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水泥砂浆地面面层施工工艺水泥砂浆地面的面层有单层和双层两种做法.单层为20mm厚1:2水泥砂浆,双层为12mm厚1:2.5水泥砂浆,13mm厚1:1.5水泥砂浆.具体做法要符合设计要求.基层处理找 规 矩材料准备铺 面 层分 格养 护1. 操作程序2. 操作要点2.1 基层处理(1) 垫层必须具有粗糙、洁净和潮湿的表面。(2) 垫层上的一切浮灰、油渍、杂质必须仔细清除，防止形成隔离层。(3) 表面较滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净，冲洗后的基层，最好不要上人。(4) 宜在垫层或找平层的砂浆或混凝土的抗压强度达到1.2Mpa后，再铺设面层砂浆，防止破坏内部结构。2.2 找规矩(1) 弹基准线 按0.00标高在四周墙上弹一道100cm高的基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。(2) 做标筋：大面积地坪应根据水平基准线沿墙每隔1.5M用1:2水泥砂浆做标志，用以控制面层的厚度。待标志块结硬后，再以标志块的高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层的厚度。标筋用1:2水泥砂浆，宽度6cm见方。(3) 找坡度：对厨房、浴室、厕所等房间的地面，必须将流水找坡找好，有地漏的房间，要在地漏四周找出不小于5%的泛水。找平时要注意各室内与走廊高度的关系。2.3 材料准备水泥砂浆：面层水泥砂浆的配合比应不低于1:2，其稠度不大于3.5cm。水泥砂浆必须拌合均匀，颜色一致。2.4 铺面层：(1) 铺抹面层前，先将基层浇水湿润，第二天先刷一道水灰比0.4-0.5的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹，一定要做到随刷随抹。(2) 面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，刮时要从房间由里向外刮到门口，符合门框锯口线标高。然后再用木抹子搓平，并用钢皮抹子紧跟着压第1遍。要压得轻一些，使抹子纹浅一些，以压光后表面不出现水纹为宜。如面层有多余的水分，可根据水分的多少适当均匀地撒一层干水泥或干灰砂来吸水，再压实压光。要特别注意，如表面无多余的水分，不得任意撒干水泥，以免引起面层干缩开裂。(3) 当水泥砂浆开始初凝时，可开始用钢皮抹子压第2遍，要压实、压光，并不得漏压。第2遍压光最重要，表面要清除气泡、孔隙，做到平整光滑。(4) 待到水泥砂浆终凝前，再用铁抹子压第3遍。抹时用力，并把第2遍留下的抹子纹、毛细孔压平、压实、压光。(5) 水泥地面压光要三遍成活。每遍抹压的时间要掌握准确，才能保证质量。压光过早或过迟都会造成地面起砂、起灰的质量事故。2.5 分格面积大，设计要求分格时，应根据地面分格线的位置和尺寸，在墙上或踢脚板上划好分格线位置，在面层砂浆刮抹搓平后，根据墙上或踢脚板上已划好的分格线，先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层，用铁抹子先抹平，轻轻压光，再用粉线袋弹出分格线，用地面分格器紧贴靠尺顺线划出格缝。待面层水泥终凝前，再用钢皮抹子压平压光，把分格缝理直压平。2.6 养护(1) 养护要适时，一般夏天24小时后养护，春秋季应在48小时后
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