施直接影响探测度的定级。确认了预防性措施后，应评审频度数的定级是否需要变化,刘双旺讲义,预防性设计控制措施,预防：防止失效的起因/机理或失效模式出现，或者降低其出现的几率。预防措施的例子：成熟的设计准则、设计评审、设计检查表、可靠性分析、实体仿真等,刘双旺讲义,刘双旺讲义,刘双旺讲义,探测性设计控制措施,探测：在项目投产之前，通过分析方法或物理方法，探测出失效的起因/机理或者失效模式。探测起因/机理：台架试验、实验设计、回归分析等。探测失效模式：道路试验、整车试验、耐久性试验、寿命试验、破坏性试验等。,刘双旺讲义,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,探测度（Detec）,是指对现有设计控制探测栏中列出的探测控制的对应等级（即：探测的难易程度）。当识别出一种以上控制时，建议对每种控制进行探测度排序作为控制描述的一部分包含在内。,刘双旺讲义,探测度评价准则,刘双旺讲义,散装材料DFMEA,刘双旺讲义,探测度评价的理解,探测度：对设计特性进行检验和实验的难易程度。相对性：与严重度和频度一样。降低：改变设计控制措施。如改进设计确认和验证活动。,刘双旺讲义,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,关于风险评估,不使用RPN阀值本手册不推荐使用RPN阀值来决定是否采取措示例：如果顾客在下面不合理使用100这个阀值，供应商则应当对RPN为112的特性B采取措施,在这个例子中，特征B的RPN更高，但还是应当先处理A，因为他的严重等级为9，尽管A的RPN为90，低于阀值。使用阀值的另一个问题，没有一个要求强制采取措施的RPN值另外，建立阀值可能会促使小组成员产生错误行为：即小组成员花时间去试图求证一个低发生频度或探测度等级的数值，以期降低RPN,刘双旺讲义,关于风险评估,替代RPN的可选方法SO（SXO)有些组织会选择主要侧重于严重度和发生频度。SO知识是严重度和发生频度等级的产物。通过使用这个指数，小组可以采取预防措施来降低“O”的数值，从而降低SO。此外，该指数还能改进那些有最高SO数值的后续探测度。SOD,SD有些组织选择使用SOD或SD。SOD是严重度，发生频度和探测度等级的非算术结合。SD是严重度和发生探测度等级的非算术结合。例：,SOD和SD也应当和RPN一样，经过小组讨论使用。仅仅根据SOD来定义优先等级也和RPN一样有不足之处，如SOD599应优先于SOD711,刘双旺讲义,采取措施的原则,严重性：当严重度是9或10时，必须予以特别注意：确保现行的控制措施和纠正/预防措施已针对了这种风险。顾客风险：在可能给最终用户造成危害的情况下，都应考虑预防/纠正措施，以通过消除、减弱或控制起因来避免失效在顾客处发生。顺序：严重度频度探测度,刘双旺讲义,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,建议措施,应首先对最关键的项目采取纠正措施任何建议措施的目的都是为了减少频度、严重度及探测度三者中的任何一个或所有数值：-增加设计确认/验证工作只能减少探测度-要降低频度只能通过修改设计来消除或控制一个或多个失效模式的起因/机理来实现-只有修改设计才能使严重度减少,刘双旺讲义,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,责任,负责建议措施执行的组织和人员及预计完成的日期,刘双旺讲义,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,采取的措施,当实施一项措施后，简要记录具体的措施和生效日期,刘双旺讲义,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,措施后的RPN,明确纠正措施后，估算并记录措施后的RPN值所有新的RPN都应评审,刘双旺讲义,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,跟踪,负责设计的工程师应负责所有建议措施已被实施和落实负责设计的工程师应保证找出了所担心的问题以及建议措施的实施,刘双旺讲义,DFMEA的效果跟踪,可通过对以下内容的评审确保DFMEA的内容得到有效实施：评审设计评审、验证和确认计划；评审产品图样和规范；评审过程FMEA和控制计划；评审生产现场指导文件。,刘双旺讲义,有效FMEA的特点,所有的特殊特性都被讨论到；SOD的评价具有一致性；“高”有明确的定义；对高的项目，已充分考虑预防/纠正措施；已考虑“防错”；采取措施后重新计算了SOD、RPN；如果采取措施后SOD、RPN仍然很高，在控制计划和作业指导书中必须特别注明；持续改进可以降低SOD、RPN，FMEA是动态文件。,刘双旺讲义,DFMEA的维护,DFMEA是一种动态性的文件，当产品设计发生更改和更新时，必要时应予以评审。建议措施应该和最终结果（什么起作用，什么不起作用）一起包含在后续的DFMEA中。