危险化学品事故应急救援措施.doc

危险化学品事故应急救援措施为了贯彻“安全第一、预防为主”的方针，认真落实中华人民共和国安全生产法和中华人民共和国危险化学品安全管理条例的实施，防止和减少各类事故的发生，提高本厂各部门（车间、岗位）安全生产管理水平，并在发生重大事故时，能够高效、有序的展开抢救工作，有效防止事故扩大和迅速抢救遇难人员，保障本厂各部门（车间、岗位）安全生产和职工生命财产安全，本着“强化管理、加强监督；统一指挥，分级负责；措施有力，常抓不懈”的原则,我厂在原编制事故应急救援预案的基础上，参照危险化学品事故应急救援预案编制导则单位版，重新对本厂预案进行修改补充。特编制如下：1、企业基本情况：我厂是个体经营企业，于*年*月建成，*年*月试运行，厂址位于*，东距*。占地面积*平方米，总资产*万元，现有职工*人，主要从事溶解乙炔的生产，年产量*万立方米年，主要供气对象为*市周边各工矿企业。由于乙炔气具有易燃，易爆等特点，属于重点防火单位。乙炔车间设有发生器一台，净化塔两台，乙炔压缩机两台，高压干燥器二台，充装排架二排(54头排),车间设有放静电扶手,紧急喷淋装置一套,配备100立方米消防水池一个,十点可燃气体报警仪;并设有避雷针及防静电装置,能充分保证车间的安全生产.当地气象状况:春、冬两季天气晴朗，为多风季节，夏季雨期主要是6-8月份，降雨次数频繁，秋季少雨，天气温和。2、危害辩识，危险目标的确定及潜在危险性的评估。2.1、危害辩识我厂属于危险化学品生产企业，主要生产溶解乙炔。危险性类别为2.1类易燃气体，极易燃烧爆炸。乙炔具有弱麻醉的作用，高浓度吸收，可引起窒息。2.2、危险目标的确定我厂重点区域为乙炔发生间，气柜间，压力管道，压缩间，乙炔瓶库，这些都是我们严格防范的危险目标。2.3、危险目标的分布图表（见图表）目标危险品名称分布地点危险等级1号目标乙炔发生器发生间12号目标储气柜气柜间13号目标压力管道净化间14号目标模式压缩机压缩间15号目标乙炔瓶库成品库12.4、危险性评估（1）乙炔气在常温下与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。（2）乙炔气属于易燃易爆气体，在空气或氧气中可在相当宽的浓度范围内形成爆炸性混合气体。（3）乙炔气的分解性本身在特定条件下能产生分解大爆炸。（4）高压乙炔传播火焰爆炸能力强。（5）电石遇水或湿气能迅速产生高度易燃的乙炔气体，在空气中达到一定浓度时，可发生爆炸性灾害，与酸类物质能发生剧烈反应。3、各类事故发生的条件，可能情况，预防措施。3.1、生产过程中乙炔发生器可能发生的火灾和爆炸事故。（1）事故产生的条件：A、冷却水不足或没有按时更换水造成电石过热。B、发生器罐体或管路阀门漏气。C、装料、换料时与发生器运动部分的部件互相摩擦产生火花。D、由于电石含磷过多或含有硅铁。（2）预防措施A、开车前认真检查冷却水泵是否工作正常，使循环水的水温长期控制在70以下。B、对发生器的罐体、管路、阀门做出定期检验，永保无泄漏状态。C、进厂的电石必须经过化验合格后方能接收，不合格的原料一律拒收。D、操作工装料时，做到轻拿、轻放。3.2、生产过程中模式压缩机可能出现的火灾和爆炸事故。（1）事故产生的条件A、抽送或压缩乙炔气时形成负压吸入空气，形成乙炔空气混合气体。B、压缩机运转过程中因压力表、安全阀、自动调节装置或报警器失灵。C、模式压缩机上的垫圈，阀盖损坏漏气与空气形成乙炔气空气混合气体。D、管道内乙炔气的流速控制不当，防静电接地不良。E、压缩机运行过程中冷却水突然中断，致使温度骤然升高。（2）预防措施A、操作工在开车前必须检查气柜高度，使气柜达到规定范围内方可开车。B、各级压力表，安全阀必须到有关部门定期检验，自动报警装置每班检查一次，并有效。C、压缩机上的垫圈，阀盖等部件，开车前应全部检查有无泄漏。D、开车前对各跨接导线进行检查，保证连接完好。E、运转中压缩机冷却水一定要保证足够的供水量，使压缩机始终保持在正常温度。3.3、充装过程中可能出现的火灾和爆炸事故。（1）事故产生的条件A、充装软管老化。