成品包装员工自我总结2016

1 / 31 成品包装员工自我总结 2016 时间： 2016-07-10 来源：唯才教育网 本文已影响 人 2016 年工作总结及 2016 年工作计划 一、 2016 年生产经营工作 2016 年对天奇蓝天来说是艰难的一年，一方面是 14年遗留合同交货期紧急，生产需大量投入又不断加班加点来完成任务，另一方面是 15 年合同难以签订，后继乏力，没有完成责任状考核目标。 1、全年经营数据 1）：审计情况。审计确认 2016 年实现销售收入万元，账面亏损万元，考核利润调增万元，调减万元，合 计调增万元，另有万元审计未予调整，其中 185 万元由于时间原因未来得及调整报表所致。 2）三项费用的统计，汇总和分析。 2016 年三项费用总额为 1,万元，比去年同期的 1,万元上升了 %，其中：管理费用万元，同比增加万元，上升了 %，但扣除计提的考核工资 60 万元，实际管理费用下降了 %；销售费用万元，同比增加万元，上升了 %，扣除处理的 14 年的销售承包费 122 万元，与上年基本持平；财务费用 194 万元，同比下降万元，下降了 %，主要原因是归还 500 万贷款、利率下降及少支付银行的财务顾问费。费用水平为 %比去年同期的 %增加了 %。 3）：现金流量情况。资金回笼 17,万元，与去年同期2 / 31 的 16,万元增加万元，增加了 %。其中现金 8,万元，票据 8,万元。归还了银行贷款 500 万元，支付了南部城区建设款 240万元。 4）：年终应收账款的情况。年末应收账款余额万元，同比增加 1786 万元，扣除坏账准备 817 万元，应收账款净额 7339 万元。其中 6 个月以内的有 3,万元， 6 个月至 1 年的万元， 1 年至 2 年的 2,万元， 2 年至 3 年的万元， 3 年至 4年的 374 万元， 4 年以上的万元。本年度开票额 15,万元，比上年度万元增加 4,万元， 虽然今年资金回笼创历史最高纪录，但应收账款还是增加了 1786 万元。 2、市场工作 2016 年带式输送机市场低迷，竞争激烈，全年签订带式输送机销售合同亿元，为历年最少。 3、生产工作 由于 2016 年有 1 亿元的合同产值留底，公司生产形势一直较好，加班常态，但 16 年后续合同不足，仅有 3000万合同留底。 由于各分厂产量增加较多，故造成生产部门计件工资和加班收入增加较多。 4、技术工作 围绕生产经营的技术工作基本达到要求，高新企业通过复审，拆解装备 的二、三代研发已经开始全面启动， 12月份已开始有了近 600 万元的合同。 3 / 31 二、内部管理工作 1、成本控制工作。核算科完成项目预算 32 个，决算 24 个；物资部门采购的询价与比价工作得到认真执行，项目外购件按给定目标价格商谈；各车间每月上报低值易耗品报表。 2、计划管理工作。 2016 年生产计划跟不上生产进度现象较多，尤其是材料计划严重滞后，为保证交货期采取临时抽调人员和分批次采购等办法，现已将大宗材料预排和采购计划同步编写作为缩短排、生产衔接时间的重要方法。 3、 6S 及安全管理工作。生产区域物流基本畅通，坚持每周的现场巡查和月评比工作，对公司全员进行各项安全培训教育，对生产现场、生产过程的危险源和安全隐患反复辨识，反复排查，及时整改，提升安全生产保障水平； 4、质量管理工作。质量控制年初就列为年度管理重点，每季度通报质量损失，全年公司外质量问题损失 43 万元，比 14 年减少 40 万元， 16 年将进一步采取细化奖惩考核的办法来提升全员质量意识和责任感。 5、减员工作 15 年年初 346 人，年末 308 人，其中含学员 1 人，外包 47 人，本年度减员 38 人。 三、存在问题与不足之处 1、激烈竞争带来合同签订困难且附加值不高。 2、技术和生产检验部门责任心不强造成质量损失较大。 4 / 31 3、公司内部管理松懈，对计划外支出控制不严，没有执行奖惩办法。 4、员工的业务技能提升与专业知识的学习培训工作做得不够。 5、新产品研发与市场开拓工作亟待加强。 6、厂外维保及外聘人员素质不高，安全意识淡薄，安全问题突出，现场管理和员工安全教育仍需加强。 四、划小核算单位实施 : 为切实贯彻落实股份公司的指示要求，进一步搞好天 奇蓝天公司的生产经营，提高经济效益，结合我公司的实际，自 2016 年 10 月 1 日开始试行了划小核算单位实施办法。 