（工商管理专业论文）DLRPM公司生产管理系统优化研究.pdf

大连理工大学专业学位硕士学位论文 摘要 近年来，我国制造业发展迅猛，据我国商务部提供的数据中国制造业增速已经连续 2 0 年居全球之首。但我国企业的生产管理发展却远远落后于制造业整体发展的速度，机 械制造业的生产管理水平提升缓慢显得尤为突出。生产管理水平低下已成为制约我国制 造型企业发展的主要原因之一。 本文以精益生产思想为指导，结合d l r p m 公司的实际情况，采用理论联系实际相 结合的研究方法，力图在现有资源配制条件下优化d l r p m 公司的生产计划和调度体系， 从而改善和提高d l r p m 公司的整个生产管理系统运行效率。 本文从d l r p m 公司的组织结构、生产计划流程、生产调度工作和现场管理工作的 现状分析出发，通过对现有生产管理体系的问题剖析，找出并确定生产管理系统中存在 问题的关键之所在，为应用精益生产理论解决实际问题做铺垫。然后根据精益生产理论 的特点和要求，分别从生产计划与组织方式的改进、协调和控制方法改进、现场管理等 方面探讨优化方案，通过对生产计划、生产调度等环节的研究和优化，促进精益生产思 想在管理中的运用，从而达到优化d l r p m 公司整个生产管理系统的目的。 本文的研究对d l r p m 公司的生产管理系统优化具有实际指导意义，而且对其他制 造企业优化生产系统也具有一定的指导意义。 关键词：计划；调度；生产系统；优化；精益生产 d l r p m 公司生产管理系统优化研究 o p t i m i z i n gr e s e a r c hp r o d u c t i o nm a n a g e m e n ts y s t e mi nd l r p m c o m p a n y a b s t r a c t i nr o e c n ty e a r so u tn a t i o n a lm a n u f a c t u r i n gi n d u s t r y 黜d e v e l o p i n gs or a p i d l y , a c c o r d i n g t ot h ed a t ap r o v i d e db ym i n i s t r yo fc o m m e r c ec h i n am a n u f a c t u r i n gi n d u s t r yh a st h ef a s t g r o w t hs p e e do v e rt h ew o r l df o rc o n t i n u o u s2 0y e a r s h o w e v e rt h ed e v e l o p m e n to fo u r e n t e r 研s e s p r o d u c t i o nm a n a g e m e n ta s t i l lb e h i n dt h ew h o l ed e v e l o p m e n to fm a n u f a e t t n i n g g r o w t h , i tb e c o m em o l ep a r t i c u l a r l yi nm a c h i n e r ym a n u f a c t u r i n gw h i e l at h ep r o d u e t i o - m a n a g e m e n ts t i l lg r o w ss l o w l y t h cl o wl e v e lo fp r o d u c t i o nm a n a g e m e n th a sb e c o m eo n eo f m a i nr e s t r i c t i o nt ot h ed e v e l o p m e n to fo u rn a t i o n a lm a n u f a c t u r i n ge n t e r p r i s e s m sa r t i c l ei sg u i d e db yl e a np r o d u c t i o ni d e o l o g y ，i tb a s e so nd l r p m sa c t u a ls i t u a t i o n , a d o p t st h er e s e a r c hm e t h o d so fc o m b i n i n gt h e o r yw i t hp l 枷c e ，t r i e st oo p t i m i z ep r o c l u e t i o n s c h e d u l i n ga n dc o n t r o l l i n gs y s t e mo fd l r p mc o m p a n yo nt h ee o n d i t i o mo f e x i s t i n gr e s o u r c e , 8 , sar e s u l ti tw i l li m p r o v ea n de n h a n c et h e o p e r a t i n ge f f i c i e n