维护DFMEA另一个要素是应包含在DFMEA中使用排序的周期性评审。特定的重点应放在发生率和探测度上。这在无论是通过产品更改或设计控制改善都显的尤其重要。此外，万一发生市场使用问题，排序应由此而予以更改。,刘双旺讲义,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,过程FMEA（PFMEA）,刘双旺讲义,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,简介,PFMEA是由“负责制造的工程师/小组”采用的一种分析技术以其最严密的形式总结了工程师/小组进行工艺过程设计时的设计思想,刘双旺讲义,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,顾客的定义,“顾客”：一般是指“最终使用者”，但也可以是后续的或下游制造或装配工序，以及服务工作要求在所有新的部件/过程，更改的部件/过程及应用或环境有变化的原有部件/过程进行PFMEA,刘双旺讲义,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,小组努力,希望负责过程的工程师能够直接地、主动地联系所有相关部门的代表PFMEA是一份动态文件，应在生产工装准备之前，在过程可行性分析阶段或之前开始，而且要考虑从单个零件到总成的所有制造工序PFMEA假定产品设计是没有问题的。,刘双旺讲义,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,小组努力（续）,PFMEA并不是依靠改变产品设计来克服过程缺陷的，但它要考虑与计划的制造或装配过程有关的产品设计特性参数，以保证产品能满足顾客的要求和期望。,刘双旺讲义,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,PFMEA的开发,PFMEA应从整个过程的流程图/风险评估开始过程流程图/风险评估的复制件应伴随FMEA过程如果可能的话，还应根据相应的DFMEA确定某些产品影响后果,刘双旺讲义,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,表头,FMEA编号项目过程责任编制者车型年/车辆类型关键日期：初次FMEA预定完成的日期，该日期不应超过计划开始生产的日期,刘双旺讲义,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,过程步骤/过程功能/要求,过程步骤/功能可以分成两栏（或更多）或合并成一栏。过程步骤（工序编号）：使用的过程编号应与流程图、FMEA、CP和作业指导书相一致，以便于可追溯性和联系。返工和返修操作也可以包含在内。,刘双旺讲义,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,过程功能（工序名称及简单介绍）：使用的工序名称应与流程图、FMEA、CP和作业指导书相一致，以便于可追溯性和联系。对于不增值的工序可以不写进来。制芯、造型、熔炼、落砂、清砂,过程步骤/过程功能/要求,刘双旺讲义,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,要求：描述这个工序要求做到怎么样，才能满足设计意图和顾客的要求。如果给出的功能有多种要求，为了便于分析，各与失效模式相关的要求都应该列在表上。制芯:饱满、无断裂、外观成红褐色;造型:紧实度足够、面砂用到位;熔炼:浇铸成型，尺寸形状符合工艺要求,过程步骤/过程功能/要求,刘双旺讲义,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,潜在失效模式,是指过程可能发生的不满足过程要求和/或设计意图的形式，是对某具体工序不符合要求的描述在FMEA准备时，应假定提供的零件/材料是合格的根据零件、子系统、系统或过程特性，对应特定的工序，列出每一个潜在失效模式,刘双旺讲义,潜在失效模式-查阅资料,刘双旺讲义,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,潜在失效后果,是指失效模式对顾客的影响（顾客可以是下道工序、后续工序或工位、代理商和/或车主）应依据顾客可能注意到的或经历的情况来描述失效的后果对最终使用者来说，失效的后果应一律用产品或系统的性能来描述；如果是下一道工序或后续工序，失效的后果应用过程/工序性能来描述,刘双旺讲义,潜在失效后果,为了确定潜在后果，以下问题应该想到：1、潜在失效模式本身能影响下游处理或对设备或操作者造成潜在伤害吗？这包括不能在后续顾客的设备上装配或与零部件不匹配。如果是这样，则评价制造影响，不需要进一步分析。如果不是这样，则考虑第2个问题；2、对最终使用者的潜在后果是什么？考虑最终用户将注意或经历什么，如：噪音、漏水、外表难看。一旦确定考虑问题3；3、如果后果先于在抵达最终使用者前探测到将发生什么？