扎花厂-安全操作技术规程-.doc

安全操作技术规程1. 喂花工安全操作规程一、按照指定的地点、唛头、批号拆垛喂花。二、拆垛应自上而下，严禁抽心挖空，以防堆垛倒塌。三、喂送籽棉要适量，沿途尽量避免落花，做到随落随拾，现场卫生清洁。四、当班付轧籽棉数量不足时，应主动与籽棉调度员联系，在调换批次和等级时要及时通知有关车间。五、喂花时应注意籽棉品级水份差异情况，差异过大，应进行挑拣出，喂花做到不脱节、不堵塞、不积花、均匀喂花。六、清花机械发生故障应立即停止喂花，并切断电源，通知轧花车间，报告有关人员安排修理，不得擅自处理机械事故，设备起动应由专人负责。七、下班前清点工具、盖好货垛，打扫好卫生，搞好交接班。2. 挡车工安全操作规程一、班前先了解付轧籽棉情况，并全面检查车间所有设备的传动皮带松紧及坚固情况，查看各部位（包括安全防护措施）是否完好，位置是否被移动，并进行调整和保养。二、设备起动前应由专人先发出信号，再按规定顺序起动车间各种设备并注意观察有无机件异声。三、关好包合板，缓缓将棉卷箱推向锯轴，并准确地调节棉卷的松紧度，准确控制排僵排杂质和毛头率的大小。四、机器在运转时，绝不允许钻入机器下部调节，如需调节或清理要停车后进行。五、手测棉卷松紧时，应将大拇指卡牢在包合板边缘，四指伸入箱内探摸，以免危险。六、如棉籽阻塞排出口或纤维阻塞肋条间隙时，严禁用手或铁丝疏通，应用细软竹片、木条进行清理，肋条间隙或拨棉刺辊被纤维或杂物阻塞时，应将棉卷箱拉离锯轴后进行清理，每班必须清理棉卷箱中杂物2-3次。七、不孕籽不许混入棉籽，前箱停止喂花，喂花辊变速器排出的僵棉不得落入棉籽中。八、下班前事先用信号通知喂花工，停止喂花，然后调节喂花手柄放在外档，并拉开工作箱，按顺序停车，做好地面和机器的清扫工作。九、清点工具，做好车间的各项原始记录，办好交接班手续。3. 轧花机操作规程1、无论开工和交接班生产，员工必须提前10-15分钟进车间，了解每台机上班运转是否正常，检查各台传动部件是否灵活。2、检查工作完成后，发出开车信号。按照先启动附属设备，最后逐台启动轧花机毛刷滚筒、锯齿滚筒。如无异常杂音合进工作厢，最后启动清花滚筒喂棉。3、喂花量根据中厢棉卷松紧程度调节喂棉频率。保持棉卷松紧适中，如发现籽棉中有特杂要立即停止喂花。4. 皮棉清理机操作规程1、操作工提前10-15分钟进车间，检查各台清理机罗拉棍上是否缠绕棉花，清理排杂刀上棉絮、尘杂。2、检查给喂棉罗拉间隙，检查调整排杂刀间隙达到标准。3、用手转动检查链条、齿轮是否有异常，各部紧固件是否牢固。4、用手转动检查毛刷滚筒、大齿棍是否正常，轴承盒有无松动。5、启动大齿辊，待齿辊转动45分鈡，观察有无异常声音，待齿辊达到正常转速，方可进皮棉。6、关停机顺序与开机顺序相反。5. 400型打包机操作规程1、打包员工应提前10-15分钟到达车间，领齐本班次所需要用的包装材料。2、仔细检查各主要部件完好情况。检查油厢液压油是否在安全油面线以上。检查接包小车往复是否正常，台面升降是否灵活。3、做好操作场地的清扫工作。4、各项准备就续后发出开车信号，通知轧花（剥绒）车间开始喂花（喂绒）。