（企业管理专业论文）基于ISO9000认证的制造现场质量控制过程研究.pdf

河北工业大学硕士学位论文 i 基于基于 iso9000 认证的制造现场质量控制过程研究认证的制造现场质量控制过程研究 摘 要 摘 要 随着我国加入 wto，每一个企业深切感受到与国际接轨的迫切性和重要性，制造企 业面对的市场竞争主要表现在产品质量上，提高产品质量成为制造企业提高竞争力的根本 途径，也是企业在激烈的市场竞争中立于不败之地的有力保障。 根据目前查阅的文献看，制造现场质量管理方面的研究比较分散，主要集中在决策层 或生产部门的质量控制方法或信息系统的功能设计上，但是针对制造现场运行过程的质量 控制理念、技术操作及实现手段等方面的研究出现缺位现象。对加工制造企业制造现场的 质量环节各功能综合分析性差、缺乏对制造现场质量相关数据的分析研究。质量统计停留 在简单的报表制作与数据汇总；质量设计方法没有结合现场进行深入的表述；质量控制偏 重于生产管理部门，对上层的决策分析过程涉及较少，基本上属于局部的统计过程控制研 究范畴。而且由于生产不同产品的加工制造企业所具有的行业特殊性，使得需要针对该加 工制造企业的生产特性和质量管理特点进行专门的研究。基于此本文对美联制动公司制造 运行现场的质量控制进行了研究。 本论文从科学发展观、集约型生产出发，以 iso9000 标准质量管理体系、pdca 循环 理论和 qhse 一体化理论为依据，对制造现场质量控制过程进行深入研究，建立与生产作 业过程相匹配的质量管理体系定量评价方法模型，同时结合美联制动公司进行实证研究： 首先分析了美联制动公司在制造现场质量控制过程中应用iso9000标准质量管理体系时存 在的问题从而提出解决这些难点的办法；其次分析美联制动公司在制造现场质量管理过程 中存在的问题并提出了构建反映各生产子系统控制功能的模型；再次总结了美联制动公司 在一体化管理上存在的问题， 重点对健康、 安全和环境问题进行研究， 得出应该建立 qhse 一体化管理体系，以提高管理工作效率，更加促进质量管理水平的提高。以此为基础确定 的制造现场质量管理的途径和方法，对现场质量管理水平的提高有重要的现实意义，同时 为其他加工制造企业进行现场质量管理提供借鉴和参考，并做出进一步研究展望。 关键词关键词：iso9000 标准质量管理体系，制造现场，质量控制，一体化管理 基于 iso9000 认证的制造现场质量控制过程研究 ii research on manufacturing site quality control process based on the iso9000 certification abstract with chinas accession to the wto, every business with international practice deeply feel the urgency and importance of manufacturing in the face of market competition, mainly in product quality, improve the quality of products into manufacturing enterprises to improve their competitiveness in the fundamental way business in a highly competitive market in an invincible position in a strong guarantee. according to the literature currently available, to create on-site quality management research compared with scattered, mainly in the production or quality control information system design, manufacturing site for details of the quality of management, technology, management, as well as the means to realize the concept in areas such as the lack of comparative research. on the manufacturing process to create on-site quality control features a comprehensive analysis of the poor, the lack of data on the quality of an effective organization and management. the quality of statistics remain at the simple production of statements and data