此次转制以转换经营思路、转变经营方式为指导，在公司内部进一步划小核算单位、独立核算、自负盈亏，明确责、权、利关系，以进一步调动广大职工的生产积极性，逐步释放和提高现有生产要素的贡献率，从而达到提高员工收入和提升企业经济 效益的目的。 本次实施试点的总体目标是：人员精简，责任明确，机构优化，效益提高； .转变现有组织模式和管理模式。 由部门、车间转变为 公司和分厂制，划小核算单位。由公司统一确定年度各项经济指标和考核指标，在充分保证指标完成的前提下自主调配资源，自负盈亏、创新工作。 1、撤销原市场部，成立销售公司，其下设立四个项5 / 31 目部和一个总务部、内务等），实行销售人员提成和项目经理负责制，对自己项目整个实施流程和管理以及成本控制负责。 2、公司现有铆焊车间、机加工车间、下料车间、钳装车间、预处理车间、托辊车间六车间改为六个分厂。各分厂同销售公司签订加工合同后，按现行工作职责履行生产加工任务，确保产品质量和工期，内部结算方法参见细则。 各分厂需经公司审核同意后可据自身合同的饱和情况以及加工能力，自行对外承揽业务。 3、撤销原生产部、计划部、财务部核算科；原计划部、财务部核算科职能及人员划入成立后的销售公司；技术部 6 名人员负责销售公司技术营销和总图设计、原油漆车间发货相关人员共 6 人划归销售公司，原生产外协职能划入采购部；保留综合管理部、技术中心、财务部、采购部、质量部。 4、后勤的食堂和安保的承包及核算工作 16 年再行讨论实施方案。 、重新划分职能 1、项目部对外负责合同的签订和资金回笼，对内参与成本决策， 负责采购和管理以及成本的控制和确认。项目技术经理负责技术谈判和技术处理及总图设计。 2、销售公司总务部负责生产计划和项目预算的编制，为项目经理控制各项成本 6 / 31 年终总结报告 2016 年度品质部 呈刘总： 走过寒冬，迎来的是明媚的春天，解放思想，宝峰公司定能踏上新一轮发展征程；科学发展，宝峰公司必将谱写出更加辉煌的新篇章！ 2016 年度品质部成绩小结 一立足全面、真抓实干、基本完成 2016 年度的工作任务 2016 年 3 月， ISO9001： XX 质量管理体系 SGS 换证认证，在品质部主导及组织协调下，通过各职能部门的密切配合，顺利地一次性通过，未发现有严重的不符合事项。 2016 年 7 月、 8 月、 9 月、 10、 11 月先后有 Wal-Mart、THD、 Lowe s、 BBB 等重要客户， ITS、 SGS、 STR、 BV 的第三方验厂，特别是 SGS、 BV 的 FCCA 及 Lowe s、 THD 的 QMS验厂的内容皆涉及公司的品质管理体系，在品质部牵头及其他部门的积极配合下，基本达到各客户的验厂的 社会责任管理体系、质量管理体系、环境管理 体系、职业健康与安全管理体系的要求。为公司业务接单创造了应有的条件。2016 年年底以品质部为主组成的安全办公室，在东莞骏景公司的辅导下，顺利通过了冶金等工贸企业安全生产标准化第三级的考评。 7 / 31 2016 年度部门的主要品质目标也基本达成！ 质量管理体系建立后，通过多年的实施、保持及持续有效性的改进。公司质量管理体系的有效的自我监督和自我完善机制正在显现，在实施过程中能够及时获得有关产品、过程和体系的信息，通过分析、评价以识别存在的问题并加以解决，从而确保体系有效运行和提供满足客户要求的产品。 许多影响产品的功能性不良，及时得到发现与有效控制，像在来料抽检时发现的影响产品组装功能的不良；发现后按照“纠正与预防的措施程序”及时得到了处理，杜绝了客诉隐患，防患于未然。当然，因种种原因也发生了一些不该发生的品质事件，像 TRINITY 918 光身管因对客人的标准把握不到位而遭致投诉。另外像瑞典客人的镀锌的冲孔光身管表面处理质量不良的投诉。 二打好基础、立足服务、品质部平稳健康发展 因种种原因， 2016 年度品质部相继有 5 名离职，也因为公司发展的需要，另有 2 名表现突出的品管员得到提升和调往其他部门任职，但没有因为人员的变动而影响品质部“鉴别、把关、监督、报告、预防”等职能的发挥。为满足公司未来做大做强的需要，到目前为止，整个品质部 QC 人员的配臵基本可以满足公司目前的生产服务需求，招进来的品管员的相关培训工作， 正在有条不紊地进行中。