支柱修理工安全技术培训试题.doc

支柱修理工安全技术培训试题一、填空题1、集团公司提出的安全理念是：安全第一、超前预防、贯穿全程、关键落实。2、“人人都是通风员”工作的岗位标准是：三懂、三会、三做到。3、党和国家安全生产方针是：安全第一，预防为主，综合治理。4、煤矿“三大规程”是指：安全规程、作业规程、操作规程。5、矿井五大灾害是指：瓦斯、煤尘、水灾、火灾、冒顶。6、煤矿安全规程规定：煤矿企业每年必须组织1次矿井救灾演习。7、煤矿企业常讲的“三违”是：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。8、液压泵站工必须经过培训、考核合格、持证上岗。9、液压泵站工严格执行煤矿安全规程、作业规程和泵站工安全技术操作规程10、液压泵站工每班对设备进行1次全面检查，发现问题及时处理。11、矿井和采区生产系统包括：运输和提升系统、通风系统、排水系统、供电系统。12、采煤工艺由5个主要工序组成，破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理。13、使用单体液压支柱进行的支护称为高档普采。14、缓倾斜煤层指倾角825的煤层。15、瓦斯的符号是CH4。16、瓦斯爆炸的条件必须具备3个基本条件：一是瓦斯浓度在爆炸界限内，一般为5%16%;二是混合气体中氧的浓度不低于12%；三是有足够能量的点火源。17、井下防治水措施可归纳为“探、防、堵、截、排”综合防治措施。18、矿用乳化液浓度比须符合液压支架3%5%,单体液压支柱2%3%的规定。19、高压泵压力范围为13.739.2MPa,流量为80L/min。20、修理、更换主要供液管路时，应停泵，关闭主管路截止阀，不带压修理或更换各种液压件。21、乳化液是由两种互不相溶的液体（如油和水）混合而成，其中一种液体呈小液滴均匀分撒在另一种液体中形成乳状。22、矿用单体液压支柱主要分为内注式、外注式两种形式。23、WDZ2230/100是一种外注式单体液压支柱。24、单体液压支柱安全阀的开启压力是不小于0.9PH，不大于1.1PH。25、单体液压支柱安全阀的关闭压力（流量2030ml/min）是不少于0.85PH。26、支柱安全阀高压密封试验要求2分钟不允许有压降，4小时不允许有渗漏，密封压力：0.6PH。27、支柱安全阀低压试验要求2分钟不允许有压降，4小时不允许渗漏，密封压力2兆帕。28、支柱三用阀强度试验要求1.5PH压力下保压2分钟完好。29、支柱清洁度要求10毫克/根。30支柱三用阀由单向阀、安全阀、卸载阀三部分组成。二、选择题1、“安全第一、预防为主”是（A）都必须遵循的安全生产基本方针A、各行各业B、高危行业C、煤矿企业2、安全生产法规定，生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上、设置明显的（C）A、安全宣传标语B、安全宣教挂图C、安全警示标志3、在导致事故发生的各种因素中（A）占主要地位A、人的因素B、物的因素C、不可测知的因素4、生产安全的事故处理一般在90日内结束，特殊情况下不得超过（C）A、120日B、150日C、180日5、液压系统中工作压力的大小取决于（B）大小A、进液管直径B、负载C、液压缸的进液流量6、油状乳化液必须（B）后才能使用A、加煤油B、用水稀释C、加7、WDZ2530/100型支柱是一种（B）支柱A、内注式B、外注式C、其他型式8