（工商管理专业论文）蓝光奥的斯曳引机工厂制造系统改善研究.pdf

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注：本授权书适用我校授予的所有博士、硕士的学位论文。由作者填写( 一式两份) 签字后交校图书 馆，非公开学位论文须附南开大学研究生申请非公开学位论文审批表。 南开大学学位论文原创性声明 本人郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师指导下进行研究工作所 取得的研究成果。除文中已经注明引用的内容外，本学位论文的研究成果不包 含任何他人创作的、己公开发表或者没有公开发表的作品的内容。对本论文所 涉及的研究工作做出贡献的其他个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本 学位论文原创性声明的法律责任由本人承担。 学位论文作者签名：猩力宝2 0 1 1 年1 1 月2 6 日 非公开学位论文标注说明 ( 本页表中填写内容须打印) 根据南开大学有关规定，非公开学位论文须经指导教师同意、作者本人申 请和相关部门批准方能标注。未经批准的均为公开学位论文，公开学位论文本 说明为空白。 论文题目 申请密级 口限制( 2 年)口秘密( 1 0 年)口机密( 2 0 年) 保密期限 2 0 年月日至2 0年月日 审批表编号批准日期2 0年月日 南开大学学位评定委员会办公室盖章( 有效) 注：限制2 年( 可少于2 年) ：秘密1 0 年( 可少于1 0 年) ：机密2 0 年( 可少于2 0 年) 摘要 摘要 随着中国经济及中国市场的快速发展，跨国公司在华投资与日俱增。为了 占领市场，跨国公司的国内策略是把国内作为其生产基地向运营、生产管理全 面本土化管理打造阶段过度，在这一发展过程中遇到的最大问题之一就是本土 化的生产运营管理问题。作为一家即将要被打造成为奥的斯电梯北亚太地区最 大的电梯曳引机生产制造基地，如何提升企业生产运营管理水平并打造一支本 土化的精益生产及管理团队是天津蓝光奥的斯曳引机有限公司实现进一步发展 的关键因素之一。 在这样的背景下，本文对天津蓝光奥的斯曳引机的运营现状进行价值流程 分析，指出其在工厂布局、流程管控及生产管理等方面存在的问题 为止，奥的斯电梯的一些精益管理方面理论，例如获取竞争优势文 具并没有很好地适应天津蓝光奥的斯曳引机工厂的实际情况，这些 响了企业的发展。 基于以上情况，本文结合国内外跨国公司精益生产相关管理理 业工程技术相关研究，分析了现代工业工程技术如何应用在蓝光曳引机工厂运 营系统，并不断完善改良；认为在当前情况下，解决企业面临问题的途径之一 是建立一整套科学、系统的、适合蓝光曳引机工厂实际运营情况的现代工业工 程管理系统和制度。通过应用现代工业工程管理技术建立适合自身工厂的管理 系统和制度，帮助企业应对上述问题并实现真正意义上的精益运营。 本研究力求从企业遇到的运营问题出发进行深入分析，从而提出一些具有 一定可操作性和创新性的解决对策，希望该对策不单能解决企业面临运营管理 的问题，也能帮助国内制造企业员工提高自身的精益管理能力和技术水平。 关键词：生产运营管理现代工业工程管理技术精益生产 价值流程及改善工具曳引机工厂 a b s t m c t 一 a b s t r a c t w ：i t l lt 1 1 er a p i de c o n o m yd e v e l o p m e n ta n dt l l ec o n t i n u o u sm a r k e te x p a i l s i o ni n c l l i n a ，m u l t i n a t i o n a lc o 叩o r a t i o n sa r es h i m n gt 1 1 e i r s t r a t e g y6 0 mt a k i n gc h i n aa s p r o d u c t i o nb a s et ot h eo n et 1 1 a tm a k eo p e r a t i o n&p r o d u c t i o n m a n a g e m e n t l o c a l i z a t i o ni nc h i n a ，c h i n e s ep e o p l em a n a g ef o rt 1 1 e m s e l v e si no r d e rt od o m i n a t e c h i n e s et r 锄e n d o u sm 破e t b ym