因应公司未来发展的需要，8 / 31 品质部对公司需要任用或新进的其他职能部门的人员提供了“产品知识、品质意识、工作流程、程序文件、职业道德”等相关知识的培训，通过培训使他们懂得在质量管理体系中承担任何职务的人员都可能直接或间接地影响产品要求的符合性，使他们对解 决各自职责范围内的品质问题有一种责任感和使命感。使他们从一开始就牢固树立“品质第一”、“用户至上”、“品质是企业的生命”、“工作品质决定产品品质”、“结果是靠过程来保证的”等意识。 三注重管理、务求实效、品质部工作日益提升 在 2016 年度品质部明文规定且高度细化了品质部人员的职责与权限。明确规定了 QC 检验工作的指导思想、工作方法和工作作风。通过有计划规范的系统培训、通过传、帮、带，新进品管员的基本技能已具备，但在某些工作方法方面及标准的把握方面还有待提升。 2016 年度品质部问题剖析 2016 年度品质部的问题可以从以下四个方面来界定剖析 一、当前品质部应有的状态与现实的差距所表现出来的问题 1、 QC 的专业知识与鉴别能力还有待提高。质量检验是一项技术性很强的工作，它要求检验人员应当具有与其所承担的检验工作相适应的生产技术技能，熟悉所承担检验工9 / 31 作的基本理论和技术知识，熟悉有关的技术标准和管理标准，能够熟练地掌握有关的检验、测试技术，会正确使用检验测试设备、仪器仪表和量治具。公司产品是从原村料进厂经加工制作后通过表面处理再辅以其它五金塑料 配件而成的多工序、多部件的较复杂的产品，作为 QC 所要掌握的专业知识和应该要具备的鉴别能力相对来讲还是比较高的。 2、 QC 的在职学习与自我充电还有待加强。质量检验是一项学科性很强的工作，一般应具备高中或高职以上文化程度，能够掌握质量管理和质量检验基本知识，有一定的生产实际经验和较强的质量分析判断能力，并且有基础能够钻研技术业务，更新知识，不断提高检验技术水准。可是随着客户的要求不断变化及随着生产和科学技术的不断发展以及管理科学化、现代化的要求，质量管理在整个企业管理中的地位和作用越来越显得重要，同 时有关对质量管理的理论、技术和方法的探索，也越来越丰富和深化，这就需要我们的 QC 加强在职学习与自我充电，一定要跟得上所属行业的最新潮流，否则不进则退。未来职场上只有两种人，一种是忙得要死的人，因为工作和学习；另一种是找不到工作的人，因为能力或知识。 二、未来品质部的状态与现状之间的差距所表现出来的问题 1、忠诚敬业与技能超强者还不多。何谓人才或者后10 / 31 备人才，他必须是品德与技能两者都很优秀才算人才。一个不忠于公司的人，再有能力他可能为公司带来比能力平庸者更大的破坏。忠诚是员工之本，也只有 忠诚的人才会在工作中踏踏实实、不投机取巧；也只有忠诚的人才会自觉维护公司的利益，不以职谋私。也有少数 IPQC 认为， IPQC 是一份卑微的工作，其实世界上没有卑微的工作，只有卑微的工作态度，只要你全力以赴去做，任何工作都会变成最出色的工作，就像一位名人所说的“世界上没有卑微的职业，只有卑微的人”。如果每天都保持忠于职守，勇于承担责任的工作态度，无论他从事什么样的工作，都可以做出骄人的成绩来。优秀的 QC 不仅要有一流的能力，更要有一流的敬业精神。 2、善于发现问题与处理问题者还不多。发现问题与处理问题应具 备辩证的分析能力，既要考虑问题的起因，又要考虑问题的结果，更要考虑问题的本质。发现问题与处理问题应具备敏锐的洞察能力，要透过现象看本质，通过苗头看趋势，从小事断大事。控制品质问题的关键在于“预防”。对不合格品的控制要以“预防为主，检验为辅”。所以说，做品管的最佳境界就是能够做到“预防品管”。目前有部分品管总是“马后炮”。 三、品质部品质目标与现实的差距所表现的问题 1、品管员的检验频率 ,每台机要抽检的数量，产品检验的项目及检验重点有的品管员还是在打折扣！从所发生11 / 31 的一些品质事故中就可以 看出！ 2、各检验站点所订定的考核指标，如错检率、漏检率等离公司所期望的还有差距，按公司的要求进料检验错、漏检批次应为零！ 四、品质部理想状态与现实的差距所表现的问题 品质部理想的状态应该是以下状态。 1、 QC 检验工作的指导思想：即“质量第一、预防为主、客户至上”。 2、 QC 工作方法：要做到“三员、三帮、三按、四不放过”。即“三员”：品质意识宣传员、工程技术辅导员、产品品质检验员，做好三员的出发点和落脚点在把关，为的是起到品质保证的作用。“三帮 ”：帮助现场人员对照图纸、帮助现场人员分析产生品质问题的原因，帮助研究采取措施解决品质问题，做好三帮的出发点和落脚点在于预防，为的是预防品质问题的发生。