c yo ft h ee n t i r ec o m p a n y l 剃u e t i o nm a n a g e m e n ts y s t e m t h i sa r t i c l ea d d r e s s e sf r o mt l a c a n a l y s i so fe x i s t i n gc i r c l m l s t 锄c eo fd l r p m s o r g a n i z a t i o n a ls t r u c t u r e ，p r o c e s s e so fp r o d u c t i o np l a n n i n g , p r o d u c t i o nc o n t r o l l i n g , o l l - $ i t c m a n a g e m e n ts y s t e r a n 把a r t i c l ea i m st od e t e r m i 粥a n di d e n t i t yt h es o i i i 优o fp r o b l e m sb y 1 1 1 1 e 8 n so fd i s s e c t i n gt l a ep r o b l e m se x i s t i n go np r o d u c t i o nm a n a g e m e n t s y s t e m , i ta l s op a v e sa w a yo fa p p l y i n gl e a np r o d u c t i o nt h e o r yt os o l v ep r a c t i c a lp r o b l e m s a c c o r d i n gt o t h e c h a l a e t e r i s t i e sa n dr e q u i r e m e n t so f t l a el e a np r o d u c t i o nt h e o r y , t h i sa r t i c l ed i s c u s s e s0 1 1 es e to f o p t i m i z a t i o np l a no na s p e c t so fi m p r o v e m e n to nr , r o d u e t i o np l a n n i n ga n do r g a n i z a t i o n , i m p r o v e m e n t0 1 1c o n t r o lm e t h o d s ，o n - s i t em a n a g e m e n te r e i tw i l lg r e a t l yp r o m p tt h el e a n p r o d u c t i o nt h e o r ya p p l i c a t i o no np r o d u c t i o nm a n a g e m e n ta 北ab yl n c a n so fr e s e a r c ha n d o p t i m i z a t i o nf o rp r o d u c t i o np l a n n i n g , i tw i l lr e a c ht h ep u r p o s eo fo p t i m i z i n gt h ew h o l e d l r p m r n o d u e t i o nm a n a g e m e n ts y s t e mi nt h ee n d k e ，rw o r d s , p r o d u c tp l a t op r o d u c ts e h e d u l i n g ：p r o d u c tm a n a g c m c n t ；o r , t i m i 如l e a n i , r o d u e t 一一 大连理工大学学位论文独创性声明 作者郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下进行研究 工作所取得的成果。尽我所知，除文中已经注明引用内容和致谢的地方外， 本论文不包含其他个人或集体已经发表的研究成果，也不包含其他已申请 学位或其他用途使用过的成果。与我一同工作的同志对本研究所做的贡献 均已在论文中做了明确的说明并表示了谢意。 若有不实之处，本人愿意承担相关法律责任。 学位论文题目：坠曼逝金虽生庄笪堡爱统优丝珏究 一 作者签名：z 曼趔彪 日期：至q q 墨年j 上月j 亘日 大连理工大学专业学位硕士学位论文 大连理工大学学位论文版权使用授权书 本人完全了解学校有关学位论文知识产权的规定，在校攻读学位期间 论文工作的知识产权属于大连理工大学，允许论文被查阅和借阅。