collection; quality of the design did not elaborate in-depth; emphasis on quality control in production process control layer, the top decision-making process involves less analysis is essentially a statistical process control of local areas . but also due to the production of different products manufactured by enterprises with the special nature of the industry, making the need for manufacturing production and quality control features special characteristics. in this paper, the on-site quality control of asimco meilian braking systems co., ltd. has been studied. in this paper from the scientific concept of development, intensive production, with iso standards group theory, pdca cycle theory and qhse integration theory, an analysis of studies, the establishment of quality management system of quantitative evaluation model, combined with asimco meilian braking systems co., ltd. to study:first of all, an analysis of asimco meilian braking systems co , ltd. in the application of iso quality management system 河北工业大学硕士学位论文 iii problems in order to put forward the establishment of enterprise standardization system response;secondly, an analysis of asimco meilian braking systems co., ltd. in the production of manufacturing site of quality control problems and proposed building a reflection of the production sub-system control functions of the model; once again summed up the integration management problems in asimco meilian braking systems co., ltd., focusing on the health, safety and environmental issues, should come to the establishment of integrated qhse management system to improve management efficiency and promote more quality levels. as a basis for determining the ways and means of manufacturing site of quality control and have important practical significance, at the same time as other manufacturing enterprises to provide on-site quality control and reference information and looking to make further study. key words: iso9000 standard quality management system, manufacturing site, quality control, integrated management 河北工业大学硕士学位论文 1 第一章第一章 绪论绪论 1-11-1 问题的提出问题的提出 胡锦涛总书记在十七次全国代表大会的报告(2007 年 10 月 15 日)上指出： “必须坚持把发展作为党 执政兴国的第一要务。