5、当皮棉（短绒）经气流吸送到集棉（集绒）尘龙被压成棉（绒）片，经皮棉滑道滑向踩厢机踩压达到额定数量时，踩压板行止到上止点停止踩压，打包机自动提转箱至180度定位落厢，这时预压厢踩头继续对空箱踩压，主压油缸（大柱塞）对达到额定重量的棉（绒）箱进行下压，待下压到位后，顶厢油缸自动顶厢至设定位置，开始捆烫棉（绒）包带，捆烫完成启动大柱塞上行，接包小车前行接包送至套包器套包，柱塞继续上行，包厢下行，循回操作。6. 剥绒机操作规程1、提前10-15分钟进入车间，打扫清理与本岗位无关的物品和卫生。准备本班所需要的材料。2、检查各台机传动部位是否正常，皮带盘与电动机是否在一条线。紧固件是否牢固，皮带有无掉落。3、检查一切正常，发出开车信号，通知打包车间启动清理设备。4、待打包车间返回同意开车信号后，按照先开绞龙提升机、风力清籽机，最后逐台启动剥绒机的顺序依次开机。5、棉籽做到不清理不剥绒。6、不准多台机器同时启动，各台机器启动后空转2-3分钟，待锯齿滚筒达到额定转速无异常杂音时，放下棉籽厢，最后启动剥籽辊开始喂籽。7、停机顺序按照先开机后关，后开机先关的顺序进行。7. 自动消防设施操作规程一、建筑内配置的火灾自动报警系统、自动喷水灭火系统、消火栓系统、防排烟系统、事故广播等消防固定设施是发现和扑救初期火灾的重要设施，必须在消防控制中心的集中控制下实施有效的操作；二、消防控制中心的工作人员应熟练掌握控制功能，并坚持24小时值班制度；三、消防控制中心在接收火警信息后，应履行如下规程：迅速查明报警部位，利用对讲机通知巡查保安现场核实火情；四、系统误报，查找误报原因，登记备案后，由消防控制中心消音复位；五、确认火情后，迅速通知消防控制中心值班人员：（一）消防控制中心确认火情后，值班人员将消防设施控制功能设于自动状态，拨打119电话报警，向值班经理汇报情况。（二）根据现场指挥部指令，消防控制中心操作人员按如下部署实施消防设施操作：1、启动电梯迫降功能将电梯降至首层；2、发出停止空调的指令；3、启动机械排烟系统。若无反馈信号、自动控制功能失灵，立即通知维修组有关人员现场启动；4、通知配电室切断相应楼层照明用电，启动事故应急照明。六、根据火警现场火势情况及现场施救人员要求，消防控制中心操作人员操控以下消防设施：1、启动事故广播系统，通知着火层及其上、下层从安全疏散通道撤离，再逐次通知其他楼层人员疏散；2、操控消防泵，监视有无启动信号反馈，并查证水泵运转状态；3、根据水流指示器反馈信号，操控喷淋泵，监视有无启动信号反馈，并查证水泵运转状态。8. 消防水泵房操作规程一、水泵房内各类阀门应处于正常工作状态，严禁私自关闭或开启阀门。二、每日对水泵、管道、阀门等设备进行外观及运转检查，发现漏水、渗水等情况应立即进行排除。三、按照建筑消防设施维护保养计划定期对水泵、阀门等设备进行检查、维修、保养，保证各类设备时刻处于正常工作状态。四、消防水泵房应保持正常通风，防止设备生锈、损坏。五、消防水泵的电源控制柜应处于联动启动状态，主备泵应能正常进行切换。七、消防水泵房内应有专人进行管理，并经过相应培训。六、消防水泵房入口处应悬挂重点部位标志牌，无关人员严禁入内。9. 消防控制室管理及应急程序一、消防控制室必须实行每日24小时专人值班制度，每班不应少于2人。二、消防控制室的日常管理应符合建筑消防设施的维护管理（GA587）的有关要求。三、消防控制室应确保火灾自动报警系统和灭火系统处于正常工作状态。四、消防控制室应确保高位消防水箱、消防水池、气压水罐等消防储水设施水量充足；确保消防泵出水阀门、自动喷水灭火系统管道上的阀门常开；确保消防水泵、防排烟风机、防火卷帘等消防用电设备的配电柜开关处于自动（接通）位置。