学校有 权保留论文并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，可以将 本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、 缩印、或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 学位论文题目：垒丛巡金亘生芒篁垄丞统佐毡珏究 作者签名： 绝蚓缝 日期：至q q 墨年j l 月j 卫日 导师签名：乒蓦擞 日期：型幽一年j l 月j 卫日 大连理工大学专业学位硕士学位论文 l 绪论 1 1论文的研究背景及意义 - 据商务部机电和科技产业司提供的数据中国制造业增速已经连续2 0 年居全球 之首。1 9 8 0 年，中国制造业的增加值占世界的1 5 ，只有巴西的一半。1 9 9 0 年中国制 造业增加值超过巴西，位居发展中国家之首，占全球的2 舷，进入世界十强，排名第 八位。2 0 0 0 年，中国制造业的增加值占全球的比重达到7 i 仅次子美国、日本和德国 在全球排名第四位。2 0 0 6 年，中国制造业有1 7 2 类产品的产量居世界第一位；制造业增 加值以美元计算，达到1 0 9 5 6 亿美元，首次在总量上超过日本，成为世界第二制造大国。 这是中国制造业经济在世纪之交超越德国后的又一次历史性突破。2 0 多年来，中国制造 业增长速度居全球之首，占全球比重平均每年上升0 2 6 个百分点二 ot 在制造业飞速发展的同时，经济的全球化、技术变革的日新月异使全世界的经济环 境发生了深刻变化j 也使当今的企业管理面临诸多挑战。我国市场经济发展迅速，- 买方 市场上的企业竞争和全球市场体化带来的国际竞争更加加重了企业应对市场变化的 难度。如何在市场环境急剧变化时灵活、快捷的做出反应，及时有效地为用户提供满意 的产品和服务，是当今企业面临的二个重要挑战。有效的生产控制、解决产品积压、减 少各种浪费等诸多问题都是摆在当前中国大多数企业领导面前的主要问题作为社会经 济活动基本单元的企业，需要选择一个合适的管理模式来适应市场的变化，才能抓住机 遇，适应知识经济时代的要求，在激烈的市场竞争中获胜。 一 目前，我国的大部分机械加工企业生产管理方式比较落后、生产效率低下j 这些已： 成为企业持续发展的主要制约因素，而对于生产管理方式的改进不重视是许多企业生产 效率不高、生产控制不得力的根本原因。 本文的研究对象d l r p m 公司是国有控股的上市公司，公司的产品结构多样化，采 用的是单件小批量生产作业方式，。生产管理模式大多沿用计划经济遗留下来的操作方 式，在实际工作中也以手工作业为主。随着企业改制和市场竞争的日趋激烈，企业已经 全面走向市场。而公司客户对产品的个性化需求、产品类别的不断增加、单个品种的生 产数量减少，这些竞争环境下产生的各种各样的变化让原有的生产组织方式越来越不适 应市场的发展。如何改善公司的生产组织方式，有效地满足客户的需求，已成为公司生 产管理的重点。 精益生产方式给众多企业带来的变革效果是有目共睹的。随着市场环境向多样化方 向的变化和竞争的加剧，精益生产方式的应变能力以及对质量、成本、效率的有效控制 方法，对众多制造业的影响也越来越大。精益生产方式作为一种先进的生产模式，它追 d l r p m 公司生产管理系统优化研究 求生产的合理性和高效性，能够灵活多样地生产适应各种需求的高质量产品，其基本原 理和诸多方法，对很多行业都具有积极的指导意义。 随着原材料价格的不断上涨，市场竞争日趋激烈，炜g 造业普遍面临市场日益细分、f 产品价格迅速下跌的微利竞争挑战，相应的其生产组织方式也面临从少品种、大批量向 多品种、：小批量方向演变的巨大压力，：在质量管理、，生产管理、物流管理方面的管理体 系也面临精细化、流程化、。标准化的巨大差距。因此h 制造型企业要想在中国巨大而成 长迅速的市场中确立长期成功的策略，就需要把品牌，质量，成本，服务效率提高到首 要地位，而精益生产管理体系的目标正好就是高质量、低成本”高效率，以满足制造业 快速适应市场竞争的需要。 。d l r p m 公司同样面临上述问题，如何以自己独特的竞争优势赢得市场竞争的主动 权，是一个非常重要的课题。本着“满足客户需求，追求客户满意 的原则，以不断提 高企业的生产管理水平，从而提高企业的竞争能力的目的出发，本文从研究精益生产在 国内外的研究和应用情况、起源、- 内涵、体系和方法入手，结合d l r p m 公司的生产经 营实际，寻找精益生产方式在老型国有制造型企业推行的_ _ 种适合模式，使企业的生产 经营能够高效、合理和柔性的运营，进而提高产品质量，提升企业的竞争力，消除各种 不合理现象和浪费，并对国内的同类企业今后推行精益生产方式提供借鉴意义t ；， 1 2 + 本文的研究思路和研究方法 ； - 1 一本文的研究内容是围绕d l r p m 公司的实际情况，运用相关的生产管理知识而开展 的，侧重于对生产管理进行方法论层次上的探讨，是对生产管理理论的深化的尝试和灵 活运用。本文是按照提出问题一分析问题一解决问题这样_ 个思路来进行研究。首先是 提出要解决的问题即d l r p m 公司目前的生产运作系统无法满足市场的需要，然后从 d l r p m 公司的生产计划流程、生产组织工作、现场管理等方面进行分析，确定问题之 关键所在，为解决实际问题和理论应用做出铺垫。然后根据精益生产对生产管理过程中 计划、调度等方面工作的特点及规律，分别从生产系统的组织结构、生产计划和调度系 统的合理优化、现场管理等几个角度对如何提高生产效率进行探讨。 