a k i n gm o r ea n dm o r ei n v e s t m e n t si nc 1 1 i 1 1 a t l l eo n e o fm eb i g g e s t p r o b l e mf a c i n gm e s ec o 印o r a t i o n si s o p e r a t i o n&p r o d u c t i o n m a n a g e m e n tl o c a l i z a t 主o no v e rt h ed e v e l o p m e n tc o u r s e h o wt o j m p r o v e t h e m a l l a g e i l l e n t1 e v e lo ft a l e n t1 0 c a l i z a t i o na 1 1 db u i l dao p e r a t i o n& p r o d u c t i o n m a n a g e i l l e n tt e 锄i so n eo ft h ek e ye l e m e n t st oa c h j e v ei t sd e v e l o p m e n to b j e c t i v e s f o rt i 觚j i nb l u e l i 出o t i st r a “o nm a 咖n e c o m p a n yl i m i t e dw h i c hw i l lb e c o m e t h eb i g g e s t 缸a c t i o nm a c h i n em a n u f a c t u r i n gf a c t o 巧i nn o r t ha s i ap a c i f i ca r e ao f o t i s g i v e nm i sb a c k g r o u n d ，t 1 1 i sm e s i sa 1 1 a l y z e do p e r a t i o n & p r o d u c t i o nm a n a g e m e n t s t a t u so fb l u e i i g h tt r a c t i o nm a c h i n ef a c t o qi nc 1 1 i n aa n d p o i n t e do u tt h ep r o b l e m s e x i s t i n gi n1 0 c a l i z a t i o no ft a l e n t sa 1 1 do p e r a t i o n & p r o d u “o nm a l l a g 锄e n ts y s t e m s o 妣t h e r ea r es t i l lm a n yp r o b l e m si n n u e n c i n gt h ed e v e l o p m e n to fb 1 u e l i 9 1 1 tt r a c t i o n m ac _ l l i n ef a c t o f o re x a m p l e ，t 1 1 e1 e a j lm a n a g e m e ml o c a l i z a t i o na i l da c e c u l 衄- e & k a i z e nm a i l a g e m e n ts y s t e ma sw e l la sc o r p o r a t ec u l 锄en o tc o h l p a t i b l ew i t hc 咖旧1 t s i t u a t i o n e t c b a s e do nt h e a b o v e ，a c c o r d i n gt od o m e s t i ca 1 1 df o r e i 鲷t h e o r i e so fl e a i l m a i l a g e m e n ta 1 1 dt 1 1 er e s e a r c h e so fm o d 锄i n d u s 廿ye n 西n e 以n gf o rm u l t i n a t i o n a l c o 印o r a t i o n s ，t h i st h e s i sm a i n t a i n e dt h a t ，i np r e s e n tc i r c u m s t a l l c e s ，o n eo ft h ev a l i d m e m o