某供水大坝工程施工组织设计.doc

供水大坝工程施工组织设计批准：3333审核：3333编制：3333 3333 3333333333333333有限公司二O一八年三月目录第1章工程综合说明71.1项目简介71.1.1项目概况71.1.2合同工期71.1.3主要施工内容及工程量7第2章施工平面规划112.1施工平面规划112.1.1施工平面布置说明112.1.2中方生活办公营地112.1.3综合加工厂及拌合系统等临建布置122.2场内外交通132.2.1对外交通132.2.2对内交通132.3生活及施工供排水142.3.1生活用水142.3.2生活污水处理142.3.3施工用水142.3.4施工排水142.3.5设备配置152.4施工供电152.5施工供风152.6施工通讯152.7料场规划15.第3章施工总进度计划163.1施工总进度计划163.1.1、坝总进度计划163.1.2、坝总进度计划174章施工组织管理机构194.1项目部管理人员19第5章现场碾压试验205.1现场碾压试验205.1.1、试验目的205.1.2、试验内容205.1.3、试验准备205.1.4、碾压试验235.1.5、试验成果整理245.1.6、试验人员24第6章坝体填筑料开采266.1土料266.1.1土料场概述266.1.2土料场剥离266.1.3土料开采266.1.4土料备料266.1.5资源配置266.2块石料场276.2.1块石料场概述276.2.2块石料场剥离276.2.3块石料开采286.2.4投入劳动力计划表286.2.5投入机械设备表28第7章土坝基础开挖297.1概述297.2大坝基础清基施工297.2.1大坝清基施工布置297.2.2大坝清基程序及说明297.3投入资源配置表30第8章坝基灌浆工程318.1概述318.2混凝土灌浆盖板318.2.1灌浆盖板砼施工318.2.2投入资源配置318.3坝基灌浆施工布置328.3.1灌浆顺序328.3.2原材料要求328.3.3帷幕灌浆施工方法说明328.4资源配置表33第9章溢洪道及进水塔工程349.1概况349.2主要施工技术方案349.2.1工艺流程349.2.2施工分缝，分层349.2.3施工导流359.2.4施工方法36第10章坝体填筑工程3910.1概况3910.2主要施工技术方案3910.2.1反滤料、排水棱体施工3910.2.2坝体土料、过渡料、垫层料填筑顺序4010.3投入资源计划表44第11章球墨铸铁管及闸门安装工程4511.1概况4511.2球墨铸铁管安装工程4511.2.1管道工程施工测量4511.3启闭机及闸门安装工程4611.3.1闸门、启闭机安装工程方法4611.4资源配置461）闸门及启闭机安装所需主要设备及机具表462）人力资源配置表47第12章坝面及坝顶工程4812.1概况4812.1.1坝面工程4812.1.2干砌石护坡4812.1.3植草护坡4812.2坝顶工程4812.2.1坝顶路面4812.3投入作业人员、机械设备49第13章土坝监测工程5013.1概述5013.2原型观测、设施施工5113.3施工期观测和资料整编52第14章拟投入的主要机械设备53第1章工程综合说明1.1项目简介1.1.1项目概况本供水工程位于南部，韦梅河流域，距离首都科托努约250km。本项目规划在河上修建1235万m的水库用以满足和两城的供水需求，在*处修建210万m的水库来满足城的供水需求。其中，水库蓄水量210万m，土石坝长坝长609m，最大坝高13.7m；水库蓄水量1235万m，土石坝长950m，最大坝高19.3m。1.1.2合同工期合同工期为20个月。1.1.3主要施工内容及工程量1.1.3.1主要施工内容水库及水库项目主要建筑物有：匀质土坝、溢洪道、取水建筑物，具体详细见表1-1。