本文是对生产管理理论不断发展的背景下所作的一次实际灵活运用。它针对企业所 处的外部环境发生的巨大变化，结合新形势下所产生的各种管理新思想、行为和方法， 对老的生产管理模式进行优化。本文的直接目标是力图应用精益生产的管理思想来解决 d l r p m 公司目前面临的困难。本文将对制造企业如何提高生产效率、有效控制生产提 供借鉴，并对生产管理实践提供可参考的管理思想、方法，以提高企业的市场竞争力， 保障企业快速有序地发展。 一2 一 大连理工大学专业学位硕士学位论文 本文在研究过程中，借鉴采用了不同领域的成果、 知识 方法和技巧；一就研究方法 来说，主要包括：( 1 ) 系统分析法。本文的研究内容始终遵循系统分析思路，强调用系统 科学指导论文布局，保证体系结构的严谨性。( 2 ) 理论与实际相结合的方法。在理论分析 基础上，本文重点关注实际的运用，并非简单地将一些空洞的理论进行罗列。理论与实 际相结合的分析方法，不仅增强了研究成果的普遍性，也使得研究结论具有更高的可信 度和可用性。 1 3 本文的主要框架结构 “本文的主要内容有两个方面：。是对目前d l r p m 公司的生产运行系统的实际状况 进行分析，找出系统运行不畅的症结所在：二是结合d l r p m 公司的实际情况给出生产 运作系统的优化方案。f - 论文共分四章，第一章绪论，。：主要交待7 本文的写作目的和意义；第二章阐述本文 运用的主要理论及相关理论的发展状况；第三章主要对d l r p m 公司的生产管理系统现 状进行分析i 确定生产计划、生产组织工作症结所在；第四章在精益生产理论思想的指 导下，结合d l r p m 公司管理现状和存在的问题分析，制定符合d l r p m 公司实际情况 的生产管理系统优化方案：最后一章是全文总结和展箪。 d l r p m 公司生产管理系统优化研究 2 精益生产理论及应用现状 ，、精益生产方式是一种适用于制造型企业的先进管理思想，其思想对制造型企业提高 劳动生产率、缩短生产准备时间与制造周期、降低库存。减少废品、加强生产控制等方 面有着显著的改善。本文将力图用精益生产方式的管理思想，对d l r p m 公司和生产系 统进行优化改善，使公司的生产管理得到进一步地提高。 2 1 精益生产理论与特点 ：精益生产( l e a np r o d u c t i o n ) ：是在流水生产方式的基础上发展起来的，通过系统结构、 人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，1 使生产系统能适应用户需求变化，实施 以用户为导向、以人为中心、以精简为手段、采用t e a m w o r k 工作方式和并行设计实 行准时化生产技术、提倡否定传统的逆向思维方式、i 充分利用信息技术等为内容的生产 方式，最终达到包括产品开发生产、日常管理、协作配套、供销等各方面最好的结果 【l 】。它的基本思想可用j i t ( j u s ti nt i m e ) 来描述，即为“只在需要的时候，按需要的量， 生产所需的产品；7 q 其核心为：t ( 1 ) 零库存：精益生产是一种追求无库存生产的生产系统，为此开发了包括看板在 内的一系列具体方法，并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。 ( 2 ) 快速应对市场的变化：精益生产者开发出细胞生产、固定变动生产等生产布局 及生产编程方法。同时，不断建立更好的生产体系，鼓励员工迎接更具挑战的工作，从 而更迅速对市场变化做出反映。 精益生产作为一种从环境到管理目标都全新的管理思想，并非简单地应用了一、二 种新的管理手段，而是一套与企业环境、文化以及管理方法高度融合的管理体系，因此 精益生产自身就是一个自治的系统。精益生产管理方法上的特点如下： ( 1 ) 拉动式准时化生产 在生产制造过程中，实行拉动式的准时生产，杜绝超前、超量制造。以最终用户的 需求为生产起点，追求零库存，要求上一道工序加工完的零件立即进入下一工序。生产 中的节拍可由人工控制，但重在保证生产中的物流平衡。 ( 2 ) 全面质量管理 质量是实现精益生产的保证。精益生产中质量管理强调事前预防不合格品的发生， 从操作者、机器、工具、材料和生产过程等方面保证不生产不良品。强调从根源上保证 质量。 ( 3 ) 团队工作法( t e a m w o r k ) 一4 一 大连理工大学专业学位硕士学位论文 在劳动力使用与组织上，强调一专多能，不断提高工作技能，并把工叭组成团队，王 赋以相应的责任和权力。团队不仅要完成生产任务，而且参与企业管理，从事各种改善 j 活动。 ( 4 ) 并行工程( c o n c u r r e n te n g i n e e r i n g ) ， 在产品开发和生产准备上，精益生产采用“主查 制和并行工程的方法，在产品的 设计开发期间，将概念设计、结构设计、工艺设计、最终需求等结合起来外保证以最快 的速度按要求的质量完成。， ( 5 ) 紧密的协作配套管理 + ：在生产组织结构和协作关系上，精益生产方式把7 0 的零部件的设计和制造委托给 协作厂进行。主机厂集中精力抓主体件的设计和制造。协作厂与主机厂之间的关系为长 期共存，长期合作，相互依赖的“血缘 式协作关系。 