工厂四大管制系统.ppt

四大管制系统简介简报大纲一、工管系统二、品管系统三、生管系统四、经管系统五、结束语,A.生管系统定位,TimeToMarket,TimeToVolume,TimeToMoney,开发新产品要快(并行开发),快速爬坡大量生产(同步制造),全球布局，当地快速交货(全球发货),赢的经营策略,1.公司经营策略,2.公司系统分类,产销平衡管制系统,生管系统(料号,数量、时间、地点、价格.),经管系统(资源),产品开发管制系统,工管系统(蓝图)品管系统(质量.),工作次序讯息传递,A:流程+窗体,FLOW+FORMS,ORDEROFJOBS,INFORMATIONTRANSMISSION,3.Q:系统是什么?,一、工管系统1.何谓工管系统2.工管系统目标3.工管策略指导原则4.组织功能职掌分工5.DCN运作流程6.DCN与ECN差异,1.何谓工管系统,工管系统工程管制操作系统新产品开发系统范围：工管系统管什么？蓝图尺寸规格检验规范操作规范+BOM,品管,工管,生管,0,1,规格量/检验规范又分：标准+特珠,2.工管系统目标,准,稳,快,ISO9000,符合客户、市场需求,落实设计审查,缩短开发时程,3.工管策略指导原则,设计审查集中审核模具另件依加工类别群组作业产品承认集中作业,产品、另组件模块化设计模治具模块化设计面板模块化设计图面、文件、程序模块化,导入计算机辅助设计、制造、检测导入专家系统导入项目管理系统,标准化,提前化,并行化,同步化,集中化,模组化,资讯化,网路化,另组件、模治具材料、检测、验证图面、文件、工时系统、流程、窗体,提前参与客户设计提前模具设计开发客户到厂承认,加入客户设计团队并行设计、开发模具、另件并行加工3B并行承认,软、硬件与客户同步全球时间差同步设计各厂区信息取得同步附属文件同步作业,导入产品数据管理系统(PDM)导入企业信息网络系统,快,4.组织功能职掌分工,4.1产品市场段,客户/竞争对手相关情报汇集与分析产品市场规模调查与分析产品标准规格/趋势分析产品开发所需相关厂商信息汇集市场调查计划研拟与相关事宜年度营业目标规划产业目标客户及分级分类销售.价格.开发.制造策略研拟新产品开发企划书客户成交条件基本数据文件建立客户成交条件缔约客户交货需求计划汇整/目标产能规模设定PMT会议召开决定开发方向/资源分配/产品需求规格书产品报价作业/报价单元格式及基准作业产品销售推广规划(广告.型录.上纲等)销售佣金规划参与,4.组织功能职掌分工,4.2产品设计工程,新技术开发数据之汇集开发可行性评估产品专利调查/新产品专利之申请新产品规格书拟定产品设计构想提出样品试作申请产品设计审查及验证(含FMEA)新产品开发计划书拟定产品功能.外观.机构之设计及审核产品设计变更(DCN)新产品开发说明会之召开,4.组织功能职掌分工,4.3产品开发工程,开发日程进度管控及追踪新产品设计规格审查模治具开发需求申请样品测试之申请跟催客户之开发模具.另件.产品之承认另件模具试模作业确认模具承认另组件及产品之评估承认工程量试确认量试检讨会之召开产品移转模具移转新产品开发履历建立另件履历建立另件成本析及预估另件模具成本分析及预估外购另组件供货商寻找产品料号申请产品及另件包装作业规范制定协调客户之开发另件特采,4.组织功能职掌分工,4.4产品制造工程,另件生产制程改善组装生产制程改善移转后ECN变更执行评估移转后ECN模具修改日程控制生产治工具规划及制作另件模具履历管控再制模另件模具投入生产评估再制模另件模具制作日程管控再制模另件模具委外制作评估再制模另件模具移转生产评估SOP制作新生产技术导入新材料运用试作移转后ECN送样承认再制模模具送样承认引进与移转新生产技术,4.组织功能职掌分工,4.5产品质量工程,客户之产品质量计划制作参与产品设计质量审查验证产品移转及量试之质量验证产品检测治具规划及制作工程文件管理(扩散)ECN变更之品质确认SIP制作SWR品质确认产品可依赖性评估竞争对手产品质量分析产品样品建文件管理跨部门质量问题分析及处理产品检测规格/仪器/方法确认,1,2,3,4,5,6,7,8,6.DCN与ECN运作系统基本差异,DCN一般由产发提案,而ECN原则上由制工提案ECN有主要变更与一般变更这分,而DCN没有.ECN明确注明切换时机及范围,并有文件规定“ECN切换系统”,而DCN原则上应立即执行.ECN运作必须由工程经理和品保经理核准方可生效.而DCN只须工程经理核准即可.DCN图面发行应加盖“开发用图”专用章.DCN是开发段设计变更申请,ECN是量产段工程变更申请,二、品管系统1.质量系统架构2.品保部工作职掌简介3.品管作业基本流程,客户规格,1.品质系统架构,业界标准,QS一阶文件,ES工程标准,进料规范,制造规范,制程检验规范,出货规范,一般规范,2.