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文档简介

暖通认识实习心得体会 实习的这几个月里我参与绘制了许多个工程接触的范围也比较广的:有加压送风、排风、排烟、排风兼排烟、水冷式、风冷热泵式、多联机还有地源热泵的;做过最多的就是楼梯加压送风及车库排风兼排烟系统了因为现在的工程你可以没钱做中央空调但是必须做通风工程才能保证火灾的时候为人们争取宝贵的逃生时间 转眼一个学期的实习即将结束,经过几个月的实习我收获了许多下面是我几个月的实习总结内容有如下几点: 一、绘图软件的学习 在实习阶段需要尽快熟练掌握设计所需的设计软件AutoCAD、天正暖通、鸿业等设计软件比如:绘图软件中的图层管理、图纸打印文字和标注的样式、设备图块的制造跟插入、特别是快捷键的使用等特别是快捷键这能显著的提高绘图效率要做到达到能够熟练自如的绘制设计图为以后提高工作效率打好基础当然前期的缺点还是比较多的比如说绘图的速度还不够快画出来的图不够简洁明了遇到一些软件操作问题有时处理不了对于上面的缺点可以通过勤画图跟多模仿一些优秀作品来解决并且平时画图的时候多思考注意一些细节性的东西同时通过学习CAD教材、网络上搜集的使用技巧以及和余工的请教学习了CAD中图层的管理、打印出图、比例的概念、文字和标注的样式、快捷键的使用、图纸空间的出图、块编辑等一系列的专题能够熟练自如的绘制施工图能够解决绘图中遇到的软件操作问题 二、暖通规范的学习 对建筑行业来说规范是很重要的东西不管你想怎样首先要在规范的允许的范围内进行在实习期间我粗略的熟悉了采暖通风与空气调节设计规范、高层民用建筑设计防火规范、汽车库、修车库、停车场设计防火规范、通风与空调工程施工质量验收规范、公共建筑节能设计标准等一些常用的规范对于大部分设计规范只知其形不解其意看到的都是表面上理论的东西没有实际工程设计经验还有就是涉及到的范围比较窄而且由于看过的规范没有经常运用经常接触很容易遗忘对于上面的问题将通过多看图多做设计勤看规范研究样品等途径来解决 三、实践阶段: (一)、接触的范围 实习的这几个月里我参与绘制了许多个工程接触的范围也比较广的:有加压送风、排风、排烟、排风兼排烟、水冷式、风冷热泵式、多联机还有地源热泵的;做过最多的就是楼梯加压送风及车库排风兼排烟系统了因为现在的工程你可以没钱做中央空调但是必须做通风工程才能保证火灾的时候为人们争取宝贵的逃生时间 (二)、施工图绘制 首先从楼梯及合用前室机械加压送风开始风井采用金属管井时其风速不应大于20m/s采用内表面光滑的混凝土等非金属风井时其风速不应大于15m/s送风口的风速不宜大于7m/s;送风量的要求:分为小于20层及20层32层还有楼梯前室分别送风、前室不送风、地上部分和地下部分合用风井时还有消防前室等都有不同的风量要求我最先绘制的时候因为有一个风井的风量算错了到最后准备出图的时候才检查出来那时候建筑已经出图所以导致其面积不够后来不得不采用金属风井在这么一个小小的失误里导致建设方增加了造价实属不该啊 地下车库排风兼排烟系统:地下车库普遍的都会是排风兼排烟系统因为这样最经济用双速排烟风机平时低速挡排风火灾时电动开启高速挡排烟其风口及风管的风速需要按照排风来设计因为排风风管的速最高才8m/s风口最高6m/s而排烟可以达到20m/s和10m/s所以只要能满足排风的风速要求就肯定能满足排烟的风速的要求了在实习期间我做到一个工程是地下一层车库改二手车市场我设计计算风量是按商场来设计的每小时3次的换气次数乘以实际层高来计算的后来打图出来师傅来审图计算我的风量发现我的风量全部取大了又是一次错误后来改成每小时3次的换气次数乘以3层高因为规范中有规定:地下车库层高小于3米是按实际层高计算大于3米是只按3米计算二手车市场其实也是可以理解成一个停车场而且车流量还不大所以有时候我们要学会变通不能太过盲目 