综上所述，基于内部的团队式工作方式，+ 在外部企业密切合作的环境下；无限追求 物流的平衡是精益生产的真正核心所在。t 而拉式控制策略则是精益生产获得成功的重要 保障。 ：f 2 2 精益生产对生产计划和生产调度的要求 由于精益生产的将拉动式准时化生产、对零库存的追求、团队合作和并行工程等要 求渗透到生产管理的每个环节，所以对于施行精益生产的企业，其生产管理的计划系统 和调度系统必须进行全面的改造。精益生产对生产计划系统和调度系统的要求如下： y ( 1 ) ：计划系统必须科学并尽可能的准确。精益生产的施行追求j i t 和零库存，这就 要求计划的制定要考虑整个生产的所有环节。并对各生产环节做出科学合理的评价，以 保证计划是科学的，并且是可行的。， ( 2 ) 计划系统必须具有较高的柔性。科学、准确地计划并不意味着蝉刚性一十足， 计划系统的高柔性是保证计划能够顺利实施的基础。在制定科学合理的计划的基础上， 计划系统的柔性是不可或缺的。在现实的生产组织过程中会有各种原因导致计划的调 整，这就要求计划系统必须能够调整，并能在调整后有效的运行一 ( 3 ) 调度系统必须高效率运行。调度在精益生产的施行过程中扮演着“交警修的角 色。调度系统在精益生产的施行过程中要及时发现问题并给予解决，同时将发生的问题 汇总分析，形成全面质量管理的“p d c a 循环，保证系统在不断的分析改进中提高、 完善。 d l r p m 公司生产管理系统优化研究 2 j3 精益生产在国内外的研究及应用现状 。 、： i 精益生产方式起源于日本。在面对当时美国汽车工业在大批量生产模式下的明显优 势，丰田公司从5 0 年代开始探索一种与传统大批量生产模式不同的高效率的生产组织 模式，于7 0 年代基本形成，并于8 0 年代发挥重大作用。由于在日美汽车战中的出色表 现，这一模式引起了各国学术界企业界的广泛关注。美国麻省理工学院( m i t ) 专门设立 了。国际汽车研究项目一( i m v p ) 课题来调查分析日本生产模式的特点，并在1 9 9 0 年将 这种模式命名为精益生产( l e a np r o d u c t i o n ) ，并在研究报告( t h em a c h i n et h a tc h a n g e dt h e w o d d ) 中指出精益生产的实质是一种生产管理技术( j a m e sp w ，1 9 9 0 ) ，它能大幅度减少 作业切换时间、库存、。不良品率以及产品设计周期。是继大批量生产方式之后，对人类 社会和人们的生产方式影响巨大的一种生产方式。 。 一 1 2 3 ，1 。精益生产在国外的研究及应用现状 t o ，t1 9 7 0 年；由于石油危机日本丰田等公司的汽车以其低成本：高质量抢夺了美国大量 市场，引起美国工业界的惊叹。为了揭开日本成功之谜，1 9 8 5 年美国麻省理工学院在丹 尼尔鲁斯教授的领导下，进行一项国际汽车计划的研究项目，。这是第百次对丰田生 产方式进行的一次系统研究。从1 9 8 和1 9 8 9 年，。用了五年时间对1 4 个国家近9 i 0 个汽车 装配厂进行实地考察，查阅了几百份公开的简报和资料，并对西方的大量生产方式和日 本的丰田生产方式进行对比分析，最后予1 9 9 0 年写出 改变世界的机器。一书，第- 次把丰田的生产方式定名为l e a np r o d u c t i o n ，即精益生产方式 2 1 。精益生产方式的提出j 把丰田生产方式从生产制造领域扩展到产品开发全过程，使其内涵更加全面，更加丰富， 对指导生产方式的变革更具有针对性和可操作性。 在1 9 9 6 年，经过四年的国际汽车计划第二阶段研究；写出了精益思想这本书。i ：精益思想弥补了前一研究成果中如何学习的缺陷，提出了学习丰田方法的关键原则， 并且通过例子讲述了各行各业均可遵从的行动步骤，迸一步完善了精益生产的理论体 系。嘲美国企业界和学术界对精益生产方式进行广泛的学习和研究，提出很多观点，对 原有的丰田生产方式进行了补充，引入了m 技术、信息技术、。文化差异等对精益生产 理论进行完善，使精益生产的适用性得到大大加强。! j “精益生产理念经过多年的发展，! 已经远远超出了制造型企业管理的应用范畴了。精 益在各种行业中的延伸；成为拜精益管理肌，渗透到了许多行业中：从行业的范围来看， 除了汽车制造业以及那些典型的制造行业外，精益已经深入到服务业、n 业、医疗行业 和政府组织等等行业中，在其中掀起了学习精益的热潮。精益生产逐渐迈出了制造业的 圈子，正成为一种广泛应用的管理体系。近年来，精益生产理论被延伸至企业经营活动 一6 一 大连理工大学专业学位硕士学位论文 全过程，扩展到服务型企业和非赢利性组织，发展成为“精益管理 其核心都在于最 大限度地降低各种形式的浪费。世界5 0 0 强的企业大部分都已经或正在导入精益管理， 例如：，作为六西格玛管理成功样板的g e 公司在2 0 0 t 年开始强调精益管理；美国成像 和胶片巨头柯达公司在2 0 0 0 年开始发展自己精益系统( k o s ) ；北美的许多公私医院 开始了导入精益管理，形成了专门的精益医院管理体系；在1 1 r 行业，软件业巨头o r a o l e 开始学习以精益的角度设计各类企业管理软件。