把握发展规律、转变发展方式、破解发展难题，提高发展质量和效益，实现又好 又快发展，为发展中国特色社会主义打下坚实基础。 ”在中共十七大上胡锦涛总书记同时强调： “加强能 源资源节约和生态环境保护，增强可持续发展能力。坚持节约资源和保护环境的基本国策，关系人民群 众切身利益和中华民族生存发展1。 ” 随着我国加入wto，每一个企业深切感受到与国际接轨的迫切性和重要性，应用国际通用、先进 的质量、环保、健康标准建立健全自身的管理体系，指导和服务于经济建设，创建良好的社会效益和市 场效益迫在眉睫。近年来，多数炼化企业适应市场经济持续发展的要求，投入、整合各种生产资源，积 极开展工作，先后分别通过了iso9001：2000 质量管理体系，iso14001：1996 环境管理体系、ohsms 职业健康安全管理体系和hse健康安全环保管理体系等体系中两种以上的认证，促进了企业的安全、健 康、质量等规范化管理。标准化是现代社会大生产的产物，是生产力发展的结果2 3。随着科学技术的 进步，专业化生产的发展，产品产量的增加和质量要求的提高，以及产销之间、社会各行业之间联系的 密切，标准化的概念和范畴在进一步扩展和深化，标准化水平也相应地在不断地提高。企业标准化是提 高产品质量、降低物质消耗和增加经济效益的一项重要的技术基础工作。开展企业标准化工作，是对企 业建立以技术标准为主题，包括工作标准、管理标准在内的企业标准化系统的综合评价和督促检查，就 是对一个企业的产品标准水平、生产技术水平和管理水平的全面认证，是贯彻实施中华人民共和国标 准化法及其配套法规，进行标准的实施与监督的一种具体形式4 5。 当前很多企业分别建立三或四种管理体系， 就带来了组织性工作重复和增加体系监督、 复评费用的 弊端。所以应该顺应管理体系认证的发展趋势，有机整合多个管理体系，建立实施qhse一体化管理体 系，以提高管理工作效率。实现四个现代化，没有标准化不行。对促进企业“抓管理、上等级、全面提 高素质”，提高企业标准化水平，推动企业技术进步，加快企业采用国际标准具有重要作用6。 综上所述，本文是以制造现场 iso9000 标准质量管理体系的基本理论为依据，并辅以实证研究的 方法，对美联制动公司制造现场的质量控制提出了自己的见解。一方面，企业正在努力寻求适合本公司 的现场作业系统的管理体系； 另一方面， 由于国内企业在质量控制上对一体化管理的应用还不是很成熟。 因此，本文对此进行探索性研究，以期能够对该企业具有一定的理论指导和实践意义。 基于 iso9000 认证的制造现场质量控制过程研究 2 1-2 研究目标和创新点 1-2 研究目标和创新点 1-2-1 研究目标 1-2-1 研究目标 企业要想在经济全球化、市场竞争白热化中生存与发展下去，自身整体竞争力的提升是唯一的出 路，而质量的提升是提高自身竞争力的重要途径。目前，我国企业对质量管理及质量控制仅仅停留在管 理层的运作上， 忽视通过企业整体管理水平的提高来带动作业现场质量管理水平的上升， 从而导致企业 在质量管理上“头重脚轻” ；另一方面，作业现场的质量信息很难准确的反馈到管理层并且没有把总结 的成果形成标准用以进一步指导生产实践， 没有形成一个闭合的管理循环， 从而不利于企业的质量管理。 可见， 对制造现场的质量控制是我国企业质量管理活动的薄弱环节。 基于此本文通过对企业制造现场的 质量控制研究，帮助企业加强现场作业的质量控制，借以提高企业的整体管理水平。 本文以美联制动公司为例， 主要从理论和实践的角度出发研究企业现场作业系统的质量控制， 希望 能为大中型加工制造企业建立标准化的质量控制体系提供一些有价值的参考。 1-2-2 论文创新点 1-2-2 论文创新点 本文是典型的实证性研究，要求紧密依托课题，对调研单位进行实际的研究。本人在深入研究现 场作业系统在实施 iso9000 族国际标准的基础上，结合调研单位，对企业现场按照质量管理体系定量 评价模型来分析企业的现场质量控制，从而提出自己的见解。 目前，全面系统的对企业制造现场质量控制的研究还很少，本文针对以上需要解决的问题，在全 面系统的评价现场管理的基础上，根据其与质量的相关程度，对各子作业系统构建作业系统模型，提出 一套具体且可操作的 pdca 质量控制方法以及相关问题的解决思路。创新点具体如下： 1.实践上，基于 iso9000 族国际标准的认证,提出制造运行过程中应用 pdca 循环分析制造现场 质量控制体系，构建反映各子系统 pdca 质量控制功能的作业系统逻辑模型。此模型对相关企业具有 借鉴作用。 2.理论上，从现场作业出发运用一体化管理理论对美联制动公司的质量管理和一体化管理模式进 行了实证分析，提出通过一体化管理来全面提高企业的综合水平进而提高质量管理水平的构念。 1-31-3 研究内容和研究思路研究内容和研究思路 本文在有关理论探索的同时更为重要的是探索有关理论的具体运用，借鉴国内外有关制造现场的 质量控制理论，解决加工制造公司如何对制造现场统进行质量控制的问题，以积累经验、总结办法，为 其它加工制造公司进行质量控制提供借鉴。 本论文共六部分内容： 第一章 绪论。提出了本文如何基于 iso9000 族国际标准来提高面向现场作业的质量管理水平的问 题和研究目标。