“三按”：按产品图纸、按标准、按规范，做好三按的出发点和落脚点在纪律，为的是在生产现场， QC 能模范遵守工艺纪律，一丝不苟执行品质标准规定。“四不放过”：品质事故原因找不出不放过，品质事故责任查不清不放过，预防与纠正措施不落实不放过，品质事故责任人没有得到教育培训不放过。做好四不放过的出发点和落脚点在责任制，为的是明确责任、积极采取有力措施，防止同类品质问题再 次发生。 12 / 31 3、 QC 的工作作风：“严、细、精、准”。“严”：执行品质标准要严，“细”：进行检验时要认真仔细，“精”：钻研技术业务要精益求精，“准”：检验检测结果要准确。 可现状是：有的品管员指导思想不明确，不是在替客户把关，不是在替公司把关，而是在应付甚至阳奉阴违；有的品管员视图能力较差，看不懂稍微复杂一点的图纸或经常看错图纸；有的品管员工作作风不严谨、不务实；有的品管员对自己要求不严，不思进取，得过且过；有的品管员眼高手低，却一味抱怨公司没有给他机会；有的品管员不用说做到三员、三帮 ，就是一些简单沟通都不会去做或不愿意去做等等。 在公司的主管会议上，刘总都曾多次要求各部门主管要善于从各自的管理中加强学习，从学习中加以总结，将总结又反哺于各自的管理工作，循环反复，不断提升自己，以适应和跟上公司的快速发展！ 年终总结的主要目的，就是依据 PDCA 管理循环，针对过去的一年所未解决的问题，进行检讨分析、拟订对策、在新的一年里执行确认、防止再发而完成新的更高层次的一轮循环的思考的过程。 要解决问题，首先要认识到问题，要有问题意识！问题是什么？不知道问题是什么本身 就是问题！不清楚问题的解决方法就是问题！虽然既知道问题是什么也清楚其解决13 / 31 方法但什么也不去做就是问题！ 问题意识，就是意识到其差距的存在，并有弥补其差距的意愿！ 以上是品质部的一些主要问题从四个层面上的解剖分析！ 不知做什么，何谈做好！不知责任是什么，何谈责任心！不知定位在哪儿，又何谈称职！以上这些问题的出现，作为品质部的主管难辞其咎。 2016 年度品质部工作展望 在 2016 年度品质部拟针对以上问题点采取以下措施或对策 1、 心态。工作 心态是指对工作的态度，包括对岗位的认知态度，在新的一年要加强 QC 的忠诚心态、敬业心态、责任心态和进取心态。加强 QC 个人的心智成长与职业理念培育。心态决定一切。你改变不了事实，但你可以改变态度；你改变不了过去，但你可以改变现在；你不能控制他人，但你可以掌握自己；你不能预知明天，但你可以把握今天。你可以平凡，但不能平庸；你可以虚荣，但不能虚伪，你可能低落，但不能堕落。今天做别人不愿做的事，明天就能做别人做不到的事。“决定成功与失败的原因，态度比能力更重要”。世上没有不好的人，只有不好的心态。在把产品品质做好之前 ，先把人的品质做好，所以说：人的品质是14 / 31 一切品质的根本。启动企业要从人开始 ,启动人要从精神开始。第一步就是要改变人的观念、心态。观念心态不改 ,就要换人。 2、 激励。产品质量复杂性的提高进一步强化了每一位员工对质量做出贡献的重要意义。对人类动机研究的结果显示，除了金钱报酬以外，当今员工要求强化工作上的成就感，以及承认他们对实现公司目标所做出的贡献。管理始于尊重，这就突出了质量教育和提高质量意识的必要性，不仅品质部，而且包括全公司所有部门的人员，特别是一线操作人员，要营造一种团队氛围，从公司的层面上 讲就是一种企业文化，用激励的措施来强化他们工作上的成就感，并承认他们所做出的贡献。人类本性中最深刻的渴求就是赞美。美国作家马克吐温曾经说过：“得到一次赞扬，我可以多活两个月。”当众表扬是用来提高一个人积极性的最简单、最有效和强有力的方法。有人力资源专家认为，赞扬是最经济实惠的激励。 3、 技能。技能是做好本职工作的关键。“君子生非异也，善假于物也”，品管员不能只仅仅依靠个人的文化水平，还需要依靠科学的方法、专业的 QC 工具来让自己更加方便快捷，更加卓有成效地完成本职工作。在新一年里，系统地、全面 地进行 QC 本职工作与 QC 专业知识的强化培训，以提升 QC 的工作技能。通过培训掌握一些作为 QC 专门的方15 / 31 法，接受一些最新的先进的思想和理念。管理就是让别人做好你想做的事，解放自己的最好方式就是培养部下。 4、 学习。