表1-1 水库及水库项目工程量表（土建及安装）编号名称单位数量备注1.1 水库1.1.1 大坝1.1.1.1 土方明挖m 56,530 1.1.1.2 石方明挖m 1,860 1.1.1.3 碎石垫层m 1,759 1.1.1.4 反滤料m 1,997 1.1.1.5 均质土m 291,470 1.1.1.6 土工膜m2 24,820 1.1.1.7 浆砌石m 814 1.1.1.8 M10砂浆抹面m 2,114 1.1.1.9 干砌石m 13,740 1.1.1.10 植草护坡m 27,480 1.1.1.11 砂石路面km 1 路面宽度6m,20厘米厚狗头石垫层+8厘米厚级配石找平层+4厘米厚瓜子片面层1.1.1.12 路面混凝土C40 m 2,565 1.1.1.13 垫层混凝土C15 m 108 1.1.1.14 下游护岸混凝土C20 m 5,900 1.1.1.15 钢筋t 229 1.1.1.16 帷幕灌浆m 5,600 含钻孔和灌浆两道工序1.1.1.17 喷混凝土m 755 1.1.1.18 钢筋网t 2 1.1.1.19 排水棱体块石m3 4,992 1.1.1.20 系统锚杆（252.5x2.5,L=4.5） 根736 1.1.1.21 土锚钉100，L4.5m根316 1.1.1.22 橡胶止水m11 1.1.1.23 铜止水m22 1.1.1.24 型钢t 1 1.1.1.25 排水孔m907 1.1.1.26 坝体监测项目项1 细分项目见L坝监测工程量1.1.2 溢洪道1.1.2.1 土方明挖m 6,975 1.1.2.2 石方明挖m 2,700 1.1.2.3 混凝土C25 m 7,898 1.1.2.4 钢筋t 704 1.1.2.5 堆石m 4,275 1.1.2.6 止水m 1,050 铜片止水1.1.3 取水建筑物1.1.3.1 混凝土C25 m 259 1.1.3.2 钢筋t 28 1.1.3.3 球墨铸铁管DN600 m 90 本项设备/材料采购及运输费由管材公司提供；此表仅填安装价1.1.3.4 闸门及启闭机t 5 1.1.3.5 砖砌体m 26 2.1Ayedjoko* 水库2.1.1 大坝2.1.1.1 土方明挖m 32,730 2.1.1.2 石方明挖m 1,380 2.1.1.3 碎石垫层m 1,184 2.1.1.4 反滤料m 1,046 2.1.1.5 均质土m 149,990 2.1.1.6 土工膜m2 13,780 2.1.1.7 浆砌石m 508 2.1.1.8 M10砂浆抹面m 1,319 2.1.1.9 干砌石m 7,620 2.1.1.10 植草护坡m 15,240 2.1.1.11 砂石路面km 1 路面宽度6m,20厘米厚狗头石垫层+8厘米厚级配石找平层+4厘米厚瓜子片面层2.1.1.12 路面混凝土C40 m 1,644 2.1.1.13 垫层混凝土C15 m 108 2.1.1.14 下游护岸混凝土C20 m 2,180 2.1.1.15 钢筋t 292 2.1.1.16 帷幕灌浆m 2,680 2.1.1.17 喷混凝土m 400 2.1.1.18 钢筋网t 1 2.1.1.19 排水棱体块石m3 2,616 2.1.1.20 系统锚杆（252.5x2.5,L=4.5） 根471 2.1.1.21 土锚钉100，L4.5m根202 2.1.1.22 橡胶止水m11 2.1.1.23 铜止水m22 2.1.1.24 型钢t 1 2.1.1.25 排水孔m481 2.1.1.26 坝体监测项目项1 细分项目见A坝监测工程量2.1.2 溢洪道2.1.2.1 土方明挖m 3,375 弃渣距离4km2.1.2.2 石方明挖m 900 弃渣距离4km2.1.2.3 混凝土C25 m 4,568 2.1.2.4 钢筋t 387 2.1.2.5 堆石m 4,320 石料场距离25km2.1.2.6 止水m 840 2.1.3 取水建筑物2.1.3.1 混凝土C25 m 194 2.1.3.2 钢筋t 21 2.1.3.3 球墨铸铁管DN600 m 60 2.1.3.4 闸门及启闭机t 5 2.1.3.5 砌砖m 26 第2章施工平面规划2.1施工平面规划营地布置在右岸上游（进场道路侧），包括生活办公及生产营地、生产辅助系统营地等。