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文档简介
刮板输送机使用、维护安全技术措施措施由于刮板输送机的运行管理比较困难,容易引起机械故障,人身伤亡等事故,为了保证我矿的安全生产工作,特制订本措施。一、刮板输送机的安装1、安装前的准备1)、将铺设输送机的场地整平,并把浮煤、杂物清理干净。2)、检查安装现场支护是否可靠、有效,安装工具是否齐全、完好,发现问题及时处理。3)、将输送机所有配件按安装顺序排列整齐,并把连接零件、材料妥善放置。安装工作4)、用导链或绞车分别将机头(尾)底座拖吊至采煤工作面后,放在机头(尾)距外帮,距煤壁处,对齐眼孔、紧固连接螺栓。5)、用导链或绞车再分别将机头(尾)架放在底座上,位置适中,用螺栓紧固使之与底座连成一体。6)、将过渡槽用导链使其前部与机头架对位,接口合严,左右两侧用“日”字环卡牢,对好过渡槽后,使之符合有关要求。7)、对接刮板链。在安设溜槽前,首先铺设底链。底双链环与环必须相对应,环数相等,平竖相同,每用铅丝捆紧作为记号,以防混乱。待全部溜槽对完后,再接链。用同样的方法铺设上链,待刮板链对完后,再每隔上一个刮板,直至齐全。8)、对溜槽。从溜槽机头方向与过渡槽对接开始,向后逐节对应安装,接口要严密,两侧用卡环等连接牢固,并使溜槽成一直线。9)、铲煤板安装。将铲煤板与溜槽逐节对应放在煤壁侧,逐节对应安装。10)、安装挡煤板和电缆槽。将采空区一侧的挡煤板与溜槽逐节对应安装。首先将挡煤板跑道销与上一节挡煤板跑道孔相对应,同时将溜槽上预先戴好的螺栓与挡煤板孔相对应后用螺帽紧固,这样向后逐节对应安装;电缆槽的安装也必须逐节进行,首先将电缆槽与挡煤板孔对正并用螺栓紧固,节与节之间再用销子、夹板相连成一体。11)、安装机头、机尾电机、减速箱。将导链拴挂在支架短柱上,分别起吊减速箱与链轮对正,电机联轴节与机头(尾)减速箱对位,垫好相应垫块,用扳手将螺钉与机头(尾)架紧固。2、试运转1)、电缆敷设整齐后,接通电源。2)、添加油脂。给联轴器加透平油,减速箱加齿轮油,各注油孔内注入适量的黄油。3)、在机头过渡槽处,用紧链器紧好链。4)、试运转时,清除刮板输送机内所有杂物,通知所有人员离开输送机周围,发出开机信号,进行空载试运转。若运转正常,按要求补齐刮板。5)、刮板输送机安装时安全注意事项6)、导链支点、变向轮必须挂设牢固。7)、作业人员一定要配合默契。8)、所有连接螺栓,应紧固可靠。9)、导链应拴挂牢靠,工作人员要躲开拖吊部件可能下滑的路线及方向。10)、接通电源必须和有关人员配合并执行相应规定。11)、所加油液,油号必须正确,油位要适中。12)、正确使用紧链器。13)、尽量将刮板输送机铺设平直,以保证其使用的可靠性及寿命。三、刮板输送机安全使用要求1、为防止电动机重载起动造成堵转、烧毁电机,一般情况下应先起动输送机,然后再往输送机上装煤(采煤工作面先开输送机,后开采煤机),保证输送机空载起动,以防止强行起动。2、起动前必须对输送机进行全面检查,除检查工作环境外,重点检查设备的状态和输送机上有无工作人员作业或其他障碍物。起动前先发信号,然后点动试车,待确无问题再正式开车。3、严格执行停机处理故障、停机检查制度,停机后在开关处要挂上“有人作业,禁止开机”牌,并与采煤机闭锁。严禁运行中清扫刮板输送机。4、刮板输送机运转时,不要向溜槽中装大块煤和矸石,防止卡住刮板链造成事故。5、凡是转动、传动部位应按规定设置保护栏或保护罩,机尾应设护板,行人处必须设置过桥。6、不准在输送机槽内行走,更不准乘坐刮板输送机。当需要运送长料时,其操作顺序是:放料时,要顺刮板输送机运行方向放长料的前端,后放尾端;取料时,先取尾端,禁止先取前端。7、运行中注意刮板链的松紧程度和减速器的运行情况,要经常触摸电动机和轴承的温度,如发现刮板链跳动或有刮卡现象、减速器声音不正常、电动机和轴承温度过高,要立即停车处理。8、刮板输送机两侧电缆要按规定认真吊挂,特别是采煤工作面移动电缆一定要管理好,防止落入溜槽内被刮坏或拉断造成事故。9、必须有专人维护,有维修保养制度,保证设备性能完好。操作人员必须经过培训持证上岗,非司机不得开动刮板输送机。10、刮板输送机尽可能在空载状态下停机。工作面在停止出煤前应将溜槽里的煤拉运干净,无煤时不应长时间空运转。11、在进行爆破时,必须把整个设备,特别是水管、电缆保护好。12、严禁从刮板输送机两端头向中间推移溜槽;推移时要掌握好推移步距,防止发生脱节故障;进行推移工作时,煤壁与输机之间不得站人,支撑设备附近尽量不要安排工作人员,要把机道浮煤清理干净后再推移。的使用四、刮板输送机的维修1、维修内容1)、向所有的润滑脂嘴上加规定的润滑脂。2)、检查输送机的链是否松紧得当,有无拧麻花现象,链环和连接环是否有损坏,刮板有无过度弯曲、损坏和短缺,不得出现连续损坏三个刮板的现象。3)、检查溜槽的磨损、变形和连接情况,重点对过渡槽及连接装置情况进行检查,发现坏溜槽及时更换,发现错口地方立即处理。4)、清扫电机、液力偶合器和减速器保护罩附近及上面堆积的煤粉,保证保护罩上的通气孔不堵塞。5)、检查机头、机尾传动装置及各部件连接螺栓,保证齐全紧固。6)、检查电机、减速器、液力偶合器的传动装置的运转声音是否正常。2、维修时安全注意事项1)、检修时,工作面不准回棚和移架。2)、接链、上刮板时,必须闭锁刮板输送机和采煤机,支护好顶帮,并设专人监护,严禁非工作人员操作。3)、维修人员进入综采工作面煤壁时,应由班长统一指挥,闭锁输送机,打好背帮板和背帮柱,并设专人监护确保安全。4)、吊溜槽时应选用完好的大链,连接可靠,首先要加固支护,然后用道木等物把溜槽支平稳,再处理问题。五、煤矿安全规程的规定采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和起动信号的装置,发出信号的距离不得超过。刮板输送机的液力偶合器,必须按所传递的功率大小,注入规定量的难燃液,并经常检查有无漏失。易熔合金塞和易爆片必须符合标准,并设专人检查,清除塞内污物。严禁用不符合标
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