热风工岗位工作标准.doc

芜 湖 新 兴 铸 管 有 限 责 任 公 司XWH-LT-GB-040炼铁部热风除尘工岗位工作标准版本：2/修改：受控2007-6-11日发布 2007-6-11日实施批准：高琦 审核：段长俊热风除尘工岗位工作标准1.岗位简介热风除尘工岗位是炼铁热除工部的一个操作岗位，主要工作是根据高炉指令把风机房鼓出的冷风通过热风炉进行热交换，根据工长指令把温度适合的鼓风安全地送往高炉。高炉产生的煤气经过干法袋式除尘器的过滤净化，向煤气管网各用户送出质量合格的净煤气。2.岗位工艺流程动力风机房送出冷风送出热风高炉冶炼重力除尘器荒 煤 气干式除尘器半 荒 煤 气热热烧风交炉换炉净煤气管网 各煤气用户净煤气（含尘5mg/m3以下）净 煤 气 支 管助燃风机净 煤 气助 燃 风放瓦斯灰氮 气 管 道反吹放除尘灰热风除尘岗位3.岗位职责3.1负责将符合高炉要求的风温送到高炉。3.2负责将符合用户要求的洁净煤气送入净煤气管网。3.3负责热风炉及干除尘运行过程中严格按作业标准操作，控制好各类操作参数，发现异常现象及时采取措施。3.3负责本岗位设备的点检和设备卫生。3.4负责本岗位责任区域现场的管理。3.5负责按摘挂牌制度进行开、停机操作。3.6负责热风炉及干除尘各重要工艺参数测量点定期校验的监督和记录。3.7负责本岗位消防器材的检查和管理。3.8负责对本岗位危险源的有效控制，熟悉本岗位的应急预案,防止各类事故发生。3.9负责对本岗位各项环境因素的有效控制，防止各类环境污染事故发生。3.10负责本岗位按标准和要求控制能源消耗。3.11完成工部主任、班长交办的其它工作任务。4.工作权限4.1有权要求高炉工长对荒煤气温度过高或过低进行有效控制。4.2有权向上一级部门或领导反映和拒绝执行不符合规程要求和可能造成生产、质量、设备、安全、环保等事故的指挥和指令。4.3有权对发现的安全、设备、质量、环保等隐患或存在问题有向各管理部门反映或提出改进建议。4.4有权知晓公司、事业部、工部制定的各项管理制度、考核办法、会议精神，及奖金分配情况。5.能力及素质要求5.1身体素质：年18周岁，身体健康，能适应中等强度体力劳动。5.2文化素质：5.2.1文化程度：初中以上5.3技能：5.3.1应知5.3.1.1本工种的岗位责任制和有关的各项规章制度。5.3.1.2热风、干除尘岗位工艺参数要求。5.3.1.3热风、干除尘系统主要设备及仪表的名称、安装部位。5.3.1.4热风炉送风、烧炉及干除尘除尘的一般原理5.3.1.5基本的煤气防护知识和煤气中毒的简单应急（抢救知识）。5.3.2应会：5.3.2.1根据要求准确调整热风炉烧炉的煤气与空气用量，将拱顶温度与烟道温度烧到最佳水平，满足高炉对风温的要求。5.3.2.2高炉休风、复风、切煤气、引煤气、箱体反吹时的操作。5.3.2.4能处理热风、干除尘系统异常情况。5.3.2.4能处理热风、干除尘系统紧急情况。5.3.2.5维护与更换热风、干除尘设备的一般备品、备件。5.4培训： 5.4.1岗前培训： 5.4.1.1安全教育：公司实行四级（公司、生产部、工部、班组）安全教育制度，公司安全教育培训由安全生产部负责，培训2课时；生产部安全教育由安全办负责，培训8课时，主要培训炼铁安全操作规程；工部安全教育由工部主任负责，培训8课时，主要培训本岗位危险源和安全注意事项，班组安全教育由班长负责，结合岗位工作标准进行培训，培训8课时，每次培训经考核合格后方可进入下一级。