说明本文的研究思路与论文框架和研究创新点。 河北工业大学硕士学位论文 第二章 质量管理综述。首先介绍质量管理相关理论，其次引入的是 iso9000 族标准理论和 pdca 循环理论，再次阐述的是运用 pdca 循环的 qhse 一体化理论，最后是分析了三个理论之间的关系。 第三章 制造现场质量管理与实证方法。这一章的第一部分介绍的是实证研究的背景即国内制造业 的生产模式和质量业务过程模式；然后是实证方案的介绍，即质量管理体系定量评价方法模型。 第四章 现场质量控制实证研究。在第三章实证方法引入基础上，用质量管理体系定量评价方法模 型对收集的数据进行分析，验证理论模型，分析企业当前的质量管理水平；然后运用统计学最基本的方 法即表格和图示分别对企业质量评估、 健康安全评估和环境评估进行了实证分析， 涉及产品质量合格率、 产品质量品级率、企业职工受伤事故对比表、受伤人数变化图、废水排放情况和环境保护投资情况。 第五章 现场质量控制的对策。对第四章的数据进行分析，并提出了相应的对策建议：实施 iso9000 族标准来保证质量；运用 pdca 循环分析作业现场的各个子系统并建立各子系统的逻辑模 型；通过 qhse 一体化管理来全面提高企业的综合水平进而提高质量管理水平。 第六章 结论。对上述的分析进行总结，归纳不足之处，展望以后的研究方向。 本文主要采用理论分析和实证分析相结合的方法进行分析研究， 综合运用质量管理理论、 数理统计 等知识，结合美联制动公司的实际情况，为其在制造现场的质量控制中应用 pdca 循环提出具体的措 施和方案，使其适应市场经济和经济全球化激烈竞争的需要。论文的研究技术路线如图 1.1： 3 美联公司一体化管理 水平现状 美联公司综合管理水平分析 质量管理体系运转状态评价 iso9000 标准质量 管理体系 pdca 循环理论 qhse 一体化理论 美联公司现场作业质量管理模式的完善 按照 iso90 00质 量体系 来保证 美联公司质量管理模式运行特点及 存在的问题 运 用 pdca 循 环 建 立 子 系 统模型 通过 qhse 一 体化管理 提高企业 综合水平 图 1.1 本文的研究思路 fig. 1.1 the research route of context 基于 iso9000 认证的制造现场质量控制过程研究 4 第二章第二章 质量管理综述质量管理综述 2-12-1 作业现场与质量管理概述作业现场与质量管理概述 2-1-1 2-1-1 现场、现场管理及作业系统的相关概念现场、现场管理及作业系统的相关概念 现场被认为是实现价值流全过程的源头环节生产部门的制造现场。也就是从事产品生产、制 造或提供生产服务的场所，即劳动者运用劳动手段，作用于劳动对象，完成一定生产作业任务的场所， 也称生产现场7。 企业现场管理就是运用科学的管理思想、管理方法和管理手段，对现场的各种生产要素，进行合 理配置和优化组合的动态过程，通过计划、组织、控制、协调、激励等管理职能，保证生产现场按预定 的目标，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产作业，为实现企业的整体目标服务8。企业 现场管理的对象包括在这个空间所进行的所有活动（组织、加工、制造等） ，以及进行生产活动所需要 的各种要素。 在生产系统的运转过程中，通过资金、原材料、能源等的输入，在人员、环境、工艺方法、生产 活动等作用下，现场将各要素结合、转换为现场的产品（成品或半成品） ，并向企业的其它现场或社会 输出其产品；同时它又将产出和生产过程的信息反馈回系统（或子系统）的输入环节，为企业和现场的 生产系统的控制提供必要信息9。当然，在这个过程中，外部环境、内部条件及生产要素间相互联系、 相互作用、相互制约，又形成了千丝万缕的联系，因而构成了一个复杂系统。为了突出现场的这种系统 性，本论文把现场、现场中的活动及相关的内部各要素的集合称为现场作业系统10。 2-1-2 质量管理及质量控制的概念 2-1-2 质量管理及质量控制的概念 (1)质量的概念 在对质量的概念的认识上，目前比较全面的解释是国际标准术语中iso9000：2000 的定义：质量是 指一组固有特性满足要求的程度1112。质量可以用形容词差、好或优秀来修饰，“固有的”是指在某 事或某物种本来就有的，尤其是那种永久的特性。总之，质量是对满足程度的一种描述，满足要求的程 度的高低反映为质量的好坏。 (2)质量管理的概念 质量管理是指在质量方面指挥和控制组织协调的活动13。在质量方面指挥和控制活动通常包括制 定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。质量管理是组织管理的重要组 成部分，是组织围绕着质量而展开的各种计划、组织、指挥、控制和协调等所有管理活动的总和。质量 管理必须与组织其他方面的管理如生产管理、财务管理、人力资源管理等紧密结合，才能实现组织的经 营目标和质量目标。组织可以通过建立健全质量管理体系来实施质量管理1415。 河北工业大学硕士学位论文 5 (3)质量控制的概念 控制是管理的基本职能，一般而言，控制过程必须具备三个条件：明确的控制目标或标准；检 测过程实际状态与控制目标或标准之间的偏差；纠正偏差的手段或措施。