d st os o l v em ed i 街c u l t ye n c o u n t e r e db ye n t e r p r i s ei s t oe s t a b l i s haw h 0 1 e s c i e n t i f i ca i l ds y s t e i l l 撕cs e to fm o d e m i n d u s 仃ye n 百n e 甜n gm a n a g 锄e n ts y s t 锄觚d r e g u l a t i o n s ，w r h i c hf a c i l i t a t e sb 1 u e l i 曲tn a c t i o nm a c h i n ef a c t o 珂o p 蹦呖o n sa 1 1 di s s u i t a b l et ot 1 1 ea c t u a ls i t u a 廿o no fc h i n a t h r o u 曲a n 射y z i n gl e a n h e o 吼 t l l et h e s i sp r o p o s e ds o m eo p e r a t i o n a la n di i l l l o v a t i v es o l u t i o n sb yt h ei n d e p 廿1 a n a l y s i so ft h ep r a c t i c a lp r o b l 锄se n c o 眦t e r e db ye n t e 删s e s ，h o p i n gt l l a tt h e a b s 缸a c t m e a s u r e sw i l ln o to n l ys o l v et h ed i 伍c u l t i e sf a c e db yc o m p a n i e s ，b u ta l s oh e l p c 1 l i n e s ee m p l o y e e st oi m p r o v em e i ro w nl e a l lm a n a g e m e n tc 印a c i t i e sa i l dt e c l l i l o l o g y s 1 【i 1 1 s k e yw o r d s ：p r o d u “o n o p e r a t i o n sm a i l a g e m e m l e a l lm a n a g e m e n t m o d e mi n d u s t r ) ，e n 百n e e r i n gm a n a g e m e n tv s m k a i z e n t r a c t i o nf a c t o r y i i 目录 目录 第一章绪论l 第一节研究背景和研究意义l 一、研究背景1 二、研究意义4 第二节研究方法与研究内容5 一、研究方法5 二、研究内容6 第二章相关理论回顾与综述7 第一节精益生产相关理论7 一、精益生产方式的起源一7 二、精益生产方式的发展一8 三、精益生产方式的引进1 1 第二节现代工业工程相关理论1 2 一、现代工业工程的理论1 2 二、现代工业工程的基本目的1 4 三、现代工业工程实现方式1 5 第三章蓝光奥的斯曳引机工厂制造系统分析1 8 第一节曳引机工厂简介一1 8 一、曳引机工厂介绍1 8 二、曳引机工厂组织架构1 9 第二节曳引机工厂a c e 运营系统1 9 一、a c e 定义与来源1 9 二、a c e 主要工具一2 0 三、a c e 实施与评估”2 0 第三节曳引机工厂制造系统分析一2 l 一、曳引机工厂制造系统2 1 二、曳引机工厂以往制造系统存在问题2 2 t 目录 三、现有曳引机工厂制造系统实施现代工业工程的必要性分析2 3 四、现有曳引机工厂制造系统实施现代工业工程的可行性分析2 4 第四章蓝光奥的斯曳引机工厂布局及流程改善2 7 第一节曳引机工厂布局改善一2 7 一、以往布局介绍2 7 二、存在问题及原因分析2 8 三、布局改善及解决方案3 0 第二节曳引机工厂工序流程改善一3 2 一、流程现状调查及问题分析3 3 二、改善方案制定3 3 第三节效益分析与评估“3 5 一、改善后的经济效益分析3 5 二、改善后的管理效益分析3 5 三、改善后的环境效益分析3 6 第五章蓝光奥的斯曳引机工厂电子看板与生产线改善3 7 第一节电子信息看板系统改善”3 7 一、现状调研3 7 二、存在问题及原因分析3 8 三、改善及解决方案3 8 第二节曳引机工厂生产线改善一3 9 一、满足客户需求时间3 9 二、时间分析4 0 三、满足客户需求改善4 l 第三节效益分析与评估一4 3 一、改善后的经济效益分析4 3 二、改善后的管理效益分析4 4 三、改善后的环境效益分析4 5 第六章结论4 6 第一节结论与贡献”4 6 一、主要结论4 6 目录 二、主要贡献4 7 第二节不足与展望4 7 一、研究不足4 7 二、研究展望4 7 参考文献4 9 致谢51 个人简历5 2 i i i 第一章绪论 第一章绪论 本文将从理论基础、实践方法等方面来研究和论述现代工业工程技术在蓝 光奥的斯曳引机工厂实施的必然性和可行性，以及其面临的主要问题和改善对 策。