五、接到火灾警报后，消防控制室必须立即以最快方式确认。六、火灾确认后，消防控制室必须立即将火灾报警联动控制开关转入自动状态（处于自动状态的除外），同时拨打“119”火警电话报警。七、消防控制室必须立即启动单位内部灭火和应急疏散预案，并应同时报告单位负责人。10. 配电室电器安全操作规程一、配电室操作人员，必须熟悉配电室电器设备的性能和运行方式，熟练掌握操作技术，必须经常学习电器操作有关规定，做好安全供电工作。二、值班电工应认真负责的巡视高、低压供配电设备，认真填写运行记录，发现异常情况迅速上报，在发生严重威胁设备及个人安全的紧急情况下，应立即断开设备的电源，事后必须将详细情况记录在案，上报领导。三、无论高压设备带电与否，值班人员不应单独触及供配电设备，牢记人体与带电导体间的最小距离为：1KV以下0.1m,10KV以上0.7m。四、倒闸操作应由两人进行，并在操作前按照操作的顺序在模拟板上进行核对性操作。五、在配电室进行停电检修或安装工作时，应先通知保卫科。值班电工应全面责任，停电、验电时连接好接地装置、挂标示牌等必要的措施。六、严格门卫制度，配电室无关人员严禁入内，外单位参观人员必须经单位领导批准方可进入，值班人员巡视时应随时将门关好。七、低压掉闸经检查无异常情况，应及时送电，如三次不能送电，应停止送电，全面检查，直到故障排除后方可送电。八、发生火灾时应按照值班领导的命令，能够准确无误的切断火灾现场照明电源。11. 机修组安全操作规程一、拆装较大或较重零部件时，（如当天未能完成）必须采取相应的防护措施；二、设备维修完成后，应再次检查所有的设备机构无问题后方可交与有关部门； 三、进行各种高空作业，应备足够的安全用具后方可进行；四、检查与检修厨具、燃气灶具时，应保证各阀门关紧；五、在使用煤油清洗零件时，周围严禁有明火，保持环境卫生，不准乱扔弃物；六、如需动用明火，应有动火证及相应的防火措施；七、操作砂轮机，必须戴防目镜。严禁两人同时使用一台砂轮机；八、使用台钻时，严禁戴手套。钻孔时，如发生卡、塞等意外现象时应立即停止操作；九、设备调整，电工工具等发生电器故障时，应报电工修理，严禁私拆修理。维修中遇有电源线路或更改、更换灯口处天花板，应有电工配合工作；十、单位防雷装置每年由具备资质的防雷工程公司进行一次整体检测，并出具检测报告。12. 锅炉房安全操作规程一、锅炉点火前的检查工作。 （一）锅炉及其配套设施的检查：1、检查炉内火胆有没有遗留物品、工具，炉内水垢是否清理干净；2、向炉内渡水，水温不应超过50度，开启放空阀，水位应在正常水位；3、检查锅炉安全阀、压力表、水位计、温度表是否正常；4、检查炉体、入孔，各连接管有无渗漏现象；5、检查煤气、燃油位、软水箱水位、供水泵、鼓风机等是否正常；6、检查自动控制系统及联动杆是否正常。（二）供水系统进行检查：1、水源供水是否正常，如不正常，应查找原因，并排除；2、水箱是否有足够的合格水；3、除氧设备是否正常，补水设备是否可靠，如不正常应修复后方可运行。（三）气系统进行检查：1、检查天然气是否足量足压的供给，如不是应查找原因并解决；2、检查油料是否足量，品质是否合格，如不是应补足检验合格方能运行；3、检查油气管路是否泄漏，开关是否正常到位，如不是应修复到正常，方可开炉。