如：流水线停止，停止出货等。注：当考虑问题2和3时，如果识别出一种以上的潜在后果，所有的都可以列出来，但是对分析目的，在文件化判定严重等级时仅仅考虑最严重的情形。,刘双旺讲义,潜在失效后果,刘双旺讲义,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,严重度（severity）,严重度是与所给的失效模式的最严重后果相符的一个值。,刘双旺讲义,PFMEA严重度评价准则,散装材料PFMEA,刘双旺讲义,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,级别,是用来对需要附加过程控制的零部件、子系统或系统的一些特殊特性进行分级,刘双旺讲义,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,失效模式的潜在要因,是指失效是怎么发生的，并依据可以纠正或控制的原则来描述针对每一个失效模式，列出每个可以想到的失效起因列表时应明确记录具体的错误或误操作情况，而不是用一些含糊不清的词语,刘双旺讲义,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,刘双旺讲义,特性要因图(鱼骨图),为什么公司的饭不好吃?,分析透彻每一失效模式的潜在原因,查阅以前的过程FMEA,更改事项报告与其他有关文件,列出所有已知的历史原因。考虑零件如何会失效(即零件失效模式-零件为什么会在该作业时剔除)在每一作业中那种过程特性可能引起零件失效模式,如设计、材料、方法、操作者与环境之类的变异源。,刘双旺讲义,2)考率具有差异的进货源,差异的进货源,例如可以包括外购的零部件零件/材料，或來自以前作业的零件/材料。查阅上游作业的过程FMEA結果上游作业的失效模式可是下游作业失效模式的原因考率差异的进货源鉴別那些可能引起失效模式并需要补救措施的变异来源。以可以修正或控制的过程参数说明原因不要使用如“操作人员错误”、“机床工作不良”或“裝配不当”之类的词语，这些词语是含糊的，不是用可以修正或控制的过程特性來被表示的。,刘双旺讲义,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,频度（O）,是指具体的失效特定要因发生的频率如果能从类似的过程中获取数据，那么可以用统计数据来确定频度的级数。,刘双旺讲义,PFMEA频度评价准则,刘双旺讲义,散装材料PFMEA,刘双旺讲义,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,现行过程控制,是对尽可能阻止失效模式的发生，或者探测将发生的失效模式的控制的描述可以考虑对过程特性的控制：-阻止失效起因/机理或失效模式/后果的发生，或减少其出现率-查明起因/机理并找到纠正措施-查明失效模式预防：消除（预防）失效的要因的发生或失效模式的发生，或降低发生率。探测：识别（探测）失效的要因的发生或失效模式，以导致相关纠正措施或防范措施的开发。,刘双旺讲义,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,探测度（D）,是指在零部件离开制造工序或装配工位之前，采用现行过程控制方法找出失效起因/机理的可能性的评价指标。,刘双旺讲义,PFMEA探测度评价准则,刘双旺讲义,散装材料PFMEA,刘双旺讲义,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,风险顺序数（RPN）,不使用RPN阀值本手册不推荐使用RPN阀值来决定是否采取措,刘双旺讲义,PotentialFailureModeandEffectsAnalysis,关于风险评估,不使用RPN阀值本手册不推荐使用RPN阀值来决定是否采取措示例：如果顾客在下面不合理使用100这个阀值，供应商则应当对RPN为112的特性B采取措施,在这个例子中，特征B的RPN更高，但还是应当先处理A，因为他的严重等级为9，尽管A的RPN为90，低于阀值。使用阀值的另一个问题，没有一个要求强制采取措施的RPN值另外，建立阀值可能会促使小组成员产生错误行为：即小组成员花时间去试图求证一个低发生频度或探测度等级的数值，以期降低RPN,刘双旺讲义,关于风险评估,替代RPN的可选方法SO（SXO)有些组织会选择主要侧重于严重度和发生频度。SO知识是严重度和发生频度等级的产物。通过使用这个指数，小组可以采取预防措施来降低“O”的数值，从而降低SO。此外，该指数还能改进那些有最高SO数值的后续探测度。SOD,SD有些组织选择使用SOD或SD。SOD是严重度，发生频度和探测度等级的非算术结合。SD是严重度和发生探测度等级的非算术结合。例：,SOD和SD也应当和RPN一样，经过小组讨论使用。仅仅根据SOD来定义优先等级也和RPN一样有不足之处，如SOD599应优先于SOD711,刘双旺讲义,采取措施的原则,严重性：当严重度是9或10时，必须予以特别