5.4.1.2厂规厂纪：由生产部劳资主管负责培训，主要培训内容为员工手册、职工请销假制度、公司和生产部对违反劳动纪律的考核标准等内容。5.4.1.3岗位工作标准培训：生产部由工艺工程师、设备工程师、环保工程师、质量工程师、综合工程师培训，培训16个课时，工部由工部主任、副主任负责，培训12课时，班组由班长负责，培训12课时。5.4.2适应性培训5.4.2.1体系培训：每年参加质量体系、环境体系或职业健康体系知识及运行情况的培训2课时。5.4.2.2技能培训：每年由生产部和热风工部提出培训需求，参加由公司统一组织的本专业工种知识的培训或技能鉴定。 5.4.2.3提升培训：每年参加现场管理、成本管理或设备管理等相关培训2个课时以上。6.质量控制点序号控制点控制参数及要求来源1净煤气含尘量5mg/m3监控部7.危险源序号活动/服务（工序）危险源可能导致的事故危险等级1热风炉、干除尘操作氮气管道损坏泄漏氮气窒息重大2热风管道、阀门泄露烧伤人员重大3管道、法兰密封不严或管道煤气泄漏煤气中毒重大4干除尘操作失误防爆板爆破、中毒重大5热风操作失误物理性爆炸重大6干除尘卸灰煤气中毒重大7干除尘检漏煤气中毒重大8煤气压力低于500pa爆炸重大9先开煤气后点火爆炸重大10热风炉烧炉燃烧不尽爆炸重大11煤气点火前没有检测或超标强制点火爆炸重大12未执行摘挂牌制度机械伤害、中毒重大13灭火器用空或过期火灾中度14设备点检劳保用品穿戴不规范触电、摔伤中度15未戴煤气报警器中毒中度16防护栏杆腐蚀、开焊摔伤低度17上下梯子未扶牢、踩稳、下雨下雪打滑摔伤中度18漏电触电中度19作业场地光线暗、不平、有杂物滑倒、摔伤低度20高空落物物体打击中度21高温及热辐射 中暑、灼伤中度22噪音排放听力下降中度23作业空间狭小挤伤、碰伤中度24靠运转部件过近绞伤、挤伤低度25煤气区通风不良煤气中毒重大26灯光照明暗摔伤、碰伤低度27地面积油滑倒、摔倒低度28清扫区域卫生清洁卫生登高未采取保护措施摔伤低度8.环境因素序号活动/产品/服务环境因素环境影响重要程度1设备检查棉纱消耗资源减少否2劳保手套的废弃资源减少否3热风操作废焦油的处置回收否4煤气潜在火灾爆炸大气是5助燃风机噪声的排放声环境否6法兰、盖板、阀门和胶圈外泄煤气大气否7热风炉烟囱废气排放大气是8法兰、盖板、阀门和胶圈外泄助燃风大气否9干除尘操作除尘器排放口气体排放大气是10除尘器的超标排放大气是11除尘灰的处置回收是12卸灰时的二次扬尘大气是13箱体破损时的灰尘泄漏大气否14布袋骨架的消耗资源减少否15损坏骨架的处置废钢场回收否16除尘布袋的消耗土地污染否17废除尘布袋处置垃圾处理站否18办公、生活照明灯管的废弃土地污染是19电池、充电电筒废弃土地污染是20纸张的消耗资源减少否21废弃纸张的收集与处置土地污染否22生活垃圾的排放土地污染是23生活污水排放土地污染是24空调氟利昂泄漏大气污染否9. 