考虑水库及水库之间距离较远，计划两个水库依次施工，临建设施等水库基本施工完成后再迁至水库考虑。2.1.1施工平面布置说明施工平面布置各施工营地占地面积情况如下表序号名称占地面积（m2)备注1项目部（生活办公场所）30002综合加工厂（包括钢筋加工场地、堆放场地、预制场地、模板加工区，金结加工厂、机修车间（兼停车厂）等）40003拌合系统（含工地实验室）50004油库1000小计130002.1.2中方生活办公营地采用集装箱式活动板房、活动板房及集装箱相结合方式满足生活及办公需求。生活办公营地拟布置在大坝附近进场公路旁，建筑面积277.1m2，占地3000m2，计划居住25人。住房及办公房屋情况见下表单位类型规格计划人数房间（栋）建筑面积（m2)备注项目部单人、双人间5*2.55337.51栋为单人间，2栋为双人间（集装箱式活动板房）三人间5*2.520787.5每栋3人（集装箱式活动板房）办公室5.4*3.5118.9活动板房会议室5.4*3.5118.9活动板房餐厅5.4*3.5118.9活动板房厨房12*2.4128.8集装箱改造厕所、浴室、洗衣间12*2.4128.8集装箱改造警卫室3*319活动板房行政仓库12*2.4128.8集装箱小计25277.1注：以上房屋仅供中方人员，当地雇员自行在外租住。2.1.3综合加工厂及拌合系统等临建布置综合营区及拌合系统等临建设施布置在项目部生活营区右侧，分别占地4000m2、5000m2。房屋详情见表1-4。表1-4 临建计划建筑面积统计表序号名称面积（m2)备注1综合加工厂（包括钢筋加工场地、堆放场地、预制场地、模板加工区，金结加工厂等）200钢筋加工车间及木工车间采用脚手架搭设彩钢瓦模式2机务仓库400采用4个集装箱，其余采用钢管架搭设彩钢瓦模式3机修车间（兼停车厂）3.1地沟布置地沟二个，开敞式。3.2机修厂仓库及办公室58分别各布置12*2.4集装箱一个4拌合系统（含工地实验室）4.1工地实验室1713个集装箱及简易彩钢棚4.2水泥仓库1164个集装箱做为水泥仓库4.3HZS60布置在坝4.4HZS60（A坝使用完毕后，从A坝转运过来）布置在坝5油库开敞式，周边围网围挡小计9452.2场内外交通2.2.1对外交通现场距科托努(COTONOU)公路里程约241.2KM。从海港科托努出发，沿RAIN2公路直达格拉祖埃，从格拉祖埃走15KM进场路进入坝，除进场路15KM为土路外，其余为柏油路，双向单车道，路况较好；从海港科托努出发，到达坝254.1KM，除进场路10KM为土路外，其余为柏油路，双向单车道，路况较好。2.2.2对内交通本工程主要是对内临时交通。坝新修场内施工道路技术指标见表1-6。坝新修场内施工道路技术指标见表1-7。表1-6 坝新修场内施工道路技术指标表道路编号起止位置长度（km)路面宽度（m）设计车速（km/h）路面结构最大纵坡（%）备注L1进场路262040泥结石路面7临时道路L2L坝至渣场362040泥结石路面7临时道路L3L坝至土料场362040泥结石路面7临时道路L4L坝至石料场362040泥结石路面7临时道路L5,L6上坝路4610泥结石路面7临时道路合计15表1-7 坝新修场内施工道路技术指标表道路编号起止位置长度（km)路面宽度（m）设计车速（km/h）路面结构最大纵坡（%）备注A1进场路162040泥结石路面7临时道路A2A坝至渣场362040泥结石路面7临时道路A3A坝至土料场362040泥结石路面7临时道路A4A坝至石料场362040泥结石路面7临时道路A5,A6上坝路2610泥结石路面7临时道路合计142.3生活及施工供排水2.3.1生活用水生活用水采用打井取水，供水方式采用在营地布置一6m3水塔管网方式解决。