把品质部打造成一个学习型的部门，职业咨询机构曾告诫职场人士，需要充电的七个信号：一是感觉目前自己的职业没有意思时；二是处在职业生涯的停滞期时；三是发现自己经常在工作中面对问题不知所措时；四是迁升或跳槽做准备时；五是当工作中缺乏专业知识时；六是当需要更新自己知识结构时，七是当缺乏职场安全感时 。你永远不能休息，否则，你就永远休息。 5、 修为。有人在遇到管理效果差的时候，总是在制度上做文章，结果还是没有出现明显的效果。问题出在哪里了？是管理者的问题还是制度的问题？是管理者重要还是制度重要？其实一个没有魅力、没有人品、没有能力的主管不能管理好下属；一个性格懦弱、胆小怕事、缺乏主见的主管不能管理好下属；一个性格暴躁、刚愎自用、教条固执的主管不能管理好下属。这些人即使有再好的管理制度也不能 管理好下属。原因何在？因为他们缺乏对人的影响力和控制力。有两种力量决定管理效果：一种是人控 制人的潜在力量，另一种是制度控制人的显像力量。所以，管理效果首先是管理者的问题，其次是管理模式和管理制度。管理者有了驾驭人的能力，管理模式和管理制度才能发挥最大效16 / 31 果。当管理者控制人能力强的时候，下属若出现失误或者错误时，会有心理上的压力或惧怕心理，即使在制度不完善的情况下也同样会出现这种心理上的压迫。当管理者控制人能力弱的时候，下属若出现失误或者错误的时候会无所谓：“看你会怎么处理我？”即使在制度完善的情况下也同样会出现这种现象。管理者若要提高管理效果，先要强迫自己变，再要求别人变。先要提升自己控制人的能力 ，要在如何提升控制人上下功夫，找到控制人的潜在力量，这是一个改变自我的过程。其次是掌握管理工具和做事工具，制定适合的制度和程序，这是一个指导、要求别人的过程。 6、 细节。 问题出在岗位，答案藏在流程。管理问题经常反映在人的身上，但问题的根源往往都出在流程。流程不清晰、不完善，岗位上的员工就不清楚这件事该怎么做，容易出现失误。管理者的责任在于让团队规范地做成事。把工作重点放在类型性问题的思考、流程的设计与流程的训练上，这就是管理的逻辑。在新的一年，作为品质部的主管更要意识到细节的重要性。品质大师戴明曾说过：质量无须惊人之举。海恩定律也清楚地说明了细节的重要性，他认为，每一起严重事故的背后，都有 9 次轻微事故、 300 起未遂先兆、 1000 起事故隐患。这说明所有的安全事故、质量事故等问 题，都是由于不重视细节所造成的。管理要关注过程，而不仅仅是结果，紧抓工作过程中规定动作或要求的执行才是17 / 31 管理的核心。在新的一年，要将品质部所有检验工作细化、量化、标准化并按制订的考核指标严格执行到位。在 2016年 11 月份月初，刘总针对公司目前人员难管、绩效不好、条块分割、沟通不畅、质量下滑、交期难保、成本上升、人心不齐等诸多苗头表现，当机立断，并放权要求各部门重新检讨修订各部门的绩效考核制度。我想这正是明年管理工作的一个突破口。 7、 监督。监督是管理中一个非常关键的环节，如果只强调信任，不强调监 督与控制，就一定会出问题。管理者接受监督是管理的要求，监督是一种保护也是一种爱护，这样就不容易出问题。 公司是员工的根基，员工以她为归宿并依托她逐步成长，成功的人会在公司事业成长的过程中，同时实现自己的人生目标，他的价值会随着公司的发展不断增值；个人进步带动公司成长，公司成长促进个人发展，这是双赢的循环。希望在新一年，有新的起点，有新的气象，有更大的收获。 品质部：唐植勇 2016 年 12 月 31 日 2016 年包装车间工作计划 来源 2016 年包装车间工作计划 一、建标，制定 2016 年工作目标 18 / 31 、车间奋斗目标： 安全环保无事故，创先争优建和谐 .。 、主要目标 : 1、主要指标：一是硫磺包装量年计划万吨；二是新鲜水、电量、能耗等指标。 2、硫磺成型、包装、发运总量 100%完成年计划任务；硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率 100%；设备完好率为 %，设备事故为零 ;安全环保生产消灭上报事故，实现“三零三率”。 3、全力以赴确保 12 万吨 /年硫磺成型包装装置安全环保经济开 工成功，实现食品添加剂硫磺生产规模达 22 万吨 /年，成为全国第一大食品添加剂硫磺生产企业。 4、加强员工思想管理和技术培训，不断提高队伍整体素质，创先争优，比学赶超，事争争第一，建设和谐。 二、追标，实现奋斗目标的总体方案 1、抓班子带队伍激励斗志。一是在领导班子建设方面。