工艺标准9.1对上道工序要求标准序号名称标准上道工序名称单位标准范围1氮气压力Kpa600800动力部2荒煤气温度80-280高炉工部3空压风压力Kpa500800动力部4冷却水压力Kpa400600动力部5净煤气压力Kpa9-15动力部6焦炉煤气压力Kpa3动力部7焦炉煤气焦油含量不影响阀门和管道工作焦化部9.2本岗位工艺参数标准序号工艺参数单位标准范围1拱顶温度13502烟道温度5003干除尘箱体压差Kpa54换炉风压波动Kpa125净煤气含尘量mg/m359.4为下道工序服务标准序号名 称标 准下道工序1换炉时间12min高炉2风温满足高炉需求高炉10岗位工艺操作10.1操作系统示意程图废气烟道通往大烟囱冷风总管助燃风管道空气切断阀煤气切断阀煤气调节阀冷风阀废气阀煤气管道助燃风机热风炉送高炉倒流阀热风阀混风闸阀混风调节阀烟道阀助燃风调节阀净煤气总管用户重力除尘器 K2阀干除尘箱体净煤气翻板阀氮气反吹管 D阀 荒煤气下降管K1阀 B阀 调压阀组A阀 净煤气翻板阀净煤气总管荒煤气总管 斗式提升机荒煤气翻板阀集灰仓手动闸板阀液动球阀加螺旋运输机 地面 加湿机卸灰（车运走）10.2交接班序号项目程序标准注意事项1更换劳保提前30分钟到岗,上岗前更换劳保,穿工作服、劳保鞋、戴安全帽后到岗位接班工作服扣好钮扣,安全帽系牢下额带劳保穿戴齐全2交接班检查室外工设备点检按照（11.2）设备点检标准检查防护栏腐蚀、开焊不要靠近，并及时汇报班长上下梯子扶牢、踩稳，雨雪天穿防滑鞋责任区域卫生检查室内工检查操作台卫生室内工操作室地面卫生室内工门窗玻璃室内工检查空调室外工检查现场区域卫生室内地面无积灰、无杂物，无污染操作台无积灰，不摆放与工作无关的物品门窗玻璃干净、无污点空调制冷效果良好，外壳干净无积灰，过滤网干净现场整洁、无垃圾积存，设备卫生良好接班查询上班热风炉和干除尘工的工作情况及设备运行情况，有什么遗留问题查询氮气、空压风、冷却水焦炉煤气压力等是否正常检查灭火器卫生和是否有效检查煤气报警器是否在工作状态将检查中所发现的问题填写在交接班记录本,与上班人员进行确认工艺参数按照9.2标准的要求氮气、空压风、冷却水、焦炉煤气压力等按照9.1标准的要求灭火器外壳无积灰，指针在蓝色区或黄色区报警器打开位置时指示灯亮灭火器用空或指针在红色区汇报班长，立即更换报警器不工作汇报班长，立即更换3班前会接班人员汇报检查存在问题交班人员汇报当班情况听取工部主任和班长的工作安排上岗证交班长统一挂放班长点名考勤 4交接班对口交接接班时检查出的问题由上班解决,上班不能解决汇报班长10.3班中操作序号项目 程 序标 准 注意事项1换炉操作：燃烧变送风通知高炉和煤气调度换炉，经同意后进行换炉操作，先将已经烧好的燃烧炉变送风炉关煤气调节阀（先关焦炉煤气调节阀）关助燃风调节阀关煤气切断阀（先关焦炉煤气切断阀）关空气切断阀关烟道阀开均压阀全开冷风阀全开热风阀根据工长需要调节风温混风开度10%达不到高炉所需风温可通知换炉关煤气调节阀和切断阀，显示到零位关助燃风调节阀到零位关空气道切断阀、关烟道阀、开均压阀、开冷风阀、开热风阀信号到位，开到位指示灯显示绿色，关到位指示灯显示红色先确认后操作，严格按顺序操作，2出现异常信号，如指示灯显示白色或黄色，派专人监视各阀是否动作并动作到位2换炉操作：送风变燃烧燃烧变送风操作完成以后，进行送风变燃烧炉的操作关热风阀关冷风阀开废气阀均压开烟道阀关废气阀开空气切断阀开煤气切断阀开空气和煤气调节阀至正常燃烧如拱顶温度和烟道温度达不到，而高炉需要高风温，开焦炉煤气切断阀（1开焦炉煤气调节阀（1继续烧炉升温换炉时间15分钟阀门开到位指示灯显示绿色，关到位指示灯显示红色拱顶温度低于1300,烟道温度低于500，可配烧焦炉煤气，配烧焦炉煤气要求15分钟将拱顶温度烧到最高值以上换炉时间5 