中方员工用水量最高人数单人每天用水量(m3 )每天总用水量(m3 )280.246.7当地雇员用水量最高人数单人每天用水量(m3 )每天总用水量(m3 )1580.18282.3.2生活污水处理生活污水处理设置化粪池，经过过滤沉淀后排放，并定期进行污泥清掏。2.3.3施工用水采用打井取水，供水方式采用在右坝肩设置一100m3水池管网方式解决。2.3.4施工排水拟采用溢洪道预留缺口排水，前期基坑开挖排水采用6台150QW200-30浅污泵排水。2.3.5设备配置主要设备配置计划表名称型号数量备注深井泵150SG10-9*16/11kw2营地离心泵IS80-50-200（15KW）2营地潜污泵150QW200-306基坑排水洒水车10T3施工现场2.4施工供电采用自发电方式供电。主要设备投入见表1-7：表1-7 主要设备配置计划表序号名称型号数量（台）备注1柴油发电机200kw1综合营区2柴油发电机908kw1施工区3柴油发电机100kw1营区2.5施工供风本项目施工用风以移动式柴油空压机在施工面就近供风。2.6施工通讯施工期内，利用当地通讯网络，移动电话与外部通讯；内部采用对讲机通讯。2.7料场规划料场具体位置及详细情况根据设计勘察结果来定。.第3章施工总进度计划3.1施工总进度计划3.1.1、坝总进度计划坝设备材料进场及现场临建：2018年1月25日2018年4月20日；坝主体施工日期：2018年5月1日2019年2月3日；施工总工期为279天。坝主要施工进度计划工程项目及说明工程量单位开工完工日期开工日期完工日期一施工准备2018/1/252018/8/81.1设备材料进场及现场临建施工项2018/1/252018/4/201.2填筑材料检测试验项2018/4/202018/6/191.3混凝土配合比相关试验项2018/4/202018/6/181.4填筑料碾压实验项2018/6/202018/8/8二坝基开挖2018/5/312018/7/142.1基础开挖（土石方）m32018/5/312018/7/14三喷砼及边坡支护施工2018/7/152018/9/283.1喷砼及边坡支护施工m32018/7/152018/9/28四帷幕灌浆2018/7/152018/10/124.1灌浆盖板砼浇筑m32018/7/152018/8/134.2河床段帷幕灌浆m2018/7/252018/8/234.3右岸帷幕灌浆工m2018/8/92018/9/174.4左岸帷幕灌浆工m2018/9/32018/10/12五混凝土施工2018/7/152018/10/225.1取水建筑物混凝土施工m32018/7/152018/8/285.2下游护岸混凝土m32018/7/152018/8/235.3溢洪道混凝土施工m32018/8/242018/10/22六土坝回填2018/8/242019/1/256.1右岸土坝回填m32018/8/242018/11/16.2右岸土坝干砌块石施工m32018/9/32018/11/116.3左岸土坝回填m32018/11/22019/1/56.4左岸土坝干砌块石施工m32018/11/172019/1/156.5植草护坡2019/1/162019/1/25七附属工程及观测设施2018/7/152019/2/287.1附属工程及观测设施1项2018/7/152019/2/28八闸门安装2018/7/52018/9/238.1闸门及启闭机安装项2018/7/52018/9/23九坝顶公路2018/11/22019/2/39.1坝顶公路施工2018/11/22019/2/33.1.2、坝总进度计划坝设备材料进场及现场临建：2019年1月3日2019年2月2日；坝主体施工日期：2019年1月6日2019年12月13日；施工总工期为342天。