混凝土施工方案改.doc

_ 精品资料 目目 录录 1.编编制依据制依据-4 2.工程概况工程概况-4 2.1 总体概况 -4 2.2 结构概况 -5 3.施工安排施工安排-7 3.1 质量目标 -7 3.2 混凝土的供应 -7 3.3 施工流水段的划分 -7 3.4 混凝土施工机械的配备 -9 3.5 施工组织 -9 4.商品混凝土的供商品混凝土的供应应要求要求-10 4.1 混凝土配合比计及审核-10 4.2 混凝土供应原材料要求-10 4.2.1 水泥-10 4.2.2 砂、石-11 4.2.3 混凝土外加剂-11 4.2.4 混凝土和易性-11 4.2.4 混凝土初、终凝时间-11 4.2.5 混凝土资料-11 4.2.6 混凝土掺和料-12 4.2.7 混凝土的坍落度-12 5.混凝土施工混凝土施工-12 5.1 作业条件-12 _ 精品资料 5.2 施工准备-13 5.3 混凝土运输-13 5.4 混凝土工程控制流程图-14 5.5 主要施工方法及控制要点-15 5.5.1 泵送混凝土施工要求-15 5.5.2 垫层混凝土施工-17 5.5.3 基础底板混凝土施工-17 5.5.4 墙体混凝土施工-20 5.5.5 框架柱混凝土的浇筑-22 5.5.6 梁、楼板混凝土-23 5.5.7 楼梯混凝土浇筑-23 5.5.8 混凝土的振捣控制要点-24 5.5.9 混凝土标高控制-24 5.5.10 施工缝的设置与处理方法 -25 5.5.11 混凝土浇筑控制要点 -26 5.6 混凝土试验及记录-26 5.7 质量通病及防治措施-28 5.7.1 蜂窝-28 5.7.2 麻面-29 5.7.3 孔洞-30 5.7.4 露筋-30 5.7.5 缝隙、夹层-31 5.7.6 缺棱掉角-32 5.7.7 表面不平整-32 _ 精品资料 5.7.8 强度不够，均质性差-33 5.8 混凝土温度控制-33 5.8.1 控制指标-33 5.9 混凝土养护-34 5.10 拆模 -34 5.10.1 墙、柱侧模 -34 5.10.2 梁、顶板底模 -34 6.施工施工现场现场混凝土混凝土资资料控制料控制-35 6.1 罐车记录-35 6.2 混凝土小票管理-35 7.质质量管理量管理-36 7.1 混凝土工程管理流程-36 7.2 质量要求-37 7.3 允许偏差（按北京市结构长城杯要求）-38 7.4 注意事项-38 8.安全措施及文明施工安全措施及文明施工-39 8.1 施工安全注意事项及措施-39 8.1.1 混凝土施工安全措施-39 8.1.2 塔吊使用安全措施-39 8.1.3 洞口安全防护措施-40 8.2 文明施工及环境保护措施-40 8.2.1 噪音的控制-40 8.2.2 水的循环利用-41 8.2.3 空气治理措施-41 _ 精品资料 8.2.4 现场照明注意事项-41 9.成品保成品保护护措施措施-42 1.编编制制依依据据 序号序号规规 范、范、规规 程程 名名 称称编编 号号 1北极阁三条 32#翻改建工程施工组织设计 2工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2002 年版 3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 4地下防水工程质量验收规范GB50208-2002 5混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003 6建筑抗震设计规范 GB500112001 7建筑工程监理规程DBJ01-41-2002 8北京市建筑安装工程技术资料管理规程DBJ01-51-2003 _ 精品资料 9混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-2004 10建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001 11混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95 2.