卓尔瑞华压力表介绍(XX).ppt

卓尔瑞华（北京）科技有限公司,卓尔瑞华员工向大家问好！,塔里木油田中科院高能物理所西门子电气京东方第五代薄膜晶体管包头危险废物处置中心上海赛科石油化工有限公司无极液压机械北京地质机械厂长沙国防科技大学山东富伦钢铁青岛安全工程研究院康弘赛金(成都)药业,公司业绩,测量设备及质量检测,氦质谱仪检漏出厂检测,卤素仪检漏与客户进行检测标准的沟通,先进的机械加工设备,加工中心,数控车床加工,数控钻床,激光打标,先进的焊接工艺加工,机械手自动焊接无氧焊接氩弧焊接,激光焊接,储能焊接,压力和压力表常识,4工程中常用的压力表种类,弹簧管压力表，用于大于0.06Mpa以上量程的气体或液体压力测量。精度：1%，1.5%,膜片压力表，用于2.5MPa以下具有腐蚀性的气体/液体/浆液的压力测量。最小量程：01Kpa。精度：1.5%，2.5%,膜盒压力表，用于微压气体测量。精度：1.5%，2.5%,5压力表的精度等级,压力表的精度等级是反映压力表与标准仪表进行对比中，指示值与真实值接近的准确程度。压力表的精度等级等于最大基本误差与测量上限之比值的百分数。压力表的精度等级一般标注在表盘上，为了便于表示，习惯上去掉“%”符号，只将表示精度等级的数字用“”括起来。根据我国压力表标准的规定：一般压力表的精度等级分为：1级；1.6级；2.5级；4级，应符合下表的规定。,说明：原压力表标准GB1226-86中的一般压力表精度等级为1级；1.5级；2.5级；4级，新颁布的压力表标准GB/T1226-2001中已将一般压力表精度等级规定为1级；1.6级；2.5级；4级，所以此处将常用的1.5级改为1.6级。,6压力表量程的选择,压力表低于1/3量限的部分，由于相对误差较大，不宜使用。压力表高于3/4量限的部分，如果长时间使用，会使弹簧管过早产生残余变形或蠕变，降低仪表的精度，也不宜使用。所以压力表的最佳使用范围是测量上限的1/33/4。选择压力表的测量上限可按以下公式进行计算：压力表的测量上限=所测最大压力4/3例:被测量压力的最大值为3.5MPa时,求所选用压力表的测量上限应是多少?解:压力表的测量上限=所测最大压力4/3=3.5MPa4/3=4.6MPa答：所选用压力表的测量上限应是6MPa。,压力表种类,1弹簧管压力表的结构及工作原理,C-型管断面示意图,一般压力表的工作原理是:弹簧管在压力和真空的作用下，产生弹性变形引起管端位移，其位移通过机械传动机构（连杆和机芯）进行放大，传递给指示装置，再由指针在表盘上偏转指示出压力或真空值。,弹簧管压力表技术参数,100mm，150mm直径表外圆直径不锈钢外壳，罩圈316不锈钢接液材质316不锈钢弹簧管最大量程：0100Mpa可充油型精度：1%，1.6%,弹簧管压力表量程,注：根据压力表国家标准GB/T12262001，此为标准量程。,一般压力表的安装方式,一般压力表的安装方式分为螺纹连接和盘装连接2种。其中螺纹连接又分为径向下端；轴向同心式和轴向偏心式3种,如下图。,一般压力表的安装方式2,盘装连接又分为径向下端后环；轴向同心式前环；轴向同心式后环和轴向偏心式前环4种，如下图。,8隔膜压力表,对于如浆液等粘度大的介质，易结晶和易凝固的介质会堵塞压力表的过程取压孔。对于腐蚀性介质不锈钢不耐用。对于高温介质易损坏压力表。上述三种压力表不能适用。这种情况下，使用隔膜压力表。它使用隔膜体，将高温、粘稠和具有腐蚀性的介质和压力表隔离开来。通过内部填充的隔离液传递介质的压强，最终通过弹簧管反映压力值。,隔膜压力表测量原理,9隔膜体类型,按照客户要求制造各种类型的隔膜体。以下是其中部分：,隔离液类型及适用范围,为了保证压力表的使用的可靠性和安全性，应根据不同的用途和工作环境选择合适的工作液，例如：测量工作环境温度较低时，可选择低粘硅油，用于食品，制药加工业的则应当选择甘油或植物油作为灌充液，反之在测量可燃易爆的介质时，则决不选用甘油作为灌充液，因为一但仪表发生泄漏，则会造成重大的损失。