工程项目及说明工程量单位开工；完工日期开工日期完工日期一施工准备2019/1/32019/5/91.1设备材料进场及现场临建施工项2019/1/32019/2/21.2填筑材料检测试验项2019/2/32019/3/201.3填筑材料碾压实验项2019/3/212019/5/9二基础开挖2019/1/262019/4/252.1基础开挖（土石方）m32019/1/262019/4/25三喷砼及边坡支护施工2019/4/262019/6/263.1喷砼及边坡支护施工m32019/4/262019/6/26四帷幕灌浆2019/4/112019/8/44.1垫层混凝土施工-m32019/4/112019/5/114.2河床段帷幕灌浆施工m2019/4/172019/5/264.3右岸帷幕灌浆施工m2019/5/122019/6/304.4左岸帷幕灌浆施工m2019/6/162019/8/4五混凝土施工2019/4/112019/6/85.1取水建筑物混凝土m32019/4/262019/6/85.2溢洪道混凝土施工m32019/4/112019/11/305.3下游护岸混凝土m32019/4/112019/5/25六土坝回填2019/6/112019/11/306.1右岸土坝回填m32019/6/112019/8/196.2右岸土坝干砌块石施工m32019/6/212019/8/296.3左岸土坝回填m32019/8/202019/10/286.4左岸土坝干砌块石施工m32019/8/302019/11/076.5溢洪道段土料回填m32019/11/162019/11/256.6溢洪道干砌石施工m32019/11/212019/11/306.7植草护坡m22019/10/92019/11/07七附属工程及观测设施2019/4/112019/11/117.1附属工程及观测设施1项2019/4/112019/11/11八闸门安装2019/4/112019/7/288.1闸门及启闭机安装项2019/4/112019/7/28九坝顶公路2019/8/202019/12/139.1坝顶公路施工2019/8/202019/12/134章施工组织管理机构4.1项目部管理人员分类序号部门(工区）中方管理人员岗位说明项目班子1班子成员4项目经理、总工程师、商务经理、生产经理各1人。职能 部 门1行政部2主任1人，厨师1名。2工程部6主任1人（总工兼），副主任3名，科员3名。包括工程技术、质量安全环保、测量、实验、监测。3合同部1主任1人（商务经理兼），科员1人。4财务部2主任1人（会计），出纳1人。兼人力资源管理5机物部2主任1人，材料会计1人。工区1综合工区3主任1人、施工员2人合计20主任4名，3名副主任第5章现场碾压试验5.1现场碾压试验5.1.1、试验目的1）、核实坝体填筑设计压实标准孔隙率、干密度是否能达到；2）、检验所选用的碾压机械的适应性和性能的可靠性；3）、确定经济合理的施工压实参数，包括铺料厚度、碾压遍数、加水量等；4）、研究和完善填筑施工工艺和措施；5）、制定填筑施工实施细则；6）、确定填筑质量控制试验方法。5.1.2、试验内容1）、土料碾压在各种碾压参数组合下碾压后的含水量测定、容重测定、渗透系数测定、碾压特性分析、碾压前后级配测定、孔隙率测定、相对密度测定等试验；2）、反滤料过渡料碾压前后级配测定、容重测定、孔隙率测定、渗透系数测定等试验；3）、其它相关试验。5.1.3、试验准备1）、试验材料准备2）、试验设备准备（1）碾压设备选择根据本工程大坝填筑要求及以往施工经验，填筑碾压试验选用设备如下： 坝壳料碾压选用20t振动平碾1套。反滤过渡料碾压采用18t振动平碾1台。（2）装运、铺料、洒水设备装运：采用1.6m3挖掘机1台装料，4台20t自卸车运输。平料、铺筑机械：采用推土机1台平料、铺筑。土料洒水及试验用水采用1台8洒水车。（3）土工试验设备：一套。3）、碾压参数选择（1）、铺料厚度土料：选择25cm、30cm、35cm三种层厚；反滤料：40cm、50cm两种层厚；过渡料：40cm、50cm两种层厚；（2）、碾压遍数按4、6、8、10遍（单遍）碾压。反滤料静压23遍。（3）试验场地布置碾压试验场地在坝下游堆料场附近适当位置进行，试验前将土层剥离，填筑整平，并碾压至不再沉陷为止(场外设基准高程点检测)。