Kpa反吹方式有自动脉冲反吹（为主），手动脉冲反吹，临时放净反吹，高炉停气放荒反吹4种，只要前者具有，决不用后者，禁止放荒反吹一般脉冲反吹间隔调为3-4秒，反吹宽度调为0.2-0.4不管采用任何方式反吹,反吹后剩余压差要小于1.5Kpa， 先确认后操作，严格按顺序操作，操作过程中派专人监视各阀是否动作并动作到位7箱体检漏按检漏制度例行检漏，或发现放净和高空放散或热风炉烟囱有异常时及时进行检漏准备干净明亮的玻璃片打开检漏孔，将玻璃片与检漏孔相距50-100mm，排放5-10秒关严检漏孔查看玻璃片上除尘灰，判断布袋是否有破漏记录结果，确认后若有布袋破裂, 在10分钟内停止该箱体工作正常每天至少2次玻璃片上粘有除尘灰说明布袋有破漏站上风口操作带报警器，不超时停留8卸干除尘灰操作到定期卸灰时间或箱体集灰斗存灰量多时卸灰启动斗提机，正常运转一分钟启动输送机，正常运转一分钟。开200mm液动球阀开给料机卸灰，并注意观察下灰斗温度重复卸灰动作，依此类推直到全部工作箱体卸灰完毕输送机内不存灰，延时一分钟斗提机下部无存灰，卸灰完毕定期卸灰：夏季24小时卸灰一次，冬季12小时卸灰一次。集灰斗存灰多指达到2/3一般上下灰斗温度差夏季30度左右，冬季偏高9干除尘灰集灰仓放灰操作根据放灰制度每日白班定时放灰，或根据生产灰量大小提前或延后放灰指挥车辆将车倒到放粉位开加湿机，延时30秒60秒后再开给料机周一、周四取除尘灰样，放到集灰仓边的梯子旁车斗放满或集灰仓内灰基本放尽，先关给料机，再关加湿机，停止放灰延时1min，指挥车辆退出清理现场填写放灰记录集灰斗中存灰超过2/3斗取灰样500g，不含杂质带煤气报警器，煤气浓度高不延时工作加湿后放灰，且水量适中，没有泥浆外流装灰量不超过车帮10重力除尘器卸灰每日9：00-9：30定时卸灰卸灰前检查空压风和液压系统压力是否正常开启加湿机开卸灰球阀开给料机放灰周一、周四取灰样，放到重力除尘器上平台梯子旁。车斗放满或来气后，关卸灰球阀，再关给料机，停止放灰延时1min，指挥车辆退出关水和加湿机清理现场（1填写放灰记录每日9：00-9：30取灰样500g，不含杂质注意事项同集灰仓放灰11热风阀查漏看出水量大小，测出水温度高低，有无汽泡出水软管有无振动，内外法兰有无渗水，提阀杆时阀杆是否有水带出开排污阀是否有水流出通过参考煤气分析报告氢气的含量根据以上观察综合判断或进行会诊确定休风时开排污阀检查是否有潮气或水12责任区域卫生清理室内工清理操作台卫生室内工操作室地面卫生室内工清理门窗玻璃室内工清理空调卫生室外工清理现场区域卫生、设备卫生、各层平台卫生按交接班检查标准清理废弃的照明灯管、电池、充电电筒回收后以旧换新,生活垃圾放入生活垃圾箱内棉纱和劳保手套节约使用，油棉纱放入工业分类垃圾箱内擦高空窗户玻璃用长柄窗擦空调使用按节电要求，制冷效果差汇报工部用水控制合适流量，人走水龙头关13更换干除尘布袋停箱体翻净煤气500手动翻板阀反吹5-8次冷却箱体开上下人孔需快速冷却时，将荒煤气管道上方氮气接到反吹系统压力表接口（卸下力表）卸灰球阀上盲板，反吹系统进箱体的眼镜阀上盲板拆氮气管、拆骨架、拆布袋装布袋、钢格板、氮气管