本章主要是对本研究进行提纲挈领的介绍，其内容主要包括研究背景和意 义，研究目的和方法以及研究内容和框架。 一 第一节研究背景和研究意义 一、研究背景 对于完全没有机械动力存在的原始石器时代来说，所谓工业工程就是使生 产力提升的一种思考。例如：为了提高狩猎、捕鱼及其他农耕操作的生产力， 于是借助于石头、木头、骨头等工具，或利用家蓄的力量来达到省力、工作轻 松的目的。因此，“这种思考”是随着人类历史的不断演进、发展而来的。随 着时代的进步，人们从使用其他工具或家畜的辅助力量，发展到使用机器和机 械动力，直至近代，人们不只会灵活是用头脑，更知道借助电脑助自己一臂之 力。例如，1 7 世纪的美国社会中，人力占1 8 ，家畜力则高达8 2 ，而机械动力 的使用状态为零。到了2 0 世纪，人力下滑至3 ，家畜力降低到2 ，而机械动力 的使用却巨幅攀升到9 6 。因而，美国产业的生产力有了显著增加。与此同时， 其他许多国家的产业生产力，即使存在某种程度的差异，但从总体来看，都呈 现出增加的趋势。工业工程一词被运用在工业上，大约从参谒革命之后才开始。 从1 8 世纪后半叶起，英国出现了纺织机和蒸汽机技术革新的重大结合，使得从 纺织部门到其他的工业部门，乃至工厂制度均受到影响，而且继英国之后，法 国、美国以及德国也受到此次工业革命的波及，直至1 9 世纪才最终完成此次工 业革命。工业工程在美国仅仅使用了半个世纪，就使其从欧洲各先进国家中脱 颖而出，成为世界上拥有最强盛工业力的国家。人称“科学管理之父 的泰勒， 首先在其发表的科学管理法当中，为工业工程一词正名。其后，加拿大在 1 9 1 7 年正式成立工业工程协会；美国也于1 9 4 8 年成立了工业工程学会，并在麻 生理工学院的带领下，许多大学也先后成立了工业工程学科或学院。美国的工 业工程学会为工业工程做了下面的定义描述：“所谓工业工程指的是将人、物 1 第一章绪论 及设备加以综合的一种活动，这种活动与系统设计、改善、建议等密切相关， 同时还必须活用工程的分析、设计、数学、物理学及社会科学的专业知识和经 验，才能把这个系统中所得到的结果予以明确的表示、预测和评价。”简而言 之，“工业工程是使生产力向上的工学”；更简单地说，工业工程是在尽量不 使用劳动力的情形下使生产力向上发展。 英国产业革命之后的工业工程可称为工业工程的初期；而泰勒以后的工业 工程则可称为近代的工业工程。泰勒自幼在美国费城上流社会的家庭中长大， 在父亲的期待下，他进入了了哈佛大学就读，随后因学业压力导致视力减退而 回到故乡，不得不放弃了其父原先为他设定成为律师的人生目标，成为制铁厂 的一名普通员工。在年轻的泰勒心中，对于新时代先进的工作场所里的种种状 况，急欲亲身观察并体验，然而泰勒所看见的，却不是干劲十足的工作场面， 而尽是一些躲避老版眼光、工作偷懒的从业人员。泰勒进一步分析造成这种现 象的原因，发现主要是由于老板单方决定薪资、员工工作量过大，以及员工担 心被减薪等不安因素所造成的；为此，泰勒以最佳的操作方法、操作均衡的操 作者，以及正常地操作速度等为考量的前提，提倡以“一日合理的工作量”作 为客观地标准，而且为了使这样的想法更加具体化，泰勒进行了工程试验：使 用秒表来观测操作并加以记录。进而设定标准时间、进行各种操作的改善与稼 动分析等，并获得许多有价值的实绩。泰勒所主张的这个科学管理法，随后成 为对企业改革极具影响力的社会运动，而且此科学管理法的性质也逐渐改变。 此后，科学地管理法虽然经过许多变革并累积经验，但泰勒的管理法直到现代 仍被承续着，而且成为密遣精炼的标准工时的确立基础。近代工业工程较为显 著的工业成果，则应该要属亨利福特汽车工厂的操作特流程方式。2 0 世纪初，汽 车是以富人为对象，进行预约生产的，而福特则使汽车成为大众消费品。它以 最高品质制造出标准化的零件，并采用可大量生产的流程管控方式的组装生产 线，完成了以最低价位为主的销售体制。