百分表实验报告

1 / 7 百分表实验报告 实验报告 一、实验目的 掌握百分表的读数方法，熟练的使用百分表测挠度，并理解其原理。 二、实验原理 百分表的工作原理 ,是将被测尺寸引起的测杆微小直线移动 ,经过齿轮传动放大 ,变为指计在刻度盘上的转动 ,从而读出被测尺寸的大小。 三、实验仪器 百分表、磁性底座、支座、钢管、重物 四、实验步骤 1、检查实验仪器。使用前，应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆时，测量杆在套筒内的移动要灵活，没 有如何轧卡现象，每次手松开后，指针能回到原来的刻度位置。 2、安装仪器。将百分表固定在夹持架上，百分表的测量杆要与测量平面垂直。 3、读数。安装时先使测量杆处于压缩状态并读数，放上重物后，钢管向下弯曲，测量杆悄悄向外伸出，读数。两次读数差即为挠度值。 4、拿起重物，再次读数。百分表的数值比未放重物2 / 7 前小，钢管的变形没有完全恢复。 五、数据处理 挠度值 = 六、实验总结 梁放重物后的挠度为 百分表的使用 一、 实验目的 1.掌握百分表的工作原理； 2.熟悉百分表的主要零件； 3.掌握百分表的操作，并熟练进行测量。 二、实验原理 测杆上下运动时，侧杆上的齿条就带动齿轮，使指针按一定比例关系转动，从而表示出侧杆相对于表壳的唯一值。 三、实验仪器 接触式位移计，由测杆、齿轮、指针和弹簧机械零件组成，附带磁力表座。 四、实验步骤 1.使用前先用干净的布擦拭压杆，保证表面洁净； 2.轻压测杆，检查指针是否可以自由转动 ，看指针与表盘是否有摩擦，若有摩擦则指针转动不良； 3.转动表盘上的按钮，使指针回归零刻线，轻拉或3 / 7 轻压测杆后放手，观察指针是否归零； 4.左右晃动百分表，看其指针波动程度，判断其质量好坏； 5.开始试验，将百分表固定在磁性表架上，用表架横杆上的颈箍夹位移计的颈轴，并将测杆顶住测点，使测杆与测面保持垂直，打开表座上的磁性开关以固定表座； 6.先读出百分表初值，再在梁上分级施加重物进行加载，待读数稳定后进行读数，再分级卸载并记录数据。 五、数据整理 试验结果 荷载 -挠度曲线 六、结果分析 找正实验 实验目的：掌握装夹的找正方法，掌握百分表的使用 工件的装夹 工件在机床上的装夹方式，取决于生产批量、工件大小及复杂程度、加工精度要求及定位的特点等。主要形式有三种：直接找正装夹、划线找正装夹和夹具装夹。 一 .直接找正装夹 将工件装在机床上，然后按工件的某个表面，用划针或用百分表等量具进行找正，以获得工件在机床上的正确4 / 7 位置。 直线找正 装夹效率较低，找正精度主要取决于操作的技术水平，可以达到很高的精度，使用于单件小批生产或定位精度要求特别高的场合。 对于毛胚，可以用把毛胚装夹在三道卡盘上，启动机床，让工件低速旋转，直接看工件摇晃程度，根据情况，用木锤轻敲工件来找正。 若要精确找正，可以使用百分表 由于千分表的读数精度比百分表高，所以百分表适用于尺寸精度为 IT6IT8级零件的找正和检验。 百分表的使用： 1.装夹。百分表不能直接单独用手使用，必须靠支架撑起才可以保证测量准确。通常百 分表装在一个盒子里，要先把支架和底座安装好，然后把百分表装上去。 2.定位。把装夹好的百分表移步到机床上，途中要一手拿着底座，一手拿 着百分表。确定好位置就把底座的磁性开关打开。 3.百分表调零。在百分表上，有两个表盘，大表盘每格，小表盘每格， 大表盘转一圈，小表盘转一格。 4.测量。把测量头靠近工件表面，对准水平面和铅垂面，转动工件，观察指针的摆动， 轻敲来找正。 5 / 7 5.测量完毕，取出百分表，放回盒子里面。 使用百分表时，必须注意以下几点： 1.使用前，应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆时，测量杆在套筒内的移动要灵活，没有任何扎卡现象，且每次放松后，指针能回复到原来的刻度位置。 2.使用百分表时，必须把它固定在可靠地夹持架上，夹持架要安防平稳，免使测量结果不准确或摔坏百分表。用夹持百分表的套筒来固定百分表时，夹紧力不要过大，以免因套筒变形而使测量杆活动部灵活。 3.用百分表测量时，测量杆必须垂直于被测量表面，即使测量杆的轴线与被测量尺寸方向一致，否则将使测量杆活动不灵活或使测量结果不准确。 4.测量时，不要使测量杆的行程超过它的测量范围；不要使测量头突然撞在零件上；不要使百分表受到剧烈的震动和撞击，亦不要把零件强迫推入测量头下，免得损坏百分表的机件而失去精度。因此，用百分表测量表面粗糙或有显著凹凸不平的零件时错误的。 5.用百分表找正时，应当使测量杆有一定的初始测力。即在测量头与零件表面接触时，测量杆应有 .031mm 的压缩量，使指针转过半圈左右，然后转动表圈，使表盘的零位刻线对准指 针。轻轻地拉动手提测量杆的圆头，拉起和放松几次，检查指针所指的零位有无改变。当指针的零位稳定6 / 7 后，再开始找正。此时开始改变零件的相对位置，读出指针的偏摆值，就是零件安装的偏差数值。 6.检查工件平整度或平行度时，将工件放在平台上，使测量头与工件表面接触，调整指针使摆动，然后把刻度盘零位对准指针，跟着慢慢地移动表座或工件，当指针顺时 针摆动，说明了工件偏高，逆时针摆动，则说明了工件偏低。 二 .划线找正装夹 事先按图纸要求在工件表面上划出位置线、加工线和找正线； 装夹工件时，先按照找正线找正工件的位置，然后夹紧工件。 划线找正装夹不需要专用设备，通用性好，但效率低，精度并不高，通常划线找正精度只能达到 。此方法多用于单件小批生产中铸件的粗加工工序。 划线找正多用于不规则的工件。 划线的操作： 用石灰水在要划线的工件面上刷一下，然后用顶锥顶起来，然后在刷有石灰水的工件表面划圆心、加工圆，再划找正线，接着用顶尖指向圆弧，同时旋转工件，观