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文档简介

压力控制回路复习:,调压回路:使系统压力与负载相适应并保持定;防止系统过载而限定系统的最高压力。,卸荷回路:使泵卸荷。(压力卸荷法),双向调压、多级调压:条件,换向阀卸荷:换向阀中位卸荷二位二通阀旁路卸荷,电磁溢流阀卸荷,减压回路:降低系统某一支路的工作压力。,一级减压、二级减压、双向减压、单向减压,注意事项,保压回路:使系统在工作过程中保持一定的压力。,泵卸荷保压:蓄能器,多缸系统一缸保压:蓄能器,保压时间长,压力稳定性好。,增压回路:提高系统某一支路的工作压力。,单作用增压器增压:只可使液压缸短时得到高压油。,双作用增压器增压:可连续输出高压油。,6、平衡回路,功用:平衡垂直缸的自重。,单向顺序阀平衡回路,顺序阀为内控式:pspb=G/A,顺序阀为外控式:pps顺序阀打开,特点:活塞下行比较平稳,但若运动部件重量较大,缸回油背压较大,系统功率损失较大。,p,特点:缸回油背压较小,提高了回路效率,且安全可靠。但活塞下行平稳性较差。,动画演示,6、平衡回路,液控单向阀平衡回路,特点:只有缸上腔进油时活塞才能下行,工作安全可靠。由于节流阀的限速,使工作部件运动平稳性提高且不会发生超速现象。,动画演示,p,7、释压回路(卸压回路),功用:使液压缸高压腔中的压力能在换向前缓慢地释放。,节流阀释压回路,溢流阀释压回路,液压缸直径大于25cm、压力大于7MPa的液压系统,需设置释压回路。,py,pypmax,课题三液压速度控制回路,速度控制回路调节和变换执行元件运动速度的回路。,分:调速回路、速度换接回路、快速运动回路,1、调速回路,功用:调节执行元件的运动速度。,问题:如何调节执行元件的运动速度?,调速途径:改变输入的流量、改变液压马达的排量。,调速方法:,定量泵+流量阀节流调速,变量泵(或变量马达)容积调速,变量泵+流量阀容积节流调速,1、调速回路,(1)节流调速回路,定量泵+流量阀节流调速,节流阀调速阀,通过改变回路中流量控制阀通流截面积的大小来控制流入(或流出)执行元件的流量,实现运动速度的调节。,分:进油节流调速回油节流调速旁路节流调速,(1)节流调速回路,进油节流调速,qv1,qvy,p1,p2,qvp=qv1+qvy速度调节:qv1vpp=pyp1=F/Ap20,特点:,功率损耗较大,回路的工作效率低。=0.20.6,易实现压力控制,缸的运动稳定性不高,进油节流调速回路适用于轻载、低速、负载变化不大和对速度稳定性要求不高的小功率液压系统。,动画演示,A,(1)节流调速回路,回油节流调速,qv1,p1,p2,qvp=qv1+qvy速度调节:qv1vpp=py=p1p2=p1-F/A,特点:,功率损耗较大,回路工作效率低。,不易实现压力控制,缸的运动稳定性较高,回油节流调速回路适用于轻载、低速、负载变化不大,而对速度稳定性要求较高的液压系统。,qvy,qv1,能承受一定的负值负载,作用方向与执行元件运动方向一致的负载,问题:活塞右移至端部受阻后,进油压力是否会升高?,A,(1)节流调速回路,旁路节流调速,qvp=qv1+qv2速度调节:qv2vpp=p1=F/Ap2=0,特点:,功率损耗较小,回路工作效率较高。,易实现压力控制,旁路节流调速回路较少采用,只用于高速、重载、对速度稳定性要求较低的较大功率液压系统。,负载变化对调速阀的流量影响较大,运动稳定性差。