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文档简介

矿井喷浆施工安全技术措施1、每班施工必须安排一名跟班队干，对当班安全及工程质量全面负责，发现问题及时汇报处理。2、每班施工前由班组长亲自安排专职把口人员，负责人员担任一绕道翻罐笼施工点里外把口警戒工作，警戒距离为距施工点50m外安全地点，防止运三队倒车或车辆掉道发生运输事故。3、严格执行开车不行人，行人不开车和开车不作业制度，且电机车声光信号齐全。运三队车辆确需通过施工区域时，运三队专职协调人员必须先与开三队跟班队干联系，经同意且人员全部躲入翻罐笼巷道里后方可行车。4、施工必须用彩条布包裹好电缆管路等设施，防止溅上砂浆工作点下风侧10m、20m处各设一道能够覆盖全断面的净化水幕，并保证其能正常喷雾。5、施工点前、后10m范围明线由运三队停电后再由开三队用黑胶管套住包裹彩条布，确保安全施工和明线不溅上砂浆，电缆妥善取下靠帮理顺放好（防止硬拉拽坏），再用彩条布包裹好电缆和管路。在喷射地点铺上旧胶带，以便收集回弹料，回弹率不得超过20%。6、喷浆前，将喷射现场的矸石、杂物清理干净，接好输料管、风水管，输料管不得有急弯，接头严密，不得漏风。7、喷浆前电工必须提前检查喷浆机是否完好，送电空载运转，紧固好摩擦板，不得出现漏风现象。8、喷射前必须用高压风水冲洗U型钢棚顶、帮岩面。9、喷射人员要佩带齐全有效的劳动保护，防止砂浆溅伤人员。10、喷射顺序应先墙后拱，从墙基自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直，喷枪头与受喷面的垂直距离为0.8m1.0m。11、人工拌料时采用潮拌料，水泥、沙子应清底并翻拌3遍使其混合均匀。12、喷射时，喷浆机的喷射压力为0.4MPa，水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，水灰比0.40.5。13、喷射过程中，根据出料的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少。一次喷射混凝土厚度5060mm，并要及时复喷，复喷间隔时间不得超过2h，否则应用高压水重新冲洗受喷面。14、喷射工作结束后，一次喷射完毕，应立即收拾回弹物，并应将当班拌料用净。15、当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆和材料。16、开机时必须先给水、后开风、再开机、最后上料，停机时要先停料后停机，再关水，停风，最后停机，喷射工作开始后严禁将喷射枪头对准人员，防止发生意外。17、喷射操作由2名工人配合进行，射手抱喷头进行操作，副手观察喷射情况和进行安全监护。18、射手掌握好喷射角度，喷嘴力求垂直岩面，喷墙时其喷射角度以下俯1015为宜，喷射拱顶时其最小仰角为6519、采用划圈喷射法，既喷出料以一圈压半圈，呈螺旋状沿横向由下向上，反复运动，圈径以200250mm为宜。20、所有人员必须按规定佩戴齐全有效的劳动保护用品，扎紧袖口，裤管，施工做好相互配合，瞻前顾后，做好自主保安和相互保安。21、每班结束后必须将工作地段上、下10米的环境卫生清理干净，物料码放整齐
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