m m 、d e l l 等公司也正大力开展精益 活动；在银行业，美国花旗银行集团、加拿大帝国银行等许多银行保险巨头都高薪聘请 了精益工程师专门从事服务流程的持续改善i 世界最大的船舶运输集团马士基( m a e r s k ) 集团也在全球展开精益管理的活动i 全球铝业巨子d e a n 在9 0 年代末就开始导入精益 管理，形成自己的系统。嗍 ， 2 3 2 精益生产在国内的研究和应用现状 1 9 9 1 年出版的改变世界的机器将精益生产的理论引入中国，并引起中国研究者 和实践者的注意。从研究内容方面来看，可以把我国对精益生产理论研究归纳为以下几 种类型【5 】调： ( 4 ) 翻译介绍型。主要是对精益生产的资料进行翻译和介绍。 ( 2 ) 应用探讨型。研究探讨精益生产在中国企业或某些具体企业的应用可能性，以 及一些局部技术的应用，如看板管理及其应用、全面质量管理、全员生产维护、5 s 管 理、j r r 的应用探讨等等。 ( 3 ) 理论研究型，可分为定性研究和定量研究。定性研究有精益生产的本质、实施 环境。条件、影响因素、精益生产体系、哲理、精髓、比较研究，关键技术及实施，应 用对策研究等等。定量的研究有计算机辅助j i t 系统、准时制生产的排序问题、j r r 存 货制度及其存货核算、拉动生产系统设计程序的研究，。基于合作博弈的j i t 批量模型、 基于混合遗传算法的j i t 投产顺序计划研究等。 ( 4 ) 案例研究型。这类研究中除少数是对国外企业的案例介绍外，绝大多数是中国 企业的局部成功实践的总结，其中长春一汽、二汽、南汽、天津一汽的案例较为典型， 从这些实旋的案例来看，中国汽车行业的精益生产实践大大领先于国内其它行业的水 平。 。精益生产理念作为一种全新的生产管理模式，在我国从8 0 年代末引入，9 0 年代推 广和发展，目前在许多企业都有精益生产的存在，但各企业对其重视程度不同、投入不 同、坚持的长久等不同带来的结果也不同。早在7 0 年代末期，第一汽车制造厂就从日 本引进了j i ，r 生产管理方式。现在这种生产方式在该厂得到相当成熟的运用。上海汽车 d l r p m 公司生产管理系统优化研究 工业( 集团) 总公司( 以下简称上汽集团) ，从1 , 9 9 4 年开始以制造领域为主推行了精益生产 方式。为了统一集团各企业对精益管理的认识，扎实推进管理的改进和创新，他们研究 设计了企业集团精益管理评价体系；t 要求各所属企业以此为依据衡量自己的管理，统一 实施精益管理评价体系。集团到2 0 0 4 年为止，在制品较2 0 0 3 年减少1 2 ，。企业采纳各 类改善建议上千条，生产效率得到进1 步提高 2 4 精益生产在我国应用过程中存在的问题 儿+ 在世界范围的精益生产的推行与实践中，有的获得了巨大成功，但有相当数量的企 业并未获得预想的成功，甚至带来了相当的负效应。我国在管理科学方面因为起步较晚， 总体上精益生产活动都开展得不好，究其原因则非常复杂，有推行过程中的问题，有行 业中生产特点问题，也有社会文化问题，不一而论。综合来讲，在精益生产活动的推广 过程中，主要存在有以下几个方面的问题1 1 7 j 删： ( ；1 ) 普及面过窄； 精益生产在我国得到了一定程度的应用，、但是并不普及。其重要原因是对于精益生 产的研究主要集中在有关大学、科研院所和一些大型企业，理论和实践相脱离的现象十 分严重。对于已经引进精益生产的企业，没有建立及时深入调查精益生产系统运行情况、 收集反馈信息并总结经验，上升到理论再指导其实践的机制。致使不少企业的经验得不 到宣传，失误得不到及时纠正： ( 2 ) 认识上有误区 有些企业认为精益生产就是丰田方式，只适合在汽车行业中应用，在其它行业中应 用不会有太大的作用，从而不重视应用精益生产a 有些企业认为实施了搿看板管理一就 是实施了精益生产，。所以对现有的生产管理方法不做任何调整和改进，单纯实施。看板 管理，2 结果没有起到应有的效果- 还有些企业在应用精益生产时，误认为。准时生产 是在必要的时刻生产必要数量的产品，那么计划就无足轻重了 ；因此，不重视计划的 制定，造成生产无序的混乱场面。 ( 3 ) 实践中生搬硬套 精益生产是以日本丰田公司的管理模式为基础逐渐发展完善起来的，其中某些技术 与方法是根据丰田公司的特定环境所创立的，具有一定的社会经济和文化背景。我国有 些企业在应用精益生产时i 没有深入了解精益生产的背景及其特定环境，；而是生搬硬套 或是孤立地应用其中的某一项技术，使精益生产的推广应用只是流于形式，不仅不能起 到预期的效果，反而产生了负效应。i ：，( 4 ) 企业高层的不重视，尤其是企业一把手的观念改变不够 一3 一 大连理工大学专业学位硕士学位论文 精益生产是一把手工程，需要对以前的观念进行彻底的改变j ；如果没有强有力蠹勺支 持，是无法改变企业的原有的多年的运转模式。而许多企业老总认为该工作交给一个生 产部长就行了，开一次会后就全部忘掉了。不是贯彻持续改善的思想，而是认为精益生 产可以一蹴而就，三、五个月就可以把企业转化成精益生产企业，以后就大功告成，什 么都不用做了。许多企业刚开始时搞得红红火火，也取得了一定的成绩，但没有持续改 善，一段时间后，就出现停滞不前甚至倒退的情况。 “_ ( 5 ) 人员培训不够、_ 精益生产在开展之初，由于人员意识、技能等跟不上，会经常造成停线等问题，往 往会让人觉得还不如以前的方式好，从而使部分员工丧失信心。