5S-PPT5.ppt

1,健峰企管资深顾问：李九如,创造有价值的5S,2,认识浪费,一,PQCDS生产,是使客户对期望的产品、以最好的品质、最快的速度、最大的安心感、最低廉的价格去购买。,Product产品,Quality品质,Satisfaction满意,Cost成本,借着侧底实施5S可使服务品质提高，生产力也会增加,1.5倍,Delivery交期,认识5S从认识生产管理开始,生产,加工,加工,改变原物料的形状或功能，产生赚钱效用的过程,生产必须达成的四大目标：满足客户需求提高投入资源的附加价值提高人员的工作效率减少不必要的人力浪费及资源损耗,生产管理流程图,生产管理流程图,销售预测销售计划客户订单,产销协调,生产计划排程,途程规划,人机派工,跟催,日程规划,现场布置生产线平衡,生产排程人机负荷,进度追踪异常处理绩效分析,标准建立产能计划人机负荷,负荷管理,物料需求计划,现场管理,采购计划存量计划仓储管理,现场布置颜色管理整理整顿作业标准看板管理设备保养,企业每天都在烧钱,你的企业有以下现象吗？工作人员没有士气效率不高机器设备放置不合理机器设备保养不当故障闲置原材料、在制品、完成品等随意摆放工具，夹具等杂乱无章通道不明确或被占，流动不顺畅工作场所脏污,工厂常见的现象,人力不足全力投入生产生产挂帅到处呆人、呆事、呆物、呆料忙修不良品设备故障低运转率受伤总是难免的心有余力不足未善用管理工具,忙茫盲,生产任务越忙越要管理,浪费的种类,生产过剩停工等待搬运加工本身库存动作制造不良品,七大浪费,的浪费的浪费的浪费的浪费的浪费的浪费的浪费,现代车间七大浪费,现代车间七大浪费,12,你真的知道5S吗？,三,5S只是管理的基础工具重要的事学管理如果连5S都做不好，其它的就更难了！,学5S重要吗？,学5S就是在学管理,为什么要5S,公司整体形象好，产品销售没烦恼内部管理没死角，人员工作效率高环境安全做得好，工安事件一定少优胜劣汰机制罩，育才纳才齐欢笑,现场环境管理,5S的真正意义现场环境管理透过现场的流程管理活动，去计划、控制、调整等组织产销运作。目的：是要产品达到质量稳定、效率提升、成本降低。透过5S活动，结合标准化及IE合理化观念，可以把管理变简单、易懂。更容易让作业人员了解，作业环境及环境中物料、设备是如何互动。因此，现场5S活动是当今现场管理中最基础的工作。,5S的好处,作业者,机器设备,在制品,物料,客户,5S的好处,对作业者的好处,有家的感觉,团队合作一家人,安全环境更努力,赚更多的钱,对机器设备的好处,不良零件能提早发现每日清洁提高准确度例行清洁增加耐久性及准确性,对在制品的好处,顺畅的生产流程物料及产品较容易管理增加地面的使用,对产品及客户的好处,创造良好清洁的形象制造更好的产品成为世界一流的公司,5S的导入顺序,建立推展体制,STEP1,STEP6,STEP5,STEP4,STEP3,STEP2,执行5S运动,建立文宣、誓词及活动,建立共同语言及教育训练,建立5S推动计划,进行5S评价及后续维持,成功导入5S的要领,Point1,Point2,Point3,Point4,Point5,Point6,Point7,Point8,全体人员参加,全组织一起行动,班组长为负责人,向全体人员说明主题所在,有耐心说明推动方法,班组长亲自巡视现场,23,5S推动案例分享,四,为何无法发挥改善的功能,欠缺改善的知识,缺乏改善的技巧,无法凝聚改善的共识,失败,缺乏决心与坚持,5S推动成功的要诀,管理层的规划组织,基层的全员参与,经营层的绩效监督,全体检讨共谋对策,26,推动有灵魂的5S,五,5S推动的要件,组织专责委员会订定推动办法拟定推动时程订定标准设定预期成果设计推展活动进行全员培训以班组为单位区域划分实施班组会，确认执行成果进行实施评核,5S推行组织结构,班组长,5S推动计划表,5S推展活动,知识竞赛标语竞赛整理整顿竞赛期中发表5S竞赛金点子成果发表,5S推动标准,班组为单位区域划分,实施班组会,5S内涵与推动步骤,整理Seiri,定义：清理杂乱对象：空间作法励行三清原则1.清理：区分要与不要2.清除：除掉不需品3.清爽：层别加以管理需要品目标：降低作业成本效果：作业现场没有放置任何妨碍工作或有碍观瞻的物品。,整理的四个步骤,步骤1,步骤2,步骤3,步骤4,前置准备,选定主题,执行,确认,决定组织中成员要扮演的角色选择要运用的工具找出要整理的对象,决定各个现场需改善事项,不要物品的分类处理层别法的运用留下来的物品要编制清册不应有不属于现场使用的物品环境必须没有垃圾,督导与考评,不要物品的五个分类处理法,分类：对于呆、废料尚可利用的部分，应先分类，再除放至应储存的区位。,交换：若呆、废料尚可与供货商进行折价交换。应及早进行交换。,2.利用：找出呆、废料是否有部分利用的价值。,3.出售：呆、废料可出售的部分，应设法出售，以减少当初购买物料的资金损失。,5.弃置：对于完全没有利用、出售或交换价值的呆、废物，应烧毁、掩埋或丢弃处理，而呆、废物的暂时弃置场，亦必须定时整理、整顿。,整理的窍门,少量,1年不到一次的东西6个月1年大概使用1次,丢弃放在远处,普通,2个月半年大概使用1次1个月以内会使用1次以上,作业现场内集中提放,常用,每周使用1次每日使用1次每小时会使用,作业区域内贴附身边,整顿Seiton,定义：放置方法标准化对象：时间作法励行三定原则1.定品2.定位3.定量目标：提高工作效率效果：物品各安其位,可以快速正确安全取得所要物品。,整顿的四个步骤,步骤1,步骤2,步骤3,步骤4,前置准备,选定主题,执行,确认,建立明确的共同标准清楚整理标示牌、颜色与定位线的管理组合,委员会共同讨论出管理的对象，整顿的主题,正式定位区域规划（试行）系统规划（纸上作业）,效益的评估,如何推行整顿要点,一个KEYWORD及3个要点谁都可以迅速的,1.知道,在哪里,有什么,有多少,定品,定位,定量,2.拿取,3.归还,标准化,广告牌作战,3定在哪里有什么有多少定位场所表示定品品名表示定量数量表示,地点号码表示,架子品目表示,最大小量表示,整顿具体实例,使任何人都知道什么东西放在何处以文字或绘图来表示品目负责人的名字也要记入使其易于取出容易回撤消位零件、半成品的放置方法,清扫Seiso,定义：清除污染源对象：设备作法励行三扫原则1.扫漏溢出物2.扫黑落下物3.扫怪不对劲之处目标：提高产品质量效果:工作场所无垃圾无尘垢无污秽使必须没有垃圾,寻找污染源,污脏在不知不觉中渐渐的扩散,防呆措施,防呆措施的原理是站在人是会犯错的之上，因此它主要是要采用一些非常简单的预防动作，让班员即使不小心也不可能犯错，进而减少错误的发生。,清扫的四个步骤,清洁Seiketsu,定义：创造明亮之工作环境对象：环境作法励行三不