走出校园生活踏入多姿多彩的社会大家庭才使我深深感受到校园生活是多么的值得回味在以前我总是期盼早点走向社会工作认为工作是一件很容易的事只要认真地去对待就能取的好成绩可是当我进入工作岗位后才觉得工作不是我想象的那么简单它需要我们的极强的动手能力和耐心以前在学校里学知识的时候总是老师往我们的头脑里灌知识自己根本没有那么强烈的求知欲大多是逼着去学的 但是通过此次的实习我体会到了“一个人唯一不能变的就是要不断地改变自己让自己朝好的方向发展”所以要学会不断学习不要怕别人说自己笨但光是不怕是没有用的还必坚持笨鸟先飞的精神多多学习同时通过这次的实习让我学到了很多课堂上更本学不到的东西仿佛自己一下子成熟了懂得了做人做事的道理也懂得了学习的意义时间的宝贵人生的真谛明白人世间一生不可能都是一帆风顺的只要勇敢去面对人生中的每个驿站这让我清楚地感到了自己肩上的重任看清了自己的人生方向也让我认识到了从事设计工作应要拥有仔细认真的工作态度要有一种平和的心态和不耻下问的精神不管遇到什么事都要从多方面地去思考多听别人的建议不要太过急燥要对自己所做事去负责不要轻易的去承诺承诺了就要努力去兑现 同时我知道工作是一项热情的事业并且要持之以恒的品质精神和吃苦耐劳的品质我觉得重要的是在这段实习期间里我第一次真正的融入了社会在实践中了解社会掌握了一些与人交往的技能并且在次期间我注意观察了前辈是怎样与上级交往利用这次难得的机会也打开了视野增长了见识为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础 实习期间我从末出现无故缺勤我勤奋好学.谦虚谨慎认真听取同事的指导对于别人提出的工作建议虚心听取并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析并努力学到把学样学到的知道应用到实际工作中尽力做到理论和实际相结合的最佳状态培养了我执着的敬业精神和勤奋踏实的工作作风也培养了我的耐心和素质能够做到听从安排与同事友好相处尊重领导与导师工作认真负责,责任心强能保质保量完成工作任务并始终坚持一条原则:要么不做要做就要做好 在这次的实习过程中我收获颇丰实习给我带来的不仅仅是一个实习的机会和一个月几百块钱的生活补助更重要的是在实习期间的社会体检和绘图技术上的提升掌握了在学校和书本上学不到的专业知识俗话说:“纸上得来终觉浅绝知此事要躬行”实践让我成长让我的人生阅历增益添彩 光阴荏苒岁月不居 进入扬安二分公司这个大家庭已近半载从一个懵懂的学子变成一名见习建筑安装施工员离开多姿多彩的校园来到实际的工作岗位环境的不适应理论专业知识与实际工程应用的差别面对这些情况我也曾迷惘也曾徘徊但不曾退缩下面我想分几方面对我这三个多月来的工作进行一下总结: 一、角色的转变使我手足无措 从一名学生变成一名工作人员不夸张的说我的生活发生了翻天覆地的变化虽然早有预料心里上也做好了一些准备可是这角色的转换还是让我有些手足无措了 刚开始工作首先让我体会到的一件事就是“我再也没有老师了”是的也许习惯了做学生的我刚开始工作还是期待着一份份作业的到来期待着什么时候能上课因为我已经习惯了那种接受知识的方式所以刚工作的时候我开始选择等待一天两天一周两周过去了我一无所获没有一个老师来找我没有上过一节课我想我该好好反思一下了为什么半个月的时间下来我感觉不到自己的成长我的青春经不起这样的挥霍经过两天的反省之后我恍然大悟我清楚的意识到了学生和工作人员的区别老师与师傅的区别告别课堂走进社会我不能再以一种被动的方式去生活没有个课堂其实工作本省就是一个大课堂时时刻刻都在上课你需要细心的在生活中提取每一滴你所需要的知识;没有了老师师傅不再是老师不会像老师那样先给你出题再帮你去解决难题但工作中处处都是我所没有涉及过的或者是不熟悉的难题我需要自己去挖掘寻找他们而师傅还是那个像老师一样会帮你解决难题的人想通了这些我的生活便开始有了色彩从此由被动变主动每天跑现场每天都有着不同的发现而师傅和同事们都耐心的帮我解决一个又一个的问题人生的列车不再停滞不前每天都有一个新的起点和站点成功的转换了角色在此之间我我也曾迷惘也曾徘徊但不曾退缩 