而产生这种状况的根本 原因是人员培训不够。 d i j 心m 公司生产管理系统优化研究 3d l r p i i i 公司生产系统现状分析 3 1 d l r p m 公司的概况 3 1 1d l r p i t t 公司简介 d l r p m 公司始建于1 9 0 7 年，从1 9 5 5 年开始生产橡胶塑料机械，是中国橡胶塑料 机械行业的主导厂，是我国机械工业的大型骨干企业和出1 ：3 基地。2 0 0 1 年$ 月，公司股 票在上海证交所成功上市，成为中国橡塑机械行业第股a ， k 。公司设有研发中心和信息管理中心。计算机网络覆盖了公司的各主要部门，产品开 发和设计全部利用c a d 来完成。公司拥有机械加工、装配、铸造、电镀、热处理等生 产事业部，大型、精密和数控加工设备齐全，检测手段完备，是中国同行业中唯一的国 家一级计量单位。机械工业塑料机械产品质量监督检测中心和大连塑料机械研究所坐落 在公司内，负责全行业产品的标准、科技信息和产品检测工作。 建国以来，有6 0 余种国内第一台橡塑机械在这里诞生。8 0 年代至今，产品先后荣 获市级以上科技进步奖5 9 项，其中国家级7 项，省、部级2 8 项。公司先后获得过国家 级企业技术进步奖、化工部企业技术进步奖、机械部技术进步先进单位、国家重大项目 突出贡献奖、辽宁省科技先导型企业和辽宁省技术创新示范企业等先进称号。 几十年来，公司为轮胎、石油化工、农业、水利、电线电缆、建材、包装等行业提 供了高附加值橡胶塑料生产线和大、中型设备，主要有橡胶、塑料密炼生产线；橡胶、 塑料压延生产线；橡胶、塑料挤出生产线。轮胎定型硫化机，子午线轮胎成型机，钢丝 帘布裁断机及各种类型塑料挤出机、各种类型开炼机、塑料辅助加工及二次成型加工设 备等近1 5 0 个品种，3 0 0 个规格。 公司产品销售额和实现利税一直位居中国同行业前列，产品销往国内( 包括台湾、 香港) 3 3 个省、市、自治区和特区，远销欧、美、亚、澳、非等6 0 余个国家和地区。 在1 9 9 8 年中国市场商品跟踪调查中，公司的产品质量和品牌信誉，均获同行业第一名。 3 1 2 公司的经营状况 从总体上看，近几年来，d l r p m 公司的资产、负债以及销售收入、利润都在呈上 升趋势。从以下几个图表中我们能够看出d l r p m 公司资产负债率在逐年下降而利润率 逐年上升，这说明d l r p m 公司随着产量的提高利润率也在提高，现有的经营状况和财 务状况良好( 见图3 1 ) 。 大连理工大学专业学位硕士学位论文 万 7 0 30 0 6 n ( ) f 5 0 00 0 4 0 00 f j ( ) ( ) ( ) 2 0 0f ) ( ) l ( ) ( j ( ) ( ) 百万 8 0 0 6 0 0 4 0 0 2 0 0 0 利润 血皿 2 0 0 5 q i2 0 0 6 q2 0 0 7 q 皿 一2 0 0 5 2 0 0 6 年 口2 0 0 7 年 图3ld l r p r 公司近二年主要财务指标变化图 f i 9 31 h em a i nf i n a n e i ms d e c i “c a t i o nf o rl a s t3y e a r s 313d i _ r p n 公司人力资源及组织结构状况 d l r p m 公司的人力资源状况：公司现有职工1 7 1 6 人，具体人员职能结构、文化结 构、年龄结构如图32 、图33 、圈3 4 所示。 d l r p m 公司生产管理系统优化研究 钠似及j i 托人奶 1 州技术人6 1 f 】砂“ 服务人员 图32d l r p m 公司的人员职能结构圈 f i 9 32t h ej o bs tn l c t u r eo fs t a f f s 臼i图一 图33d l r 附公司 员文化结构图 f i 9 33t h ee d u c a t i o no fd l r 附s t a f f s 加岁班r ：i c 4 0 岁 图34d l r p m 公司人员年龄结构图 f i 9 33t h ea g es t 九l c t u r e o fd l r p f fs t a f f s 口日 i 口iw 量 口铺 h l “ m * 口究m | “ 口jc 他 口3 0 岁以r 3 0 、4 0 岁 口4 0 、5 0 岁 口5 ( ) 岁以j 一 大连理工大学专业学位硕士学位论文 - 从以上结构图中我们可以看出。；总体上来说d l r p m 公司的员工整体受教育程度比 较好，年龄梯队也不存在断层现象，人员的配置结构也基本合理。但是我们也应该看到 人员的平均年龄偏大； 工人队伍的庞大有可能是低附加值劳动力密集型企业的典型表 现；低学历人员过于集中可能导致改革推行迟缓。这些都是公司可能存在的问题。但为 了优化公司的生产运作系统，我们将主要关注d l r p m 公司生产系统中的人员配置结构。 d l r p m 公司的组织资源状况：d l r p m 公司属于中型国有企业，整体组织结构较 简单，组织机构是采用直线职能式( 如图3 5 所示) 。 ：直线职能制是在直线制和职能制的基础上，取长补短，吸取这两种形式的优点而 建立起来的。