我们以建设“四好班子”为目标，通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力，把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子，带领职工赶超中国石化同类装置先进水平。二是在职工队伍建设方面。我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育，在加强全民工教育管理的同时，加强对劳务工的教育管19 / 31 理，进一步激发职工队伍“比学赶超，事争第一”的斗志，带出一支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍，确保车间奋斗目标的实现。 2、抓安全树环保确保达标。一是加强安全环保教育。进一步提高职工的安全意识、自我保护意识和保护环境意识，努力打造全国第一大食品添加剂硫磺生产基地，为公司安全环保建设作出贡献。二是抓好各项制度的落实，特别是交接班和巡检制度，抓好装置安全平稳生产。组织开展“班组义务 安全员”活动，广泛发动职工开展 HSE 观察，从职工自身的“低、老、坏”现象入手，认真查找和纠正身边的“三违”行为，彻底消除自身的习惯性违章行为，树立“我要安全”、“人人都安全员，人人都安全第一责任人”的理念。三是抓好隐患排查和整改。每个班组每月上报一项隐患，车间组织评估，特别是生产设备方面存在的隐患，由专业组和班组共同排查。四是抓好重大作业环节的作业管理，按照“四特一态”管理要求，严格执行领导干部带班制，确保特殊和紧急状态下的安全生产。五是坚持做好车间的“月检”和班组岗位的班检查，努力促进 QHSE 职责的落实。 车间将围绕安全生产为中心，把各岗位安全生产职责落实到日常生产管理工作中去，确保“一岗一责制”落到实处，把劳务工纳入同全民工一样在安全生产工作中享受同等教育培训、同等管理考核、同等奖励处罚的权利与义务，营造安全生产全员参20 / 31 与、全员共管的良好局面。六是抓好直接作业环节的安全管理和承包商管理，确保每个作业环节的施工安全。 3、抓管理细考核实现目标。一是建立完善追标管理工作制度。为落实车间制订的“追标”措施，车间结合当前的管理实际，修订新的管理工作制度：专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存在问 题、讲明下周管理措施；车间主任每周对专业组的“追标”管理情况进行详细点评，并向各专业组和全体管理人员提出具体的指导意见；每月召开一次班组长以上干部的节能增效管理分析会议，每月组织一次综合大检查，对 车间及班组落实车间“追标”情况进行细点评，确保追标工作落实到位。二是充分发挥各项考核制度的作用。车间在认真总结今年各项管理工作的基础上，以岗位职责为主要内容，围绕车间的成本奋斗目标，修订车间各项管理制度，重点是对生产管理过程经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、细考核，并加大考核力度，密切与各专业 配合、沟通，实行成本消耗跟踪控制，发现异常，立即纠正，努力做到降本减费。充分调动全体员工安全环保、优化操作、做大产量、节能降耗、节水减排、准确发运的积极性，确保车间各项目标的实现。 三、夺标，实现奋斗目标的具体措施 1、加强生产工艺管理。主要措施有：一是针对成型21 / 31 机冷却水管线腐蚀严重，优化工艺流程和操作，减少冷却水管内水垢的产生，降低设备的腐蚀；二是继续做好节水、节电工作，进一步加强两套硫磺成型包装循环冷却水水质的变化，在既能保证水质要求，又能满足产品质量的条件下，使新鲜水控制在 500 吨 /月以下；三是做好二期工程的工艺技术规程、岗位操作法修改工作及开工方案的编写工作；四是做好 2硫磺成型装置二期工程相关人员的培训和开工准备工作，确保一次安全环保经济高效成功；五是继续组织好比学赶帮超及小指标竞赛活动；六是坚持以市场为导向，优化两套硫磺成型包装操作，调动员工积极性，做大产量，降低三剂耗量。 2、细化现场设备管理。主要措施有：一是深化 TnpM管理 ,降低设备故障率 ,创造一流的环境 ,为员工创造良好的工作条件。保证设备安全经济运行；二是细化班组现场管理，改善环境，开展“一平二净三见四无五 不缺”检查评比考核活动；三是开展提合理化建议活动，组织对 1 套装置成型机增加接力风机，解决抽风不畅影响环境的的问题， 2 套成型机抽风增加除尘装置；四是开展技术攻关和生产工艺、设备改造，对粒状成型机钢带容易开裂、二套包装机下料不畅通影响计量和产量和冷却水管线垢下腐蚀等影响生产和安全的问题进行技术攻关、改造。 