试验场地所需面积约780m2，碾压试验按先进行土料试验，最后进行反滤、过渡料试验。每种料试验完后，再进行另一种料的试验（这样做有利于节约场地，减少植被破坏，保护环境）。场地中按不同铺料厚度和碾压遍数布置试验单元面积，每个单元内布置21.5m方格以测量压实沉降量，场地布置如下图。土料碾压试验场地布置图反滤料、过渡料碾压试验场地布置图5.1.4、碾压试验1）、土料（坝壳料）碾压试验工艺流程：规划试验场地处理提交碾压试验方案按批准的试验方案布置场地试验场地平整、压实挖运、倒退法上料测量铺料厚度，并按方案预定铺料厚度精确（误差10cm）整平按试验方案预定的碾压机械和碾压运行方式，碾压第一组碾压遍数测量压缩量取样试验观察压实层情况碾压第二组碾压遍数测量压缩量取样试验观察压实层情况碾压第三组碾压遍数测量压缩量取样试验观察压实层情况碾压第四组碾压遍数测量压缩量取样试验观察压实层情况推切一个压实层的完整剖面观察成果资料整理提交试验报告2）、反滤料、垫层料、过渡料碾压试验工艺流程：规划试验场地处理提交碾压试验方案按批准的试验方案布置场地试验场地平整、压实挖运、倒退法上料测量铺料厚度，并按方案预定铺料厚度精确（误差5cm）整平按试验方案预定的碾压机械和碾压运行方式，碾压第一组碾压遍数测量压缩量取样试验观察压实层情况碾压第二组碾压遍数测量压缩量取样试验观察压实层情况碾压第三组碾压遍数测量压缩量取样试验观察压实层情况碾压第四组碾压遍数测量压缩量取样试验观察压实层情况成果资料整理提交试验报告3）、碾压根据预先选定的铺料厚度、碾压遍数及行走速度、加水量分场次进行铺料和碾压。每一场碾压前，先在试验场地有效面积内布置21.5m方格网，网格上的节点为沉陷量测点，先测出基准值后，再进行铺料，铺料推平后，在面上布置与基础网格重叠的网格点，以便测量碾压沉陷量。为了测量铺料厚度和沉陷量，预先在场外设置临时水准点。碾压时，采取不错距进退碾压，每碾压2遍测量一次沉降量，每次测量前后均校核场外基准点，当沉陷趋于稳定后，该场次碾压结束。土料加水与不加水的碾压对比，可将碾压单元面积一分为二，一半加水，一半不加水，洒水采用水泵，每碾压2遍加水一次。土料、特殊垫层料、垫层料容重测定用“灌砂法”，试坑体积测试结束后，再在坑内注水测定其渗透系数。各试区分别取样测定压实密度和填料级配，各试验单元压实密度以2个试样平均值为试验值。最后压实密度和石料自然密度计算压实孔隙率。对填筑压实体还可用反铲挖槽观察密实度，并摄影或录像作为试验成果记录的一部分。各种坝料碾压试验均做二场，对试验的原始数据进行整理、分析后再做复核试验，从而基本确定各项施工参数及施工工艺。5.1.5、试验成果整理试验结束及时整理试验记录，最后编制出试验成果报告。报告中包括施工工艺、施工参数、建议的质量控制指标、施工中应注意的问题、垫层料及小区料的最优含水量等。试验报告报经监理工程师审批，最后按批复意见实施5.1.6、试验人员 1）试验人员1人，辅助人员6人投入试验劳动力计划表 序号工种人数备注1试验员1试验检测2普工6辅助试验检测2）试验、检验设备 检验、试验设备表序号机械名称型 号数量备 注1烤箱HG1014-41台2砂筛0.0810mm1套大小各一套3石筛2.5100mm1套4土壤筛0.07460mm1套5台秤50kg1套6小板秤100kg1套7板秤BZT-3B1套8天平200g、500g、1000g各2台1套9渗透仪室内、室外各2套2套10自动土壤击实仪EL29090/011套11重型击实仪南型1套12砼试模1501501506组13砂浆试模70.770.770.73组14砼、砂浆压力机NYL-2000D型80200T1套15环刀200cm、500cm20个16灌砂法容重设备灌砂筒1501套17灌水法容重设备2套18取样钢环4个19砼砂浆养护箱YH-40B型1台20坍落度筒2个21回弹仪1套第6章坝体填筑料开采6.1土料6.1.1土料场概述土料场位于坝址左右岸上游3km处。土料场地形平缓，储量满足整个大坝土料填筑需求。