B、气瓶没有余压，气阀不良或气瓶装有其它气体。C、开启瓶阀过猛、过快，操作有误或未按规定穿戴劳保用品。D、气瓶超过检验期或充装超重的。（2）可能出现的事故A、充装软管断裂，乙炔气和空气产生混合气体、遇明火发生火灾或爆炸。B、气瓶混有其他气体，如氧气、空气充装时发生爆炸。（3）预防措施A、对充装软管经常检查，发现老化及时更换或定期更换。B、气瓶检验员要认真按气瓶充装规程的要求进行检验，不符合要求的气瓶一律不准充装。C、开启瓶阀时，操作工要站在瓶口的侧面，慢慢开启瓶阀，冬季要定时喷洒地面，防止空气干燥产生静电。D、对于超重的气瓶要严格按照操作规程进行处理。3.4、事故应急措施（1）应急措施A、火灾发生时，应立即关闭电源，工艺管道及乙炔瓶上的所有阀门，用灭火器材组织扑救，控制火势的蔓延，必要时应立即向有关部门报警。B、发生器在加料时发生火灾，应立即停止加料，用氮气吹扫发生器，同时用灭火器扑救，向发生器夹套加水排污降温。C、压缩间发生火灾时，除立即关闭电源外，用灭火器进行扑救。D、充装间发生火灾时，立即关闭电源气源，启动紧急喷淋装置，用灭火器扑灭管道及乙炔瓶上的火焰并对附近乙炔气瓶迅速撤离到安全地带。（2）事故泄漏乙炔气泄漏量达到爆炸极限的20时，可燃报警器自动报警，同时车间排风机自动启动，如果排风机未启动，用手动开关开启排风机强制通风。3.5、可能发生的危险化学品运输，装卸事故.（1）可能发生的情况A、违规混装其它气体或车厢内有可燃物质。B、违反操作规程，违章装卸。C、接近热源或受严重撞击，瓶嘴断裂，危及周围。D、违反交规行驶车辆。（2）预防措施A、严格执行交通部门的运输，装卸规定，按指定的路线、时间行驶车辆。B、保持车内清洁，无油质、无杂物。C、不混装其它气体，对所装乙炔气瓶数量无误。D、押运人员每车2人，经市交通部门培训后持证上岗。E、汽车有明显的危险货物安全运输警示标志，每个乙炔瓶也要有安全警示标志。F、装卸操作时，轻装轻卸，码放整齐，严禁抛、滑、滚、撞。G、气瓶的瓶帽，防震圈等配件齐全。H、严禁吸烟，接近明火和高温场地，配备好灭火器。I、不准非运输押运人员搭乘车辆。J、不在人员密集点停车，如途中因车辆故障，需临时停车检查处理时，要停靠在安全地点，由专人监护，需进修理厂，不准载货进入厂内。4、指挥机构、职责及分工。4.1、应急救援指挥机构。本厂成立危险化学品事故应急救援指挥领导小组，由厂长、副厂长、专职安全员、各车间负责人组成。组长：*副组长：*成员：*发生重大事故时，以指挥领导小组为基础，立即成立厂危险化学品事故应急救援指挥部厂长为总指挥，副厂长为副总指挥，负责本厂应急救援工作的组织和指挥。厂长不在企业时，由主管安全生产的副厂长为临时总指挥，全权负责应急救援工作，指挥部设在厂部办公室。4.2、指挥机构职责：（1）发生事故时，发布和解除救援命令。（2）负责制定方案。（3）组织指挥救援队伍，保证灾情发生后，自救迅速、准确、及时制止灾情的蔓延和扩大。（4）向上级汇报和友邻单位通报情况，必要时向消防部门请求救援。（5）组织事故调查，总结应急救援工作的经验教训，迅速组织恢复生产。4.3、人员分工总指挥：组织指挥全厂应急救援工作。副总指挥：协助总指挥负责应急救援的具体工作。生产安全员：协助总指挥做好事故报警，情况通报和对外联系工作。车间主任：负责组织车间人员进行治安保卫、灭火、疏散和抢救伤员工作。5、救援队伍：根据实际需要，本厂建立了义务消防队，由12名人员组成，并进行明确分工。（1）抢险组：做好救灾抢险的准备工作，根据指挥部下达的命令，解救受灾人员，保护主要设备、设施，控制灾情，做好事故扩大的抢险准备。（2）后勤组：保障抢险救灾物资、器材供应，为抢险救灾人员和受灾人员提供必备的生活用品和保护用品。（3）联络组：传达指挥部有关意见，负责各组之间联系，向上级政府或有关部门汇报情况。（4）保卫组：负责事故现场及附近的保卫警戒工作，疏散危险区域的无关人员。（5）医护组：根据事故性质、程度做好医疗准备工作，对受伤人员进行现场护理，疏送危重伤员去医院抢救。根据应急预案内容，按照就近方便迅速、有效的原则，依据应急救援区域划分规定，本厂与丰润区医院、高各庄派出所及消防队确定了联系方式，确保救援工作顺利进行。