工工程程概概况况 2.1 总总体概况体概况 序序 号号项项 目目内内 容容 1工程名称北极阁三条 32#翻改建工程 2工程地址北京市东城区东单北极阁三条 3建设单位信远控股集团有限公司 4设计单位北京墨臣建筑设计事务所 5监理公司北京远东工程项目管理有限公司 6质量监督北京东城区监督站 7施工单位北京住总正华开发建设集团有限公司 8建筑面积8534m2 9结构形式框架剪力墙结构 10结构层次地下一层、地上三至五层 _ 精品资料 11建筑总高20.3m 12 合同工期开工日期 2007 年 1 月 10 日；竣工日期：2007 年 10 月 31 日 13质量目标合格 2.2 结结构概况构概况 2.2.1 混凝土强度等级分布如下： 序号序号施施 工工 部部 位位强强度等度等级级备备 注注 1 垫层 C15 2 防水保护层C20 细石 3 基础底板 C30 S6 4 地下结构外墙体 C45 S6 5 地下结构内墙体 C45 6 地下室梁、顶板C30、C30 S6 7 首层墙体、柱 C45 8 二层墙体、柱 C40 9 三层及以上部分墙体、柱 C35 10 地上顶板、梁 C30 2.2.2 结构形式如下： 序号序号项项 目目内内 容容备备注注 1 基础结构形式梁板式筏板基础，底板厚 300mm、450mm 2 主体结构形式框架-抗震墙结构 3 屋盖结构形式现浇钢筋混凝土平面屋盖楼板 2.2.3 各构件结构尺寸如下： 序号序号构件名称构件名称尺尺 寸（寸（mm） ）备备注注 1 外墙厚度350、300 _ 精品资料 2 内墙厚度300、200 3楼板厚度120、140、150、170、180、190、300 3.施施工工安安排排 3.1 质质量目量目标标 按照北京市结构长城杯要求，达到清水混凝土的质量。 3.2 混凝土的供混凝土的供应应 本工程混凝土均由北京建工集团有限责任公司商品混凝土中心建恒搅拌站提供商 品混凝土。 3.3 施工流水段的划分施工流水段的划分 根据工程实际情况，将 本工程结构分若干流水段进行组织施工： 基础底板分二个流水段（FG 轴跨中三分之一处分段）及五层施工不分流水段。 3.3.1 地下结构流水段划分： _ 精品资料 地下室墙体施工流水段划分图 以南为第段。 0.000至10.5m施工流水段划分图 第段 第段 第段 第段 第段 第段 第段第段 3.3.5 0.000至10.5m施工流水段划分图： _ 精品资料 地上10.5m至13.7m流 水段划分图 说明：地上10.5m至13.7m施工 分二个流水段，以D-E轴之间 的跨中1/3范围内设施工缝， 施工缝以北为第段，施工缝 以南为第段。 第段 第段 0.000至10.5m施工流水段划分图 第段 第段 第段 第段 3.3.6 10.5m 及以上流水段划分： _ 精品资料 地上10.5m至13.7m流 水段划分图 说明：地上10.5m至13.7m施工 分二个流水段，以D-E轴之间 的跨中1/3范围内设施工缝， 施工缝以北为第段，施工缝 以南为第段。 第段 第段 0.000至10.5m施工流水段划分图 第段 第段 第段 第段 3.4 混凝土施工机械的配混凝土施工机械的配备备 序号序号设备设备名称名称型号型号单单位位功率功率数数 量量备备注注 1混凝土地泵HBT60B台90KW1 2布料杆FB10-125台1 3塔吊（R=45m）QTZ100台66.8KW1 4插入式振动棒30根1.1KW6 5插入式振动棒50根1.1KW8 6平板振动器台1.1KW3 7空气压缩机0.8m3台7.5KW1 3.5 施工施工组织组织 3.5.1 大型设备的配置 3.5.1.1 基础底板施工阶段，施工段采用一台地泵、漏槽配合使用，以保证混凝土供应连 续、及时。 _ 精品资料 3.5.1.2 每台每小时混凝土泵送量为 60m3，保证现场混凝土的泵送量。 3.5.2 劳动力配置及人员组织 管理人员组织机构图详见后附图。本工程将根据工程各阶段施工配置劳动力，并根 据施工生产情况及时调配相应专业劳动力，对劳动力实行动态管理。现场设总调度长一 名，混凝土浇筑前由总调度先进行各方面协调、联络和布置，施工时由总调度进行总指 挥处理各种关系，同时根据现场情况，协调混凝土的搅拌和运输速度。 时 间 07/123456 人数20040504010 4.商商品品混混凝凝土土的的供供应应要要求求 4.1 混凝土配合比混凝土配合比计计及及审审核核 4.1.1 施工各部位混凝土设计强度等级详见工程概况（章节）。 4.1.2 混凝土配合比的确定 混凝土配合比由混凝土搅拌站根据项目需要的混凝土强度等级及各种技术指标进 行混凝土预配，最后得出优化配合比，并把试配结果提前 3 天报送到项目经理部，由项 目部主任工程师审核合格后，方可使用。