对当时汽车界而言，汽车潜在的大众 化需求并不受重视，外界曾预言福特公司将会破产，然而仅仅在半年内这一预 言就失败了，福特接到了许多订单，并创下了生产7 5 0 0 0 台仍无法满足市场需求 的“神话”。到了2 0 世纪4 0 年代，美国通用电气公司的劳伦麦尔斯提出价值分 析的理论，使得制品的成本大幅降低。因此，不仅美国国防部引入此理论，连 民间企业也广泛采用。但在当时价值分析还只是企业材料采购部门的活动，时 至今日不仅成为制品功能价值分析与改善的技术进步，而且也渗入到设计部门， 2 第一章绪论 并向价值工程发展。 日本的工业工程从翻译1 9 1 2 年泰勒所编写的科学管理法一书开始。2 0 世纪2 0 年代，以上野阳一氏为中心，许多工业工程师开始了操作研究。随后， 在1 9 4 2 年成立了日本能率协会。自1 9 4 5 年开始，从各大企业一直到中小企业， 都引进工业工程的技术方法，并忠实地加以实践。日本的工业工程活动随着科 学技术的进步，逐步走向产业技术的成熟期，大大地提高了日本的生产力，促 进了经济的发展。其中最明显的产业成果要属机器人产业的出现。产业机器人 虽然诞生于美国，但从冲压机取出工件的机械手等技术确实在2 0 世纪6 0 年代由 东京工业大学研发出来的。当时的日本，经济高速增长，人力不足，薪资费用 又高，对企业而言，产业机器人的出现就如同救世主一般，因此掀起了一阵广 泛使用机器人热潮。 建国初期，中国的工业水平相对薄弱，尤其是制造业的管理水平相对于欧 美工业发达国家具有显著的差距。使企业不具备市场竞争的意识和条件得原因 就是计划经济的模式。尽管在1 9 4 5 年后，像湖北二汽、长春一汽、鞍钢等许多 大企业多在技术革新方面取得很好的成绩并具有部分工业工程应用的特征，但 是真正推广和应用工业工程技术还是在1 9 8 0 年以后，特别是在2 0 世纪国内机械 工程学会工业工程分会诞生之后。制造企业管理是国民经济发展关键的概念是 在进入2 0 世纪后才被人们逐渐认识到的。而工业工程管理技术作用的应用和发 挥是制造业管理的成功因素之一。现阶段，在推行工业工程方面受益匪浅的企 业中，包括堪称国内工业工程应用杰作“一个流”和生产物流看板管理的湖北 二汽，以及在推行精益生产工作中使流动资金降低6 5 的长春一汽变速箱厂。 在工作研究方面，最为突出的是工业工程师几乎被所有的外资和中外合资企业 所采纳，像天津0 t i s 公司、m o t o r o l a 公司、中美史克公司、上海大众有限公司 和一汽大众公司等都广泛推广工业工程应用技术。在短短的几年内，工业工程 在国内迅速发展；截止到现在，全国已有中科院、国家技术监督局等十几个部 委和北京、上海、辽宁、湖北、河北、安徽等十几个省市设立了工业工程学会。 并在天津大学、清华大学、西安交通大学、上海交通大学等近3 0 所大学设立工 业工程专业。虽可以看到许多欧美发达国家制造业管理成功经验，但其背后蕴 藏的根本系统却没有被国内制造业发掘。也就是说工业工程的管理作用仍没有 被所有企业了解。 综上所述，我国现阶段的生产力和科技水平还不完善，国内的工业工程仍 3 第一章绪论 处于认识与起步阶段，不过已有许多大型制造企业和乡镇小型制造企业都不约 而同地关心工业工程技术，因而可以预见，随着工业工程的培训、教育、宣传 和实践工作的加强，工业工程在国内必将会有更大的发展空间。 二、研究意义 本研究将分两部分分别介绍现代工业工程的理论意义及实践意义。 ( 一) 理论意义 现代工业工程是将人、物及设备加以综合运用的一种活动。这种活动与系 统设计、建议、改善等密切相联，人们要想从这套系统中得到予以明确的预测 和评价结果，还必须活用工程的设计、分析、数学、物理学及社会科学的经验 及专业知识。此外理论上说，工业工程是以工程技术为根基，配以科学管理来 发现问题、调查问题、解决问题及预防问题。 通过管理的运作，使企业获得最大利润是现代工业工程最终目的。包括制 度、机器、操作方法、夹具、模具均予应用并加以改善，且为了明示、预测、 评价该系统所产生的结果而使用工学分析技术并融合数学、自然科学、社会科 学的专门知识经验。此理论还是通过设计及设定人、机、料、法、环的工作系 统以求得到更高生产效率的管理技术 工业工程的最早起源来自于工作研究，主要构成来自吉尔布雷斯的动作分 析与泰勒的时间研究，通过动作分析和时间研究应用能够为解决蓝光奥的斯曳 引机工厂运营管理提供一个可行的解决方案。 ( 二) 实践意义 1 0 0 多年前，国内第一部电梯由奥的斯安装在上海。目前，奥的斯电梯在全 球2 0 0 多个国家和地区运转着；每五天运载全球人口一次，有超过1 9 0 万部奥的 斯电梯和1 3 万部扶梯正在运行。