二、经验的匮乏使我屡遭挫折 管理方面因为经验不足在说话、做事方面优柔寡断对问题考虑不够全面盲目的听从施工班组的意见没有更清楚、没有详细对事件进行分析就下结论从而造成了对事情的情况把握不全面的现象在管理上:对不听指挥、不按要求施工的班组没有进行严厉的惩罚久而久之个别施工班组就有了侥幸的心态至使在后期管理工作中出现了出现管理失控也就形成安排工作难现场管理难的情况 在施工技术方面由于缺乏施工经验在施工现场不能准确的快速的找出施工中存在的毛病没能把施工图和施工规范灵活巧妙的运用使实际施工过程中和理论施工产生了脱轨情况即没有达不到预期的施工效果又使施工程序变得复杂 在工程量的计算过程中由于缺乏经验在计算时常出现漏算、掉算情况对于一些特殊部位的工程量不能准确的进行计算计算式也扎乱无章从而导致计算结果不准确、多次计算结果相差较大 不知道大家有没有这样一种感觉,就是书本上的知识好像考完试就忘了,特别是在大学的学习中,几乎都是考前一两天复习,考完就全部忘了这样考试虽然能过得了,但是一到实习的时候就什么都忘了,根本不知道自己还学了些什么接下来,小编就为大家介绍一篇暑期暖通设计院实习报告,大家要是有兴趣的话,可以看一下 实习时间:暑期 实习地点:暖通设计院 怀着一颗期待已久的心情,我们终于迎来了大三的实习,这是对我们两年多学习情况的检验与应用,从中我们学习到许许多多课堂上无法接触到的东西,开拓了视野,巩固了专业知识,更重要的是,发现了我们自身存在的许多不足之处 这次实习的任务是:了解采暖系统的原理、组成及各设备的功能;了解空调系统的原理、组成及各设备的功能;了解燃媒、燃油及燃气锅炉的构造与原理;了解制冷系统的原理、组成及各设备的功能;了解活塞式压缩机、离心式压缩机以及螺杆式压缩机的构造与原理;了解溴化锂吸收式制冷的原理以及系统组成;了解冷库的组成及工作原理;了解冷却塔的结构和工作原理 在为期一个月的实习日子里,到了暖通设计院进行了观摩学习自始至终,我们都保持了极大的激情,虚心的态度,去一一发掘那些奇妙精细的结构,去请教我们悬而未解的疑问,去总结我们认识上许多错误的认识 其实,通过两年多的专业知识的学习,我们对空调系统和锅炉已经有了一个较为全面,大概的认识空调,简单的说,就是利用机器设备,对空气进行调节和处理,使人们生活在一个简单,舒适的环境之中,学习,工作,娱乐等一般来说,它的组成结构包括以下几个部分:压缩机,冷凝器,节流器,蒸发器这几四部分通过管道连接组成一个封闭系统,系统内充注一定量的制冷剂来自蒸发器的低温低压的制冷剂气体经压缩机压缩成高温高压的气体,然后流经节流器,节流成低温低压的气液两相物体,然后低温低压的液体在蒸发器中吸收来自室内空气的热量,成为低温低压的气体,低温低压的气体又被压缩机吸人载冷剂或室内空气经过蒸发器后,释放了热量,空气温度下降如此压缩冷凝节流蒸发反复循环,制冷剂不断带走室内空气的热量,从而降低了房间的温度制冷剂一般采用昂和氨两种,实习期间我们参观的都是采用这两种做制冷剂的 锅炉整体的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷 壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分,称为锅炉本体锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒 在水汽系统方面,给水在加热器中加热到一定温度后,经给水管道进入省煤器,进一步加热以后送入锅筒,与锅水混合后沿下降管下行至水冷壁进口集箱水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中,由汽水分离装置使水、汽分离分离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流往过热器,继续吸热成为450的过热蒸汽,然后送往汽轮机 在燃烧和烟风系统方面,送风机将空气送入空气预热器加热到一定温度在磨煤机中被磨成一定细度的煤粉,由来自空气预热器的一部分热空气携带经燃烧器喷入炉膛燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧,放出大量热量燃烧后的热烟气顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后,再经过除尘装置,除去其中的飞灰,最后由引风机送往烟囱排向大气 下面我以本次实习到达的秦皇岛奥特莱腈纶厂为例,简要介绍一下实习过程中学到的知识: 该厂主要包括水系统和热电车间两部分,首先介绍一下水系统水系统主要包括:循环水站,脱盐水站,空分站,空压站,冷冻站,污水处理站.总的工作流程为:自来水公司生活(生产)蓄水池用户 循环水系统流程如下:蓄水池水泵用户冷却塔蓄水池由于该系统是一个闭式系统,对水质要求较高,为了防止管道寿命过短,要定期向蓄水池加入缓蚀处理剂,杀菌剂,同时为了控制水质.如水的浓缩倍数等,要定期排污.用户返回的水由冷却塔底部进入冷却塔,并从上部喷淋而下,空气则从下向上吸入,排出冷却方式主要有接触换热和辅助换热两种,接触换热通过喷淋实现,辅助换热由上部风扇实现 脱盐水站负责生产脱盐水,供热电车间和生产车间使用脱盐水是由自来水经除盐获得的,使用脱盐水可以减缓设备管路的腐蚀,可以减少水垢的生成,减小生产过程的危险工作流程如下:水源阳离子交换站除二氧化碳装置阴离子交换器沉淀离子交换器用户经实验研究可知,PH在8.59.5之间时对碳钢腐蚀最小,而阳离子交换器正是用碳钢组成的,水在进入阳离子交换器之前加入适量的氨,将PH调至8.59.5阳离子交换器内装有001*7型阳树脂,成颗粒状,直径在35mm之间,该类型的树脂主要是用来吸附钙离子,镁离子等,阳离子化合价越高,原子序数越大,其吸收的优先级越高水从阳离子交换器出来PH降至34,为了提高PH,将水送入除二氧化碳装置随后进入装有201*7型阴树脂的阴离子交换器此处需注意,两种树脂均可再生,再生剂分别是HCL和NAOH溶液最后除掉剩余离子,即可交付用户使用 空分站主要是用来制备合格的氮气,用来供生产使用大气中含有大量的氮气,该系统就是利用一定的设备将环境中的大气进行压缩,除尘,冷却,纯化,分离以得到合格的氮气 空压站包括两套系统,分别用来分别用来制取压缩空气,工作流程如下:空气过滤双级压缩冷却器纯化.湿压缩空气空气过滤双级压缩冷却器干燥器醇化干压缩空气其中干燥器用硅胶吸水,每八小时自动切换一次 冷冻站是为生产车间制备冷水(t冷冻回水池回水泵制冷机蒸发器冷冻水送水池总车间冷冻回水池该站有四台制冷机组,包括一台离心式三级压缩制冷机和三太溴化锂吸收式制冷机,制冷剂为R123 污水处理站的工作流程如下:生产污水冷却塔中和塔调节池水泵厌氧池好氧池沉淀池活性炭塔总出口市污水处理 场;生活污水给水井调节池水泵厌氧池好氧池沉淀池活性炭塔总出口市污水处理场 该厂热电车间包括总控制室,发电车间,水气装置,锅炉本体,运煤系统,废气及炉渣处理系统 发电车间有两台发电机组,工作流程如下:水蒸汽气轮机连轴器发电机励磁电发电发电机组为充凝式气轮机,废热部分用于供热一台为背压式气轮机,该机废热可全部用于供热 水气装置主要是除氧器,采用104度高压除氧 运煤系统为一次运煤系统,即一次上煤可供一段时间使用,其主要流程是由皮

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