混凝土配合比的配置标准必须按现行的普通 混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）予以执行，混凝土的强度要符合国家现行混凝土 强度检验评定标准的有关规定。根据施工季节和气候条件，以及所使用的原材料，通过 计算和试配确定各种材料的用量，包括其它外掺剂的用量，如粉煤灰、缓凝剂、高效减水 剂、泵送剂等，同时确保混凝土的可泵送性。 4.2 混凝土供混凝土供应应原材料要求原材料要求 4.2.1 水泥水泥 本工程商品混凝土以使用 PO.42.5 普通硅酸盐水泥为例。水泥要求有出厂合格证和 _ 精品资料 复试报告，严禁使用不合格和过期水泥。 其水灰比、氯离子、碱含量如下表： 环环境境类别类别 参数参数 一一 最小水灰比0.55 最小氯离子含量（%）0.2 最小碱含量 kg/m33 4.2.2 砂、石砂、石 4.2.2.1 根据混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）及混凝土结构工程施工 质量验收规程（DBJ01-82-2004）中要求：粗骨料的最大粒径不允许大于结构截面最小尺 寸的 1/4 和不允许大于钢筋间最小净距的 3/4，本工程最小结构截面，厚度为 100mm，钢 筋最小间距在梁柱接头部位，间距一般为 32mm 左右。因此按照结构最小截面计算：粗 骨料的最大粒径不允许超过 22.5mm 。此粒径满足泵送混凝土骨料最大粒径与输送管的 内径之比不大于 1:3 的要求。 4.2.2.2 细骨料选用质地坚硬，级配良好的中粗砂，其含泥量不超过 3%，应符合普通混 凝土用砂质量标准及检验方法的规定。粗骨料选择 5-20 的级配机碎石，石子的含泥量 不超过 1%，要符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法的规定。 4.2.3 混凝土外加混凝土外加剂剂 4.2.3.1 选用绿色环保产品，无污染、无氨类。冬期施工中防冻剂掺量符合混凝土外加剂 应用技术规范（GB50119-2003）第 7 条的规定， （用在外墙和人防、局部顶板处）。 4.2.3.2 所有混凝土外加剂的性能或种类必须符合北京市建委所规定批准使用的品种和 生产厂家。 _ 精品资料 4.2.4 混凝土和易性混凝土和易性 为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，要求在泵送 过程中不泌水、不离析。 混凝土泵送施工技术规程规定泵送混凝土 10s 时的相对压力 泌水率不允许超过 50%，因此要求搅拌站供应的混凝土泌水速度要慢，以保证混凝土的 稳定性和可泵性。 4.2.4 混凝土初、混凝土初、终终凝凝时间时间 为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，要求商品混凝土在冬期施工期间的初凝时间保证 在 7 小时左右，为了保证墙体小钢模及时拆除，要求混凝土终凝时间控制在 13 小时左 右。 4.2.5 混凝土混凝土资资料料 搅拌站应按资料规程（DBJ01-51-2003）及时提供试验报告，并详细填写内容、数量、 要求，提供混凝土碱含量和集料活性检测报告。 4.2.6 混凝土混凝土掺掺和料和料 粉煤灰选用同品种，要求经搅拌站将粉煤灰装瓶做样板，每次进料必须核对其颜色， 色差大不可采用。 4.2.7 混凝土的坍落度混凝土的坍落度 地下结构混凝土采用地泵和塔吊组合方式浇筑，对不同的浇筑方式坍落度的要求不 同。 采用混凝土输送泵与布料杆组合浇筑方式的预拌混凝土，其坍落度要求墙体混凝 土为 18020mm，顶板混凝土为 16020mm。 采用塔吊浇筑方式的商品混凝土，要求入料斗时坍落度最高不要超过 16cm，最低 不要小于 12cm，浇筑柱时采用漏槽。 混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间（白天或夜天）、运输道路的距离、混凝土原 _ 精品资料 材料（水泥品种、附加剂品种等）变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比， 确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。 5.