拆盲板、封人孔引煤气煤气防护人员全程监护高空作业系安全带更换下的废旧布袋交仓库14煤气管网吹扫从蒸汽总管用胶管接到吹扫头上休风前接好接头休风切气后热风炉关1.1米眼镜阀，干除尘A阀、B阀全关，热风炉焖炉检测煤气浓度高空作业系安全带10.4异常情况处理10.4.1上道工序标准异常的处理序号项目处理程序标准注意事项1氮气压力800Kpa通知调度联系动力调整氮气压力到反吹时间压力仍未正常，启用瓶载氮气反吹达到9.1标准要求2荒煤气温度280通知工长降顶温达到规定的允许时间，汇报调度，调度协调不了，汇报报工部领导顶温高允许时间：300：5分钟320：3分钟350：2分钟350：0分钟4空压风压力800Kpa通知调度联系动力调整空压风压力压力低紧急情况下，压力低不能操作时手动操作，压力高直接使用达到9.1标准要求5冷却水压力800 Kpa关来水进口阀，控制水压达到9.1标准要求7净煤气压力15 Kpa汇报调度，联系动力放散达到9.1标准要求9焦炉煤气压力1350热电偶失灵通知仪表工检查按9.2标准的要求2烟道温度500热电偶失灵通知仪表工检查按9.2标准的要求3干除尘箱体压差5 Kpa未及时反吹氮气压力不足，反吹效果差布袋本身透气性差增加反吹次数调整氮气压力更换布袋按9.2标准的要求4换炉风压波动12 Kpa3#炉点冷风小门动作过快动作不要过快按9.2标准的要求5净煤气含尘量5mg/m3取气孔下排污阀有水或灰尘影响检测布袋漏联系复检查漏，更换布袋按9.2标准的要求10.4.3对下道工序服务异议的处理（下道工序反映的本岗位问题）序号项目原因分析处理程序标准注意事项1换炉操作时间过长阀门故障不能正常工作分析判断阀门故障的原因和部位汇报调度联系维修处理按9.3标准的要求2风温达不到要求因设备故障没有按照正常周期送风煤气压力低，没有焦炉煤气，煤气温度低等原因造成没有烧好炉热风炉本身有问题及时联系处理设备故障，保持正常的烧送制度联系正常的煤气供应，调整好烧炉制度汇报热风炉出现的新问题按9.3标准的要求10.5生产故障的处理：序号项 目原因分析处理程序标准注意事项1换炉时造成高炉闭风误操作设备发生故障及时查明原因恢复送风造成高炉灌渣等需休风，按休风程序操作对高炉没有太大影响，正常送风尽可能在高炉出完铁后换炉操作过程中注意各阀门的动作，防止误操作2换炉时造成高炉放风误操作设备发生故障及时查明原因恢复送风造成高炉灌渣等需休风，按休风程序操作对高炉没有太大影响，正常送风尽可能在高炉出完铁后换炉操作过程中注意各阀门的动作，防止误操作3高炉煤气压力5Kpa不能烧炉煤气量少或用户过多汇报调度，联系动调调整根据压力两座都小烧，或停烧一座11. 设备维护、保养标准11.1设备及运行参数序号设备名称运行参数参数单位标准116#热风炉R743BR热风阀直径mm900279#热风炉R741热风阀直径mm900316#热风炉ZR749W冷风阀直径mm7004QC742W冷风阀直径mm800516#热风炉ZR748W切断阀（空煤气）直径mm700679#热风炉ZR748W切断阀（空煤气）直径mm800713#热风炉ZR748W焦炉煤气切断阀直径mm200846#热风炉Z741W焦炉煤气切断阀直径mm200916#热风炉F43X-1.5手动翻板阀（空煤气）直径mm7001079#热风炉F43X-2.0手动翻板阀（空