目前，集团控股公司一奥的斯电梯( 国内) 投 资有限公司在天津、北京、上海、广州、杭州、西安、苏州及成都设有八家合 资企业，经营管理着奥的斯、西子奥的斯和快速三大电梯品牌。在天津、广州、 杭州、西安、苏州和成都六个制造基地中，广州、天津和杭州的制造基地先后 获得了美国联合技术公司颁发的a c e ( a c m e v i n gc o m p e t i t i v ee x c e l l e n c e 一获取竞 争优势) 银奖，这标志着奥的斯电梯在国内的生产水平处于世界领先地位。 奥的斯在国内生产、销售、安装、维修保养以及改造电梯、扶梯，人行走 4 第一章绪论 道，服务网络覆盖全国1 3 0 多个城市和地区，是国内最大的电扶梯服务商和生产 运营商。作为国内电梯业的领先厂商，国内奥的斯电梯集团一直以其永无止境 的创新精神不断开发适应客户需求的创新性革命性产品，及国际一流的制造和 技术能力为国内客户提供着整套的优质产品和完善服务。同时，从天津电视塔 到广州地铁站，从神舟发射塔到长江三峡工程，从上海东方明珠电视塔、北京 财富中心到世界最高楼上海环球金融中心，从为西安商业中心的地下通道打造 的第一套扶梯系统到深入百姓生活的普通住宅，奥的斯电梯集团为国内各大城 市的建筑提供完善的解决方案。 而蓝光奥的斯电梯曳引机公司是奥的斯电梯在北亚太地区最大的曳引机生 产制造基地；本文选取蓝光奥的斯电梯曳引机有限公司最为研究对象，基于笔 者近几年来在蓝光曳引机公司的工作经历对其在工厂运营管理管理进行调查和 研究，分析这家高速发展且企业形象良好的大型跨国公司在华发展过程中运营 及生产管理产生的各种问题的原因，并结合相关精益生产理论提出具体的改善 对策。通过本文的分析，可以帮助蓝光曳引机公司认识到其在华运营管理的不 足之处，为其改善运营及生产管理提供实践思路，同时也对国内大型制造类企 业在运营管理上具有一定的借鉴意义。 第二节研究方法与研究内容 一、研究方法 本文按照系统的基本原理进行分析，主要采取理论引证、提出问题、比较 分析、确定改善方案并应用等定性的方法来研究。采用从理论到实际，从整体 布局到局部生产线并结合当前研究的最新成果和当前企业面临的实际状况，从 系统思路到具体问题的分析方法。 通过对企业的实际案例进行分析，提出本研究所关注的主要问题，即天津 蓝光奥的斯曳引机公司工厂生产运营状况如何；其运营管理的问题是如何产生 和的：通过系统研究方法和比较分析法对天津蓝光奥的斯曳引机公司工厂的生 产能运营管理状况进行系统的、定量与定性相结合地分析、归纳和阐述，最后 在此基础上提出解决该问题的对策。 5 第一章绪论 二、研究内容 本文以天津蓝光奥的斯曳引机公司为例，在研究和学习现代工业工程管理 理论的基础上，对蓝光奥的斯曳引机工厂在生产运营管理方面所暴露出来的问 题进行观察和分析，指出其在生产运营和流程管理等方面存在的问题。结合现 代工业工程相关理论知识，有针对性地提出基于生产运营管理系统的改善对策。 希望能够借此改善天津蓝光奥的斯曳引机公司的管理，提高其从客户到生产再 到供应商整个价值流管理水平，以达到即能保证奥的斯电梯公司实现其主机曳 引机在华的发展战略，又能帮助国内员工提高其生产运营管理水平的目的。 资料来源：作者设计 图1 1 本文改善研究路线 6 第二章相关理论回顾与综述 第二章相关理论回顾与综述 本章从现代工业工程相关理论和精益生产相关理论两个方面进行回顾，为 第三、四、五章曳引机工厂实践应用打下理论基础。 第一节精益生产相关理论 本节介绍了精益生产方式的起源及其发展、改进的过程，并详细阐述了精 益生产的相关理论。需要说明的是，我们在引进、吸收精益生产方式之前，需 对它的背景及丰田人的管理理念有所了解，这样将会对我们经营理念的转变、 解决在引进过程中出现的短板问题以及解决将这一生产方式本土化的问题有所 启示。n 3 一、精益生产方式的起源 回顾汽车产业一百多年的发展历史，可以这样概括的说：汽车萌芽在欧洲， 开花在美国，结果在日本。今天，日本的诸多汽车巨头与各式各样的日系车一 道驰骋在全球市场，成就令人瞩目，丰田汽车公司及其创造的丰田生产方式也 成了全球企业共同关注的焦点和竞相效仿的对象。他1 ( 一) 历史之源 丰田汽车公司的前身是成立于1 9 3 3 年的丰田自动织机制作所汽车部。当时， 日本的汽车制造业尚处在萌芽阶段。以丰田汽车公司创始人丰田喜一郎为首的 汽车制造商和技术人员们虽然致力于扩大国产汽车的产量，但却远远没有如愿 以偿。载重汽车没有达到预期产量。虽然丰田汽车工业公司1 9 4 0 年的汽车产量 曾达到1 5 0 0 0 辆，但经过二次世界大战后却下降到了仅仅3 2 7 5 辆。 