品保部工作职掌简介,质量保证部,供货商质量管理课,制程品管课,成型品管课,组装品管课,质量工程课,品质保证课,供货商质量管理课,来料品质把关.来料质量信息传递.产线不良退料统计.合格供货商评鉴.供货商辅导.供货商品质稽核.来料质量指针监控.供货商质量评鉴.,冲压品管课,冲压件入库品质把关.冲压质量信息传递.治工具维护保养稽核.QOS的建立与维护.推动冲压质量改善.冲压质量指针监控.冲压品质纪律稽核.质量异常原因分析及跟踪处理.,完成制程质量把关.组装制程质量管理.组装厂品质纪律稽核.QOS的建立与维护.治工具维护保养稽核.组装质量信息传递.推动组装质量改善活动.组装厂质量指针监控.质量异常跟踪处理.,成型品管课,成型件入库品质把关.成型质量信息传递.治工具维护保养稽核.QOS的建立与维护.推动成型质量改善.成型质量指针监控.成型品质纪律稽核.质量异常原因分析及跟踪处理.成型制程质量管理.零件出货质量把关.,组装品管课,内部稽核规划展开.持续不断完善质量系统.客户抱怨处理.客户满意度调查.客户质量信息收集.数据中心监管.推动各种质量活动.品管人员资格审核品保技术发展趋势掌握.,质量工程课,组装质量异常分析及处理.不合格质量适用性评估.新产品质量计划制订.各阶段质量验证把关.QA检测室运作.仪校管制模具可靠性验证.ECN验证把关.,品质保证课,3.品管作业基本流程,3.1进料品管作业流程,供货商开发评估/验证,资材/外包移转/下单,供货商生产/交货,收料,IQC验货,仓储收货/入库,3.2冲压品管作业流程,钢材检验,首件检查,制程巡回,成品入库,3.3组装品管作业流程,订单审查,流程卡审查,IPQC,FQC1,FQC2,OOBA,出货查核,3.4塑件品管作业流程,原料一二三级检验,成型,初件,IPQC,FQC,入库,3.5制程异常处理作业流程,异常连络单开列,制程不良初判,异常原因分析,制定实施改善对策,效果跟踪验证,数据扩散、归档,3.6烤漆品管作业流程,进料、素材吊挂,前处理、转挂、喷涂、固化、下挂,检查、包装、入库,组装,IQC(素材、油漆检验),IPQC(制程检验、管控),FQC(成品检验),OQA(后工站服务、质量反馈),3.7内部审核作业流程,稽核计划,通知各部门,稽核执行,稽核结束会议,准备和发布结果,跟进,3.8供货商质量管理作业流程,开发供货商来源策略,执行供货商调查(选择性地),分享供货商质量标准,执行质量系统稽核,执行制程稽核(选择性),与供货商建立质量目标,质量合约沟通,供货商选择决定,质量管理计划,设计审查,供货商质量功能,供货商改善对策,有关供货商的工程变更,管理/监控,执行制程稽核(如以前没有执行),新产品准备审查,每季贸易审查,管理持续改善制程,3.8供货商质量管理作业流程(续),三、生管系统,1.产品生命历程2.生管的方向3.生管管什么4.生管系统分类5.系统组织架构6.系统策略7.生管系统架构8.内生管集合系统,9.外生管集合系统10.生管职责11.生管管制项目12.生管工作目标13.生管工作任务14.生管人员条件15.异常处理三即三现原则,1.产品生命历程,平稳导入,快速爬坡,需求减速,退出市场,产销平衡,生管系统同步制造ISO9002,2.生管的方向,成功的企业,新产品开发,工管系统快稳准ISO9001,3.生管管什么,料号,数量,时间,地点,价格,生管系统,4.Q:生管系统分类?,5.生管组织架构,大生管,外生管,内生管,产品市场,交货管制,生产企画,资材采购,资材物控,关物物流,IT工程品管经管,OUTBOUND,INBOUND,仓库管理,6.系统策略,内生管系统PM00,外生管系统PG00,总体原则操作系统PR00,生管系统,1.营销资源管制操作系统2.客户成交条件管制操作系统3.运筹规划操作系统4.交货管制操作系统,1.产能规划操作系统2.产量管制操作系统3.采购管制操作系统4.库存管制操作系统,1.生管系统目标/策略2.生管系统组织架构3.生管系统开发管制操作系统4.生管系统文件管制操作系统5.生管系统内部稽核操作系统6.生管系统评估操作系统,7.生管系统架构,内生管系统,1.产能规划操作系统,2.产量管制操作系统,3.采购管制操作系统,4.库存管制操作系统,3.1采购策略与交易模式管制操作系统3.2供货商选择管制操作系统3.3采购成交条件管制操作系统3.4采购订单处理管制操作系统3.5同步并行交货通知管制作业系统3.6交货验收管制作业3.7采购应付结报管制作业,2.1产量计划管制操作系统2.2生产执行管制操作系统2.3模(治)具管制操作系统2.5设备(生产,检测,运输设备)管制操作系统,1.1产能基本数据管制操作系统1.2产能需求规划管制操作系统1.3产能负荷分析管制操作系统1.4产能差异调整管制操作系统,4.1仓储管制作业系统4.2存量管制作业系统,8.