6、装备和信号为保证救援工作及时有效，本厂配备了有关的装备器材后附装备器材表并对装备器材和信号使用做如下规定：（1）抢险用装备器材：由专人负责和保管，并经常检查维修，确保器材处于完好状态，保证随时能够有效使用。（2）信号与报警出现意外事故时，每一个值班人员以及有关岗位人员都能报警，并做好以下几点报警工作：A、电话报警：电话设在厂办公室，与*区医院的联系电话是*，与*派出所的联系电话是*。B、警铃：此铃设在门卫，平时不准乱用，出现意外事故时，每次长铃10分钟以上。7、预防事故的具体措施：7.1、安全生产管理体系针对本厂的安全生产工作，制定了强化领导、完善体系、履行职责，加强管理的具体规定，规范和约束本厂安全生产行为的预防措施和方案。本厂配备了主抓安全、技术负责人各一名，负责本厂的安全技术工作，本厂各岗位操作工均经过了市技术监督局压力容器的培训，达到持证上岗。本厂各项安全管理制度，防火防爆制度及岗位责任制度齐全。7.2、安全管理措施本厂针对可能发生的事故和安全隐患及日常管理工作，采取了相应的防范措施和管理对策。主要措施如下：（1）加强本厂的安全机构的作用，充分发挥安全技术负责人的责任作用，建立健全各项安全生产责任制，做到人人懂安全，事事有人抓的局面。（2）开展职工技术培训工作，做到培训有计划，有考核，使每位职工明白只有懂技术、懂安全才能保证企业及自身的安全。（3）加强设备管理，杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生，将事故隐患消灭在萌芽状态。（4）开展卓有成效的安全检查工作，做到天天查、周周查、月月查，使安全意识深入人心。7.3、预防措施和补救措施：（1）乙炔车间预防措施：A、阻止乙炔泄漏和滞留的措施；B、阻止发火源的措施；C、防止超压的措施；D、防止事故扩大的措施；E、防止静电的措施。（2）扑救措施：A、着火时立即拿灭火器灭火；B、切断电源和关闭各种工艺管道阀门；C、打开紧急喷淋装置；D、火势大时立即报火警电话119；E、转移危险物品。7.4、检查与维护（1）所有压力表、安全阀每半年检验一次；（2）压力容器每三年进行一次探伤检验；（3）电器线路绝缘性能每半年检验一次。8、事故处理本厂制定重大危险化学品事故处置方案和处理程序如下：8.1、处置方案（1）本方案是指乙炔生产中，发生的燃烧、爆炸等重大事故采取的处置方案。（2）处置方案由应急救援指挥领导小组负责处置。（3）生产车间由安全员负责，如发现重大事故问题，立即向厂领导汇报，并由厂部向上级领导和有关部门汇报。（4）由厂长指挥，副厂长组织营救受害人和集体财产，采取果断措施，保护受害区域的其他人员。（5）迅速控制危险源，如切断电源，切断气源，保护现场。（6）必要时组织人员撤离。（7）协助领导及有关部门进行事故调查分析，制定改正措施。8.2、处置程序一旦发生重大危险化学品事故时，厂应急救援指挥部制定如下处理程序，做到危临不乱。第一步：迅速切断危害源，即电源或气源。第二步：按动警铃。第三步：电话报警。第四步：抢救伤员。第五步：抢救设备。第六步：联系外援。第七步：上报联系。第八步；人员疏散。第九步：治安保卫。第十步：调查整改。9、紧急安全疏散在发生重大危险化学品事故时，可能对厂区内外人群安全构成威胁时，必须在厂指挥部统一指挥下，对事故应急救援无关的人员进行紧急疏散。与事故点至少保持50米以外的距离，对可能威胁到厂外友邻单位的人员和居民安全时，厂指挥部立即和地方有关部门联系，引导这些人员和居民迅速撤离到安全地点。10、社会支援：一旦发生重大危险化学品事故，厂内抢救力量不足或可能危及社会安全时，指挥部必须向上级和友邻单位通报，必要时请求社会力量援助。援助队伍进入厂区，指挥部责成专人进行联络，引导并告知安全注意事项。11、训练演习着重加强救援队伍的培训，厂应急救援指挥部领导从实际出发，针对危险目标可能发生的事故，每年至少组织一次模拟演习，一旦发生事故做到指挥部能正确指挥，救援队伍能有效的排除险情，控制和消灭事故，抢救伤员，做好应急救援工