3、优化生产，做大包装总量，多产附加值高的产品。22 / 31 一是优化生产合理安排。套硫磺成型包装以片状成型机最大负荷为原则，多开片状成型机，少开粒状成型机，节约防粘剂的使用量。少开电耗大的设备，节约用电。二 是在液硫处理量较大的情况下，尽可能不停造粒机交班；三是套硫磺成型包装装置根据市场的需求生产工业级和食品添加剂硫磺。 4、套硫磺成型包装装置重点做好：一是“硫磺包装新增加热熔器”和“在新硫磺包装线增设硫磺产品金属检测器”；二是在套硫磺成型包装二期项目中，液硫管线拌热蒸汽高空疏水阀疏水排凝凝及液硫管副线阀，增加操作平台；三是在套硫磺成型包装二期项目中，增加液硫大循环线，即成型机前到联合三硫坑的返回线，降低停成型机后对液硫管线的影响； 5、抓好硫磺包装计量管理工作。一是对包装电子称计量误差大的情况下，进行人工加、减包装量校正，并细化考核细则，加大车间的抽检和考核力度；二是加强对发运班、生产班组的袋子收发的管理；三是开展生产班组的质量计量竞赛活动；四是对车间员工进行质量计量工作理念的培训，让每位员工树立质量计量理念，让职工自觉遵守，实现自主管理，实现硫磺包装准确重量为 /包，产品出厂合格率为两个 100%。 6、抓好节能降耗工作。一是 1#、 2#硫磺装置的普通23 / 31 照明灯全部更换 LED 照明灯。 1#、 2#硫磺 2 套装置全部使用白炽灯照明的总功率分别为、，全部更换成 LED 灯，按 15%的节电效 果，每天可以节电，降低装置能耗。二是优化 2#硫磺仓库照明。优化 2#硫磺成型包装用电，硫磺仓库照明灯实行分段分区管理，到达优化节电。三是回收利用蒸汽冷凝水。在 1#硫磺成型装置的硫磺包装厂房北面管带接一条DG100 的管线到液硫罐区的蒸汽冷凝水回收泵，直接回收管带伴热蒸汽的冷凝水和成型机机加 热的蒸汽的冷凝水。四是提高疏水器的使用效率。提高疏水器有效利用率。五是发扬包装车间“捡芝麻”精神，掌控好车间各项成本消耗的每一项物品数量、金额，合理、正确用好每一分钱，节支减费，确保每月的进度指标不超标。 7、加大产品外运的监督管理工作。一是要细化产品外运的管理制度，确保在“三方”监管准确发运；二是细化硫磺装车管理制度与现场明示，提高窗口的服务质量；三是继续规范叠包和堆放方式，实行装车确认制，确保外运准确率，实现出厂破包率为零；四是做好硫磺产品装汽车实行过磅的管理工作；五是以市场需求和效益为导向，适应销售市场快速变化来随时改变食品级硫磺和工业级硫磺的生产和发运。 8、全力以赴确保 12 万吨 /年硫磺成型、包装装置安全环保经济开工成功。一是成立新装置开工筹备领导小组，24 / 31 由车间主任当组长，全面负责新装置 投产前的各项准备工作，确保各项准备工作按计划进度完成好；二是借鉴现有的10 万吨 /年硫磺成型包装装置在开工建设及投产前的各项准备工作中取得的成功经验，重点抓好设计图纸审查、设备选型、人员培训、开工方案、技术规程、操作法等技术资料的编写；三是根据车间目前的生产情况和员工构成实际，争取新增岗位人员早日到位或者给予政策支持，确保新装置新岗位新人员能按计划进度进行上岗培训；四是加强培训。培训方式分为基础理论知识培训、专业知识培训、对口装置培训、现场技术练兵、叉车培训等，这些培训中包括相关的安全、消防、气防、环保知识和 基本技能的培训。其中现场练兵还包括岗位操作法学习、试车方案学习、现场熟悉装置、现场模拟操作、反事故演习等内容。 9、做好队伍稳定思想政治工作。落实各岗位职工思想政治工作责任制，把队伍稳定思想政治工作做到生产作业现场、做到员工家庭、做到员工心坎。要关心员工生活，解决实际困难，做好劳务工规范管理思想 政治工作，确保职工队伍的稳定，营造和谐车间氛围，努力形成最大的工作合力，为全面实现车间奋斗目标共同奋斗。 包装车间工作计划 2016 年，包装车间在分部和分部党委的领导下，认25 / 31 真学 习贯彻党的十八大精神，落实科学发展观，坚持以“安全、效益、发展、和谐”为主题，以“安全环保无事故，创先争优促和谐”为目标，扎实开展“学习镇海、学习李安喜”“双学”活动，结合实际开展“找差距、定措施、赶先进”实践活动，加强队伍思想政治工作，促进队伍和谐稳定；弘扬“更专业、更精心、更细致”的精细管理工作作风，努力“建标、追标、夺标”，确保各项生产任务和经济指标顺利完成，实现装置生产安全环保经济运行，为分部实现全年各项奋斗目标做出我们的贡献。 