煤气）直径mm8001116#热风炉F43X焦炉煤气翻板阀直径mm2001216#热风炉F743X液动翻板阀直径mm12001379#热风炉F743X液动翻板阀直径mm11001416#热风炉D947PH焦炉煤气调节阀直径mm200151、2#高炉D747PH高炉煤气放散阀直径mm200161#、2#高炉R742PH混风调节阀直径mm500173#高炉R742PH混风调节阀直径mm6001816#热风炉ZR749N-2烟道阀直径mm9001979#热风炉QB741W烟道阀直径mm11002016#热风炉J744W废气阀直径mm1502179#热风炉QP741W废气阀直径mm30022Q741X冷风均压阀直径mm125230643W-2尘气蝶阀直径mm500240643W-2蝶阀直径mm35025647F卸灰球阀直径mm20026TH315斗式提升机27F43X净煤气翻板阀直径mm50028GLJW4叶轮给料机直径mm30029SJX-250加湿卸灰机11.2 设备点检标准11.2.1 点检路线热风系统：热风阀倒流休风阀混风阀切断阀助燃风机炉皮翻板阀调节阀放散阀冷风阀烟道阀废气阀干除尘系统：斗式提升机螺旋运输机(加湿机卸灰球阀(K1阀): 给料机ABDK2阀(蝶阀): 荒净煤气翻板阀上下人孔煤气管网氮气管网空压风管网 液压管网11.2.2 点检标准：11.2.2.1热风系统点检标准：序号设备检查内容检查标准检查方法检查周期1热风阀阀杆密封装置油缸法兰冷却水阀盖光洁不跑风密封完好，无泄漏动作灵活，不漏油螺栓齐全不松动、不跑风压力正常，管道完好不漏风看、听班前班中间，各一次2倒流阀阀杆密封装置油缸法兰冷却水阀盖光洁不跑风密封完好，无泄漏动作灵活，不漏油螺栓齐全不松动、不跑风压力正常，管道完好不漏风看、听班前班中间，各一次3混风阀阀杆密封装置油缸法兰冷却水阀盖光洁不跑风密封完好，无泄漏动作灵活，不漏油螺栓齐全不松动、不跑风压力正常，管道完好不漏风看、听班前班中间，各一次4切断阀阀体温度密封装置油缸80密封完好，无泄漏动作灵活，不漏油测温枪、看班前班中间，各一次5助燃风机运行声转子油位联轴器柱销无震动、无异音达标完整、无明显磨损看班前班中间，各一次6炉皮温度焊缝正常无裂焊、不跑风测温枪、看、摸班前班中间，各一次7翻板阀夹紧丝杆胶圈法兰油缸无松动完好不漏紧固不漏气密封完好不漏油看班前班中间，各一次8调节阀电动执行器法兰工作平稳，无卡阻螺栓齐全不跑气摸、看班前班中间，各一次9放散阀油缸阀体开、关自如无卡阻不漏看班前班中间，各一次10冷风阀法兰垫圈填料盒油缸完整不跑风填料齐整不漏工作平稳不漏油看、听、摸班前班中间，各一次11烟道阀法兰垫圈填料盒油缸完整不跑风填料齐整不漏工作平稳不漏油看、听、摸班前班中间，各一次12废气阀法兰垫圈填料盒油缸完整不跑风填料齐整不漏工作平稳不漏油看、听、摸班前班中间，各一次11.2.2.2干除尘系统点检标准：序号设备检查内容检查标准检查方法检查周期1斗式提升机减速机机壳螺丝减速机底脚螺丝减速机轴承减速机油位减速机油质联轴器销柱电机,三角带上下链轮上下机壳齐全、无松动齐全、无松动无异声、无振动、不缺油外视孔油位不低于2/3处无杂质、不缺油完整、联接牢固无异声、转动正常无异声、无磨损无异声、无磨损目测、耳听班前班中间，各一次2螺旋运输机(加湿机)减速机机壳