,qv1,p1,p2,qv2,动画演示,A,比较:,综合两种回路的优点,节流调速回路常采用:进油节流调速+背压阀,1、调速回路,(2)容积调速回路(简述),变量泵:qvP=VPnn不变VP变化qvP变化,变量泵(或变量马达)容积调速,优点:无节流损失和溢流损失,效率高。,变量马达:qvM=VMnMqvM不变VM变化nM变化,(2)容积调速回路,变量泵液压缸式容积调速,2安全阀3单向阀防止泵停机时油液倒流6背压阀,泵qvP缸的v,闭式回路,速度调节:,(2)容积调速回路,变量泵定量马达式容积调速,1补油辅助泵2溢流阀调定补油泵输出的低压5安全阀,变量泵:泵VqvP马达nM,速度调节:,定量泵变量马达式容积调速,定量泵:马达V马达nM,(2)容积调速回路,变量泵变量马达式容积调速,3、5单向阀用于泵1双向补油6、8单向阀使安全阀9在双向都能起过载保护作用。,泵qvP马达nM,速度调节:,马达VM马达nM,特点:调速范围较大,(3)容积节流调速回路(联合调速),1限压式变量叶片泵,变量泵+流量阀容积节流调速,空载时,1YA、2YA“-”;快进,1YA,2YA,重载时,1YA“+”;工进,快退时,1YA“-”、2YA“+”;快退,特点:,泵的供油量与缸所需流量相匹配。,无溢流损失,效率较高。,pP,qvP,qv1,p1,1,2,3,4,5,6,问题1:此回路属于节流调速回路中的哪一种?,问题2:压力继电器何时发出电信号?,2、快速运动回路(增速回路),功用:使执行元件在某一段时间获得较快的运动速度。,缸差动连接增速:三位阀“P”型中位机能实现差动二位三通阀实现差动,1YA,电磁铁动作表,缸差动连接增速,强调:停止位,所有的电磁铁均应断电。,问题:三位换向阀为什么采用Y型中位?采用O型中位是否可以?,双泵供油增速,蓄能器供油增速,动画,2、快速运动回路(增速回路),3、速度换接回路,功用:实现一种运动速度到另一种运动速度的转换。,(1)快速-慢速的换接回路,快速进给运动工作进给运动快速退回运动(快进)(工进)(快退),系统工作循环图:,电磁铁动作表,缸差动连接增速快-慢速换接,(1)快速-慢速的换接回路,用行程阀实现快-慢速换接,优缺点:换接平稳,换接点的位置比较准确,但行程阀只能安装在缸的工作行程之内。,注意:慢速行程长度取决于挡铁长度。,动画,问题1:缸快退时,行程阀是被压下?松开?还是两者兼之?,用电磁阀实现快-慢速换接,问题2:去掉单向阀是否会对缸的快退速度有影响?,(2)两种慢速的换接回路,两种慢速(工进)可用两个调速阀分别调节控制。分:两调速阀串联两调速阀并联,3、速度换接回路,系统工作循环图:,(2)两种慢速的换接回路,问题:调速阀A、B中哪个调速阀的过流面积大?,两调速阀串联的两工进速度换接,电磁铁动作表,1YA,2YA,3YA,4YA,特点:ATAATB即qvAqvBvv,A,B,能量损耗大,动画,1YA,2YA,3YA,4YA,(2)两种慢速的换接回路,两调速阀并联的两工进速度换接,电磁铁动作表,特点:两调速阀可单独调节,两工进速度互不限制。,能量损耗较小,但换接的平稳性较差。,动画,1YA,2YA,3YA,4YA,A,B,小结:,速度控制回路:,1、调速回路调节执行元件的运动速度。,分:节流调速、容积调速、容积节流调速,节流调速回路:定量泵+流量阀,进油节流调速、回油节流调速、旁路节流调速,容积节流调速回路:变量泵+流量阀,特点:泵的供油量与缸所需流量相匹配,无溢流损失,效率较高。,2、快速运动回路使执行元件在某一段时间获得较快的运动速度。,液压缸差动连接增速回路,双泵供油增速回路,蓄能器增速回路,容积调速回路

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