提升经营质量,全力降本增效.doc

提升经营质量、全力降本增效为更好地发扬企业勤俭节约、健康经营的传统文化，努力实现管理模式和经营理念转型，公司提出2013 年度“提升经营质量、全力降本增效”行动计划，提倡全员参与，践行责任文化。 行动计划鼓励和要求全员参与各项成本控制和效率提升工作，强化员工的质量意识、责任意识、成本意识，努力实现公司经营转型，有效提升产品的市场竞争力，为稳步扩大销售提供强有力地支持。开展降本增效活动，关键是要把降本增效与转变观念、提升经营质量紧密结合起来，认真落实精细化管理举措，提高生产效率，提升经营管理水平，从节能降耗、科学挖潜、避免浪费等入手，从基础做起、从点滴做起，人人抓质量、人人谈成本，力求营造一种全员参与、全局改善、勤俭节约的环境氛围，构筑成本竞争优势，进一步形成降本增效的长效机制，从而提高企业整体经济效益。行动计划设定了全年目标：全年实现量化经济效益 1000万元以上。所有与生产成本、管理成本、产品质量、工作质量等控制和改善相关的内容，均纳入本计划，包括：设计改进和创新，价值工程项目，采购降本，合理控制人员数量，各项制造费用控制，闲置设备设施的盘活处理，质量提升项目，推行班组建设，实施精细化管理、6S活动、看板管理等等。为激励员工的参与积极性，设立了各个维度的奖励措施，表彰优秀事件和人员，设立经济效益奖励、个人或团队评优、每月评选“改善之星”1-3 名并予以宣传，并且结合2013 年内实现量化经济效益的高低，评选年度“金点子奖”1-3 名，并推荐参加公司年度明星员工和优秀团队的评选。此外，参与本活动的情况作为管辅人员调岗调薪的重要依据，要求每人年度内至少有一项产生量化经济效益或效率改善的事项。一线人员是否有有效提案或改善事项，也是衡量工作质量的重要标志，作为技能工评定的主要依据之一。“提升经营质量、全力降本增效”行动计划开展以来，1-4月份已产生如下主要成果：1、价值工程项目：通过各项质量提升、结构改进及工序优化等，实现收益41.6万元，其中效率提升收益33万元，结构改进收益8.6万元；2、采购降本：通过多种方式，包括直接的商务谈判、引进有竞争优势供方、鼓励供方技术改进以及通用物料的统一采购等等，共实现降本26.2万元；3、库存控制：通过积压物料的立项处理，包括直接或改制后使用、折价销售、调换及退货处理，将仓库库存资金从年初的530.96万元，下降到目前的433.51万元；4、微创新活动：积极响应公司关于开展微创新管理活动的号召，充分调动员工积极性及参与热情，共收到微创新提案47条，其中有效提案33条，已结提案31条；5、费用控制方面：通过实行一系列措施，包括低易品领用登记制度、私车公用制度、班车每日汇报审核制度以及月度部门费用定额控制制度等等，前4月每当量费用下降到1.2元，比预算的2.53元下降一半以上；6、质量提升方面：通过技术人员对产品性能和结构的不断设计改进，以及现场的有效控制，前4月平均抽检合格率为99.23%，同比上升0.94%，产品综合直通率保持在85%左右，同比提升3个百分点。后续，公司将继续深化落实“提升经营质量，全力降本增效”的行动精神，将其作为2013年事业部首要工作加以推进，进一步加强内部管理，强化指标管控，大力开展“降本增效”系列工作。除上述主要内容外，接下来还将在以下几个方面进行推进：1、精打细算，加强成本管理。逐步实施精细化管理，形成全员参与、人人关注降本增效的浓厚氛围。重点抓好专项费用控制上的精细化管理工作，继续推进定额和预算管理，针对区块和季节不同，动态调整费用管理目标，保证合理受控；强化月度经营分析工作，客观分析费用节超原因，及时为费用控制部门预警和调整控制措施，确保控制措施科学合理，确保全年模拟利润指标的完成。2、扎实推进6S管理活动，全面提升企业管理水平。计划6月份在事业部范围全面推行6S管理活动，大力提升企业管理水平。先由职能部门策划6S推行方案，再按照计划做好培训宣贯、组织建设、现场实施、规范标准、评审监督等工作。把6S活动真正落到实处，让6S真正发挥提高生产效率，减少安全隐患，切实改善员工精神面貌及企业形象的作用。3、大力推进班组建设，努力提高生产效率。制定基层班组建设工作标准，通过班组长培训、班前会制度、现场5S管理、安全生产规范、看板管理等等，把班组建设成为团结一致、管理严格、技术规范、作风严谨、工作细致、朝气蓬勃的战斗集体。6月份计划围绕岗位操作技能，质量控制及规范工艺等，组织开展劳动技能比武活动。企业要持续健康的经营，人人降本增效是一种责任，更是一种精神。在当前严峻的市场形势下，更需增强人人降本增效的热情，汇聚出万众一心渡难关的强大合力。降本增效，旨在进一步唤起我们的成本意识、质量意识、市场意识，特别是成本意识。唯有人人降本增效，战胜市场挑战才会有更加广泛、坚实、有力的行动基础。降