螺丝减速机底脚螺丝减速机轴承减速机油位减速机油质电机外壳接手轴、轴承前后轴承座轴承螺旋机螺旋齐全、无松动齐全、无松动无异声、无振动、不缺油外视孔油位不低于2/3处无杂质、不缺油无裂纹、无变同心、无轴向滑动，压盖好、无异声压盖好、无异声无变形、搅拌匀目测、耳听班前班中间，各一次4卸灰球阀(K1阀)气缸,油缸执行机构阀体上下法兰不漏油和气、开关到位开关到位无开裂、无变形平整、无变形目测、耳听班前班中间，各一次5给料机电动机摆线减速机阀体上下法兰无异声、螺丝紧固无异声、螺丝紧固无开裂、无变形平整、无变形目测班前班中间，各一次6ABDK2阀(蝶阀)翻板执行机构气缸、油缸阀体、上下法兰灵活到位、密封严密灵活到位灵活到位、不漏气无开裂、无变形目测、耳听班前班中间，各一次7荒净煤气翻板阀翻板胶圈丝杆螺丝上下法兰无变形、无裂纹无变形、无裂纹、无漏气无变形、无锈蚀无变形、平整目测、耳听班前班中间，各一次8上下人孔人孔人孔密封人孔螺丝无变形、无锈蚀无变形、无裂纹、无漏气无变形、无裂纹目测、耳听班前班中间，各一次9煤气管网重力出口荒煤气管道AB阀管道眼镜阀管道荒煤气支管放散管人孔防爆孔净煤气支管净煤气管道无开焊、无漏气无开焊、无漏气无开焊、无漏气无开焊、无漏气无开焊、无漏气无开焊、无漏气无开焊、无漏气无开焊、无漏气无开焊、无漏气目测、耳听班前班中间，各一次10氮气管网减压阀支管球阀脉冲阀脉冲支管氮气包无开焊、无漏气无开焊、无漏气无开焊、无漏气无开焊、无漏气无开焊、无漏气目测、耳听班前班中间，各一次11空压风管网总管阀门空压风包排污阀支管阀门电磁阀管无开焊、无漏气无开焊、无漏气无开焊、无漏气无开焊、无漏气无开焊、无漏气目测、耳听班前班中间，各一次12液压管网液压站油泵电磁阀组液压管道无漏油、压力正常无漏油、无开焊换向正常无漏油运转正常无异常目测班前班中间，各一次11.3 设备润滑检查标准：序号设备润滑部位点数方法油质标准1热风阀阀杆2涂抹红钼超0.5kg2热风阀链条2涂抹二硫化钼锂基脂0.5kg3助燃风机轴承2涂抹或油杯二硫化钼锂基脂0.2kg4助燃风机轴承座2油浸40#机械油油标刻度之间5干除尘箱体轴承2涂抹二硫化钼锂基脂6干除尘箱体减速机箱体1油枪二硫化钼锂基脂2kg7螺旋输送机轴承2涂抹二硫化钼锂基脂8螺旋输送机减速机箱体1油浴30#齿轮油或40#机油油标刻度之间9螺旋输送机轴承2涂抹二硫化钼锂基脂10斗式提升机轴承2涂抹二硫化钼锂基脂0.2kg11斗式提升机减速机箱体1油浴30#齿轮油或40#机油油标刻度之间12斗式提升机轴承4涂抹或油杯二硫化钼锂基脂0.2k12.设备操作12.1设备日常操作序号项目操作程序标准注意事项1计算机内操作冷风阀、热风阀等三位四通阀点击“开”，阀门开到位点击“关”，阀门关到位点击“停”，阀门可以在中间位置停止动作开到位置指示灯显示绿色关到位置指示灯显示红色2计算机内操作空气、煤气切断阀和烟道阀点击“开”，阀门开到位点击“关”，阀门关到位开到位置指示灯显示绿色关到位置指示灯显示红色3卸灰球阀开关打到“开”开关打到“关”油缸杆伸出为开油缸杆缩回为关12.2设备开机操作 序号项目程序标准注意事项1启动助燃风机将风机风门关闭将启动转换开关置于“自动”档按下启动按钮风机正常运转后，打开风门观察风机运行电流正常电流200-240A长时间休风必须停助燃风机2高炉复风操作接到工长复风通知长期休风复风，由于各翻板阀已经关闭，要提前打开关闭倒流阀，关闭各煤气放散阀 开热风阀 冷风压力达到一定值，开冷风阀根据工长要求 开混风阀提前30分钟工作信号到位冷风压力大于50KPA时确认各阀门位置和信号，防止误操作3短期停气后引煤气确认引气指令，确认工长已经将煤气遮断阀已打开2) 开各箱体A.