这种组织结构形式是把企业管理机构和人员分为两类，一类是直线领导机 构和人员，按命令统一原则对各级组织行使指挥权；另一类是职能机构和人员，按专业 化原则，从事组织的各项职能管理工作。直线领导机构和人员在自己的职责范围内有一 定的决定权和对所属下级的指挥权，并对自己部门的工作负全部责任。而职能机构和人 员，则是直线指挥人员的参谋，t 不能对直线部门发号施令，只能进行业务指导。这种形 式的组织结构既保证了企业管理体系的集中统一，又可以在各级行政负责人的领导下， 充分发挥各专业管理机构的作用。但也存在职能部门之间的协作和配合性较差，职能部 门的许多工作要直接向上层领导报告请示才能处理，这一方面加重了上层领导的工作负 担；另一方面也造成办事效率低为了克服这些缺点，可以设立各种综合委员会，或建 立各种会议制度，以协调各方面的工作，起到沟通作用，帮助高层领导出谋划策。 d l r p m 公司生产管理系统优化研究 图3 5d l r p m 公司组织结构图 f i 9 3 5t h eo r g a n i z a t i o ns t r u c t u r eo fd l r i 礓 大连理上大学专业学位硕士学位论文 32 生产组织机构及人员配置分析 由上节中的组织机构罔可以看出，作为生产组织丁作的“源头”供应部划归财 务副总经理的管辖是有待商榷的，虽然在财务副总的领导下会对成本控制及资金支出的 控制有很大帮助，但是在制造业，特别是单件小批量生产型企业，供应部所负责的原材 料采购等是生产过程中的一个重要环节，供应部作为采购部门在厂内的生产组织过程中 是占有举足轻重的地位的，所以将其划入生产系统更加适宜。 生产运作系统中保证系统的有序运行和持续改进的关键是管理人员。这部分的人员 结构将决定系统是否能够有效运行，d l r p m 公司生产系统管理人员的教岢结构和年龄 结构图如下。 凹37 生产管理人员年龄结构圈 f 1 9 37t h ea g es t r a c l ：l l r eo fp r o d u c tm a n a g e m e n ts t a f f s 从以上两个生产系统的人员配置结构圈中，我们能发现从生产系统整体人数上看， d l r p m 公司生产系统中管理人员的配置比是较适宜的，但是却存在着整体受教育程度 不高，特别集中体现在基层管理人员上面，而且管理人员的年龄偏太，这将可能成为是 导致生产运作系统改革迟缓的原因之一。 d l r p m 公司生产管理系统优化研究 3 3 生产计划工作分析 3 3 1 d l r 嗍公司生产计划体系现状 d l r p m 公司生产计划体系是传统的三级计划体系：销售计划生产作业计划_ 二车间作业计划。 销售计划的制定主要根据全公司的年度指标和公司的生产能力平衡为基础。销售员 在签订正式商务合同前，需要将技术协议等合同相关文件交由公司的合同评审小组进行 评议。合同评审小组由生产管理部、财务部、供应部、研发部等部门领导组成，他们分 别对合同的技术准备、配套件采购、交货期和价格等多个方面进行评审，只有在全部通 过的情况下，合同才能进入正式实施阶段。合同正式签订后，d l r p m 公司的销售部门 会在日常工作中根据订货和合同评审情况及时将销售计划下发给全公司各相关部门。 对于d l r p m 公司的生产运作系统来说，最重要的计划工作就是编制全公司的月度 生产作业计划。全公司各部门、辅助生产单位以及协调相关部门的月度生产计划，都是 以生产管理部的月度生产作业计划为依据的。公司月度生产计划由生产管理部计划员制 定，生产管理部部长和生产副总经理两级审批通过后下发给全公司所有部门。每月2 1 日左右生产管理部会根据的销售公司的销售计划进行汇总制定下一月度生产作业计划 的草案下发给各部门进行讨论，并于每月1 日左右组织召开全公司生产会议，讨论并制 定当月的生产作业计划和次月的成套作业计划。月度的生产作业计划是以旬为单位的， 一个月三旬，每旬的产品出产计划都是按照轻重缓急的顺序来排列的。 车间级作业计划一般是根据生产作业计划下发后，对产品相关零部件进行排产。一 般会由计划员将各个产品中和二级调度员相关的零件明细列出并打印，二级调度员根据 明细对所负责机床的全月工作进行排产：。平衡生产能力，如出现问题再反馈给车间领导 和生产管理部，以调整加工设备或采取其他措施保证产_ 品的出产。 ? 除了以上三个比较关键的计划外，在生产组织过程中还有技术准备计划、工具工装 准备计划等由相关部门分解的具体的车间级作业计划。但是在这其中有一个计划是值得 一提的关跨件计划。顾名思义，关跨件计划就是关键件和跨件计划。关键件指的是 产品中的关键件，一般是周期比较长、加工工艺比较复杂、涉及关键机床的零部件。跨 件是指在生产组织过程中需要跨车间、跨部门或需要外协作的零部件。，这两部分零件在 生产组织中是最有可能影响产品出产期的且生产组织比较困难的a 只要抓住了这两部 分，正常情况下产品就可保质保量的按期出产。d l r p m 公司的计划制定流程如下；， ；j ( 1 大连理工大学专业学位硕士学位论文 图3 8d l r 跚从司月度生产计划制定流程 f i 9 3 8d e v e l o p i n ge x i s t i n gm o n t h l yp r o d u c t i