、在液压系统中，将机械能转变为液压能的液压元件是（C）A、液压缸B、滤油器C、液压泵D、溢流阀9、单体液压支柱的顶盖、手把体、底座最好采用（C）件A、铸铁B、铸钢C、模锻10、游标卡尺按其读数可分(B)mm0.02mm和0.05mmA、0.01B、0.1C、0.211、砂轮机的搁架与砂轮间的距离一般应保持在（C）以内A、10mmB、5mmC、3mm12、锯条反装后，其楔角（A）A、大小不变B、增大C、减小13、錾子的楔角愈大，錾子切削部分的（B）愈高A、硬度B、强度C、锋利程度14、细齿锯条适合于（B）锯销。A、软材料B、硬材料C、锯削较宽15、在锉削窄长平面和修整尺寸时，可选用（A）锉法A、推锉法B、顺向锉法C、交叉锉法16、钢板在弯形时，其内层材料受到（A）A、压缩B、拉伸C、延长17、水压试验时，为了保证检验水压读数的正确，应装（B）压力表A、一只B、二只C、四五只18、图形A是指（B）A、电压表B、电流表C、电能表19、单体液压支柱的工作介质是（C）A、机油B、煤油C、乳化液20、我厂维修的单体液压柱油缸的缸径时（B）A、80mmB、100mmC、120mm三、判断题1、安全监控设备必须定期调试，校正每月至少一次（）2、“依法办矿、依法管矿、依法治理安全”是我国煤矿安全治理的基本思路（）3、质量管理主要包括质量标准化和质量控制（）4、当火灾发生在下行风通风的回采工作面时，可能导致本工作面的风流反向（）5、台虎钳夹持工件时，可套上管子扳紧手柄，以增加夹紧力（）6、完全互换用在组成件数少，装配要求不高的装配中（）7、行车工作前，必须检查行车全部润滑情况、离合器及钢丝绳卡子等（）8、装配和修理工作不包括最后对机器进行试车（）9、砂轮的硬度是与磨粒的硬度有关（）10、当游标卡尺两量爪贴合时，尺身和游标的零线要对齐（）11、游标卡尺是一种常用量具，能测量各种不同精度要求的零件（）12、在台虎钳上强力作业时，应尽量使作用力朝向固定钳身（）13、零件都必须经过划线后才能加工（）14、锯条长度是以其两端安装好的中心距来表示的（）15、锉削过程中，两手对锉刀压力的大小应保持不变（）16、金属材料都能进行矫正和变形（）17、管子直径大于10mm，变形时应在管内灌满干沙（）18、钻头直径愈小螺旋角愈大（）19、钻孔属粗加工（）20、起吊时物件尚在地面，可开行车（）21、吊物体时，如没有钢丝绳，可以用三角带之类代替（）22、空负荷试验也称空运转试验（）23、对机器进行超出额定负荷范围的运转试验时不允许的（）24、三用阀阀座上的O形密封圈是423.5（）25、DZ22型单体支柱的活柱导向环的尺寸时9210（）26、DZ22型单体支柱的活塞防挤圈的尺寸时1001.5（）27、单体支柱的活柱体与活柱筒是一个概念（）28、单体支柱油缸的镀层厚度时2535微米（）29、磨削时，砂轮转速快、温度高，必须使用切削液。（）30、外注式单体柱具有结构简单，零部件少制造容易，维修方便活柱伸缩量大、升降速度快等优点（）四、名词解释1、液体传动：用液体进行传递动力而做功的。2、液压传动：借助密封容积的变化，以液体压力传递动力。3、运动粘度：流体的动力粘度与流体在同温度时的密度的比值。4、乳化液：两种互不相溶的液体（如水和油），当其中一种液体成为小滴，并均匀的分散在另一种液体中，其外观往往似乳状。5、支柱初撑力：当活柱在工作液体作用下升起时对顶板（或顶梁）的作用力。6、工作阻力：当顶板来压后，支柱被压，此时支柱所能承受的力。