,压力表的检验,1压力表的检定规程,由于压力表经过一段时间的使用，使内部机件受到磨损和变形等，导至仪表产生各种故障或量值的变化，从而损失精度，产生超差现象。为了保证压力表的量值的准确性，以达到指示正确，安全可靠运行的目的，故应对压力表进行周期检定。到目前国家编制了有关压力仪表的计量检定规程共有以下几种：（1）JJG4999弹簧管式精密压力表及真空表检定规程（2）JJG5299弹簧管式一般压力表，压力真空表及真空表检定规程（3）JJG33783弹簧管式超高压压力表检定规程（4）JJG573-88膜盒压力表试行检定规程,2压力表检验规程中对检验温度和工作介质的要求,压力表检定规程中规定：(1)精密压力表检定时的环境温度：0.25级为2020.4级为203注：精密压力表应在规定的检定温度下放置两小时以上方可进行检定。(2)一般压力表检定时的环境温度：205。压力表检定规程中规定：(1)对测量上限值不大于0.25MPa的压力表，工作介质须为空气或其它无毒，无害，化学性能稳定的气体。(2)对测量上限值大于0.25MPa的压力表，工作介质可为液体，例如变压器油，药用蓖麻油，甘油混合液（甘油7/水3）等,3压力表检验中需要用到的标准器,一般压力表检定用标准器有：弹簧管式精密压力表；弹簧管式精密真空表；液体压力计；其它符合标准仪器误差要求的压力计量标准器。检定时，标准器的允许误差绝对值应不大于被检精密压力表允许误差绝对值的1/4。,4压力表检修常用工具,5压力表调校步骤,（1）检查机芯的游丝是否处于正常状态，即游丝要求平整，圈距均匀。（2）松开机芯固定螺纹，可上下左右移动机芯，使机芯中轴处在表盘中心孔中间位置，并使扇齿下端在中齿轴以下留有35牙。（3）调整仪表全量（后单述）。（4）调整仪表的前快后慢或前慢后快（后单述）。（5）调整仪表的轻敲位移过大（后单述）。（6）调整仪表运转中的卡针，跳针现象（后单述）。（7）调整完毕后，拧紧机芯紧固螺钉，连杆紧固螺钉。（8）上好表盘，钉紧指针。,5.1调整仪表全量调校步骤,在机芯的中轴位置找正之后，应首先对仪表的全量进行调整。全量的调整的方法是：如图所示，在无压力的情况下，将指针向左水平方向钉置（OA），向表内加压，使压力达到该仪表测量上限（从标准压力表读出），表针按顺时针方向旋转，如果达到垂直位置（OA），即指针运转270度说明该仪表的全量合适。若指针达不到A点，说明全量小；若超过A点，说明全量大。若全量小，松开扇齿下端螺钉，将连杆向左（上）拨动，则全量增大；若全量小，松开扇齿下端螺钉，将连杆向右（下）拨动，则全量减小。,5.2调整仪表的前快后慢或前慢后快步骤,当仪表的全量调整合适之后，可将表盘装上，用表盘夹子夹住，钉上指针并对照精密压力表检查各点；如果各检验点误差均在允许误差之内，则该仪表示值合格。如果前半部分示值为正差而后半部分示值为负差，称之为“前快后慢”。如果前半部分示值为负差而后半部分示值为正差，称之为“前慢后快”。“前快后慢”或“前慢后快”均属于非线性误差，其调整要领是调整初始角的大小。当仪表出现“前快后慢”时，应加大初始角，其方法是：逆时针转动机芯，以增大初始角。将封口片向右掰，以增大初始角。当仪表出现“前慢后快”时，应减小初始角，其方法是：顺时针转动机芯，以减小初始角。将封口片向左掰，以减小初始角。如图所示，在压力为零时，连杆与扇齿间的夹角（0）称为初始角。改变初始角的大小，可以调整压力表的非线性误差。,5.3调整仪表的轻敲位移过大产生的原因,压力表的轻敲位移是指同一检验点轻敲表壳前与轻敲表壳后示值之差。仪表的轻敲位移变动量应不大于示值基本误差的限绝对值的50%。由于机芯的扇齿在运行中，扇齿和中轴齿的齿牙间是有一定间隙的，在齿轮运转中，游丝产生的反作用力矩，使齿轮付在运动过程中保证中轴齿和扇齿啮合时的单向接触。起到使指针运转平稳，轻敲位移时示值不变的功能。,5.4调整仪表运转中的卡针，跳针现象的步骤,指针在运行中出现卡针或跳针一般有以下几种原因：机芯的上下夹板太紧或中轴，扇齿轴的轴向间隙太小，影响机芯的正常运转。