阀、K1、K2、D阀通知高炉盖一个炉顶放散阀开B阀 通知高炉盖两个炉顶放散阀关各D阀，关K1，K2阀引气完毕记录接电话指令重复一遍确认延时3050秒开B阀延时3秒关各D阀5秒确认各阀门位置和信号，防止误操作4长期停气后引煤气高炉引气前开各箱体眼镜阀和1.2米眼镜阀确认引气指令，确认工长已经将煤气遮断阀已打开开各箱体A.阀、K1、K2、D阀确认无误，到位做防爆试验合格后开B阀, 关各箱体D阀,关K1，K2阀预计半小时左右接电话指令重复一遍确认同短期引气12.3设备停机操作 序号项目程序标准注意事项1停助燃风机关闭风门按“停止”按钮将转换开关置于“停”位置拉下启动柜电源 电流显示为“0”悬挂停机牌，做好记录2休风操作接工长休风通知后做休风操作准备风压减低后关混风阀关热风阀关冷风阀工长要求开倒流时开开所有高炉煤气放散阀开所有焦炉煤气放散阀打开废气阀休风时间超过3小时或根据是否需要将高炉煤气和焦炉煤气手动翻板阀关闭若1和2高炉同时休风将热风炉的1.2米眼镜阀关闭长期休风后将关闭的翻板阀打开风压50Kpa时 操作过程中指定专人监视各阀动作，信号要到位长时间休风翻1.2米眼镜阀要通知煤气防护3短期停煤气确认停气指令室内工停止反吹操作，通知室外工停止卸灰操作观察高炉操作，确认炉顶放散打开,煤气遮断阀关闭依次关各箱体A阀.、B阀确认各阀位置和仪表反应接电话指令重复一遍确认各阀门全部关严到位，仪表反应正常 4长时间停煤气确认停气指令室内工停止反吹操作，通知室外工停止卸灰操作观察高炉操作，确认炉顶放散打开,煤气遮断阀关闭依次关A阀、B阀，开D阀、K1、K2阀关1.2米眼镜阀关各箱体进出口眼镜阀停气完毕做好记录接电话指令重复一遍确认各阀门全部关严到位，仪表反应正常操作过程中指定专人监视各阀动作，信号要到位长时间休风翻1.2米眼镜阀和500眼镜阀要通知煤气防护12.4异常情况判断及处理方法序号项目原因分析处理程序标准注意事项1送风回火温度高煤气切断阀漏2)煤气管道裂焊跑风检查切断阀油缸工作行程是否到位，如不到位来回动作几次，再关不到位通知调度联系维修煤气管道裂焊换炉焊补管道如温度上升快，应焖炉处理管道温度1502热电偶无数据显示或数据异常线断热电偶坏通知调度联系仪表工处理3检测孔有明显灰尘布袋漏重新取样分析复检复检仍不合格查漏，判断布袋漏，停箱体换布袋5mg/m34仪表失灵仪表故障汇报调度联系仪表处理5非送风状态下因管道或阀门堵塞热风阀无水阀门出现故障异物堵住或管道严重结垢确认管道或阀门堵塞把截门反、正方向转动，用手锤等工具轻轻振动水管,根据出水情况确定是否反冲如需要反冲，把进水管阀门关小，接头卸松并接下出水管，在出水口接临时水管反冲将进水管卸下，直接在一侧管口加除垢剂5-10分钟后接水冲20分钟(分次开截门降温)，再酸洗酸洗出水正常后，将各管道和接头接牢固，逐渐开截门其它热风阀进出水正常酸洗时戴防护手套和眼镜.6送风状态下因管道或阀门堵塞热风阀断水阀门出现故障异物堵住或管道严