7、流量：单位时间流过某一截面的液体的体积。8、功率：单位时间内所做的功。9、顶板：煤层上面的岩层。10、放顶：指顶板自行垮落式或强制垮落的过程。五、解答题1、当乳化液压力低于规定值时，单体液压支柱将受到什么影响？答：乳化液压力低于规定值时，支柱达不到初撑力，影响支护效果，易造成顶板的下沉量大，顶板破碎等事故。2、如何配制外注式单体液压支柱用的乳化液？答：外注式单体液压支柱在工作面应用时，乳化油和水配制的重量比时2:98，在工厂或实验室中，乳化油和水配制的重量比为5:953、单体液压支柱的密封都是什么形式的？各式密封起什么作用？答：单体液压支柱的密封有动密封和静密封两种，动密封采用了“Y”型圈、“J”型圈、“O”型圈各类阀垫等，静密封圈采用了“O”型圈。“Y”型圈的作用：防止油缸中油液高低串通。各类阀垫的作用：当各阀关闭时起密封作用。“J”型圈的作用：清除活柱上的污物，防止煤尘进入缸体。动密封“O”型圈作用：防止高低压油液串通。静密封“O”型圈的作用：防止油液泄漏到柱外。4、支柱在搬运、移动过程要注意哪些问题？答：由于单体液压支柱是一种液压支护装备，各部件加工精度高，因此在使用管理上要求无污染，无腐蚀以延长其寿命。支柱搬运移动过程要轻拿轻放，严禁磕、碰、撞、砸等，否则不仅容易较薄的缸体凹陷变形，而且受伤处也易腐蚀。5、在顶板比较破碎的情况下，如何操作支柱？答：先将顶板背严背实，操作时要一个监护注液，一人扶柱，扶柱时手心向上，支柱支设有力牢固。回柱时，若顶板破碎要将卸载手把接长（用绳子或铁钩适当延长手把）进行卸载。6、支柱日检包括哪些内容？交接班内容包括哪些？答：日检包括：1、检查更换坏的支柱顶盖2、更换漏液的三用阀3、检查支柱油缸有无凹陷4、更换补齐损坏丢失的零件交接班内容：1、交清支柱使用、备用、损坏的数量2、交清支柱支设的质量情况3、交清损坏支柱的处理情况4、交清工作面地质条件有无变化和应注意观察的事项5、填写交接班记录7、支柱和三用阀高低压密封试验时的压力各位多少？答：支柱密封试验：高压密封试验应在支柱伸出1/21/3行程时，施以不小于支柱0.9倍的额定工作压力，2分钟不降压，4小时不泄漏；低压密封试验活柱伸出1/21/3行程，在2MPa压力下，2分钟不降压，4小时不渗漏。三用阀（包括安全阀、卸载阀、单向阀）密封式：在不小于0.9倍额定工作压力下进行高压密封试验，2分钟不降压，4小时不泄漏，在2MPa压力下进行低压密封试验，2分钟不降压，4小时不渗漏。8、煤矿矿井几点设备完好标准中对单体液压支柱时怎样要求的？答：一、柱体1、零件齐全完整，手把体无开裂2、缸体划痕深度不大于1mm，且不影响活柱升降3、所有焊缝无裂纹4、柱顶盖不缺爪，无严重变形二、活柱1、镀层表面缺陷不超过下列规定1镀层斑点总面的不超过5cm22每50cm2内镀层脱落不超过5个总面积大于1cm2，最大一个点不超过0.5cm2。3伤痕面积不超过20mm2、深度不超过0.5mm2。2、活柱伸缩灵活，无漏液现象。3、三用阀、单向阀、卸载阀性能良好，试验时2分钟不渗漏。、安全阀定期抽查试验，开启压力不超过额定压力10%，关闭压力不小于额定压力的0.85。、注液咀无硬伤。、支柱卸载有专用工具4、支柱有编号，检修有记录9、为什么不能随意调整安全阀的动作压力？安全阀的检修周期是多长？答：因为安全阀的动作压力决定着单体液压支柱额定工作阻力的大小，随意调整安全阀，将直接影响支柱的额定工作阻力。安全阀的检修周期为一年。1