机芯中轴弯曲，造成指针运行中指针头蹭表盘。表盘向上下左右发生偏移，使中轴与表盘中心孔不同心，造成指针在运行中指针针库蹭表盘中心孔侧面。齿牙有锈蚀，齿间有毛刺，污垢等。仪表由于长时间使用或局部频繁振动，造成部分齿牙磨损。所以，请从上述几处查找真正引起卡针或跳针现象的根源，并排出故障。,6检修完毕后请做好如下工作,检查所有的螺钉是否已经拧紧，每个螺钉都不允许有松动的情况，特别是机芯和连杆的紧固螺钉。检定不合格的可以降级使用的压力表，应在表盘上做好更改后精度的标志。擦去表盘和表玻璃上污渍，然后装上衬圈，罩壳。仪表组装完毕后，可将表体拿起轻轻摇晃一下，听听有无响声，以免有小零件或杂物遗在表壳内。将检定合格的仪表加上铅封装置。每日工作完毕后，应将精密压力表从校验器上拆拿下，放入表盒中加以存放。,压力表安装、使用与维护,压力表安装、使用和维护的注意事项,安装前应核对仪表的型号，规格，精度等级是否符合仪表使用要求。检查仪表的接头螺纹和安装的阴螺纹是否一致。压力表应垂直安装，倾斜度一般不大于30，并力求与测量点保持同一水平，以免带来指示误差。安装后，在无压力的情况下，观测指针是否在零位或紧靠盘止钉，否则不宜使用。测量蒸汽压力时，压力表下端应装有环形管，使用中由水来传递蒸汽压力，以免高温蒸汽冲入弹簧管内，影响仪表精度，或不慎使焊锡熔化，造成仪表泄漏，发生事故或汤伤人。使用时应缓慢打开阀门，使压力慢慢升到工作位置。若突然打开阀门，如压力失控，超过测量上限，会造成弹簧管被打坏，变形或造成扇齿脱牙而使仪表失去使用功能。使用完毕后，应缓慢卸压，不要使指针猛然降至零位，这样指针回撞在盘止钉上，会将反指针打弯甚至打断。仪表要按规定要求进行检定或维修。拆下来的仪表应存放在防尘，干燥，无腐蚀的环境中。,压力表常见问题,1压力表指针脱落的原因,仪表到货后，使用前发现仪表掉针的原因一般有以下2个方面：仪表调校后，未进行钉针或钉针不牢，仪表运输中搬运不当（如野蛮装卸），振动较大将指针振掉。仪表在使用中发生指针脱落的原因一般有以下几个方面：仪表调校后，未进行钉针或钉针不牢，针库内孔的锥度和机芯中轴的锥度不一致,造成钉针不牢，针库和针片铆接不牢，由于振动或撞击造成针片和针库脱离，仪表卸压过快，指针反复猛烈撞击盘止钉造成指针脱落，仪表工作环境振幅较大且频率较高，长时间工作造成指针脱落。,2压力表到货后发现指针离零的原因,到货后，使用前发现压力表指针离零，一般是由以下原因造成的：仪表调校时钉针不牢,在仪表的运输,搬运过程中,摔打振动有可能造成指针离零；仪表内有些零件紧固不牢，在运输过程中遇到振动，都有可能造成指针离零，如机芯上，下夹板的螺钉没拧紧，表盘的固定螺钉没拧紧，机芯和接头的固定螺钉没拧紧等，都有可能在仪表的运输中造成指针离零。仪表在运输过程中，由于不慎，包装箱受到严重摔打，造成仪表指针离零。但这种情况表现在指针离零的表往往集中在一个箱中，而且外包装箱也会有被摔坏的痕迹。仪表的小包装盒或大包装箱设计的不合理，使仪表在运输过程为框量过大，也是造成指针离零的原因之一。有些低量程，大外径的压力表，在仪表平放着时，指针是离零的，但当将仪表垂直立放时，指针又不离零了，此种情况不应算指针离零（不应判该仪表为不合格）。,3压力表使用后发现指针离零的原因,仪表使用一段时间，当拆卸下仪表后或将仪表送去检定时，发生指针离零，一般是由以下原因造成的：由于压力表中弹簧管的弹性后效较大，由此造成仪表使用一段时间后，指针离零，这种情况10MPa以上大量程的仪表一般占较大的比例。由于压力表的使用者操作不当，突然加压至仪表量程的2倍以上，造成弹簧管形变（不是弹性变形），或机芯扇齿脱牙，而使指针离零，这种情况一般叫“将表打了”。由于个别螺钉没有拧紧，仪表在工作中，若现场环境有一定的振动，会发生表盘的错位，拉杆的松动，机芯的移动等都有可能造成指针离零。,4压力表指针打歪的原因,指针被打弯了，一般分两种情况：一种是相对于盘止钉，“刀背”向下弯（右上图）；另一种是相对于盘止钉“刀背”向上弯（右下图）。