所以，广义上的质量控制就 是组织确立系统过程的质量目标、 监测系统质量过程状况以及纠正质量过程偏移质量目标的质量管理活 动16。 质量控制是质量管理的一部分，致力于满足质量要求。可以从以下四个方面去把握其含义1718： 质量控制的目的在于确保产品的质量能满足顾客、 法律法规等方面所提出的质量要求 （如适用性、 可靠性、安全性等） 。质量控制是以预防为主，但是仍然需要检验，检验的目的不是为了挑出不合格品， 而是为了监控和改善过程。 质量控制是通过相关“作业技术和活动” ，即在产品质量形成的各个环节中对影响因素“5m1e” （人、机、料、法、测、环)进行控制，实现其规定要求。 质量控制围绕着规定的质量标准，使质量形成过程保持受控状态，即持续稳定生产合格品，发现 和纠正产生不合格的原因，预防不合格的发生。质量控制方式有：统计过程控制、技术控制、自适应控 制等。 质量要求不断变化，因此质量控制的内容和方法也具有动态性，应不断的完善和改进19。 2-22-2 iso9000 标准质量管理体系概述标准质量管理体系概述 2-2-1 iso9000 族标准简介 2-2-1 iso9000 族标准简介 (1) iso9000 族标准的产生 1959 年美国质量大纲 m1l-q-9858a 进一步强调了质量保证的思想。 1979 年英国标准化协会颁了 bs5750-1.2.3 三个部分它是在英国国防标准的基础上发展而制订的通 用标准，并广泛地运用于工业、服务、政府行政管理等领域。 1980 年国际标准化组织专门成立了质量管理和质量保证技术委员会(tc176)，技术会员负责 iso9000 系列标准的制订。 1987 年颁布了第一版的 iso9000 标准。 1994 年 iso 组织对 iso9000 系列标准进行了修订(第二版)，并提出 iso9000 族的概念。 2000 年iso组织对标准再次进行了修订并于 12 月颁布了 2000 版iso9000 族标准20。 (2) iso9000 的发展历程 iso9000 标准质量管理体系的发展经历了以下三个阶段： 第一阶段：87 版 iso9000 系列标准的颁布 1980 年 iso/tc176 组成三个工作小组， 分别起草 iso8402、 iso9000、 iso9001、 iso9002、 iso9003、 iso9004 六个标准，并分别于 1986 年发布了 iso8402质量术语 ，1987 年发布了 iso9000质量 管理和质量保证标准选择和使用指南 、iso9001质量体系设计开发、生产、安装和服务的 质量保证模式 、iso9002质量体系生产和安装的质量保证模式 、iso9003质量体系最终 检验和实验的质量保证模式 、iso9004质量管理和质量体系要素指南等六项国际标准，通称 基于 iso9000 认证的制造现场质量控制过程研究 6 为 87 版 iso9000 系列标准，当时我国等效采用转换成 gb/t10300 质量管理和质量保证系列标准。 第二阶段：94 版 iso9000 族标准的颁布 在 iso/tc176 的努力工作下， iso9000 系列标准在 1994 年进行了第一次技术性修订。 从 87 版发展 到 94 版，iso8402 作为标准理论基础的术语由原来的 22 个发展到 67 个，由原来的六个主体标准，发 展到十六个标准，形成和建立了 iso9000 族标准。 “iso9000 族”是指由 iso/tc176 制定的所有国际标 准。94 版标准分支更加广泛全面，我国等同采用为 gb/t19000 质量管理和质量保证系列标准。 第三阶段：2000 版 iso9000 族标准的颁布 随着市场竞争和组织发展的需要， 要求标准具有更广泛的通用性， 且能及时反映当前科学技术发展 的最新成果和先进的管理思想，这就产生了对 94 版标准进行修订的需要。1996 年，在广泛征求标准使 用者的意见和了解顾客对标准修订的要求的基础上，制定了对 94 版标准的修订依据21。1997 年底， iso/tc176 完成了工作组草案第一稿(wdi)，随后修改为第二稿(wd2)和第三稿(wd3)。1998 年 9 月 提出了技术委员会草案第一稿(cdi)，1999 年修改为第二稿(cd2)，并完成讨论稿dis。2000 年完成最 终讨论稿fdis和正式稿iso。2000 版标准在 94 版标准的基础上进行高度的概括，由原来的十六个标准 简化为四个核心标准。在 2000 版标准中，iso9000：2000 代替iso 8402：1994；iso 9001：2000 代替 94 版中的iso 9001、iso 9002 和iso 9003；iso 9004：2000 代替iso 9004-l：1994。iso 10011-1：1994、 iso 10011-2：1994 和iso 10011-3：1994 等三项质量体系审核指南与iso14010、iso14011 和iso14012 等三项环境管理体系审核指南合并修订为一项联合审核指南性标准，即iso19011：200020 22。 (3) iso9000 族 由国际标准化组织 iso/tc176 质量管理和质量保证技术委员会制定的所有国际标准。目前，iso 9000 族包括： iso9000：2000质量管理体系基础和术语 。 iso9001：2000质量管理体系要求 （用于认证） 。 iso9004：2000质量管理体系业绩改进指南 。 iso19011：2000质量和环境管理体系审核指南30。 (4) iso9000 族国际标准适用于四种环境 用于质量管理的指南。 合同环境，在第一方和第二方之间。 第二方认证或注册。 第三方认证或注册。 (5) 2000 版 iso9000 标准的特点 2000 版质量管理体系标准确实有很多特点，这里只对几个主要特点做一些说明23。 科学性 八项质量管理原则是 iso/tc176 征求了当代最有影响的、最受尊重的一批质量管理专家的意见后， 总结整理形成的，八项质量管理原则体现了质量管理最普遍、最适用的通用规律，广泛地应用于质量管 理各个领域，iso9000 族标准将八项质量管理原则引入后，无疑地提高了标准的理论水平，同时也更好 地与当代质量管理方法趋向一致，更便于相互协调和共用，体现了科学的质量管理要求。 河北工业大学硕士学位论文 7 八项质量管理原则的内容在标准中得到很好的体现，特别是领导作用、过程方法、以顾客为关注焦 点、持续改进等。 通用性 2000 版质量管理体系标准， 改变了 94 版以制造业、 硬件产品为对象的形式， 设计成一种通用性强， 适合于硬件、软件、流程性材料、服务等各类产品应用的形式。出于标准的通用性，94 版针对硬件以 外产品制定的一些使用指南就不一定再需要。 有效性 2000 版iso9000 族标准是建立在过程基础上的质量管理体系模式，每个过程都有策划、实施、检 查、处置等阶段。判断一个过程是否符合要求，不只是看有无策划，有无实施，是否与规定文件相符合， 而更重要的是要看一个过程结果是否达到策划要求，是否有效。不论是单一过程，还是质量管理体系都 要体现按照pdca循环做到闭环管理，也就是突出了质量管理体系的有效性，过程的每一次循环，都包含 着处置和改进，有效性是和持续改进分不开的24。 协调性 iso9001 和 iso9004 两个标准结构相似， 都采用以过程为基础的质量管理体系模式； 都以八项质量 管理原则为理论基础，两个标准的主要条款可以对应，便于对照使用。但两者使用范围并不相同，见下 表 2.1： 表 2.1 iso9001 与 iso9004 的区别 table2.1 the difference between iso9004 and iso9001 项目 iso9001:2000 iso9004:2000 用途 证实组织具有符合顾客要求和适 用法律法规要求的能力 超出符合性要求，追求卓越业绩 目标 满足顾客要求，达到顾客满意 满足相关方要求，达到相关方满意 结果 质量管理体系的有效性 提高组织的有效性、效率和总体业绩 相容性 质量管理体系、 环境管理体系以及职业健康安全管理体系等管理体系， 都是组织整体管理体系的一 个组成部分，这是设计 2000 版iso9000 族标准的一个重要指导原则，因此标准与iso14001：1996 以及 ohsas18001 等相互趋近，以增强与相关管理体系的相容性，这样做的好处是，一个组织的管理体系的 各个部门，连同质量管理体系，可以合成一个整体，从而形成使用共有要素的单一管理体系252627。 2-2-2 iso9000 族标准的理论基础 2-2-2 iso9000 族标准的理论基础 为了成功地领导和运作一个组织， 需要采用一种系统和透明的方式进行管理。 针对所有相关方的需 求，实施并保持持续改进其业绩的管理体系，可使组织获得成功。质量管理是组织各项管理工作的内容 之一。 八项质量管理原则已经得到确认，最高管理者可运用这些原则，领导组织进行业绩改进。 八项质量管理原则集成了现代质量管理中管理思想的精华，是基于 iso9000 族标准的建立、实施、 基于 iso9000 认证的制造现场质量控制过程研究 保持和改进的指导思想，其中蕴含着深刻的理论内含，是 2000 版 iso9000 族标准修订的理论基础，下 面作一简要论述。 原则 1：以顾客为中心 组织依存于顾客。 因此， 组织应理解顾客当前的和未来的需求， 满足顾客要求并争取超越顾客期望。 这个指导思想不仅领导要明确，还要在全体职工中贯彻。 原则 2：领导作用 领导必须将本组织的宗旨、 方向和内部环境统一起来， 并创造使员工能够充分参与实现组织目标的 环境。 原则 3：全员参与 各级人员是组织之本，只有他们充分参与，才能使他们的才干为组织带来最大收益。所以要对职工 进行质量意识、职业道德、以顾客为中心的意识和敬业精神的教育，还要激发他们的积极性和责任感。 原则 4：过程方法 在应用于质量管理体系时，2000 版iso9000 族标准建立了一个过程模式。此模式把管理职责资源 管理，产品实现，测量、分析和改进作为体系的 4 大主要过程，描述其相互关系、并以顾客要求为输入， 提供给顾客的产品为输出，通过信息反馈来测定的顾客满意度，评价质量管理体系的业绩28 27。