4、上述正常后，应将手动/自动转换开关置于自动功能上，将置换开关在“油”或“气”的功能上点火。二、锅炉点火后的检查。（一）点火成功后，应检查液位计、人孔、手闸前后有无漏气、漏水、冒烟现象，如有应停炉泄压修复后，方可继续运行；（二）进入运行后应至少每班冲水位表一次，按操作方法冲洗；（三）每周日早班对安全阀手动试验一次，以防粘住；（四）每班在运行时，至少排污一次，表面排污应在水暖工指导下进行微量排污，定时排污应按三秒继续法排污，排污前应先暖管。（五）送汽时应侧身阀侧，微启阀门暖管后方可进入常供状态；（六）在运行时应按供气量对燃烧状况进行手动或自动调节；（七）在使用油料时，一定要做好油气转换，注意油压、油泵；（八）注意空气机压力一定保证在许可范围内；（九）在油气转换、停炉时应先将燃烧器，置于小火上，方可进行。13. 电、气焊操作规程一、电、气焊作业前必须办理动火申批手续，接受有关学习培训并掌握相并消防灭火技能知识；二、电气焊操作人员必须经有关部门安全培训，持证上岗，严禁无证操作电气焊；三、操作前应明确作业任务，检查好所用电源线路和电焊机，由专业电工接线。清除施工现场一切可燃易燃物品；四、清理干净施工场地后，请有关人员检查同意后，按要求做好防范措施，设定安全负责人方可操作施工；五、严禁违章将电焊机挪作他用（点火，点烟等）；六、需进行电焊作业的区域（或设备）在危险或重点部位地段，必须经消防安全归口管理部门负责人同意签字后方可施工，严禁在电焊作业时使用明火吸烟等；七、施工操作结束，关停电源，收好电线，检查接线盒和电焊机无隐患故障后方可收电焊机，并将施工期现场焊渣清理干净，确认无火灾隐患后方能撤离施工现场。14. 柴油发电机操作规程一、对发电机组进行全面目检，察看发动机燃料系统、冷却系统和润滑油密封是否完好，有无泄漏迹象；二、检查发电机冷却空气，通风是否正常；三、检查发电机组和控制箱是否有灰尘和油污，频率为每半月检查一次，开启一次发电机运行试验，时间5分钟；四、检查燃料液位，保证油池阀门在开通位置；五、检查发动机冷却剂液位；六、保证散热口气流不被堵塞；七、检查发电机和风机皮带的松紧程度；八、检查发动机润滑油油门；九、检查所有的软接头是否装接良好；十、检查蓄电池端子是否有腐蚀，并定期测试蓄电池电压值、电流等值情况；十一、双回路停电后开启发电机，听是否有不正常的噪声和振动声，观察控制盘上的电压频率等指示是否正常，确认正常后方可将此电源通过应急端送出。15. 叉车安全操作规程操作者必须经过培训，取得合格证后方可操作。作业前认真检查转向、刹车装置是否安全可靠，确认安全后方可出车。装运货物不得超载，作业时货物应装稳，不能偏载，货叉插入货堆后，叉臂应与货物一面相接触，然后门架后倾，将货架升起离地面20厘米左右再行驶。不准长距离（1公里以上）运输货物，行驶速度不得超过10公里每小时。严禁酒后开车。严禁高速急转行驶、起升或下降货物等，起落架下绝对禁止有人。在超过7的坡度上运载货物时应倒行驾驶。运载货物行驶时不得急刹车，以防货物滑出。在搬运大体积货物时，货物挡住视线，叉车应倒行并低速行驶。严禁停车后让发动机空转而无人看管，更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。叉车在中途停车，发动机应后倾收回门架，当发动机停车后应使门架下落，并前倾使货叉着地。在工作过程中，如果发现可