混混凝凝土土施施工工 5.1 作作业业条件条件 5.1.1 技术负责人根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底。 5.1.2 检查安全设施、劳力配备是否妥当，能否满足浇筑速度要求。 5.1.3 振捣器等机具经检验试运转正常。 5.1.4 水泥、砂、石及外加剂等经检查符合标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。 通知混凝土搅拌站运送混凝土，根据浇筑的部位、时间的不同，来确定罐车的台数，并合 理安排罐车行走路线，保证混凝土的连续供应，混凝土的连续浇筑。 5.1.5 浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，泵管已搭设完毕并经检查合格。 5.1.6 依据定位墙、柱控制线和施工平面图校核各楼层墙、柱轴线及边线；门窗洞口位置 线是否在规范允许范围内。 5.1.7 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，检查和控制模板、 钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合混凝土结构工程 施工及验收规范的规定。检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，浇筑前应将模 板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的混凝土垫块或塑料卡 是否垫好，柱子模板应在清除杂物及积水后再封闭。并办完隐、预检手续。 5.1.8 对于已浇下层混凝土墙、柱根部，在支设本层墙柱模板前，要清除水泥薄膜和松动 石子以及软弱混凝土层，并将墙柱内的渣土用高压空气清理干净，并浇水湿润。 _ 精品资料 5.2 施工准施工准备备 5.2.1 混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的 内容包括：单位工程名称、施工部位、混凝土强度等级、开盘时间、配合比、坍落度、要求 的初凝时间，终凝时间，间隔时间等，并附带空白申请单。填报工作由混凝土申请人负责， 质量员检查，现场生产经理审批，最后报监理备案。 5.2.2 机具和人员：施工前，一切施工用的机具、人员准备充分。机具有：尖锹、平锹、混凝 土吊斗、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠、塔吊。所有机具均应在浇筑混凝土前进 行检查，同时配备专职技工，随时检修。在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。 为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工拌和捣固用工具，以防出现 意外施工缝。 5.2.3 浇灌混凝土设值班人员，值班人员要认真填写混凝土值班记录。 5.2.4 确保模板内的杂物和钢筋上的油污、灰浆已经清理干净。 5.3 混凝土运混凝土运输输 5.3.1 混凝土运输采用混凝土搅拌运输车，现场主要采用混凝土地泵将混凝土运输到混 凝土浇筑面，由塔吊和地泵配合完成垂直和水平运输。混凝土从搅拌站运至施工现场的 时间尽量缩短，混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间严禁超过混凝土初凝时间。 5.3.2 混凝土运输罐车到达率必须保证每台地泵至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌 站必须保持密切联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度，并设专人管理指挥， 以免车辆相互拥挤阻塞。 _ 精品资料 5.4 混凝土工程控制流程混凝土工程控制流程图图 自检、交接检 隐检记录 质量评定 图纸、方案审批（审核） 墨臣设计院、监理、经理部、技术部 工程进度计划 技术部 砼配合比申请 技术部 钢筋、模板及资料内部验 收。 工程部、技术部、质量总 监、 施工准备及技术交底 报监理验收 砼开盘监定 技术部、质量总监、监理 砼的浇筑 工程部、施工班组 砼来料小票的签认、 方量的检查。 