过程 模式见下图 2.1： 质量管理体系的持续改进 8 增值活动 信息流 图 2.1 质量管理体系运行模式20 fig. 2.1 quality management system model 原则 5：管理的系统方法 针对设定的目标，识别、理解并管理一个由相互关联的过程所组成的体系，有助于提高组织的有效 性和效率。 原则 6：持续改进 在质量管理体系中， 改进指产品质量、 过程及体系有效性和效率的提高， 持续改进包括： 了解现状； 建立目标；寻找、评价和实施解决办法；测量、验证和分析结果，把更改纳入文件等活动。 顾客 要 求 c 质 量 管 理 体 系 结构 生产、服务 pdca 循环 d a 产品 资源管理 管理职责 测量分析改进 顾客 p 满 意 河北工业大学硕士学位论文 原则 7：基于事实的决策方法 对数据和信息的逻辑分析或直觉判断是有效决策的基础。 原则 8：互利的供方关系 通过互利的关系，增强组织及其供方创造价值的能力202930。 2-32-3 pdca循环概述循环概述 2-3-1 pdca循环的概念及理论 2-3-1 pdca循环的概念及理论 (1) pdca 循环的概念 pdca循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士首先提出的，它是全面质量管理所应遵循的 科学程序。在质量管理中，pdca循环得到了广泛的运用，并取得了很好的效果。pdca即plan(计划)、 do(实施)、 check(查核)、 action(处置)， 是从事持续改进 （改善） 所应遵行的基本步骤,因此有人称pdca 循环是质量管理的基本方法31。 计划阶段 就是根据顾客的需求来制定企业的质量目标、方针、计划、标准、要解决的质量问题，并确定相应 的措施和方法。具体可分为以下四个步骤，如图 2.2 和图 2.3 所示，第一步：分析质量现状，找出问题， 在分析时要强调用数据说话，运用统计分析表、排列图、直方图、控制图等统计分析工具来分析和发现 质量问题。第二步：分析产生质量问题的各种原因和影响因素，即人员、设备、材料、工艺方法、检测 方法和环境等因素。需要运用排列图、因果图等工具。第三步：在上一步的基础上，找出主要影响因素 和原因。需要运用排列图、因果图、相关图等工具。第四步：针对主要原因，制定措施计划30。 d 实施 c 检查 处理 a 计划 p 9 a p c d 遗 留 问 题 转 入 下 期 遗 留 问 题 转 入 下 期 期期 分 析 现 状 找 出 问题 分 析 影 响 质 量 原因 找 出 主因 分 析 现 状 找 出 问题 分 析 影 响 质 量 原因 找 出 主因 拟 定 措 施计划 拟 定 措 施计划 总 结 经 验 纳 入 标准 检 查 效 果 发 现 问题 总 结 经 验 纳 入 标准 检 查 效 果 发 现 问题 执 行 措 施 执 行 计划 执 行 措 施 执 行 计划 图 2.2 pdca循环示意图30 图 2.3 pdca循环的八个工作步骤示意图30 fig. 2.2 pdca cycle diagram fig. 2.3 pdca cycle of eight steps to work diagram 执行阶段 执行就是具体运作、实施计划中的内容。 检查阶段 根据计划与目标，检查计划的执行情况和实施效果，并及时总结计划执行过程中的经验教训，明确 效果，找出问题。检查中也可能发现原先制定的计划存在的问题。 处理阶段 对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化，或制定作业指导书，便于以后 工作时遵循，对于失败的教训也要总结，引起重现。它包括以下两个步骤，第一步：总结经验教训， 基于 iso9000 认证的制造现场质量控制过程研究 对原有制度和标准进行修正，以防止同样问题的出现。第二步：对于没有解决的问题，应提给下一个 pdca循环中去解决32。 (2) pdca 循环的特点 pdca 循环有三方面要求： i、是完整的循环，即 pdca 循环的四个阶段必须是完整的。 ii、是逐步上升的循环，即每次循环应当有新的目标和内容。 iii、是大环套小环的循环，即按企业组织层次形成多个包容支持和保证的环33。 pdca 循环的直观特点： 大环套小环，一环扣一环；小环保大环，推动大循环，见图 2.4 所示。pdca 循环作为质量管理 的一种科学方法，适用于企业各个环节、各个方面的质量工作。它们相互联系，有机结合，形成一个整 体。因此，循环的转动，不是哪个人的力量，而是组织的力量、集体的力量，是整个企业全员推动的结 果。而推动循环转动的动力就在于“为用户服务” ，在于高度的“质量责任感” 。 管理循环每转动一周就提高一步，见图 2.5： 10 新的水平 原有水平 a p d c a p d c a p c d a p c d a p c d a c p d 图 2.4 大环套小环图30 图 2.5 pdca循环逐级上升图30 fig. 2.4 small central nested in the big central map fig. 2.5 pdca cycle level rise map 管理循环有如一个转动着的车轮，转动一次，前进一步，不停地转动，就不断地提高，如同上楼梯 一样，逐级上升。