各工种安全作业规程.doc

各工种安全作业规程1、架子上作业人员必须佩挂安全带并站稳把牢；2、在架子上传递、放置杆件时，应注意防止失衡闪失；3、安装较重的杆件或部件或条件较差时，应避免单人单独操作；4、剪刀撑、连墙件及其它整体性拉结杆件应随架子高度的上升及时装设，以确保整架稳定；5、搭设途中，架子不得集中（超载）堆置杆件材料；6、搭设中应统一指挥，协调作业；7、确保架子尺寸、杆件垂直度和水平度、各节点构造和稳固程度符合设计要求；8、禁止使用材质、规格和缺陷不符合要求的配杆件;9、按搭设相反的程序进行拆除作业；10、每层的连墙件拆除，必须在其上全部可拆杆件均已拆除以后进行，严禁先松开连墙件；11、凡已经松开的连接杆件必须及时取出取下，以免误抹误靠，引起危险；12、拆下的杆件及时调运至地面，禁止自架子上向下抛掷。（二）木工1、不得使用不合格的模板、杆件、连接件和支撑件；2、按立模工序进行，未连接固定前，应设置临时支撑以防止模板倾倒；高大的支模作业应有安全的作业架子，禁止利用拉杆和支撑攀登上下；3、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走；4、模板必须架设牢固，连接可靠；5、拆除模板的时间应经施工技术人员同意；6、拆除模板应按顺序分段进行，严禁硬撬、猛砸或大面积撬落和拉倒；7、拆下的模板应及时运出堆放整齐，防止钉子扎脚；8、拆除梁板模板时，应按规定架设支撑。（三）钢筋工1、展开圆盘钢筋要一头扎牢，防止回弹；2、拉直钢筋时的卡头要卡牢，地锚要稳固，拉筋沿线2m宽度范围内禁止人员通过；3、钢筋堆放应分类规整摆放，避免乱堆和迭压；4、绑扎钢筋应搭设适合作业的架子，不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下；5、高大的钢筋骨架应设置临时支撑固定，以防倾倒；6、使用切断机断料时，不能超过机械的负载能力，在活动刀片前进时禁止送料、手与刀口的距离不得少于15cm;7、使用除锈机除锈时，应戴口罩和手套，带钩的钢筋禁止上除锈机；8、弯曲机弯曲长钢筋时，应有专人扶住并站于弯曲方向的外侧，调头弯曲时，禁止撞人、物；9、调直钢筋时，在接卸运转中不得调整滚筒，严禁带手套作业，调直到末端时，人员必须躲开，以防止钢筋甩动伤人。（四）混凝土工1、用井架运输时，小车把不得伸出吊笼以外，车轮前后要挡牢；2、溜槽和串筒节间必须连接牢固，不准站在溜槽帮上焊接；3、混凝土料斗的斗门在装料前一定要关好卡牢，以防吊运过程中被挤开；4、有倾倒或掉落危险的浇注作业应采取相应防护措施；5、使用振动器时应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电；6、振动中发现模板撑涨、变形时应立即停止作业并进行处理。（五）电气焊工1、电焊作业1）电焊机外壳必须接地良好，电焊机应设置单独开关，焊钳和把线必须绝缘良好，连接牢固；2）严禁在带压力的容器和管道上施焊，焊接带电的设备必须切断电源，焊接储存过易燃、易爆和有毒气体的容器和管道时，应先清晰干净并将孔口打开。在潮湿的地点施焊时，应站在绝缘板或木板上；3）把线、地线禁止与钢丝绳接触，不得以钢丝绳和机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固；4）清除焊渣时应带防护眼镜或面罩，多台焊机在一起施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置隔光板；5）雷雨时应停止露天电焊作业；6）施焊时应清除周围的易燃易爆物品或进行可靠的隔离、覆盖；7）电焊结束后，应切断焊接电源并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开；2、气焊作业1）施焊时应清除周围的易燃易爆物品或进行可靠的隔离、覆盖；2）乙炔发生器必须设置防止回火的安全装置、保险链；3）乙炔发生器的零件和管路接头不得采用紫铜制作，不得放置在电线正下方，与氧气瓶不得同放一处，与易燃易爆物品、明火的安全距离不得小于10m，检验漏气应使用肥皂水，严禁用明火；4氧气瓶、氧气表和割焊工具上严禁沾染油脂；5）氧气瓶应有防震垫圈、安全帽，避免撞地和剧烈震动，防止暴晒；6）点火时，枪口不得对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件及地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，防止气体逸出发生燃烧事故；7）工作完毕后，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀管好，拧上安全罩，确认现场确无着火危险时，方可离开。（六）起重工1、起重指挥应站在能够照顾全面的地点，信号要统一，准确；2、严禁所有人员在起重臂和吊起的重物下面停留或行走；3、卡环应使其长度方向受力，严防销卡环的销子滑脱，严禁使用有缺陷的卡环；4、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳，有扭结、变形、断丝和锈蚀的钢丝绳应及时按规定降低使用标准和报废；5、编结绳扣的编结长度不得小于钢丝绳直径的15倍和300mm，用卡子连接时，卡子不得少于3