攀钢考察报告.doc

攀钢钒钛磁铁矿使用情况考察报告建设钢铁联合企业，充分利用市场资源和企业自身优势，最佳发挥其前后工序的整体效益，是企业价值最大化的战略目标之一。在工程建设前期，项目规划阶段，决策风险最大，所以科学的确定主体工艺配置，梳理钢铁流程，规避后期建设的投资风险和生产的成本风险，意义重大，此次去攀钢主要是考察钒钛矿对烧结和高炉的影响。1攀钢考察报告1.1此次到攀钢，由于是冶炼钒钛矿的龙头企业，管理的非常严，经过一番努力，终于可以到360m2烧结和2000m3级高炉现场，在监控下参观和交流。表一 攀钢360m2烧结配矿及生成的烧结矿配比%5322.54.52.02.2碱度1.9名称54精矿国高粉筛下杂矿瓦斯灰除尘灰烧结矿Fe54584535.8340.3048.84SiO23.808.012755.85CaO1.503.557.513.0011.10MgO2.811.360.391.722.18Al2O34.101.984.473.663.57TiO212.301.000.342.307.41S0.740.440.0750.410.046V2O50.620.320.400.375H2O11.009.007.009.00Ig（1.00）3.004.0420.04.5从表一可看出，当地的钒钛粉和国内精粉中含有一定量的CaO，有利于烧结，这是和海沙矿不一样的地方，烧结配比在100%含量中钒钛矿占53%，烧结矿品位低，仅有48.84%。烧结机利用系数1.43，转鼓强度73.21%，烧结返矿率29.20%，转鼓强度稍低，返矿率较高。 1.2攀钢球团是链篦机回转窑方式，设计能力年产120万吨，实际年产110万吨，一个很重要的原因是钒钛精矿水份偏高。精矿配比75%钒钛矿+20%国精粉，现场观看，成品成球性较好，不需在球团厂筛分，粒度也较均匀，但回转窑结圈较为厉害。1.3此次去的是攀钢5号高炉，容积2000m3，在世界上，如此大的高炉冶炼钒钛矿，可见攀钢在这方面的技术是非常的成熟和超前。该高炉由赛迪院设计，并罐无钟炉顶，外燃式热风炉，开口机和泥炮同侧布置，3个铁口，高炉炉料配比为81%烧结+17%球团+2%块矿，综合入炉品位49.47，钒钛矿使用比例平均56%。表二 高炉用焦炭指标灰份挥发份水份SM40M10反应性反应后强度13.001.160.470.5687.656.1828.9361.81焦炭指标较好，是干熄焦工艺，水份较低。表三 高炉2013年10月平均生产指标系数风量风温富氧燃料比焦比小粒焦比2.471453212262.40572.4443659.61炉渣TiO2R高炉铁损煤气利用率煤比平均罐容平均罐皮22.361.122.8743.21136.70116.4885.56从表三可看出，该高炉产量非常好，在如此低的综合入炉品位之下，如此高的TiO2含量之下，取得如此好的利用系数，表现了攀钢的最高的冶炼水平；120吨的铁水罐，平均装铁116.48吨，平均罐皮重量85.56吨，也表明了攀钢已经克服了铁罐粘结的难关，高炉铁损仅为2.87%，可见攀钢在冶炼钒钛磁铁矿方面是非常领先了。 铁水中含硫偏高，平均为0.0642，这是由冶炼条件决定的，需要后工序克服。 攀钢有5座高炉，1、2、3座容积为1200m3，4号高炉容积为1350m3， 5号高炉容积为2000m3，小高炉指标比大高炉指标稍好。攀钢铁罐是120吨容量，共有5座120吨转炉。炼钢渣处理为热泼渣。2西钢考察报告西钢规划3座1750m3高炉，目前建了2座，并罐无钟炉顶，赛迪院大包设计，220吨铁罐对220吨转炉，360m2的烧结机，球团外购，基本和攀钢本部球团相同，烧结利用系数1.35，高炉槽下返矿率22.5%，烧结矿成品率77%，如炉料结构81%烧结+16%球团+3%块矿，综合入炉品位49.50，钒钛矿使用比例63%，高炉生产指标见表四。表四 高炉生产指标系数风量风温富氧燃料比焦比2.381395012002.20557.81430.42炉渣TiO2高炉铁损煤气利用率煤比21.805.6641.80115.41西钢有4座焦炉，2座顶装焦炉，2座捣固焦炉，捣固焦炉为干熄焦，西钢高炉较为适应干熄焦。炼钢渣处理为热泼渣。由上可见，攀钢和西钢高比例冶炼当地钒钛磁铁矿是非常成功的。3攀钢考察给我们的启示充分利用当地的矿产资源和煤资源，当地有非常丰富的海砂矿和精矿粉，典型成分见表五名称TFeSiO2Al2O3TiO2PSH2OFeO当地精矿573.253.570.020.035海砂矿5554100.020.05623海砂矿为含钛磁铁矿，烧结性能较差，高炉冶炼也较为困难，但该矿矿产丰富，价格较低，在低成本业方面有一定竞争价值，且渣中钛经过进一步精选，渣中提钛方面更有利用空间，目前国内有过该矿的烧结研究和高炉冶炼实践，此次到攀钢就是考察针对攀钢钒钛磁铁矿对烧结和高炉冶炼的影响。当地的煤资源也非常丰富，典型的煤指标见表六名称MtAdVdStdGY焦煤106270.837927焦煤85.526.60.897241/3焦煤6360.858817肥煤36.51.0795气煤391.085气肥煤391.390从表六可知，煤成代年份较为年轻，挥发分较高，G值较高，但灰分低，非常适合捣固焦工艺，如果和周边国家的煤相互配合，能够冶炼出冶金性能良好的炼焦煤。4铁前主体工艺配置方案建议一期充分考虑利旧原有炼钢连铸设备，新上配套的转炉容积为210吨，建设年产200万吨钢坯，为3352mm热连轧提供坯料的前提下，建议：4.1由于冶炼钒钛矿的特殊性，炼铁和炼钢之间最好是无缝连接，就是力求铁水运输过程中最小的温降、铁水成分尽可能要稳均、铁水罐和转炉容量大小要一致，由此决定了铁水罐容积为210吨。4.2理论上满足200万吨的高炉的选择有2种方案，一种是2座1200m3的高炉，另一种是1座2500m3的高炉，但后者世界上无先例，生产风险太大，根据现有生产的高炉，2000m3高炉可尽可能同时满足210吨罐及200万吨铁水生产。4.3钢铁联合企业一般情况下是3座高炉，1座高炉生产风险很大，将会极大影响整个企业的顺行、工序衔接、能源平衡等，因此，二期和一期一般不超过半年