这样循环往复，质量问题不断得到解决，管理水平、工作质量和产品质量就步步提高。 pdca循环是综合性的循环。把管理工作过程划分为循环的四个阶段是相对的，它们之间不是完 全割裂、截然分开的，而是紧密衔接连成一体的，而且各阶段之间又存在一定的交叉。在实际工作中， 边计划边执行、边执行边检查、边检查边总结、边总结边改进边调整计划的情况是经常发生的30。 可见，pdca循环的四个阶段，是完全符合“实践认识再实践再认识”的认识规律的， 它是体现科学认识论的一种具体管理手段和一套科学的工作程序。 实践证明， 按照管理循环的这套具体 工作程序进行管理，就有助于把质量工作做得卓有成效，更好地达到预期目标34。 (3) pdca 循环的应用模式研究 pdca 循环既是从生命周期角度来描述过程的方法， 也是对现场作业系统的运行过程进行控制的方 法。在现场管理中，离不开 pdca 循环。pdca 循环是一个动态循环，可用于组织的所有过程，包括 产品实现及其他质量管理体系的策划、实施、控制和持续改进过程。 在组织各个层次，均可采用pdca理念保持和持续改进过程能力。不仅对高层次管理过程适用，如 质量管理体系策划和管理评审，对基层运作活动也同样适用35。 河北工业大学硕士学位论文 11 采用iso质量体系标准与pdca循环模式管理相互关联的资源和活动其有利之处在于：将复杂的生 产与经营管理系统简化为若干过程， 便于确定管理和改进的重要环节， 更快地解决系统中所存在的问题； 对影响过程的资源和活动进行策划和控制，将过程输出的变化限制在预期范围内；对过程改进、重组， 可提高过程输出的效率和有效性，达到过程的增值36。 2-3-2 运用pdca循环的qhse一体化管理 2-3-2 运用pdca循环的qhse一体化管理 (1) qhse 一体化管理的概念 指在质量(quality)、健康(health)、安全(safety)和环境(environmental)方面指挥和控制组织的管 理体系37。它是在iso9001 标准、iso14001 标准、gb/t28000 族标准和sy/t6276石油天然气工业健 康、安全与环境管理体系的基础上，根据共性兼容、个性互补的原则整合而成的管理体系。所以说 qhse管理体系是以iso9000 基础上融合其它一个或多个管理体系所形成的综合管理体系38 39。 炼化企业生产经营活动主要涉及质量管理、环境管理、职业健康安全管理等方面，建立整合型的 一体化管理体系qhse在科学规范多个管理标准运行存在以下优点：一是一体化管理体系qhse是多个 管理体系的有机融合，不是多个体系的简单相加，整合兼容安全、质量、健康、环保体系管理要素，为 生产组织提供共同连续的管理有效途径；二是运行一体化管理体系模式，只需建立一个体系，编写一本 手册和一套程序文件， 实施一体化审核， 杜绝多体系同时认证、 监督或复评重复性工作， 节约管理成本； 三是单一管理体系运行，可以合理分配企业资源配置，管理者可以更有效地利用资源发展业务，在各管 理领域优势互补，提升管理效率；四是推进一体化管理体系渗透到生产每一环节，可以全面监控生产中 存在的问题，有助于管理者科学衡量安全、健康、环保、质量要求，寻求全面的解决方案、科学决策40 41。 (2) qhse 一体化管理体系的背景 iso14000 环境管理体系系列标准诞生于 1996 年。1996 年国际标准组织环境管理技术委员会 (iso/tc207)发布了以iso14001 为主体标准的iso14000 系列标准。它规定了对环境管理体系的要求， 明确了环境体系的诸要素， 根据组织确定的环境方针目标， 活动性质和运行条件把标准的所有要求纳入 组织的环境管理体系中42。 iso14000 标准从“预防为主”的原则出发，通过不断改进环境管理体系和管理工具的标准化，规 范从政府到企业等所有组织的环境表现，达到降低资源消耗、改善全球环境质量，为了消除和减轻企业 生产过程中存在的风险和危害，保护员工的健康和生命财产安全，维护生态环境的目的43。标准规定 的管理体系要求是建立在一个由“策划、实施、检查、评审”诸环节构成的动态循环过程的基础上。 iso/tc176 质量管理和质量保证委员会在对 1994 版iso9000 族标准进行修订的过程中，根据广大 标准使用者的要求，研究了iso9000 族标准和 1996 版iso14000 族标准的相容性问题44。iso/tc176 与 iso/tc207 环境管理技术委员会协商，决定成立联合工作组，将质量管理体系审核指南标准和环境管理 体系审核指南标准合并修订为一项通用的审核指南性标准，于 2000 年 10 月提出了iso/cd319o11质 量和环境管理体系审核指南标准，该标准于 2002 年初由iso正式发布。标准规定的管理体系要求是 建立在一个由“计划、实施、检查、改进”诸环节构成的动态循环过程的基础上，见图 2.6 不断改进的 hs