这里介绍一下企业当中存在着各种各样的浪费形式。生产过剩的浪费，搬 运的浪费，停工等待的浪费，加工过程本身的浪费，库存的浪费，动作的浪费， 制造不良的浪费，大野耐一认为在这七种浪费当中生产过剩的浪费是最严重的。 于是丰田人以消除、杜绝浪费为起点，开始了创立新生产方式的艰苦历程。h 1 门田安弘著新丰田生产方式河北大学出版社，2 0 0 6 ( 3 ) ：6 6 7 3 刘树华，鲁建厦，王家尧精益生产机械工业出版社，2 0 1 0 ( 4 ) ：9 8 1 0 1 大野耐一，高志明，崔柳大野耐一的车间管理( 珍藏版) 机械工业出版社，2 0 1 1 ( 4 ) ：9 8 1 0 1 “1 今井正明，华经车间改善：低成本管理方法机械工业出版社，2 0 1 0 ( 3 ) ：1 5 8 一1 6 0 7 第二章相关理论回顾与综述 大野耐一采用他独特地逆向思维，提出了“从相反方向观察生产流程”的 超常规思路。在生产过程中，改变前工序给后工序输送物料产品的送件制，使 之成为根据客户需求由后工序到前工序领取物料的领件制。1 9 4 8 年，开始实行 反向搬运，实现了逆流程领取。将传统的推进方式转变为拉动方式，实行了生 产方式的巨大创新。由于这一创新，丰田汽车工业公司于1 9 4 9 年取消了中间品 仓库，为该生产方式的两大支柱之一准时生产奠定了基础。n 1 ( 二) 市场之源 市场它总是按着自己固有的规律运转，是一只无形的手，变幻无穷。它常 常让闯荡于其中的人们感到难以捉摸、高深莫测。客观地分析总结，制造企业 只要能顺应市场经济潮流而动，就会掌握其运营的先机。产品的销售价格是由 市场中的客户决定的，企业的利润必须以市场认可的价格为基点，减去企业实 际发生的产品成本后产生的。这种运营理念被称为非成本主义，正是考虑到非 成本主义的理念及实现企业利润最大化的目标，因此大野耐一把着眼点放在了 如何降低产品成本上。 到1 9 8 0 年左右，9 0 欧美的汽车企业仍然抱着与当年亨利福特所创立的大量 生产方式相差无几的生产方式不放，而随着市场国际化和需求个性化、多元化 的发展，丰田公司一直顺应着全球汽车市场“小批量、多品种”化的趋势不断 成长和发展壮大，因此在日益多元化、个性化的全球市场上就显得胸有成竹， 理直气壮了。比3 二、精益生产方式的发展 虽然难于在时间上划出明显的界限，但精益生产方式持续改善大约也将近 5 0 多年了。这里介绍一下其发展，精益生产方式的权威学者、日本目白大学管 理学院院长门田安弘认为精益生产方式已把工序改善与技术革新两条途径有机 结合。”3 也就是说精益生产方式是通过两条路径形成的。其中第一条路径是传 统的丰田生产方式范畴内的东西，是消除制造车间各种浪费，把能销售的物品， 在能销售地时候，只生产能销售的数量成为现实。通过这条途径可以降低成本， ”今井正明，王洪艳，周亮改善：日本企业成功的奥秘机械工业出版社，2 0 1 0 ( 3 ) ：2 2 3 2 2 5 2 1 福友工业工程研究会变种变量时代工业工程的运用厦门大学出版社，2 0 1 0 ( 2 ) ：1 1 4 一1 2 1 3 1 门田安弘著新丰田生产方式河北大学出版社，2 0 0 6 ( 3 ) ：1 0 4 1 1 0 8 第二章相关理论回顾与综述 迅速地满足顾客的需求。n 1 简言之，这是一条通过车间持续改善活动使利润最大 化的途径。第二条路径是更具创新特色的革新途径即计算机集成制造系统和信 息系统技术的应用。陋1 目前，中国多数运用精益生产方式的制造企业忽略了精益生产方式中更为 崭新的技术方法，而只注重消化和吸收传统的丰田生产方式范畴的技术方法。 虽然引进、吸收要从基础做起，但是作为本土化制造企业必须根据自己的企业 特色不断创新，绝对不能沿着丰田人已走过的路1 0 0 重走一边。更要强调地是， 近五年来丰田公司建立起来的“尊重人性系统”是精益生产方式的主要看点之 一。精益生产方式诞生与发展的重要文化基础是“尊重人性”，也是国内制造 型企业营造精益生产方式时首先要考虑的重点内容。口1 ( 一) 信息技术在精益中的应用 这里介绍一下拉动看板信息系统及供应链与销售链管理信息系统在精益生 产中的应用。 1 拉动看板信息系统：精益生产还要求根据工厂实际运营状况，应用人工智 能技术进行组装生产线排产调度。人工智能是为了让计算机做有只能的动作的 技术。这里所指的具有智能的动作是模仿人做的动作，它主要通过理解自然语 言和分析的能力解决问题，也就是说应用人工智能是精益生产方式新发展的又 一实例，它对推动准时生产起到了关键作用。