工程部、施工班组 砼的搓平压光 工程部、施工班组 砼的养护、测温 工程部、施工班组 砼的清理及文明施 工程部、施工班组 月周日施工进度计划 技术部、工程部 施工现场搅拌站 砼浇筑申请单 工程部、质量总监、监理 理 砼的运输及疏导。 施工现场搅拌站、工程部、 总调度 砼坍落度、出罐入模温度 及砼试块制做工程部、试 验员、施工班组 下道工序 报验单 自检、交接检 预检记录 质量评定 混凝土浇筑时间记录表 _ 精品资料 5.5 主要施工方法及控制要点主要施工方法及控制要点 5.5.1 泵泵送混凝土施工要求送混凝土施工要求 5.5.1.1 混凝土泵的现场布置：根据现场情况选定了混凝土泵的最佳停放位置，为建筑物的 南侧放置一台地泵，地泵均需配套相应的沉淀池（作为现场消防道路洒水防尘用）。 5.5.1.2 配管采用管径 125mm、长度 3m 的直管，管段之间采用装拆迅速的双盖扣式防震 密封接头。由于弯管的曲率半径越小，管内阻力越大，故采用曲率半径 1m 的弯管。长度 为 1m 的锥形管与混凝土泵出口采用过渡连接，输送管末端选用 5m 长软管。架设泵管的 架子为单独搭设。 5.5.1.3 为了尽量不使混凝土泵的振动传递给垂直管，弯管处予以适当加固，在管道的振 动方向加设支托，将距泵最近的弯管紧紧固定，以减少振动。主体结构施工时，由后浇带 向上通向各流水施工操作层，尽量避免另开洞。泵送时为减少因管道振动造成的压力损 失，在每层垂直管道设附加固卡 1 个，泵管固定如下图所示。泵管走向立体剖面图见附图。 5.5.1.4 混凝土泵启动后，应先泵送适量的水以湿润混凝土泵的料斗、混凝土缸及输送管。 经泵水检查后确认泵与泵管中无异物后同混凝土配合比的水泥砂浆润滑泵管、布料杆。 润滑用的水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。 _ 精品资料 5.5.1.5 开始泵送时混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。待各方面情况都正 常后再转入正常泵送。混凝土泵现场要设专人卸料，并准备好一个时钟随时准确的在预 拌混凝土小票上记录混凝土到场时间、浇筑时间、浇完时间（即三个时刻）。 5.5.1.6 正式泵送之前，泵送水泥浆或水泥砂浆湿润泵体和输送管线。泵送过程中尽量避 免中断，必须保证混凝土泵机械性能良好，保证混凝土连续供应。泵送过程中经常检查 混凝土坍落度，冬施泵送过程中还要严加控制入模温度及泵送时间，对混凝土泵需搭设 封闭的泵车房，搅拌运输车在泵车房内卸混凝土，水平泵管搭草帘和岩棉被保温。泵送 结束后用压缩空气将海绵球吹进泵管内，以清除泵管内混凝土，然后再用气和水进行清 洗。如浇筑弯管多，需增加 1 次清洗。 5.5.1.7 正常泵送时泵送应连续进行，尽量不要停顿。遇有泵送不正常的情况可放慢泵送 速度，混凝土供应不及时时，宁可降低泵送速度也要保持连续泵送，但泵送时间不得超 过从搅拌到浇筑的允许延续时间（2 小时）。短时间停泵再运转时要注意观察压力表，逐 渐地过度到正常泵送。长时间停泵应每隔 4-5 分钟开泵一次，使泵正、反转两个冲程，同 时开动料斗中的搅拌器搅拌 3-4 转以防止混凝土离析。 5.5.1.8 泵送过程中料斗内的混凝土面不低于上口 20cm，否则不但吸入效率低，而且易吸入 空气形成堵塞。水箱和活塞清洗室中应经常保持充满水以备急需。 5.5.1.9 当混凝土泵管堵塞时，应用木槌敲击输送管，查明堵塞部位，将堵塞处混凝土拌 合物击松后再过混凝土泵的反泵和正泵排除堵塞。如发现泵送效率急剧降低时应检查混 凝土缸和分配阀的磨损情况。 5.5.1.10 泵送结束前 应正确计算尚需用的混凝土数量，并及时告知项目部通知搅拌站。 泵送过程中废弃的和多余的混凝土应妥善处理。 5.5.1.11 卸料完毕后混凝土泵车用水清洗，泵车清洗的污水应排放在沉淀池内，防止污水 _ 精品资料 扩散，污染路、污染环境。污水经二次沉淀池沉淀后排入市政管网。浇筑完毕后泵管用水 清洗，清洗时要防止水管漏水，且不要在浇筑现场清洗，万一漏水要及时清理干净。 5.5.1.12 泵机停止泵送混凝土料时，机须掌握适当，使管路中残留混凝土料能用于零星辅 助施工中。 5.5.1.13 打开料斗门，用水清洗料斗并点动反泵数个行程，挤出混凝土缸内料。 5.5.1.14 关上料斗门，将海绵球用水浸透后塞泵机出口的泵管内，料斗中加满水，然后泵 水直至海绵球及水泥砂石从管路中泵出，放开料斗门，将料斗及混凝土缸冲洗干净，并放 尽料斗中余水。 