前者是由于仪表在工作时，卸压过快，过猛，使指针猛烈并反复撞击盘止钉造成的。这种情况一般在指针的下侧，指针和盘止钉接触的位置，可以看到被撞击的痕迹，撞击厉害时，在此部位会留下深浅不一的豁口。后者是由于仪表使用时，超压过大，过快而使指针顺时针方向撞击盘止钉而被打弯。同样，在指针的上侧会留下深浅不一的豁口。指针的材料一般都是铝合金板材，若指针用料过薄，材质过软也是指针易被打弯的原因之一。,5加压后指针不动作的原因,有可能是压力表下的阀门没有打开而造成加压时仪表指针不动。压力表接头下导压孔被堵塞，也是造成加压时指针不动的原因之一，这种情况只要将工作压力表的位置与标准表的位置对换一下，就能判断出来。有的压力表接头下导压孔出口处拧入缓冲螺钉或压入缓冲帽，由于缓冲孔很小，若此孔被杂物堵塞或其上根本就没有缓冲孔，自然加压时，指针也不会动。这种情况，只要将缓冲螺钉拧下来，再次加压就可判断出来。仪表弹簧管或各焊点发生大孔明显的泄漏，也是造成加压时指针基本不动的原因。这种故障判断起来也比较容易，若工作介质是气体，加压时就能听到明显的漏气声；若工作介质是液体，加压时，则从泄漏点可以看到明显的液体流出或喷射出。若指针的针库与针片脱离；针库与机芯中轴脱离；机芯的扇齿被紊乱的游丝缠住，也可能导至加压时指针不动。,6表盘松动的原因,表盘出现移动的原因是由以下三方面原因造成的：表盘两侧的固定豁口与衬圈两侧的固定块之间框量太大，给表盘左右移动造成了客观条件。罩壳没有压紧，又加上罩壳的螺钉没有拧紧，造成衬圈对表盘固定不牢。液压罐在搬运过程中，有可能倾斜，加之突然的振动，造成表盘向左右方向移动，若振动较重时，表盘的偏移就会越大，表盘中心孔内侧就有可能顶住指针针庫外侧，当加压时，侧会出现“压力表不工作的”现象。,7表玻璃发生破裂的原因,仪表玻璃发生破裂，需要从下面查找原因：由于运输和搬运过程中，包装箱被摔跌造成箱内仪表玻璃破裂。发生这种情况的特征是，玻璃破裂的往往是集中在一，二个箱中。是表壳端面若不平，在上罩壳时，若为保证表玻璃不松动，要用劲压住罩壳，拧紧螺丝，虽然表玻璃不松动了，但过一段时间，由于表玻璃的应力作用，表玻璃会有裂纹的产生，这种情况一般表玻璃都是裂成一道裂纹。见右上图：压力表的小包装盒使用不当，仪表在盒内的框量过大，这样在运输过程中，仪表在盒内被上下左右的框动，也是造成表玻璃破裂的原因之一。表玻璃破裂的另一种原因就是单纯的人为损坏。还有一种情况，就是表玻璃裂成网状，表玻璃是从内向外凸起。表玻璃裂成这种状况的原因应当是该表的弹簧管或焊接处发生微小泄漏，表壳的泄漏的气体大到一定程度而将表玻璃由内向外炸裂。见右下图,8仪表玻璃松动的原因,造成表玻璃松动一般来说有以下几方面的原因：上罩壳时没有将罩壳压紧表玻璃就拧紧螺丝，造成表玻璃松动。上罩壳螺钉与表壳螺孔溢扣，罩壳压不住表玻璃，造成表玻璃松动。零件尺寸不合格，如罩壳上的螺钉孔过高或表壳上螺钉孔过低，罩壳压不住表玻璃，造成表玻璃松动。,9隔膜压力表膜片上凹的原因,一是仪表各连接处或密封处有泄漏发生，如接体上充油孔处或弹簧管根部，小头焊接处发生泄漏后，就会造成弹簧管内油液流失，而作用在膜片上的压力传递不到弹簧管内，造成膜片受压后产生永久变形而向上凹陷。这种原因的检查和判定方法有三：第一观察仪表指针的位置，一般来说指针应在零位或靠盘止钉。第二可用拇指推压膜片或向仪表加压，若指针没有动作，也可判定是由于仪表泄漏，造成膜片上凹而损坏。第三若弹簧管内还有一定的油液，在向仪表加压时，指针会动作，但各点值均小而且打不到全量（上限），此时可仔细观察接体上充油孔处或接头和接体的连接处或弹簧管焊接处会有油液渗出。二是仪表在使用中超压过大会“将表打了”。这种情况最明显的特征就是观察仪表指针的位置，一般来说指针会不同程度的偏离零位。,10耐震压力表漏油的原因,一般来说，要分析仪表漏油的原因，先要确定其漏油点，其方法是：先将漏油的仪表擦拭干净，在桌面上铺张白纸，将仪表先后按3个状态放置，即表玻璃向左；表玻璃向右表玻璃向下。各个状态下放置的时间不少于2h，（当然，有的表漏油比较严重，仅1