6.1.2土料场剥离土料场根据施工进展的要求，采用分区分片的剥离方法。剥离施工时采用1台推土机和装载机配合人工进行剥离。剥离料由装载机装车自卸汽车运至指定弃料场。6.1.3土料开采土料开采按3m一层分台阶开采，开采方式采用立面垂直开采。为保证填筑料的质量，充分利用土料天然含水量接近最优含水量的部份，尽量减少填筑前的酒水，翻晒等工作。上坝土料含水量以略高于坝面填筑含水量2%3%为宜（阴天控制在2%，晴天控制在3%），具体参数通过试验确定。6.1.4土料备料为满足大坝填筑进度要求，土料场已剥离好的面积不得小于2000m2。6.1.5资源配置1）劳动力配置表 土料开采及挖装运人员配置表序号工种人数备注1现场管理员1现场管理2试验员1土料试验3挖机操作手1土料挖、装4推土机操作手1土料剥离5装载机操作手1辅助土料剥离6自卸车驾驶员5剥离料、土料运输7普工3辅助土料剥离、开挖合计132）投入机械设备表土料开采及挖装运机械设备表序号设备名称型号及规格数量制造厂名1挖掘机日立2.1方2台2推土机SD221台3装载机ZL501台国产4自卸汽车豪沃20t5辆国产6.2块石料场6.2.1块石料场概述块石料场位于大坝上游约3km处。为满足块石料的开采及运输，需修建1条长约3km、宽6m的施工便道。6.2.2块石料场剥离块石料场的剥离施工因覆盖层较厚，宜采用大规模的机械化作业，剥离先将表层耕植层及全风化层清理干净，然后进行石料的开挖。块石料场表层耕植层剥离采用一次性剥离验收，在开采过程中根据料场情况再辅以人工局部清理。剥离施工时主要由挖掘机进行。剥离出的弃渣堆于库区渣场处。6.2.3块石料开采根据块石料场岩性、地貌特点及现场施工条件进行开采。块石料开采分二个区域进行，二个区域间采用交替流水作业。施工过程中实行二班制。6.2.4投入劳动力计划表投入块石料开采劳动力计划表 序号工种人数备注1现场管理员1现场管理2炮工1爆破3挖掘机操作手2块石料挖、装4潜孔钻操作手2制作炮眼5驾驶员10块石料运输6普工10辅助块石料开采合计266.2.5投入机械设备表块石料开采机械设备计划表 序号设备名称型号及规格数 量制造厂名1挖掘机日立4702台2装载机ZL501台3潜孔钻CM3511台泰业4空压机12m3/min1台5手风钻YT285支6自卸汽车豪沃20t10辆国产第7章土坝基础开挖7.1概述坝土方开挖63505m3,石方开挖4560m3 ； 土方开挖36105m3，石方开挖2280m3。7.2大坝基础清基施工本工程大坝基础清基主要是采用机械进行预留保护层分段清除，在每期大坝填筑施工前对基础面再次进行彻底清理验收。7.2.1大坝清基施工布置1）、施工道路布置左岸和右岸岸坡清基施工道路分别布置在左右岸坝段上游中间位置，且修筑至指定渣场。河床部位基础开挖施工道路以右岸坡脚道路为主，沿河床修至指定渣场。2）、开挖作业面布置分左岸、右岸和河床段三个作业面同时进行，岸坡开挖由上往下开挖至河床。7.2.2大坝清基程序及说明岸坡清基工程的施工程序：施工准备施工道路修建原地形测量、断面测量测量放线挖掘机清挖表土挖掘机挖装渣料、自卸汽车出碴检查验收质量评定河床截槽清基工程的施工程序：施工施工道路测量放线挖排水沟和集水井施工排水挖掘机挖除河床砂卵砾石层施工排水挖掘机装自卸汽车出渣检查验收质量评定7.3投入资源配置表1）劳动力配置土坝清基投入劳动力计划表序号工种人数备注1管理人员12测量员22炮工23挖机操作手34装载机操作手15驾驶员126TY-28手风钻操作手57普工10合计392）机械设备配置表土坝清基投入机械设备表序号机械设备名称规格型号单位数量备注1挖掘机日立470台22推土机SD220台23装载机ZL-50台14自卸汽车豪沃20t辆125空压机英格索兰12m3台16手风钻YT-28台57污水泵台6第8章坝基灌浆工程8.1概述坝基帷幕灌浆，帷幕灌浆工程量坝、坝分别为5600m、2680m（不含检查孔）。8.2混凝土灌浆盖板8.2.1灌浆盖板砼施工灌浆盖板分左岸、右岸及河床三段浇筑。