5.5.1.15 当垂直向上高度较高时，应拆开水平管与垂直管结合处管卡，将垂直管路的混凝 土料卸掉，然后将水平管路中的混凝土去除。 5.5.1.16 清洗混凝土的砂、石、水泥混合浆不得用于工程施工。 5.5.2 垫层垫层混凝土混凝土施工施工 5.5.2.1 支模：采用 100100 木方作为垫层的边模，边模固定采用 12 钢筋固定，钢筋的 长度为 500mm，固定时将钢筋按照 600 的间距，打入地基内，排列在木方两侧，一反一 正。 5.5.2.2 混凝土标高控制 拉水平控制线：测量人员根据垫层的标高，侧放出 100线，按照间距 6000 钉桩， 桩与桩之间拉小白线，作为混凝土成型的控制标高。 5.5.2.3 混凝土浇筑过程中标高的控制 混凝土浇筑过程中的标高控制采用冲筋的方法进行控制，采用 30100铝合金刮 杠作为冲筋的辅助工具。 在地基土清理到设计标高或垫层达到设计标高后，在地基上按照混凝土浇筑方向 （按照混凝土从东向西方向）按照 3m（刮杠的长度为 4m）的间距布设脚手架钢管,脚手架 钢管布设完毕后，采用与垫层混凝土同强度等级的混凝土将每根钢管脚手架垫起，保证 钢管上表面的高度与垫层上表面标高相同，每根钢管的混凝土支点不少于 3 点。 混凝土浇筑施工时，每栋楼从建筑物的一端开始往前推移进行，混凝土分段并后退 浇筑，平板振动器跟随振捣，混凝土标高控制人员采用刮杠将混凝土刮平，随刮平随采 用木抹子初步抹平，并采用钢卷尺和标高控制线控制混凝土的标高。 5.5.2.4 混凝土振捣采用平板震动器 _ 精品资料 混凝土垫层浇筑完毕后在混凝土初凝后终凝前采用人工压实压光，保证达到防水 层施工要求的平整度。 5.5.3 基基础础底板底板混凝土施工混凝土施工 5.5.3.1 混凝土浇筑顺序 由于本工程地处市区闹区，不允许夜间施工，而基础底板一次浇筑的时间很长，会 影响附近居民的夜间休息。基础底板浇筑分二次浇筑，施工缝留在 F-G 轴跨中三分之一 处，按照图纸会审 2007 年 1 月 15 日 15 条选用 88J6-1 第 71 页节点 2 留施工缝，二次浇 筑时用止水带防水。 5.5.3.2 混凝土浇筑原则 底板混凝土均采用商品混凝土，每个施工流水段一次性连续浇筑，使混凝土内部无 冷缝。 5.5.3.3 混凝土浇筑方式 混凝土底板浇筑采用平面分段、斜面分层、薄层浇捣、自然流淌、循序推进、分两次 下灰到顶的连续浇捣方式。 5.5.3.4 混凝土施工缝留置与处理 1）该工程外墙厚度为 300mm，底板与外墙水平施工缝设在距地梁顶 300mm 处及外墙竖 向施工缝，留置平缝设 3 厚、200mm 钢板止水带，如下图所示，其余外墙水平施工缝设 BW 膨胀止水条见 5.5.4 中示意图。 _ 精品资料 2）地梁基础导墙采用与底板同时浇筑，先浇底板混凝土，待底板混凝土浇筑 2 小时后开 始浇筑地梁及基础导墙混凝土。 3）施工缝新旧混凝土接缝处,在二次浇筑混凝土前，应清除浮浆露出坚硬石子，用水冲洗 后保持湿润，铺一层 3050mm 厚与墙体混凝土配合比相同去石子水泥砂浆，再浇筑混 凝土。 5.5.3.5 混凝土地泵及管道布置 1)为确保混凝土施工的连续性及防止出现施工冷缝，结合该工程的实际情况及便于混 凝土的运输和下料，采用混凝土地泵结合布料杆分段进行施工。 2)为便于地泵及输送管道的安装，每条管道都搭设管道支架，采用 48 钢管搭设，扣 件连接，管道支架可分别制作，在现场拼装，管道就位时安放在支架顶面上。 3)混凝土的输送采用专用管道，布料杆接一段相同管颈的胶管以便于混凝土的布料。 为防止浇捣管道的串动，须将管道固定在钢管支架上。混凝土浇筑过程中，管道及支 架按混凝土浇捣顺序和部位及时拆除，并将其运出基坑。 4)混凝土输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密。 _ 精品资料 5)泵送前先用适量的与混凝土同强度等级的水泥砂浆润泵，再压入混凝土。砂浆输送 到基坑内，应刨散开，不允许水泥砂浆堆在一个地方。 5.5.3.6 混凝土的供应 1)混凝土的供应采用商品混凝土施工，由距工地约 20Km 的北京建工集团有限责任公 司商品混凝土中心建恒站供应混凝土。 2)混凝土初凝时间为 68 小时，混凝土终凝时间为 12 小时。并在混凝土中加入缓凝 剂，为避免混凝土运输下料时间及突发事件的发生，要求每台地泵每小时混凝土的 泵送量保证在 36m3/h。并利用现场塔吊配合