内生管集合系统,9.外生管集合系统,10.生管职责,料号,数量,时间,地点,价格,生管工作角色,家里的妈妈,ProductionManagementItems,Batchnumber,Quantity,Duedate,Location,Price,RoleofProductionManagement,Motherathome,Sportteamskeyplayer,生管管制项目,11.生管管制项目,球队的中锋,合理生产排配,及时生产供料,生产零断线,完成生产目标,Reasonableproductionschedulingwithmaterialsuppliedintime,“NO”productionstoppage,andsuccessfullyachieveproductiongoals,WorkobjectivesofProductionManagement,12.生管工作目标,MissionOfProductionManagement,Handleproductioninformationquickandflexiblereaction,Prompthandlingofproductionaccidents,coordinatingresponsivepoliciesandreportingtorelevantsupervisors,13.生管工作任务,掌握生产讯息,快速灵活应变,及时掌握生产异常,加以协调对策并跟催处理呈报相关主管,熟悉生产制程,生管专业能力,沟通协调能力,实事求是能力,QualificationsforProductionTeam,Understandingtheproducts,Familiarwiththeproductionprocess,Productionmanagementexpertise,Communicationandcoordinationability,Practicality,了解生产产品,14.生管人员条件,The“3I”principlesofhowtohandleaccidents,Immediatelygototheproduct,Immediatelyhandlethesituation,15.异常处理“三即三现”原则,立即赶到现场,立即看到现物,立即掌握现状,Immediatelyrushtotheshopfloor,四、经营管理系统,1.经营管理的基本定义,企业生存与发展的能力在于对外交换资源的能力经管在管什么:资源资源是什么是企业的竞争导向是可资获取利润的一切包括但不限于人才资金（土地厂房设备）技术时间经营的工作取得资源运用资源分配资源资源管理的能力保持与提升,2.企业组织,现仅就原大PCEG作组织介绍PCEBG辖D/T(II)D/T(VI)DMDMGETRM等CMMG辖D/T(I)SAB等WLBG辖MSEGMPEMPMMPB、MCM、扬信科技等,经管按产品群产品处及文武外围相应配置服务对象与报告关系各事业处经管现推行双向服务双向报告既对产品处服务又向产品群提供经过处理过可资汇整的信息行政上向产品处主管报告业务上向产品群经管处报告,3.经营管理的组织,4.经管都在忙什么,富士康拥有复杂的组织结构其基本组织切割标准是产品别客户别这与传统意义上的法人别发生严重冲突这种与法人呈矩阵式的组织对财税规划和经营核算带来很大挑战其中经管将承上启下调整执行的职能视作己任不仅如此经管在例行的职守中还需对标准成本管理实际成本核算成本分析费用稽核与管控资产管理预算与管制产品成本与报价分析营销管控损益核算与绩效管理以及COSTDOWN等各项项目作出大量投入经管的内控职能必须对组织潜在的弊端进行不间断的稽核针对问题弊案发生的特性主导相关系统规划工管品管生管系统作出流程改善乃至流程重塑的工程以期保持组织的健康归根究底经管的基本职能在于通过对数据的收集整理分析向决策层及时提供准确的有效的决策辅助信息,计有4个次系统,16个支系统,55个子系统,5.经管系统CO模块架构,6.实用技术流程图,作业流物流讯流（窗体流）钱流（资金流）,7.经管系统之常见窗体,经管十大成本窗体1进货验收单2收料退回单3发料单(托外加工发料单)4领料单5退料单6报废单7入库单8托外加工进货验收单9转拨单(出货单)10调整单,因应管制流程的需要经管还有相当多的管制窗体例如1对客户销售销货单销货调整单(Debit/CreditNote)2费用类请购验收单费用支出呈核单空运快递申请单等等3固定资产类请购验收单验收单模治具执行单等等,8.经管职能的发展状况,经管随企业发展的不同时期其职能之侧重面也因之而发展