两岸坡砼在岸坡基础开挖完成后分别从河床至左岸、右岸坝顶浇筑。河床部位在清基完成后进行浇筑。砼采用HZS60站拌和，反铲直接入仓。施工工序：机械清基人工清挖根据地形安装模板或不支模砼浇筑拆模养护。8.2.2投入资源配置1)人员配置表主要劳动力配置表序号工种人数备注1现场管理人员1负责现场质量、安全、协调2工长23现场技术员1现场施工4测量员1施工测量、放样5试验员1现场质量检查6模板工107砼工8合计242)人员配置表混凝土施工机械设备序号设备名称型号及规格数量检修情况1强制式搅拌机HZS601台良好2插入式振捣器HZ64-704台良好3钢筋加工机械1套良好8.3坝基灌浆施工布置8.3.1灌浆顺序坝基灌浆待灌浆盖板浇筑完成7天后开始灌浆施工。4台钻机。其中先施工河床段，再进行右岸和左岸。8.3.2原材料要求帷幕灌浆采用设计要求水泥。水泥新鲜不结块，其强度等级、细度均满足设计要求。灌浆用水满足拌制混凝土用水的要求。根据灌浆需要，可选用适宜的掺合料及外加剂。8.3.3帷幕灌浆施工方法说明1）灌浆方法采用地质钻机钻进，灌浆方法施工采用“自下而上分段纯压式充填灌浆方法”。2）施工程序帷幕灌浆作业流程如下：灌浆试验I序孔钻灌II序孔钻灌III序孔钻灌检查孔压水试验3）钻孔机具帷幕灌浆钻孔、灌后检查孔钻孔均采用清水冲洗，地质回转钻机钻孔。4）取芯方法在岩石中，采用单管钻具取芯，钻取岩芯，按取芯次序统一编号，填牌装箱，芯样拍照并绘制钻孔柱状图和进行岩芯描述。岩芯按监理人指定的地点存放，防止散失和混装。8.4资源配置表1）人力资源计划表灌浆投入人力资源计划表序号工种人数备注1现场管理人员1负责现场质量、安全、协调2技术员1现场施工质量、安全3测量员1现场测量放样4试验员1现场质量检查5工长1负责灌浆队伍管理6钻机操作手4*2每台钻机1人，两班制，造孔、灌浆等7普工8*2每台钻机2人，两班制，辅助灌浆施工合计292)投入机械设备表灌浆投入机械设备计划表序号设备名称型号及规格数量产地1钻机XY2PC（150型）4台国产2灌浆系统/4台套国产3灌浆自动记录仪GJY-244移动空压机YV6/82第9章溢洪道及进水塔工程9.1概况溢洪道主要工程量包括：埋石C25砼7898m3,堆石4275m3，钢筋704T，铜片止水1050米；坝进水塔主要工程量：C25砼259m3，钢筋28T，90米DN600球墨铸铁管，闸门及启闭机安装5T，砌砖26m3。溢洪道主要工程量包括：埋石C25砼4568m3,堆石4320m3，钢筋387T，止水840米；坝进水塔主要工程量：C25砼259m3，钢筋28T，60米DN600球墨铸铁管，闸门及启闭机安装5T，砌砖26m3。9.2主要施工技术方案9.2.1工艺流程施工准备基础处理钢筋绑扎模板安装块石混凝土的浇注养护拆模修整、交验。9.2.2施工分缝，分层9.2.2.1坝溢洪道施工分缝、分层坝溢洪道分缝：横缝如图1，分别为两侧（包括挡墙)14米,中间预留6米，做为雨季施工导流通道。纵缝如图2，分层高度三米。最大仓位混凝土方量约1134m3.9.2.2.2坝溢洪道施工分缝、分层坝溢洪道分缝：横缝如图3，分别为两侧（包括挡墙)10米,中间预留4米，做为雨季施工导流通道。纵缝如图4，分层高度三米。最大仓位混凝土方量约900m3.9.2.3施工导流本工程由于开工时间调整后处于雨季，因此前期采用明渠导流，明渠宽度略大于现有河道宽度，后期采用在溢洪道中间留缺口方式度汛，在前期施工阶段迅速的完成河道部分溢洪道两侧混凝土浇筑，然后进行导流明渠封堵，采用预留缺口度汛，等第二个旱季到来后，河道干涸时，完成剩余溢洪道缺口砼施工。9.2.4施工方法9.2.4.1混凝土拌合及运输混凝土集中在拌合站拌合，坝及坝均采用一台HZS60拌和站进行拌料；混凝土采用拌和运输车运输。9.2.4.2钢筋加工绑扎(1)所有钢筋进场必须有出厂合格证，并经复检合格后使用。现场材料的标识按规格、种类，分别堆放挂牌，并做好保护工作。(2)所有电焊工均均有上岗