此外，精益生产方式由于理解上 的偏差被外人视为非电子信息软件管理方式，但是实际上此理论必须在应用拉 动看板之前必须使用月份需求的数据指定详细的月度排产计划，而这个计划的 策划和制定是依托e r p 系统支持的。也就是说看板方式是通过e r p 系统受到来自 各个部门相关信息侧面支持的。 2 供应链与销售链管理信息系统：为了加快迎合客户需求的角度，精益理论 要求在工厂与其销售商之间建立能够满足每天处理订单业务的联机信息网络。 为了能够准确掌握及时销售商接受订货的情况和信息，这个信息网络可以利用 大容量数字通讯系统将工厂信息系统与销售商的信息系统终端机连接起来，再 根据上述订货信息快速确定生产计划，缩短整个产品的交货期，保证准时交货 “1 彼得德鲁克，许是详卓有成效的管理者机械工业出版社，2 0 0 9 ( 3 ) ：2 0 卜2 1 1 幢1 大野耐一，高志明，崔柳大野耐一的车间管理( 珍藏版) 机械工业出版社，2 0 1 1 ( 3 ) ：3 1 1 3 1 6 扭1 迪一雅各布，苏珊一柏格兰，杰夫一考克斯，王瑶关于精益生产、六西格玛和制约理论的商业小说电子 工业出版社，2 0 1 1 ( 4 ) ：2 3 2 9 9 第二章相关理论回顾与综述 率。通过这个网络首先可以容易地进行变更，将本来打算发往a 销售商的最终 产品转过来发往b 销售商。另外可以掌握各个销售商所有的存货库存信息，以 便使各相关销售商之前的信息融通称为现实。对于整个价值流来说精益理论要 求工厂应向销售商提供最近的滞销信息、畅销信息，同样还可以向销售商提供 采购方面的需求信息。 综上所述，精益生产方式要求被深层次的应用到制造业各个生产运营过程 的管理领域中去，具体来说要求将计算机信息技术和计算机集成制造技术完整 地应用到从供应链到生产制造链再到销售链的全部运营过程，且为了体现了不 断持续改善的理念，强调在保留传统生产方式所特有的特点之外，灵活运用拉 动信息流。 ( 二) 新组装自主分割生产线 仍以丰田公司为例，传统的组装线并没有按功能细分这些零部件，而是根 据零部件的功能划分将组装线分成准备生产线、车身组装线、完成组装线及最 终测试线这四大部分。但是，因为传统组装线并没有严格按功能将零部件分类， 因此功能类同的零部件产品并没有在组装生产线适当的位置装配上车。划分功能 的资助组装线，简称为分割生产线，这种分割生产线的特点是它的组装工序划 分是综合考虑汽车结构特性，将零部件进行分类定制工序。乜3 对组装生产线进行 功能划分的影响是巨大的：操作人员的熟练程度将提高，整个组装工厂的交货 期将缩短，效率会提升。， 自主分割生产组装线的特征共有三个，首先能够依据订单需求改变在必需 的时候停掉相应生产线而不会连带相邻的生产线停产。其次是形成单元分割生 产线对传统流水线进行短距离拆分，工作单元生产模式的优点为克服了传统的 细长流水操作方式一旦某一工位出现故障停机将造成全线停产的局面，同时也 会造成供应零部件比较困难的问题；第三就是新的短距离分割线的布局方式的 改善将会对车间生产链起到决定性作用，这种决定性可使组装生产线具备更大 的柔性以满足客户变种变量的需求。h 3 ”刘胜军精益“一个流单元生产海天出版社，2 0 0 9 ( 2 ) ：1 1 2 一1 2 1 2 1 苏尼尔乔普拉，陈荣秋供应链管理中国人民大学出版社，2 0 0 8 ( 3 ) ：1 5 2 1 6 1 3 1 弗雷迪伯乐，迈克伯乐，赵克强金矿：精益管理利润挖掘( 白金版) 机械工业出版社，2 0 1 0 ( 4 )：5 2 6 6 钔赵涛生产工作制度规范与流程设计北京工业大学出版社，2 0 0 9 ( 3 ) ：1 2 2 1 3 6 1 0 第二章相关理论回顾与综述 三、精益生产方式的引进 精益生产方式中企业文化层面的要素是精益理论的“灵魂”所在，而技术 方法等工具层面的要素则是精益生产方式的“骨肉”。二者相融一体才能在工 厂生产运营中真正实现并贯彻精益生产方式。 虽然精益生产方式的创造者们已经给后来人们指明了方向，但丰田人探索 的精益生产方式的道路并不一定要完全照搬本土化，个人认为本土化企业引进 精益生产方式并不是生产运营管理方式的一次“改良”，应应当视为一场“革 命 。而多数本土化企业是否能真正认识到这场革命并付诸领导力去贯彻执行 呢? 这也正是现在本土化企业在实施精益生产方式过程中面临的巨大问题之所 在。1 1 ( 一) 领导力注入 由于精益生产的一个支柱理论是j i t 准时化生产，因此制造企业在引进精益 生产的过程中，肯定会频繁发生由于缺料导致组装线停线现象，这个时候，如 果高层大领导没有为此准备相应地激励机制，那些生产经理、车间主任们就会 害怕生产线停车等待，从而使j i t 准时生产变得难以进行。再者，精益生产仅有