一、建标，制定 2016 年工作目标 、车间奋斗目 标： 安全环保无事故，创先争优建和谐。 、主要目标 : 1、主要指标：一是硫磺成型、包装、发运总量年完成公司下达总量计划，根据市场需求及时调整固、液体硫磺和食品级、工业级硫磺生产装运；二是每月硫磺成型、包装、发运量完成公司下达考核指标；三是控好分部下达三剂的各项考核指标；四是控制好分部下达新鲜水、电量指标及其能耗指标；五是按计划进度完成物耗、低耗、劳动保护费和修理费等车间各项计划指标。 2、硫磺成型、包装、发运总量 100%完成年计划任务；硫磺发运出厂合格率、上级 抽查合格率 100%；设备完好率为26 / 31 99%，设备事故为零 ;安全环保生产消灭上报事故，实现“三零三率”。 3、加强职工队伍建设，提高队伍整体素质。车间：创先争优事争第一；员工：比学赶 超共建和谐。 4、适应公司改革和发展要求，积极配合做好专业化重组和改扩建后装置满负荷安全生产，规范食品添加剂硫磺和工业硫磺生产的合规合法管理，打造世界一流的硫磺和食品级硫磺的生产企业。 二、夺标，实现奋斗目标的工作措施： 1、抓班子带队伍激励斗志。主要措施：一是在领导班子建设 方面。我们以建设“四好班子”为目标，通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力，把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子，带领职工学赶镇海炼化和中国石化同类装置先进水平。二是在职工队伍建设方面。我们通过加强全民工和劳务工的思想政治工作，增强其安全意识、效益意识、改革意识、大局意识与和谐意识，在加强员工教育管理的同时，进一步激发员工队伍“比学赶超，事争第一”的斗志，努力实现车间的奋斗目标。 2、力保装置的安全环保生产。主要措施：一是切实提高安全监护人员技能。组织监护人进行现场案例监 护能力培训、考试，保证作业过程安全受控。二是推行作业票证提27 / 31 前安全风险分析、提前落实安全措施。落实好网上开票，车间实行网上公示票证。三是实行隐患排查奖励机制。落实“十大薄弱环节”、“管理短板”公示，实现隐患整改滚动消除。四是开展好“人人都是安全员”活动，实行班组每月推荐和车间月度评选优秀给予奖励。五是推行“互动式”、“教学式”等多样化班组安全活动模式。由车间领导或管理人员采取隐患排查、应急演练、事故模拟等多种形式，确保活动的实效性。六是完善装置的水、电、风、汽“四停”应急预案及其实施组织和管理。 3、加强生产工艺管理。根据装置的实际情况和生产情况，强化管理，深挖装置的生产潜能，制定操作强详细措施，确保装置超负荷极限长周期平稳运行，利用好分部和车间每月的经济分析会，查找车间生产与管理方面的不足，不断完善车间的节能降耗、节水减排的计划和目标。主要措施： 、做好技术攻关和改造。做好“ 2#硫磺成型装置液流装车台”、“ 1#硫磺成型包装装置硫磺包装机新增自动码垛器”、“ 1#硫磺成型包装装置硫磺包装新增加热熔器”、“ 1#硫磺成型装置和 2#硫磺成型装置间新建一条液硫跨线”、“滚筒硫磺造粒机”、“食品添加 硫磺生产设施改造”、“散装硫磺生产及装载”和“散装硫磺大包装”等技措项目的落实与设计委托，应对改扩建后满负荷安全生产，提高硫磺产品的外运量和降低次品硫磺量，减少对环境的污染，降低劳动强度，28 / 31 改善工作环境，增创经济效益。 、优化生产。 1#硫磺成型包装生产，以液流、片状成型机最大负荷为原则，多装液流和开片状成型机，少开或不开粒状成型机，节约防粘剂的使用量。少开电耗大的设备，节约用电。优化产品质量，减少硫磺产品质量降级率。做好在生产过程中产生的带黑点硫磺返回硫坑回炼的技术改造的设计委托工作，进一步降低次 品量；做好优化操作，在液硫处理量较大的情况下，尽可能不停造粒机交班。根据装置成型机循环冷却水质的变化和水监测分析结果，优化操作，努力降低新鲜水消耗。优化装车操作，努力降低硫磺运输柴油的消耗。 重点做好如下几项： 一是 2 号硫磺成型装置配套液硫装车出厂设施 目标：降低 2 号硫磺成型装置的生产压力及生产成本，实现硫磺多渠道出厂。 措施：在 2 号硫磺成型装置泵房北面新建液硫装车台。 二是 1 号硫磺成型